SOP標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)——讓企業(yè)持續(xù)改善工作

1、.SOP標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)讓企業(yè)持續(xù)改善工作2008年10月10日 18:06 來(lái)源：中國(guó)新聞網(wǎng) 發(fā)表評(píng)論 SOP標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)幾乎人人都聽(tīng)過(guò)，但真正了解SOP意涵，并懂得如何從無(wú)到有建立SOP的人少之又少，透過(guò)本期對(duì)SOP全面、完整的報(bào)導(dǎo)，將可讓你重新認(rèn)識(shí)SOP更深層的意涵。 提到“標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序”(Standard Operating Procedure, SOP)，你會(huì)聯(lián)想到什么？是企業(yè)為了符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)組織(ISO)認(rèn)證的必備文件？還是純粹就是把工作內(nèi)容巨細(xì)靡遺地拆解，然后制訂出一套明確界定或標(biāo)準(zhǔn)化的步驟及程序？ “標(biāo)準(zhǔn)化”這個(gè)字詞，常給人官僚、照章行事的刻板印象，甚至帶點(diǎn)“不人性化”的意味，彷佛是管理

2、者拿著秒表，緊盯著工作者按表操課地完成任務(wù)。這樣的想法，只是看到了標(biāo)準(zhǔn)化的表象，只把標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序當(dāng)成是一份控管文件、一項(xiàng)訓(xùn)練工具，是寫(xiě)完后就束之高閣的官樣文章，是把員工變成機(jī)器人的規(guī)訓(xùn)手冊(cè)。 豐田生產(chǎn)制度(Toyota Production System)專家杰弗瑞萊克(Jeffrey Liker)和戴維梅爾(David Meier)在實(shí)踐豐田模式(麥格羅希爾出版)一書(shū)寫(xiě)道：“建立標(biāo)準(zhǔn)化流程和程序，是創(chuàng)造穩(wěn)定一致績(jī)效的最重要關(guān)鍵。”換言之，當(dāng)工作是可重復(fù)的時(shí)候，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序就好比是已然經(jīng)過(guò)驗(yàn)證的“最佳實(shí)務(wù)”(best practice)，可以確保獲致穩(wěn)定、不出錯(cuò)的成果。 不過(guò)，標(biāo)準(zhǔn)化的最重意涵

3、并不僅止于此。萊克和梅爾指出：“標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)和其它作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是持續(xù)改善的基線任何作業(yè)在尚未制訂標(biāo)準(zhǔn)之前，是不可能達(dá)到真正改善的?！蓖高^(guò)將作業(yè)程序標(biāo)準(zhǔn)化的過(guò)程，讓工作流程達(dá)到穩(wěn)定，才能夠知道究竟是改善了什么，又有哪些地方需要被改善。 平凡無(wú)聊，卻有驚人功效 管理學(xué)之父彼得德魯克(Peter Drucker)在有效的主管一書(shū)中曾說(shuō)：“效率，就是以正確的方式做事；效能，就是做正確的事?！盨OP就是將工作know-how歸納整合成書(shū)面化的制式規(guī)范，讓即使不熟悉作業(yè)方法的人，也能快速進(jìn)入狀況，“以正確的方式，做出正確的事”，在有限的時(shí)間與資源內(nèi)，執(zhí)行復(fù)雜的事務(wù)。 承包全臺(tái)數(shù)十家醫(yī)院以及多家科技廠商清潔服務(wù)的

