掘進工作面作業(yè)規(guī)程編制指南(word版)

1、掘進工作面作業(yè)規(guī)程編制指南第一章 概 況第一節(jié) 概述一、巷道的名稱、位置與煤(巖)層、相鄰巷道的關系，巷道的用途、設計長度、工程量、坡度、服務年限、開(竣)工時間等。二、施工中的特殊技術要求、需重點說明的問題。三、按比例繪制巷道的平剖面圖。第二節(jié) 編寫依據一、審批的設計及其批準的時間。二、部門提供的地質說明書，提交批準時間和附和礦井地質規(guī)程規(guī)定。三、說明礦壓的有關資料。四、其他技術規(guī)定第二章 地面相對位置及地質情況第一節(jié) 地面的相對位置及相鄰采區(qū)開采情況一、巷道的地面位置、標高，區(qū)域內的水體和建、構筑物對工程的影響。二、巷道與相鄰煤(巖)層、鄰居巷道之間的層關系，附近已有的采掘情況對工程的影響

2、。三、分析老空區(qū)的水、火、瓦斯等對工程的影響。第二節(jié) 煤(巖)層的賦存特征一、敘述煤(巖)層的產狀、厚度、結構、堅固系數(shù)，預計巷道揭露的個煤層間距，頂、底板的巖性及特征分析。二、預計巷道的瓦斯涌出量、瓦斯突出傾向、煤層自然發(fā)火傾向、煤塵爆炸指數(shù)、地溫等。三、其他煤(巖)層的技術特征分析。四、按比例繪制地層綜合柱狀圖。五、圍巖分類參考表。第三節(jié) 地質構造一、描述巷道煤(巖)層產狀的要素(走向、傾向、傾角)，斷層、褶皺、裂隙，火成巖浸入圍墻、巖床，陷落柱、導水性及控制程度等參數(shù)。二、受沖擊地壓威脅的煤(巖)層或應力集中區(qū)掘進，對工程的影響，應有的技術分析。三、在突出煤層頂?shù)装寰蜻M巖巷時，必須實用經

3、定期驗證的地質資料。四、按比例繪制地質平面圖、剖面圖。按比例繪制瓦斯地質圖。五、普氏巖石分類表。第四節(jié) 水文地質一、分析巷道區(qū)域的主要水來源，有影響的含水層厚度、涌水形式、涌水量、涌水量、補給關系、影響程度。二、分析巷道區(qū)域的圖紙資料，分析相鄰老巷、老空區(qū)積水、鉆孔終鉆的位置、封孔質量、構造導水對工程安全的影響程度。三、分析巷道第四紀砂礫層水、承壓水等的水量、水壓及其與工程的距離和關系，進行隔水層安全厚度的計算。四、積水區(qū)域附近掘進巷道，應在掘進工程平面圖上標出其“三線”(積水線、探水線、警戒線)。五、隔水厚度的計算.第三章 巷道布置及支護說明第一節(jié) 巷道布置一、描述巷道布置:層位、水平標高、

4、斷面、工程量、坡度、中腰線、開口位置、方位角。二、巷道凈斷面的設計、必須按支護允許變形后的斷面計算。三、突出礦井巷道布置的原則:充分利用保護層，避開地質破碎帶，避開應力集中區(qū)，掌握施工動態(tài)和圍巖的變化情況。四、巷道開口施工:開口方法和步驟，開口前的準備工作，開口附近的支護加固，一次成巷支護方式。五、巷道施工的順序:巷道為分段定向施工時，逐段說明巷道的腰線及中線方向，坡度、各段長度與煤層的相對位置。六、特殊施工的地點:車場、硐室、瀏煤眼、交出點、絞車房等，該巷道與其頂部或底部老巷道的巖層厚度，要將其空間位置、坡度和特殊施工的要求描述清楚。特殊工程按設計要求繪制大樣圖，標出開口的位置、轉變點、起坡

