壓密注漿地基加固處理方案;

1、光大定遠生物質(zhì)發(fā)電廠工程主要廠房地基處理壓密注漿處理工程 施工組織設(shè)計（方案） 報審表工程名稱：光大定遠生物質(zhì)發(fā)電廠工程主要廠房地基處理壓密注漿處理工程 編號：yt- 致： （項目監(jiān)理機構(gòu)） 我方根據(jù)現(xiàn)場施工條件及設(shè)計、業(yè)主的要求完成了 光大定遠生物質(zhì)發(fā)電廠工程主要廠房地基處理壓密注漿處理工程施工組織設(shè)計（方案） 的編制，并經(jīng)我單位上級技術(shù)負責人審查批準，請予以審查。 附：光大定遠生物質(zhì)發(fā)電廠工程主要廠房地基處理壓密注漿處理工程施工組織設(shè)計（方案） 1份 分包單位 總包單位項目經(jīng)理部（蓋章） 項目經(jīng)理部（蓋章） 項目經(jīng)理 項目經(jīng)理 日 期 日 期 審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師 日 期 審核意見：

2、項目監(jiān)理機構(gòu) 總監(jiān)理工程師（簽字，蓋執(zhí)業(yè)印章） 日 期 審批意見： 建設(shè)單位（蓋章） 建設(shè)單位代表（簽字） 日 期 施工組織設(shè)計（方案）審批表工程名稱光大定遠生物質(zhì)發(fā)電廠工程主要廠房地基處理壓密注漿處理工程工程地址安徽省定遠縣張橋鎮(zhèn)南建設(shè)單位光大生物能源（定遠）有限公司監(jiān)理單位施工單位名 稱審 核 審 批 意 見施工單位編制人簽字： 日期：審核人簽字： 日期：審批人簽字： 日期：總包單位審核人簽字和蓋章： 日期：監(jiān)理單位審核人簽字和蓋章： 日期：建設(shè)單位審批人簽字和蓋章： 日期：光大生物能源（定遠）有限公司光大定遠生物質(zhì)發(fā)電廠工程主要廠房地基處理壓密注漿處理工程施工方案安徽巖土工程有限責任公司

3、二0一六年四月十日項目名稱：光大生物能源（定遠）有限公司光大定遠生物質(zhì)發(fā)電廠工程主要廠房地基處理壓密注漿處理工程施工組織設(shè)計施工單位：安徽巖土工程有限責任公司項目經(jīng)理：馮 進技術(shù)負責：劉全勝編 制：劉全勝審 核：張厚寶批 準：倪晉貴提交日期：二0一六年四月十日目 錄一、 工程概況二、 工程地質(zhì)和水文地質(zhì)情況三、 主要工程內(nèi)容和技術(shù)要求四、 施工組織方案五、 施工質(zhì)量檢驗及安全、文明施工六、 施工進度計劃、機具設(shè)備及勞動力組織計劃七、 設(shè)備基礎(chǔ)拆除及處理措施八、 原始資料收集、歸檔及成果提交一、工程概況1、前言工程名稱：光大定遠生物質(zhì)發(fā)電廠工程主要廠房地基處理壓密注漿處理工程施工組織設(shè)計工程地址

4、：安徽省定遠縣張橋鎮(zhèn)南工程范圍：見平面布置圖2、編制依據(jù)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（gb50007-2011）工程建設(shè)標準強制性條文(房屋建筑部分)；建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50202-2013）；硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥標準（gb175-1999）；施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（jgj46-2005）；建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（jgj79-2012）；我公司符合gb/t19002iso-9002的質(zhì)量手冊、程序文件和作業(yè)文件及管理辦法，以及企業(yè)標準。3、地基加固注漿量計算理論公式q=3.14rh n a (1+)q-注漿量（m3）r-擴散半徑（按1.0m直徑考慮）h-注漿段長度n-地層