4、威合公司，一年靠著“有效的打掃”創(chuàng)造20億營(yíng)收，其營(yíng)運(yùn)總裁王國(guó)隆表示：“打掃誰(shuí)都會(huì)做，但要做得快又好，就必須有一套固定的方法。” 所以SOP在管理上的意涵之一，就是縮短(新進(jìn))人員的學(xué)習(xí)時(shí)間、只要按部就班行事，就能避免因?yàn)椴皇炀毣蚴韬?，而發(fā)生“有做等于沒(méi)做”，甚至發(fā)生意外的情形。 20世紀(jì)70年代，美國(guó)某起空難的發(fā)生，就是在進(jìn)入緊急降落程序時(shí)，因?yàn)闄C(jī)長(zhǎng)沒(méi)有翻開(kāi)SOP手冊(cè)逐條進(jìn)行，只依照自己的記憶和經(jīng)驗(yàn)做反應(yīng)，結(jié)果在緊迫的時(shí)間壓力下，漏掉了一項(xiàng)檢查，導(dǎo)致整起意外。這件事使得美國(guó)聯(lián)邦航空總署在事后規(guī)定，飛機(jī)在緊急降落時(shí)，駕駛員務(wù)必遵循操作手冊(cè)，逐項(xiàng)完成所有程序。 再看另一個(gè)例子，美國(guó)約翰霍普金斯大

5、學(xué)醫(yī)學(xué)院(Johns Hopkins University School of Medicine)教授彼得普羅諾佛斯特(Peter Pronovost)，于2001年匯編一份檢核清單(check list)給密執(zhí)安州多家醫(yī)院，要求加護(hù)病房中負(fù)責(zé)執(zhí)行導(dǎo)管插入動(dòng)作的醫(yī)生切實(shí)執(zhí)行5個(gè)步驟：事先洗手、用抗菌液清潔患者皮膚、為病患覆蓋無(wú)菌布幔、穿戴全套無(wú)菌裝備，以及事后以無(wú)菌用品進(jìn)行包扎。 這套動(dòng)作簡(jiǎn)單到根本就是基本常識(shí)，但在利用檢核表強(qiáng)制醫(yī)生執(zhí)行18個(gè)月后，原本頻繁的導(dǎo)管感染病例幾乎不復(fù)見(jiàn)，估計(jì)為醫(yī)院省下高達(dá)1億7500萬(wàn)美元，更挽救了大約1500條人命。 毫無(wú)學(xué)問(wèn)的“照著做”，卻可能造成生死一瞬間。

6、對(duì)應(yīng)在平常工作上，更往往是一件事“做完”與“做好”的絕對(duì)分野，許多問(wèn)題與意外，就起因于“看似做完，但沒(méi)做好”所引發(fā)。 劃分職權(quán)，減少成本浪費(fèi) 對(duì)個(gè)人來(lái)說(shuō)，SOP是確保事情做對(duì)的不二法門，對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)，SOP除了強(qiáng)化員工的工作成效，還有另一個(gè)幫助：節(jié)省成本浪費(fèi)。 管理大師大前研一在2002年的著作力用中國(guó)中表示：“幾乎所有美國(guó)企業(yè)都已經(jīng)將組織流程標(biāo)準(zhǔn)化，一方面明確劃分各部門的業(yè)務(wù)內(nèi)容，也就是責(zé)任歸屬，另一方面則是增加組織彈性。但是，多數(shù)日本企業(yè)都是一人包辦所有業(yè)務(wù)，并沒(méi)有嚴(yán)格劃分工作領(lǐng)域，在這種情況下，往往職權(quán)不分。” 大前強(qiáng)調(diào)，業(yè)務(wù)范圍及責(zé)任歸屬不明，非常容易發(fā)生職務(wù)重疊的情況。企業(yè)應(yīng)該設(shè)法讓金

7、字塔頂端的人負(fù)責(zé)開(kāi)創(chuàng)性工作，下端的人只需負(fù)責(zé)執(zhí)行，才能創(chuàng)造人力運(yùn)用的效率。反過(guò)來(lái)說(shuō)，如果一家公司從課長(zhǎng)、科長(zhǎng)到新進(jìn)人員都在思考同一件事，或是某個(gè)重要案子沒(méi)人負(fù)責(zé)執(zhí)行，不僅造成組織效率不彰，有時(shí)甚至?xí)?dǎo)致經(jīng)營(yíng)危機(jī)。 SOP在規(guī)范工作流程時(shí)，就是指明了什么樣的工作該誰(shuí)來(lái)負(fù)責(zé)，也就是將人力的分配明確化，使職責(zé)的范圍得以不重疊。 此外，建立SOP，企業(yè)就能更有效地掌握業(yè)務(wù)流程，進(jìn)一步從中發(fā)掘出有哪些程序或步驟，對(duì)公司是不具價(jià)值或效益的，從而考慮委外處理。因?yàn)?，企業(yè)如果長(zhǎng)期負(fù)擔(dān)龐大的成本支出，然后動(dòng)輒以減薪、裁員等治標(biāo)不治本的方式來(lái)降低成本，最后非但無(wú)法切除企業(yè)贅肉，反倒切斷骨干，導(dǎo)致危機(jī)。 “不能做到