5、點，平、豎曲線等計算數(shù)據。七、按比例繪制巷道的平剖面圖及部分放大圖樣。第二節(jié) 礦壓觀測一、觀測對象:礦壓顯現(xiàn)明顯、跨度大的巷道，松軟的煤、巖層或流沙性巖層中的巷道，破碎帶的巷道，“三軟”(頂板軟、煤質軟、地板軟)及煤(巖)與瓦斯突出煤層的巷道，不支護巷道，各類支護巷道等。二、觀測內容:頂?shù)匕寤顒右?guī)律分析，不支護巷道表面位移觀測，支護巷道底板理層量，頂?shù)丶皟蓭妥冃蜗鄬ξ灰茩z測，支護質量動態(tài)檢測，錨桿錨索錨固力檢測等。三、觀測方法:礦壓觀測儀器、儀表的選型、安設位置，礦壓觀測方式，觀測時間等。根據巷道頂板壓力顯現(xiàn)狀況。安設頂板理離儀、錨桿壓力指示儀、對錨桿的張緊力及圍巖位移進行適時觀測。四、數(shù)據的

6、處理:檢測數(shù)據與支護設計的數(shù)據不符合時，應從新計算，該進設計。第三節(jié) 支護設計一、根據圍巖的性質及礦壓的觀測資料，施工的實際情況，進行科學的支護設計，確定巷道的支護形式，選擇支護參數(shù)。二、巷道支護設計，可以用一下辦法:1、解析法:根據巷道的圍巖的物理性質、堅固程度、地壓作用方向及大小，巷道的不同用途、條件，合理的選擇支護形式與參數(shù)。2、工程類比法:參照煤炭系統(tǒng)總結的經驗，根據本礦或鄰礦同(巖)層的礦壓觀測資料、支護方式與參數(shù)和經驗公式進行設計。3、圍巖松動類比法:根據圍巖松動圈分類及錨固支護建議進行支護設計。三、巷道臨時支護方式；明確支護的方式，確定工作面與臨時支護、與永久支護間的最大和最小距

7、離。四、堅硬穩(wěn)定的煤、巖層中巷道不設支護的條件和要求:1、巷道開掘后，巖體不發(fā)生明顯的位移和變形。2、巷道在整體均勻的巖層中，無沖擊地壓的危險。3、煤和半煤巖巷道中，煤層無自然發(fā)火危險。4、巖體位移測定自然未穩(wěn)定，或有相鄰礦井同類地質條件不設支護的巷道為依據。5、制定不設支護的安全措施。五、復合頂板、軟巖巷道或特殊地點的需要錨索時，可以根據現(xiàn)場的實際確定錨索長度及布置方式。六、位于軟巖中的巷道和受動壓影響的巷道，可以采用柔性和可伸縮性支護形式，有底鼓得應明確防治辦法。六、按照比例繪制巷道支護平面圖、斷面圖。按比例繪制臨時支護平面圖、剖面圖。第四節(jié) 支護工藝一、個類支護工藝及要求。(1)錨桿及聯(lián)

8、合支護:1、錨桿的材質、規(guī)格、間排距、安裝(各類藥卷的種類、數(shù)量及用途)、錨固力的要求。2、錨桿的孔位、孔深和孔深與錨桿的類型、長度、直徑與匹配等要求；3、錨網的鋪設與錨桿或其他裝置連接牢固等要求；4、軟巖實用錨桿支護時，必須全長錨固等要求；5、噴射材料(水泥標號、速凝劑型號，沙子的顆粒等)，根據混泥土的強度要求，計算出配比，混合料的攪拌、速凝劑的用量、配設工藝等；6、噴射混凝土的風壓、水壓、溫度等；7、對粉塵濃度及噴射混凝土回彈率的規(guī)定等；8、巷道涌水的處理方式;9、設備材料、數(shù)量、規(guī)定及存放地點；10、明確支護的質量及要求；(二)支架支護1、鋼混支架:剛件和鋼筋混凝土加工件的品種、制作形狀

9、、規(guī)格尺寸、強度、配件、背板、充填材料的規(guī)定、質量等要求；2、金屬支架:支架必須構建齊全，撐(拉)桿、墊板、背板的規(guī)格，支架的頂部、兩幫背緊、背勞、從滿添實，安設方式等要分別要求，可伸縮性支架可伸縮量應與圍巖的變形量相適應。3、備用支架的數(shù)量、規(guī)格、存放地點。4、明確支護質量與要求。(三)砌碹支護1、預制混泥土圖塊:料石等規(guī)格、砌體厚度、基礎槽的深度、砂漿配比、強度計算、砌體后的充填質量、砌體灰縫的質量等；2、碹胎的架設應與巷道中心線垂直，構建尺寸。碹胎間距、傾斜巷道迎上角、支護方法、固定方式、腳手架設置等；3、砌筑碹體操作工藝、砌體順序、一次砌體長度、砌體壁后充填材料的選擇、高帽區(qū)的處理方式

