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文檔簡(jiǎn)介

1、AP1000核島布置,目錄,1、AP1000廠房布置 2、法國(guó)M310核島布置 3、AP1000核島主要廠房 4、AP1000 安全殼設(shè)計(jì)特性與大亞灣核電站安全殼設(shè)計(jì)特性比較 5、AP1000安全殼簡(jiǎn)介 6、安全殼建造 7、模塊化建造工藝,1、AP1000廠房布置,1.1 AP1000機(jī)組標(biāo)準(zhǔn)單堆設(shè)計(jì)布置 AP1000機(jī)組主廠區(qū)占地(不含停車(chē)場(chǎng)地和主開(kāi)關(guān)站用地)1400英尺775英尺(427236m=100772m2),約為25英畝(10.1公頃)。 廠區(qū)布置主要分為三個(gè)部分:主廠房區(qū)、循環(huán)水系統(tǒng)冷卻塔區(qū)(沿海廠址不需冷卻塔)和開(kāi)關(guān)站。主廠區(qū)主要由反應(yīng)堆廠房、 輔助廠房、汽輪機(jī)廠房、附屬?gòu)S房、

2、柴油發(fā)電機(jī)廠房和放射性廢物廠房等6個(gè)廠房結(jié)構(gòu)組成。這些廠房結(jié)構(gòu)中除了反應(yīng)堆廠房和輔助廠房在同一個(gè)基礎(chǔ)(1.8m厚的鋼筋混凝土筏基)上外,其余的均建筑在各自單獨(dú)的基礎(chǔ)上。(其中反應(yīng)堆廠房、輔助廠房、附屬?gòu)S房、柴油發(fā)電機(jī)廠房和放射性廢物廠房構(gòu)成電廠核島部分)。,1.2 AP1000機(jī)組主廠房分類(lèi)及描述 AP1000機(jī)組廠區(qū)主廠房按分類(lèi)由五部分組成:核島、汽輪機(jī)廠房、 附屬?gòu)S房、柴油發(fā)電機(jī)廠房和核(放射性)廢物廠房。,核島廠房分區(qū),2、法國(guó)M310核島布置,反應(yīng)堆廠房(1RX、2RX)、核輔助廠房(8NX)、燃料廠房(1KX、2KX)、電氣廠房(1LX、2LX、8LX)、連接廠房(1WX、2WX)、

3、柴油發(fā)電機(jī)廠房(1DX、2DX)、龍門(mén)架(1RP、2RP)、更衣室(1ET、2ET)、輔助給水箱(1RE、2RE)、道路和溝道等。,3、 AP1000核島主要廠房,核島廠房由安全殼、防護(hù)外殼及輔助廠房三部分組成。三部分共同布置在一整體基礎(chǔ)上。核島廠房在總體布置中屬于同安全有關(guān)的構(gòu)筑物。 3.1 安全 安全殼包括鋼質(zhì)外殼容器steel containment vessel (SCV)和殼內(nèi)結(jié)構(gòu)containment internal structures (CIS),鋼質(zhì)外殼容器為一獨(dú)立支撐的圓柱體鋼質(zhì)外殼容器,直徑:130英尺(39.6m),高度:215英尺4英寸(65.65m),壁厚約為:1

4、.75英寸(44.5mm),上部和下部為橢圓形,上部壁厚約為:1.625英寸(41.3mm),下部壁厚約為:1.875英寸(47.6mm),按級(jí)抗震結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。 安全殼作為整個(gè)安全殼系統(tǒng)中的一個(gè)完整部分,具有高度的密閉性,可防止泄漏。,在正常運(yùn)行狀態(tài)時(shí),對(duì)反應(yīng)堆堆芯及反應(yīng)堆冷卻系統(tǒng)起保護(hù)和屏蔽作用,在假定設(shè)計(jì)基準(zhǔn)事故中,可容納空氣傳播所釋放出來(lái)的放射性物質(zhì)。 安全殼內(nèi)結(jié)構(gòu)分二個(gè)主要標(biāo)高層: 維修層(標(biāo)高:100英尺/30.5m)和運(yùn)行操作平臺(tái)(標(biāo)高:135英尺3英寸/41.2m),運(yùn)行操作平臺(tái)設(shè)有設(shè)備閘門(mén),維修層設(shè)有維修閘門(mén),作為進(jìn)出安全殼的通道。安全殼內(nèi)主要包含:反應(yīng)堆冷卻系統(tǒng)(RCS)、安全