8、業(yè)務(wù)流程的標(biāo)準(zhǔn)化，將成為企業(yè)的致命傷，”大前研一強(qiáng)調(diào)，家樂(lè)?；蛭譅柆?Wal-Mart)等國(guó)際企業(yè)之所以能快速進(jìn)入各國(guó)市場(chǎng)，就是因?yàn)榻⒘藰?biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程，換句話說(shuō)，一套完善的SOP，才能讓任何員工都能輕易上手，發(fā)揮工作效率。 有效率，不等于有成效 透過(guò)SOP讓任何員工都能快速上手工作，確實(shí)可以有效減少人力的浪費(fèi)，強(qiáng)化工作效率，這點(diǎn)在快餐業(yè)尤其可見(jiàn)，也是麥當(dāng)勞等國(guó)際連鎖業(yè)者快速擴(kuò)張的關(guān)鍵。 然而，“有效率，不等于有效，不當(dāng)?shù)臉?biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序，對(duì)企業(yè)而言反而是抵消的力量，”量子國(guó)際信息總經(jīng)理汪俊良指出，SOP也會(huì)導(dǎo)致員工應(yīng)變能力變差、喪失創(chuàng)新性等缺失，而且如果編寫(xiě)的順序不對(duì)，或是沒(méi)有設(shè)立稽核點(diǎn)，以偵測(cè)錯(cuò)

9、誤和不斷進(jìn)行微調(diào)，很容易就只會(huì)流于形式而已。 此外，SOP是規(guī)范人員該怎么作業(yè)，但現(xiàn)實(shí)中可能發(fā)生的情況卻往往難以窮盡，無(wú)法全數(shù)納入SOP中。興業(yè)家企管顧問(wèn)公司總經(jīng)理蔡篤村表示，SOP會(huì)出現(xiàn)“僵化”的問(wèn)題，主要是企業(yè)在制訂與執(zhí)行SOP時(shí)，往往過(guò)分重視“程序有沒(méi)有做到”，而忽略了更上一層的“政策”。 SOP的“P”字，除了代表“流程”(Procedure)，其實(shí)也意味著“政策”(Policy)：亦即規(guī)范什么可以做、什么不能做，并且賦予“為什么這樣做”的理由。當(dāng)明白了作業(yè)程序背后的宗旨和目的，就能在面對(duì)各種“不在SOP上的狀況”，也能做出“不脫離SOP政策”的反應(yīng)。 蔡篤村說(shuō)，SOP其實(shí)有兩大目的：

10、告訴員工“Do right things”(政策)以及“Do things right”(程序)，知道哪些事能做或不能做，以及對(duì)的事情又該怎么才能做好。所以，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程不能只有程序步驟，還必須要有政策作為背后的道理，才能讓員工在處理事務(wù)上，維持規(guī)范，也能保持合理的彈性。 雖說(shuō)SOP是大企業(yè)用以快速擴(kuò)張的快捷方式，但它的存在和企業(yè)大小并無(wú)關(guān)系，因?yàn)橹灰亲鍪?，就?huì)產(chǎn)生作業(yè)程序(OP)，而規(guī)劃出標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)程序(SOP)，就能為自己建立出良好的工作習(xí)慣，不管遇到什么情況，都能以省時(shí)省力的方式，達(dá)到最佳化的目標(biāo)。(謝明彧) (摘編自臺(tái)灣經(jīng)理人月刊10月號(hào)，原題持續(xù)改善工作流程的平臺(tái)-標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序)