5、裂隙度或孔隙率（按80%考慮）a-漿液填充率（按3%考慮）-漿液損失率二、工程地質(zhì)和水文地質(zhì)情況混凝土面層：厚0.06m米路基下土層：素填土厚度約3.0m。場地地下水位為0.804.70m，含水介質(zhì)主要以第素填土、全強風化泥質(zhì)砂巖層為主，地下水類型為上層滯水和承壓水。上層滯水主要賦存于第素填土層中，承壓水主要賦存于第全強風化泥質(zhì)砂巖層中。依據(jù)區(qū)域水文地質(zhì)資料，地下水位常年變幅1.02.0m。地下水主要接受大氣降水入滲補給及側(cè)向逕流補給，蒸發(fā)、人工開采及逕流為主要排泄方式。地下水和土對混凝土結(jié)構(gòu)具微腐蝕性。三、主要工程內(nèi)容和技術(shù)要求（一）主要工程內(nèi)容根據(jù)現(xiàn)場實際情況，設(shè)壓密注漿孔共269個，成孔

6、深度在23米，注漿部位主要為化水站設(shè)備基礎(chǔ)、400v配電室電纜溝；給水泵基礎(chǔ)、高低壓設(shè)備基礎(chǔ)拆除，并進行地基處理后重新做。 注漿工作量：本工程表層分布厚6080mmc15素混凝土面層（墊層），采用手持鑿巖機成孔破除混凝土面，混凝土面層下注漿孔采用平板振動器振動成孔，成孔直徑42mm，注漿孔間距呈1.0*1.0布，梅花形布置，注漿孔深度粘土下0.5，注漿孔深平均3.5m，布置注漿孔269個（注漿孔位置應(yīng)避開設(shè)備及基礎(chǔ)分布位置）。（二）壓密注漿技術(shù)方案根據(jù)地基加固要求，壓密注漿加固方案如下：1. 采用手持鑿巖機成孔破除混凝土面，混凝土面層下注漿孔采用平板振動器振動成孔，成孔后將注射器下至注漿段0.

7、53.5m段進行注漿。2、注漿采用單管靜壓注漿進行加固處理，注漿段長度為3.5m。具體布置見施工布置圖。壓密注漿施工要點如下：3、漿液的制作：根據(jù)地下水的含量及水流動性，采用普硅酸鹽水泥速凝性好，水泥漿濃度水灰比為0.5：1；通過注漿機注入孔內(nèi)。4、壓密注漿原理是通過注漿管將漿液均勻的注入地層中，漿液以填充、滲透和擠密等方式，趕走土顆粒間或巖土裂隙中的水份和空氣后占據(jù)其位置，經(jīng)人工控制一定時間后，漿液將原來松散的圓礫或礫砂膠結(jié)成一個整體。因考慮到現(xiàn)場的實際情況，注漿量每米孔深注漿水泥用量暫定80kg。水泥漿采用p.o42.5普通硅酸鹽水泥配置，水泥漿的水灰比0.5：1。注漿壓力為0.51.0m

8、pa。5、單管靜壓注漿的壓力宜采用高壓滲透，注漿速度與注漿壓力取值應(yīng)以地表面冒漿為控制原則。6、注漿過程中有地下水冒出地面時，需在周圍設(shè)置排水溝，安排人員用潛水泵排出施工場地；待漿液冒出后，須停止一小段時間后在注漿。7、壓密注漿將全部展開施工，注漿先施工四周一圈，待水泥漿達到一定強度后再施工內(nèi)排，內(nèi)排施工壓漿時采用跳壓法施工（跳孔12個間隔的順序方式進行施工）。8、施工過程中應(yīng)做好詳細施工記錄，并進行地面變形測量監(jiān)控；施工結(jié)束后，請?zhí)峁┯嘘P(guān)施工報告給設(shè)計單位。壓密注漿施工需加強施工質(zhì)量管理。若遇特殊情況，須及時與設(shè)計單位聯(lián)系研究處理。四、施工組織方案 （一）施工工藝流程（見下圖）： 定位放線