5、殼內(nèi)換料水箱(IRWST)、自動(dòng)降壓系統(tǒng)及化學(xué)溶劑控制系統(tǒng)(CVS)等。,3.2防護(hù)外殼shield building ,防護(hù)外殼為級(jí)抗震鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)(非預(yù)應(yīng)力的),圍繞在安全殼周?chē)桶踩珰?nèi)部結(jié)構(gòu)相連。在安全運(yùn)行時(shí),對(duì)安全殼及安全殼內(nèi)帶放射性的系統(tǒng)和元件進(jìn)行屏蔽和保護(hù),保護(hù)安全殼和反應(yīng)堆冷卻系統(tǒng)在外部事件(如龍卷風(fēng)和龍卷風(fēng)產(chǎn)生的飛射物等)中不受損害。同時(shí)防護(hù)外殼也是被動(dòng)式安全殼冷卻系統(tǒng)的主要部分。(屏蔽廠房也是非能動(dòng)安全殼冷卻系統(tǒng)的組成部分。,PCCS空氣導(dǎo)流層位于環(huán)形區(qū)的上部,附著在鋼制安全殼的周?chē)?。在DBA引起大量能量釋放在安全殼時(shí),PCCS空氣導(dǎo)流層為冷卻安全殼所需的自然空氣對(duì)流提

6、供通道,在導(dǎo)流層與安全殼之間的空氣可帶走安全殼表面的熱量。) 防護(hù)外殼分為屋頂結(jié)構(gòu)和圓柱結(jié)構(gòu),屋頂為圓錐形鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),圓柱結(jié)構(gòu)分為上環(huán)區(qū)、中環(huán)區(qū)及下環(huán)區(qū)三個(gè)部分,圓柱外徑:145英尺/44.2m,壁厚:3英尺/0.984m。,防護(hù)外殼中布置有:被動(dòng)式安全殼冷卻系統(tǒng)空氣入口、被動(dòng)式安全殼冷卻系統(tǒng)高壓空氣入口、被動(dòng)式安全殼冷卻系統(tǒng)儲(chǔ)水箱、被動(dòng)式安全殼冷卻系統(tǒng)擴(kuò)散器及被動(dòng)式安全殼冷卻系統(tǒng)空氣攔板。 鋼質(zhì)外殼容器和防護(hù)外殼之間間距約為1.27m。,3.3輔助廠房,輔助廠房為級(jí)抗震鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),同70的防護(hù)外殼的圓柱面相連,輔助廠房室內(nèi)樓板和結(jié)構(gòu)墻與防護(hù)外殼的圓柱結(jié)構(gòu)上是連接的。輔助廠房主要對(duì)布置

7、在安全殼外,具有級(jí)抗震設(shè)計(jì)的機(jī)械和電氣設(shè)備進(jìn)行分離和保護(hù),在假設(shè)的內(nèi)部和外部事件中,保護(hù)同安全有關(guān)的設(shè)備不受損壞,對(duì)輔助廠房中帶放射性的設(shè)備及管道進(jìn)行屏蔽和保護(hù)。,輔助廠房中布置有:主控室、1E級(jí)儀器儀表及控制系統(tǒng)、1E級(jí)電器系統(tǒng)、燃料吊裝區(qū)、機(jī)械設(shè)備區(qū)、安全殼貫穿區(qū)及主蒸汽給水隔離閥分隔間等。 系統(tǒng)和設(shè)備布置 布置在輔助廠房?jī)?nèi)的重要的設(shè)備和系統(tǒng)有:主控室、儀表和控制系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、燃料吊裝區(qū)、機(jī)械設(shè)備區(qū)、安全殼貫穿件區(qū)以及主蒸汽、給水閥門(mén)隔間。 主控室 主控室提供了正常運(yùn)行工況下安全運(yùn)行核電廠及在事故工況下保持核電廠處于安全狀態(tài)所需的人員系統(tǒng)界面。主控室包含了主控區(qū)、運(yùn)行人員區(qū)域、開(kāi)關(guān)盤(pán)室以