11、 SOP 百科名片SOP是Standard Operation Procedure三個(gè)單詞中首字母的大寫(xiě) ，即標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序，就是將某一事件的標(biāo)準(zhǔn)操作步驟和要求以統(tǒng)一的格式描述出來(lái)，用來(lái)指導(dǎo)和規(guī)范日常的工作。 目錄隱藏一、SOP：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序 1. SOP的精髓 2. 簡(jiǎn)介 3. SOP的由來(lái) 4. SOP的格式 5. SOP的作用 6. 為什么企業(yè)要做SOP 7. 如何做SOPSOP：開(kāi)始量產(chǎn) SOP：一種元件封裝形式 SOP：支持導(dǎo)向流程 其他意思 ERP術(shù)語(yǔ) SOP案例分析 1. 在物流配送中心中應(yīng)用SOP時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題 2. 物流配送中心應(yīng)用SOP的意義一、SOP：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序 1. S

12、OP的精髓 2. 簡(jiǎn)介 3. SOP的由來(lái) 4. SOP的格式 5. SOP的作用 6. 為什么企業(yè)要做SOP 7. 如何做SOPSOP：開(kāi)始量產(chǎn) SOP：一種元件封裝形式 SOP：支持導(dǎo)向流程 其他意思 ERP術(shù)語(yǔ) SOP案例分析 1. 在物流配送中心中應(yīng)用SOP時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題 2. 物流配送中心應(yīng)用SOP的意義 編輯本段一、SOP：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序SOP的精髓SOP的精髓，就是將細(xì)節(jié)進(jìn)行量化，用更通俗的話來(lái)說(shuō)，SOP就是對(duì)某一程序中的關(guān)鍵控制點(diǎn)進(jìn)行細(xì)化和量化。 簡(jiǎn)介從對(duì)SOP的上述基本界定來(lái)看，SOP具有以下一些內(nèi)在的特征： SOP是一種程序。SOP是對(duì)一個(gè)過(guò)程的描述，不是一個(gè)結(jié)果的描述。同時(shí)

13、，SOP又不是制度，也不是表單，是流程下面某個(gè)程序中關(guān)于控制點(diǎn)如何來(lái)規(guī)范的程序。 SOP是一種作業(yè)程序。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)。SOP是一種操作層面的程序，是實(shí)實(shí)在在的，具體可操作的，不是理念層次上的東西。如果結(jié)合ISO9000體系的標(biāo)準(zhǔn)，SOP是屬于三級(jí)文件，即作業(yè)性文件。 SOP是一種標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)程序。所謂標(biāo)準(zhǔn)，在這里有最優(yōu)化的概念，即不是隨便寫(xiě)出來(lái)的操作程序都可以稱做SOP，而一定是經(jīng)過(guò)不斷實(shí)踐總結(jié)出來(lái)的在當(dāng)前條件下可以實(shí)現(xiàn)的最優(yōu)化的操作程序設(shè)計(jì)。說(shuō)得更通俗一些，所謂的標(biāo)準(zhǔn)，就是盡可能地將相關(guān)操作步驟進(jìn)行細(xì)化，量化和優(yōu)化，細(xì)化，量化和優(yōu)化的度就是在正常條件下大家都能理解又不會(huì)產(chǎn)生歧義。 SOP不是單

14、個(gè)的，是一個(gè)體系，雖然我們可以單獨(dú)地定義每一個(gè)SOP，但真正從企業(yè)管理來(lái)看，SOP不可能只是單個(gè)的，必然是一個(gè)整體和體系，也是企業(yè)不可或缺的。余世維在他的講座中也特別提到：一個(gè)公司要有兩本書(shū)，一本書(shū)是紅皮書(shū)，是公司的策略，即作戰(zhàn)指導(dǎo)綱領(lǐng)；另一本書(shū)是藍(lán)皮書(shū)，即SOP，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序，而且這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序一定是要做到細(xì)化和量化。 SOP的由來(lái)在十八世紀(jì)或作坊手工業(yè)時(shí)代，制做一件成品往往工序很少，或分工很粗，甚至從頭至尾是一個(gè)人完成的，其人員的培訓(xùn)是以學(xué)徒形式通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間學(xué)習(xí)與實(shí)踐來(lái)實(shí)現(xiàn)的。隨著工業(yè)革命的興起,生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大，產(chǎn)品日益復(fù)雜，分工日益明細(xì)，品質(zhì)成本急劇增高，各工序的管理日益困難。如果只是