9、材料進場沉 管 制備漿液 材料檢驗壓 漿 拔 管 重復至設(shè)計標高（二）壓密注漿點的平面布置詳見平面布置圖。（三）施工方法 1、三通一平本工作包括施工場內(nèi)清理保護工作在施工單位進場施工前完成。 2、定位放樣壓密注漿施工單位，根據(jù)業(yè)主提供的建筑物軸線測量放孔，施工單位進行復核驗收。但必須避開基礎(chǔ)和設(shè)備位置。 3、沉管3.1壓漿管分段長度設(shè)為1.0m，管口與壓漿泵連接采用高壓膠管連接。3.2用沉管器在預先埋設(shè)好孔位中，將帶活絡(luò)堵頭的壓漿管振動至設(shè)計標高。若遇地下障礙物，需報三方，會同研究后采取處理措施。 4、制備漿液按照設(shè)計漿液配合比，制備漿液待用。水泥漿設(shè)計的水灰比為0.5：1。 5、壓漿首先在壓

10、漿管上裝好球閥，球閥呈工作狀態(tài)。然后將注漿管預拔500mm，再開啟漿壓泵進行吸收、輸漿。通過高壓管將漿液壓入注漿管內(nèi)，此時應(yīng)配合調(diào)節(jié)注漿壓力、流量，以便漿液順利壓入土體內(nèi)。在每一壓漿段內(nèi)灌入一定預估的漿量后，應(yīng)停止壓漿，關(guān)閉球閥。接著壓其它注漿點。待其漿液穩(wěn)定（一般20分鐘）后，再把注漿管提起50厘米。再壓漿，穩(wěn)定，拔管至設(shè)計標高。壓漿時應(yīng)注意是否冒漿，一旦發(fā)現(xiàn)冒漿，應(yīng)立即停止壓漿，待穩(wěn)定一下，水泥漿初凝后方可再次壓漿。 6、拔管每一單孔灌漿后，應(yīng)將注漿管先提起50厘米，稍待片刻后再壓漿。最后拔管前，應(yīng)在注漿的同時，關(guān)閉注漿管上球管閥，然后拔出注漿管。（四）施工技術(shù)措施1、工程定位放先應(yīng)嚴格遵

11、循圖紙尺寸，并經(jīng)過有關(guān)單位復核后方可施工。2、注漿管間距，應(yīng)根據(jù)圖紙設(shè)計要求，嚴格控制。3、預埋注漿管應(yīng)附合要求，應(yīng)保持管道不要堵塞。 4、沉管深度、注漿量、注漿壓力、范圍、漿液配合比應(yīng)根據(jù)圖紙和設(shè)計要求派專人負責控制，并如實、準確地做好記錄。5、注漿開始前應(yīng)充分做好準備工作，包括機械器具、儀表、管路、注漿材料的檢驗。6、注漿一經(jīng)開始即應(yīng)連續(xù)進行，力求避免中斷。7、注漿應(yīng)采用帷幕法施工，即先壓外圍，再壓內(nèi)排。8、注漿施工應(yīng)間隔跳打，以免造成串漿，起管時應(yīng)交叉起管高度，以保證壓漿的均勻擴散和擠壓。9、注漿材料應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定。10、注漿用水可用自來水、河水及其它清潔水，不得采用工業(yè)廢水。

12、 11、每次拔管高度應(yīng)控制在50厘米左右，深部取最大值，淺部取最小值。12、沉管時的垂直度偏差為1%。13、為使注漿漿液均勻、穩(wěn)定，攪拌時應(yīng)快速攪拌，進入貯漿桶時，還應(yīng)不斷慢速攪拌。五、施工質(zhì)量檢驗及安全、文明施工（一）施工質(zhì)量檢驗根據(jù)設(shè)計和規(guī)范要求，地基處理后，請檢測部門進行堆載試驗和其他檢測試驗。施工完成后，必須進行一個星期的養(yǎng)護后才能進行檢測。根據(jù)以往施工靜壓和現(xiàn)場情況，本工程注漿最終能達到對素填土承載力增加到150kpa效果。（二）質(zhì)量控制4.1施工質(zhì)量控制依據(jù)按建筑地基處理技術(shù)規(guī)范及施工組織設(shè)計執(zhí)行。4.2質(zhì)量控制與施工監(jiān)測此次施工嚴格按設(shè)計及規(guī)范施工，實行全面質(zhì)量管理，保證本工程順