8、及值長(zhǎng)辦公室和行政支持人員工作區(qū)。,儀表和控制系統(tǒng) 保護(hù)和安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)與電廠控制系統(tǒng)在啟動(dòng)、功率運(yùn)行和停堆期間執(zhí)行對(duì)核電廠的監(jiān)測(cè)和控制。儀表和控制系統(tǒng)包括了保護(hù)和安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、核電廠控制系統(tǒng)、數(shù)據(jù)顯示和處理系統(tǒng)。 IE級(jí)電氣系統(tǒng) IE級(jí)電氣系統(tǒng)為安全相關(guān)和重要的控制儀表提供了125V直流電源,包括監(jiān)測(cè)和控制室的應(yīng)急照明。在喪失交流電源期間以及在設(shè)計(jì)基準(zhǔn)事故伴隨失去廠外電源時(shí),為了使核電廠實(shí)現(xiàn)安全停堆也需要該系統(tǒng)。,3.4附屬?gòu)S房,附屬?gòu)S房在總體布置中屬于同安全無(wú)關(guān)的構(gòu)筑物。附屬?gòu)S房是電力生成系統(tǒng)部分的入口,是人員及設(shè)備進(jìn)入核島和放射區(qū)的通道,對(duì)放射區(qū)的進(jìn)出進(jìn)行控制。附屬?gòu)S房結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)分為兩個(gè)部分

9、,主廠房部分為級(jí)抗震設(shè)計(jì),跨度為:66英尺/20m,長(zhǎng)度為:285英尺4英寸/87m。AD軸間部分為非抗震類(lèi)構(gòu)筑物,跨度為:66英尺/20m,長(zhǎng)度為:123英尺4英寸/37.6m。廠房由鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和帶隔熱金屬壁板的鋼結(jié)構(gòu)框架構(gòu)成。,附屬?gòu)S房中有些區(qū)域,如:熱加工車(chē)間和技術(shù)支持中心,使用鋼筋混凝土或加強(qiáng)了的砌體墻進(jìn)行間隔,在意外事故中對(duì)這些區(qū)域進(jìn)行保護(hù)或?qū)?nèi)部放射性設(shè)備進(jìn)行屏蔽和保護(hù)。 附屬?gòu)S房中布置有:熱加工車(chē)間、技術(shù)支持中心、維修區(qū)、物理保健、計(jì)算機(jī)房和更衣間等。,3.5柴油發(fā)電機(jī)廠房,柴油發(fā)電機(jī)廠房在總體布置中屬于同安全無(wú)關(guān)的構(gòu)筑物,為非抗震類(lèi)構(gòu)筑物。柴油發(fā)電機(jī)廠房平面輪廓為:64英尺

10、64英尺/19.519.5m,廠房?jī)H一層,由帶隔熱金屬壁板的鋼結(jié)構(gòu)框架構(gòu)成,底部為鋼筋混凝土墊板。內(nèi)置兩臺(tái)柴油發(fā)電機(jī),在由于事故而中斷正常電源的情況下,為廠區(qū)運(yùn)行提供后備電源。,3.6核廢物廠房,核廢物廠房在總體布置中屬于同安全無(wú)關(guān)的構(gòu)筑物,為非抗震類(lèi)構(gòu)筑物。核廢物廠房平面輪廓為:150英尺69英尺/45.821m,整個(gè)建筑底部為鋼筋混凝土整板基礎(chǔ)。核廢物廠房主要對(duì)各類(lèi)廢料進(jìn)行隔離儲(chǔ)存和處理。,4、AP1000 安全殼設(shè)計(jì)特性與大亞灣核電站安全殼設(shè)計(jì)特性比較,AP1000 的安全殼設(shè)計(jì),外部是屏蔽廠房(Shield Building),是混凝土結(jié)構(gòu);內(nèi)部是安全殼廠房(Containment B