15、依靠口頭傳授操作方法，已無(wú)法控制制程品質(zhì)。采用學(xué)徒形式培訓(xùn)已不能適應(yīng)規(guī)?；纳a(chǎn)要求.因此，必須以作業(yè)指導(dǎo)書(shū)形式統(tǒng)一各工序的操作步驟及方法。 SOP的格式1、明確職責(zé)：包括負(fù)責(zé)者、制定者、審定者、批準(zhǔn)者。 2、格式： 每頁(yè)SOP頁(yè)眉處注明“標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程”字樣； 制定SOP單位全稱； 反映該份SOP屬性的編碼、總頁(yè)數(shù)、所在頁(yè)碼； 準(zhǔn)確反映該項(xiàng)目SOP業(yè)務(wù)的具體題目； 反映該項(xiàng)SOP主題的關(guān)鍵詞，以利計(jì)算機(jī)檢索； 簡(jiǎn)述該份SOP的目的、背景知識(shí)和原理等； 主體內(nèi)容：具體內(nèi)容簡(jiǎn)單明確，可操作性強(qiáng)，以能使具備專業(yè)知識(shí)和受過(guò)培訓(xùn)的工作人員理解和掌握為原則； 列出制定該份SOP的主要參考文獻(xiàn)； 每份SOP

16、的腳注處有負(fù)責(zé)者、制定者、審定者、批準(zhǔn)者的簽名和簽署日期； 標(biāo)明該份SOP的生效日期。 SOP的作用1. 將企業(yè)積累下來(lái)的技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)，記錄在標(biāo)準(zhǔn)文件中,以免因技術(shù)人員的流動(dòng)而使技術(shù)流失； 2. 使操作人員經(jīng)過(guò)短期培訓(xùn)，快速掌握較為先進(jìn)合理的操作技術(shù)； 3. 根據(jù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，易于追查不良品產(chǎn)生之原因； 4. 樹(shù)立良好的生產(chǎn)形象，取得客戶信賴與滿意。 5. 是貫徹ISO精神核心(說(shuō)，寫(xiě)，做一致)之具體體現(xiàn)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理規(guī)范化、生產(chǎn)流程條理化、標(biāo)準(zhǔn)化、形象化、簡(jiǎn)單化。 6.是企業(yè)最基本最有效的管理工具和技術(shù)數(shù)據(jù)。 為什么企業(yè)要做SOP企業(yè)做SOP的目的和意義，從企業(yè)的根本目的來(lái)看，無(wú)非是為了提高管理運(yùn)

17、營(yíng)能力，使企業(yè)獲得更大的效益。從稍微細(xì)化的角度，我們可以從以下兩個(gè)方面來(lái)進(jìn)行簡(jiǎn)單的分析。 1)為了提高企業(yè)的運(yùn)行效率 由于企業(yè)的日常工作有兩個(gè)基本的特征，一是許多崗位的人員經(jīng)常會(huì)發(fā)生變動(dòng)，二是一些日常的工作的基本作業(yè)程序相對(duì)比較穩(wěn)定。不同的人，由于不同的成長(zhǎng)經(jīng)歷、性格、學(xué)識(shí)和經(jīng)驗(yàn)，可能做事情的方式和步驟各不相同。即使做事的方式和步驟有相同，但做每件事的標(biāo)準(zhǔn)和度仍會(huì)有一些差異，比方說(shuō)，我們經(jīng)常會(huì)在一些窗口行業(yè)看到“微笑服務(wù)”，他們的經(jīng)理人員和上級(jí)也會(huì)對(duì)員工有這樣的要求，但到底什么是微笑，可能每個(gè)人都會(huì)有不同的理解。而對(duì)于客戶來(lái)說(shuō)，他希望得到的是確確實(shí)實(shí)的微笑，且從每一位員工那里得到的感受也應(yīng)該是