10、等；4、備用切割材料的品種、數(shù)量、規(guī)格、存放地點；5、明確支護質量與要求；6、各支護工序的安排及要求。第四章 施工工藝第一節(jié) 施工方法一、 確定巷道的施工方法。二、巷道開口施工方法:從巷道開口臨時棚開始，到之上固定棚為之，施工順序做必要的敘述。三、特殊條件下的施工方法:1、石門揭開煤層時的施工方法:放震動炮，打超前鉆孔排放瓦斯；2、硐室的施工方法:硐室位于()類、()類圍巖中宜采用全斷面施工法，位于()類、()類圍巖中宜采用分層施工法；3、交叉點的施工方法:交叉點位于()類、()類圍巖中宜采用全斷面施工法，位于()類、()類圍巖中宜采用分部施工法；位于()類圍巖中宜采用導洞施工法；4、傾斜巷道

11、施工方法:支架應有應山腳、支架防倒采用上、下?lián)卫瓧U，增設防滑、防跑車裝置，掘進、抓巖機械固定；第二節(jié) 鑿巖方式1、確定鑿煤(巖)方式；2、機掘作業(yè)方式，截割循序等；3、炮掘施工工序安排，工藝流程；4、描述全煤巷、半煤巖巷、煤巷掘進施工，不同的鉆爆、抓裝、運輸方式等；5、不同施工方式的機具、鉆具、供電、照明、濕式鑿巖(煤)、通風、設備布置方式等；6、在有煤與瓦斯突出傾向的巷道掘進，采區(qū)先抽后掘的施工方式；7、對掘斜交、正交巷道時，必須有明確的實測圖；兩巷道臨近時、斜巷與上部巷道貫通時的施工方式；8、繪制設備布置示意圖，繪制綜掘截割示意圖。第三節(jié) 爆破作業(yè)一、爆破條件:巷道斷面、頂板，通風方式、瓦

12、斯含量，掏槽方式，周邊眼與設計輪廓的關系，循環(huán)進度，炸藥種類，雷管型號，炮眼利用率，炸藥、雷管消耗等；二、掘進采用錨噴支護鉆爆法施工時，必須采用光面爆破。爆破參數(shù)，宜符合下列規(guī)定:1、炮眼深度為1.83.5米；2、周邊眼的間距0.350.6米；3、周邊眼的密集系數(shù)為0.51.0；4、周邊眼的藥卷直徑20205毫米；三、爆破說明表:炮眼名稱、眼距、角度、深度、數(shù)量，使用炸藥、雷管品種，裝藥結構、裝藥量，封泥長度、連線方式、起爆方式、起爆順序等數(shù)據。四、炮眼布置圖:標明巖石巷道厚度，斷面形狀、尺寸，炮眼的位置、個數(shù)、深度、方向、角度、炮眼編號參數(shù)。五、在有瓦斯或有煤塵爆炸危險的掘進工作面，爆破應全

13、斷面一次起爆；不能全斷面一次起爆的，必須注明采取安全技術措施。具體說明光面爆破作業(yè)采取的具體措施等；六、繪制炮眼布置正面圖、平面圖、剖面圖。繪制裝藥結構示意圖。第四節(jié) 裝載與運輸一、確定裝載于運輸方式。二、裝載、運輸機械及其配套設施的名稱、型號、安裝位置、固定方式、安全設施的安設方式、運輸距離等。三、煤、矸石、材料、設備等運輸方式。四、人員進、出工作面與物料運輸安全距離方式及要求。五、耙裝機的固定、防滑、放出槽、機身照明方式，耙裝機與掘進工作面最大和最小允許距離。六、小轎車及回頭輪的安裝。七、轉載與運輸各工序安排，與其他工序協(xié)調等。八、繪制運輸系統(tǒng)示意圖。第五節(jié) 管線與軌道敷設一、風筒、風管、