13、利、保質(zhì)保量完成各工種、各工序質(zhì)保措施落實到班組及個人，崗位職責明確。、工地負責對各工序、各工種的指揮、協(xié)調(diào)負責。、質(zhì)檢員對各工序、各工種的工作實行質(zhì)量監(jiān)督，行使質(zhì)量否決權(quán)。、對主要工序，易差錯的薄弱工序設(shè)置管理點，施工與質(zhì)量沖突時則保證質(zhì)量，對不符合質(zhì)量要求的不得進入下一道工序。、實行三級質(zhì)量驗收制度，班組100%自檢，施工負責100%核檢，質(zhì)檢員100%檢查。4.3材料質(zhì)量控制：施工用水泥等材料應(yīng)提供檢驗合格報告。（三）保證質(zhì)量措施 1、加強施工技術(shù)管理，加強施工質(zhì)量監(jiān)督。 2、按照甲方提供的測量控制點以及紅線進行復核，確認后放孔位。 3、注漿使用的注漿液必須嚴格按照配合比拌制。 4、注漿

14、管拔出后，必須加以清洗，以保證下次注漿時管道通暢。 5、在第一次壓漿完成后，可以自行進行檢測，如不能滿足要求，須進行二次注漿。（四）安全施工措施 1、建立嚴格的崗位責任制。 2、設(shè)置專職安全員，負責監(jiān)督安全生產(chǎn)。 3、施工人員進入施工現(xiàn)場戴好安全帽。 4、工地設(shè)置消防器材。 5、電工、機修工必須加強機械、電器設(shè)備的維修保養(yǎng)，確保安全運轉(zhuǎn)，電器的接地，必須安全可靠。6、工地用電實行三相五線制二級保護，并配設(shè)專職電工，所有的電纜必須架空，不得隨地拖拉，配電柜必須備足量的漏電保護器。7、機械運轉(zhuǎn)位置必須有防護罩或防護欄桿。（五）文明施工1、體現(xiàn)良好的為甲方服務(wù)的態(tài)度，積極主動地與甲方聯(lián)系。2、保證泥

15、漿不外溢，引水不外流。3、做到工完料盡場清。4、注漿施工前要求總包單位對場地進行清場。5、注漿施工前用防雨花布對已安裝設(shè)備進行覆蓋，高度不小于1.5m，防止注漿的水泥漿濺上設(shè)備而損害設(shè)備。6、注漿施工前甲方提供地下管線和管道等地下障礙物分布示意圖，保證施工地下安全。六、施工進度計劃、機具設(shè)備及勞動力組織計劃 （一）施工進度計劃 預計現(xiàn)場施工時間為7天。 （二）施工機具設(shè)備計劃序號機械名稱數(shù)量單位功 率備 注1空壓機臺1.8m2攪拌桶套3.5kw/臺0.2立方米攪拌桶，制備漿液用3壓漿泵套5kw/臺4壓漿管50米5球 閥0只用于封漿6鑄鐵頭0只沉管7輸漿管60米輸送漿液8經(jīng)緯儀1架定位放線9卷

16、尺2把放樣用（三）施工組織計劃現(xiàn)場管理人員操作人員項目經(jīng)理1人操機工6人 技術(shù)負責1人 機修工 1人 施工隊長人 電 工1人 質(zhì)檢員1人 雜 工 1人 材料員 1人 安全員 1人七、設(shè)備基礎(chǔ)拆除及處理措施1、 對于給水泵基礎(chǔ)、高低壓設(shè)備基礎(chǔ)進行破碎拆除，并將砼碎塊清理運走；2、 對拆除后的設(shè)備基礎(chǔ)重新定位開挖至-2.5m，并對基槽清理平整3、 采用級配碎石換填至基礎(chǔ)底20cm處；1）、砂石配合比：中粗砂：20%，粒徑小于20mm的圓礫：30%，粒徑2050mm的碎石50%。2）、換填時應(yīng)分層碾壓，每層虛鋪厚度不大于300mm，壓實系數(shù)大于0.97。3）、待碎石層壓實后進行模板鋼筋支綁，澆筑一個20cm后的鋼筋混凝土筏板4）、待筏板強度上來后，再進