18、大體上相同的。因此，我們就可以通過(guò)SOP的方式將微笑進(jìn)行量化，比方說(shuō)“露出8顆牙齒”就是微笑。這樣就將細(xì)節(jié)進(jìn)行量化和規(guī)范了。 同時(shí)，由于SOP本身也是在實(shí)踐操作中不斷進(jìn)行總結(jié)、優(yōu)化和完善的產(chǎn)物，在這一過(guò)程中積累了許多人的共同智慧，因此相對(duì)比較優(yōu)化，能提高做事情的效率。通過(guò)每個(gè)SOP對(duì)相應(yīng)工作的效率的提高，企業(yè)通過(guò)整體SOP體系必然會(huì)提高整體的運(yùn)行效率。 2)為了提高企業(yè)的運(yùn)行效果 由于SOP是對(duì)每個(gè)作業(yè)程序的控制點(diǎn)操作的優(yōu)化，這樣每位員工都可以按照SOP的相關(guān)規(guī)定來(lái)做事，就不會(huì)出現(xiàn)大的失誤。即使出現(xiàn)失誤也可以很快地通過(guò)SOP加以檢查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，并加以改進(jìn)。同時(shí)，有了SOP，保證了我們?nèi)粘９ぷ鞯倪B

19、續(xù)性和相關(guān)知識(shí)的積累，也無(wú)形中為企業(yè)節(jié)約了一些管理投入成本。特別是在當(dāng)今經(jīng)濟(jì)全球化、競(jìng)爭(zhēng)全球化的知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代，更是如此。從每一個(gè)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)效果來(lái)看，關(guān)鍵的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)在于成本最低或差異化。對(duì)于同等條件的競(jìng)爭(zhēng)企業(yè)來(lái)看，差異化往往不是在硬件，而是在軟件。軟件的差異化又往往不是在大的戰(zhàn)略方面，而是在具體的細(xì)節(jié)。細(xì)節(jié)的差異化不體現(xiàn)在理解上，而體現(xiàn)在能否將這些細(xì)節(jié)進(jìn)行量化，也即細(xì)節(jié)決定成敗。因此，從這個(gè)意義上來(lái)看，SOP對(duì)于提高企業(yè)的運(yùn)行效果也是有非常好的促進(jìn)作用。 如何做SOP做SOP的方式可能由于基本不同的管理模式和管理方式，會(huì)有一定的區(qū)別。從國(guó)瑞公司的實(shí)際情況來(lái)看，我們大體上可以按以下幾個(gè)步驟來(lái)進(jìn)行：

20、 1)先做流程和程序。按照公司對(duì)SOP的分類，各相關(guān)職能部門應(yīng)首先將相應(yīng)的主流程圖做出來(lái)，然后根據(jù)主流程圖做出相應(yīng)的子流程圖，并依據(jù)每一子流程做出相應(yīng)的程序。在每一程序中，確定有哪些控制點(diǎn)，哪些控制點(diǎn)應(yīng)當(dāng)需要做SOP，哪些控制點(diǎn)不需要做SOP，哪些控制點(diǎn)是可以合起來(lái)做一個(gè)SOP的，包括每一個(gè)分類，都應(yīng)當(dāng)考慮清楚，并制定出來(lái)。 2) 確定每一個(gè)需要做SOP的工作的執(zhí)行步驟。對(duì)于在程序中確定需要做SOP的控制點(diǎn)，應(yīng)先將相應(yīng)的執(zhí)行步驟列出來(lái)。執(zhí)行步驟的劃分應(yīng)有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，如按時(shí)間的先后順序來(lái)劃分。如果對(duì)執(zhí)行步驟沒(méi)有把握，要及時(shí)和更專業(yè)的人員去交流和溝通，先把這些障礙掃除掉。 3) 套用公司模板，制定