14、水管、纜線等吊掛方式與工作面保持間距等。二、敷設管道的型號，中心線距、軌距、軌枕等參數(shù)，臨時軌道、永久軌道、道岔、調車場質量要求等。第六節(jié) 設備及工具配備一、列表說明所需設備、工具的名稱、型號、規(guī)格、單位、數(shù)量等。第五章 生產系統(tǒng)第一節(jié) 通 風一、選擇通風方式、通風設備、設施。1、采用抽出式、壓入式通風方式；2、采用混合式通風方式；3、高瓦斯區(qū)域、瓦斯抽放對通風的特殊要求；4、局部通風機、壓風機、配套通風設施及防塵、隔爆、監(jiān)測設施的安裝位置等；5、風筒選擇、及敷設方式。二、說明瓦斯噴出區(qū)域、高瓦斯礦井、煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出礦井，裝設三專(專用變壓器、專用開關、專用線路)、兩閉鎖(風電

15、、瓦斯電閉鎖)設施，裝有“雙風機、雙電源”，自動切換、自動分風的功能。低瓦斯礦井局部通風機采用裝有選擇性漏電保護裝置的供電線路供電，或與采煤工作面分開供電；采用風電、瓦斯點閉鎖方式等；二、掘進工作面的風量計算:掘進工作面實際所需的風量，應按各個煤礦企業(yè)的“一通三防”規(guī)定或瓦斯、二氧化碳的涌出量，炸藥的用量，同工作面的最多人數(shù)，局部通風機實際吸風等因素實際算。并取其中最大值。(1)按瓦斯(二氧化碳)涌出量計算:Q=100(67)qk式中Q掘進工作面的實際風量，m3min;100(67)單位瓦斯涌出的配風量，以回風流中的瓦斯?jié)舛炔怀^1%或二氧化碳濃度不超過1.5%的換算值；Q掘進工作面的絕對瓦斯

16、涌出量，m3/min;K掘進工作面因瓦斯涌出不均的備用系數(shù)，應根據實際的觀測確定(掘進面最大的瓦斯涌出量與平均絕對瓦斯涌出量之比)。通常，掘進工作面k=1.52.0；炮采工作面k=1.82.0。低瓦斯高二氧化碳礦井還比須按二氧化碳涌出量計算，計算可以參考瓦斯的涌出量計算。(2)按炸藥的用量計算:Q=25A式中Q掘進工作面的實際風量，m3/min;25每千克炸藥爆炸不低于25立方米的配風量；A掘進工作面一次起爆所用的最大炸藥用量；(3)按人員數(shù)量的計算:Q=4n式中Q掘進工作面的實際風量，m3/min;4每人每分鐘應供給的最少風量，m3/min;N掘進工作面同時工作的最多人數(shù)。(4)按局部通風機

17、的實際吸風量計算:Q=qlf式中Q掘進工作面的實際風量，m3/min;Q掘進工作面局部通風機的額定風量，m3/min;L掘進工作面同時運轉的局部通風機臺數(shù)，臺；F為防止局部通風機吸循環(huán)風的備用系數(shù)，一般取1.21.3,進風巷中無瓦斯涌出時取1.2，有瓦斯涌出時取1.3。第二節(jié) 壓風一、確定掘進工作面的風源，壓風方式。二、移動壓風的設備名稱、型號、規(guī)格、管路長度、管徑、風壓、安裝位置、敷射線路等。(1)空氣壓縮機的選擇，應符合下列要求:總的耗風量應按下式計算:Q=abrnkq式中Q總的耗風量m3/min;A管路漏風系數(shù)；B風動機械磨損消耗風量的增加系數(shù)，宜為1.1.1.15；R高原修正系數(shù)，海拔

18、增加100米，系數(shù)增加1%；N同型號風動機具實用臺數(shù)，臺；K鑿巖機、風鎬同時實用系數(shù)，Q風動工具耗風量，m3/min;三、繪制壓風系統(tǒng)示意圖。第三節(jié) 瓦斯的防治一、掘進工作面瓦斯臨時抽放泵的安設地點，瓦斯抽放管線安設方式、敷設長多，管路中混合瓦斯?jié)舛龋O置警戒、超限報警、通風方式、抽放瓦斯因排地點，瓦斯抽放作業(yè)工序等。二、突出威脅區(qū)內掘進作業(yè)對煤層突出危險程度的預測辦法。三、突出危險區(qū)內掘進作業(yè)必須采取的綜合防治措施。四、超限報警設備、報警系統(tǒng)安設方式，超限報警處理程序等。五、如井人員必須按規(guī)定攜帶甲烷檢測報警儀，自救器等。六、繪制瓦斯抽放示意圖。第四節(jié) 綜合防塵一、說明防塵供水源、水量、水壓