21、SOP。在這些問(wèn)題都搞清楚的前提下，可以著手編寫(xiě)SOP了。按照公司的模板在編寫(xiě)SOP時(shí)，不要改動(dòng)模板上的設(shè)置；對(duì)于一些SOP，可能除了一些文字描述外，還可以增加一些圖片或其他圖例，目的就是能將步驟中某些細(xì)節(jié)進(jìn)行形象化和量化。 4) 用心去做，才能把SOP做好。由于編寫(xiě)SOP本身是一個(gè)比較繁雜的工作，往往很容易讓人產(chǎn)生枯燥感覺(jué)，但SOP這項(xiàng)工作對(duì)于公司來(lái)說(shuō)又非常重要，公司在這方面也準(zhǔn)備進(jìn)行必要的投放，特別是從時(shí)間用2到3年的時(shí)間來(lái)保證，因此我們必然用心去做，否則不會(huì)取得真正好的效果，甚至走到形式主義的負(fù)面去了。正象一位勞模所說(shuō)，“認(rèn)真做事只能把事情做對(duì)，用心做事才能把事情做好”，并用這句話和大家

22、共勉。 編輯本段SOP：開(kāi)始量產(chǎn)SOP也是Start Of Production三個(gè)英文單詞的第一個(gè)字母的大寫(xiě)組合，意思是開(kāi)始量產(chǎn)， 即產(chǎn)品可以進(jìn)行大批量生產(chǎn)了。 編輯本段SOP：一種元件封裝形式SOP也是一種很常見(jiàn)的元件封裝形式，始于70年代末期。 sop封裝示意圖由1980 年代以前的通孔插裝(PTH)型態(tài)，主流產(chǎn)品為DIP(Dual In-Line Package)，進(jìn)展至1980 年代以SMT(Surface Mount Technology)技術(shù)衍生出的SOP(Small Out-Line Package)、SOJ(Small Out-Line J-Lead)、PLCC(Plasti

23、c Leaded Chip Carrier)、QFP(Quad Flat Package)封裝方式，在IC 功能及I/O 腳數(shù)逐漸增加后，1997 年Intel 率先由QFP 封裝方式更新為BGA(Ball Grid Array，球腳數(shù)組矩陣)封裝方式，除此之外，近期主流的封裝方式有CSP(Chip Scale Package 芯片級(jí)封裝)及Flip Chip(覆晶)。 SOP封裝的應(yīng)用范圍很廣，而且以后逐漸派生出SOJ（J型引腳小外形封裝）、TSOP（薄小外形封裝）、VSOP（甚小外形封裝）、SSOP（縮小型SOP）、TSSOP（薄的縮小型SOP）及SOT（小外形晶體管）、SOIC（小外形集

24、成電路）等在集成電路中都起到了舉足輕重的作用。像主板的頻率發(fā)生器就是采用的SOP封裝。 編輯本段SOP：支持導(dǎo)向流程SOP（Support Oriented Process）ISO9001：2000：支持導(dǎo)向流程，主要是用以支持COP（客戶導(dǎo)向流程）的實(shí)施而進(jìn)行的相關(guān)作業(yè)的流程，如：?jiǎn)T工激勵(lì)、工作環(huán)境、采購(gòu)?fù)獍⒐┓殴芾淼乳g接過(guò)程。 SOP（Sales Operation planning ）：銷售營(yíng)運(yùn)計(jì)劃。 編輯本段其他意思SOP也可以翻譯為“Save our planet，即為保護(hù)地球。如今環(huán)保已經(jīng)成為了一大熱點(diǎn)話題。 編輯本段ERP術(shù)語(yǔ)Sales and Operations Plan

25、即銷售運(yùn)營(yíng)計(jì)劃。 編輯本段SOP案例分析案例一:SOP在物流配送中心中實(shí)施應(yīng)注意的問(wèn)題不同模式的配送中心作業(yè)內(nèi)容有所不同，一般來(lái)說(shuō)配送中心執(zhí)行如下作業(yè)流程進(jìn)貨、進(jìn)貨驗(yàn)收、入庫(kù)儲(chǔ)存、揀選或分揀流通加工、包裝、出貨檢查、裝車配送等。這些環(huán)節(jié)很多需要手工操作或手工輔助操作，所以可以借助于SOP的方法分析各個(gè)環(huán)節(jié)的作業(yè)內(nèi)容、優(yōu)化作業(yè)程序、形成標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程。由于各個(gè)物流配送中心的作業(yè)流程和工作方法有所差異，具體的SOP制定要根據(jù)各自作業(yè)的特點(diǎn)進(jìn)行。 在物流配送中心中應(yīng)用SOP時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題1.流程改進(jìn)優(yōu)先 在制定作業(yè)的SOP之前要對(duì)整個(gè)系統(tǒng)流程進(jìn)行分析和優(yōu)化，如果系統(tǒng)流程過(guò)于繁瑣，導(dǎo)致了很多浪費(fèi)的程序那

26、么對(duì)浪費(fèi)的程序也制定SOP對(duì)提高配送中心的效率意義就不大了。例如要通過(guò)信息管理系統(tǒng)的優(yōu)化防止對(duì)產(chǎn)品信息的重復(fù)錄入作業(yè)?；蛘邇?yōu)化揀選路徑防止多余的搬運(yùn)作業(yè)。 2.系統(tǒng)的思考 在對(duì)各個(gè)程序制定SOP的時(shí)候還要注意該環(huán)節(jié)在系統(tǒng)流程中的地位。根據(jù)水桶理論，單個(gè)環(huán)節(jié)的最優(yōu)不代表整體的最優(yōu)，所以對(duì)配送中心的系列程序環(huán)節(jié)，要從一個(gè)系統(tǒng)的角度制定各個(gè)環(huán)節(jié)的改進(jìn)目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的平衡。同時(shí)SOP的制定并不是一勞永逸，要隨著操作內(nèi)容的改變、工具設(shè)備的改變，管理方法的改變而改變，也就是注意系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)變化，及時(shí)根據(jù)系統(tǒng)需求進(jìn)行調(diào)整。 3.考慮設(shè)備工具的使用 對(duì)每個(gè)作業(yè)制定SOP的時(shí)候要從人因工程的角度考慮能否借助一些簡(jiǎn)

27、單低成本的輔助工具來(lái)實(shí)現(xiàn)更高的作業(yè)效率。例如對(duì)于繁重的搬運(yùn)作業(yè)應(yīng)該根據(jù)不同的物品特性設(shè)計(jì)一些低成本的搬運(yùn)設(shè)備或搬運(yùn)輔助工具從而提高搬運(yùn)的效率。 4.注重分揀作業(yè)的優(yōu)化 分揀作業(yè)主要是根據(jù)分揀單的要求從倉(cāng)庫(kù)中選取產(chǎn)品，然后將產(chǎn)品搬運(yùn)到指定的地點(diǎn)完成揀選，或者批量揀選后再由后續(xù)的人員或者設(shè)備進(jìn)行分揀作業(yè)。有調(diào)查表明分揀作業(yè)占物流配送中心運(yùn)營(yíng)時(shí)間的3040，搬運(yùn)量的90成本的40所以分揀作業(yè)的效率提高對(duì)于整個(gè)運(yùn)營(yíng)的效率提高有極其重要的意義。在進(jìn)行分揀作業(yè)的SOP制定的時(shí)候可以參考”六不原則”。即不讓等、不讓碰、不讓動(dòng)、不讓想、不讓找、不讓寫(xiě)。 5.工業(yè)工程人員的參加 SOP是一個(gè)科學(xué)的方法，集成了工作研究、質(zhì)量管理、人因工程等工業(yè)工程的思想和方法，所以制定SOP的人員應(yīng)該是一個(gè)具有工業(yè)工程背景知識(shí)的人員，從而幫助企業(yè)編制更有效地SOP文件。 物流配送中心應(yīng)用S