19、及管路系統(tǒng)，安設除塵風機、水霧、防爆水袋、降塵設施個數(shù)及位置；掘進機內、外噴霧裝置，濕式鉆眼、水炮泥、爆破噴霧、沖洗巷幫、裝(巖)煤灑水、凈化風流、個體防護措施等。二、繪制防水系統(tǒng)示意圖。第五節(jié) 防滅火一、相鄰采區(qū)、相鄰煤層、臨近巷道火區(qū)情況。二、大傾的角煤層，火區(qū)下部區(qū)段掘進巷道條件。三、在容易自燃和自燃煤層中掘進巷道時，對砌碹或錨噴后的巷道空隙和冒落區(qū)必須用不燃性材料充填密實，沿空掘進巷道臨近火區(qū)、老空區(qū)前必須探明情況，采區(qū)預防性充填措施。四、說明巷道施工時的，消防供水管路系統(tǒng)、防火器材的存放方式和地點。第六節(jié) 安全監(jiān)控一、相鄰采區(qū)、相鄰煤層、臨近巷道瓦斯的涌出變化等情況。二、掘進工作面瓦

20、斯?jié)舛瓤刂埔?guī)定，安設瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)。三、繪制安全檢測儀器儀表布置圖。第七節(jié) 供電一、供電設計1、選擇電壓等級、供電方式、防爆設備選型，計算電力負荷等。2、進行電器保護整定的計算。二、繪制供電系統(tǒng)示意圖。第八節(jié) 排水一、預測掘進工作面的最大涌水量。二、確定排疏放水方式，選擇排水設備的型號、管路規(guī)格、臨時水倉的地點和容積、排水線路等內容。三、繪制排水系統(tǒng)示意圖。第九節(jié) 運輸一、選擇運輸方式、設備型號、運輸線路等。二、繪制運輸系統(tǒng)示意圖。第十節(jié) 照明、通信和信號一、機掘工作面，運輸兼進風人行的巷道，絞車、壓風、變電所硐室的照明設施位置等。二、掘進工作面與調度室、絞車房、車場、變配點硐室等的通信設施、T

21、EL位置。三、掘進工作面、提升、運輸、轉載信號裝置的種類和用途。四、繪制照明、通信、信號系統(tǒng)示意圖。第六章 勞動組織及主要技術經濟指標表第一節(jié) 勞動組織說明掘進作業(yè)方式、勞動組織、勞動力配備、出勤率(勞動組織表)第二節(jié) 作業(yè)循環(huán)根據工藝流程、循環(huán)作業(yè)方式(日、班循環(huán)個數(shù))、循環(huán)進尺、編制正規(guī)作業(yè)循環(huán)圖表。采用正規(guī)循環(huán)作業(yè)，提高開機率。第三節(jié) 主要技術經濟指標表編制主要經濟指標表。第七章 安全技術措施第一節(jié) 一通三防一、局部通風機安全管理技術措施。二、綜合防塵安全技術管理技術措施。三、防滅火安全技術管理措施。四、高溫巷道施工降溫安全技術措施。五、高瓦斯礦井、突出礦井、低瓦斯礦井高瓦斯區(qū)和瓦斯異常

22、區(qū)的局部通風機通風實行“三專兩閉鎖”，裝備“雙風機、雙電源”，以實現(xiàn)“自動切換、自動分風”功能的安全技術管理技術措施。六、無煤柱開采、嚴空送巷、嚴空留巷防治漏風的安全技術措施。七、在瓦斯突出的煤層中掘進巷道，采用預抽瓦斯的安全技術管理措施。八、排放瓦斯必須制定安全技術措施。九、其他的“一通三防”技術措施。第二節(jié) 頂板一、在松軟的煤(巖)層、流沙性地層、地質破碎帶、符合頂板掘進巷道安全技術措施。二、三叉門、四叉門、巷道貫通采取加強支護的安全技術措施。三、使用前探支護、放倒支架，嚴禁空頂作業(yè)的安全技術措施。四、頂板壓力觀測、定期分析審查的安全技術措施。五、其他頂板控制安全技術措施。第三節(jié) 爆破一、使用爆破器材的安全技術措施。二、按照爆破規(guī)定的安全技術措施。三、特殊爆破情況的技術措施。四、兩條平行掘進工作面、間距在2020內時、貫通、與斷層、老巷、破碎頂板等特殊情況下爆破的安全技術措施。五、掘進巷道臥底、刷幫、挑