11、uilding),包括密封鋼殼(Containment Vessel )和其內(nèi)部結(jié)構(gòu)。大亞灣核電站是單層安全殼,包括預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)和內(nèi)層鋼襯里結(jié)構(gòu),以及其內(nèi)部結(jié)構(gòu)。,5、AP1000安全殼簡(jiǎn)介,AP1000安全殼是一個(gè)自由自立的園柱形鋼制容器,帶有橢球形的上封頭和下封頭。鋼制安全殼容器被完全包容在一個(gè)混凝土屏蔽體中,該廠房提供了對(duì)外部危害(如飛射物)的防護(hù),并限制中子、射線(xiàn)散射照射對(duì)電廠工作人員和公眾的輻照。 結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 安全殼廠房包括安全殼容器及該容器內(nèi)所含的所有結(jié)構(gòu)。安全殼容器是按ASME標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的,級(jí)抗震結(jié)構(gòu),安全殼容器在標(biāo)高9.8298m以上的部分雖被屏蔽廠房包圍,但作為非能動(dòng)冷卻通道

12、裸露在周?chē)沫h(huán)境里。,在標(biāo)高9.8298m層,安全殼容器和屏蔽廠房中間有柔性的防水、防氣的密封帶。安全殼容器在 9.8298m以下的部分則完全被屏蔽廠房覆蓋。安全殼容器包括安全殼殼體、加強(qiáng)筋、環(huán)吊軌道梁、設(shè)備閘門(mén)、人員氣閘、機(jī)械電氣貫穿件及相關(guān)附屬構(gòu)件。安全殼容器和內(nèi)部結(jié)構(gòu)的垂直和側(cè)向載荷是通過(guò)螺栓、摩擦力和軸承傳遞給容器下的基礎(chǔ)。,安全殼容器特性:內(nèi)徑:130英尺(39.6m),高度:215英尺4英寸(65.5m),容積58300m3,容積率:17.2 m3/MWt,壁厚約為:1.75英寸(44.5mm),上部封頭和下部封頭為橢圓形,上部壁厚約為:1.625英寸(41.3mm),下部壁厚約為

13、:1.875英寸(47.6mm),材料:SA738型B級(jí), 設(shè)計(jì)壓力:0.41 MPa,設(shè)計(jì)溫度:300F (422K即攝氏149) 。,安全殼內(nèi)結(jié)構(gòu)分二個(gè)主要標(biāo)高層:維修層(標(biāo)高:100英尺/30.5m)和運(yùn)行操作平臺(tái)層(標(biāo)高:135英尺3英寸/41.2m)。 安全殼廠房設(shè)有主設(shè)備閘門(mén)(直徑為4.9m)、維修閘門(mén)(直徑為4.9m)、工作人員出入氣閘和維修人員氣閘。主設(shè)備閘門(mén)和工作人員出入氣閘設(shè)在運(yùn)行操作平臺(tái)層,維修閘門(mén)和維修人員氣閘設(shè)在維修層。 主設(shè)備閘門(mén)和維修閘門(mén)都帶有1臺(tái)電動(dòng)絞車(chē)和1個(gè)自備電源。工作人員出入氣閘和維修人員氣閘分別布置在主設(shè)備閘門(mén)和維修閘門(mén)附近。每個(gè)氣閘(工作人員出入氣閘和

14、維修人員氣閘)串列有2個(gè)機(jī)械連鎖的門(mén),在其中1個(gè)門(mén)打開(kāi)之前,另一個(gè)是完全關(guān)閉的。,這些大型的閘門(mén)的優(yōu)點(diǎn):極大地改善了大修期間安全殼廠房的可進(jìn)入性,從而減少了在安全殼廠房入口處出現(xiàn)設(shè)備擁堵的潛在性,位于2個(gè)標(biāo)高不同的樓面上,可以避免兩個(gè)平臺(tái)上的活動(dòng)相互影響。,6、安全殼建造,安全殼容器由3.65mx11.58m,預(yù)先成型的,噴好漆的鋼板建成,這些鋼板焊在一起制成5個(gè)大的結(jié)構(gòu)模塊。下封頭、3個(gè)圓柱段和上封頭。這些結(jié)構(gòu)模塊在靠近核電廠核島區(qū)的3個(gè)組裝區(qū)制造。多個(gè)組裝區(qū)使得可以在3個(gè)模塊上同時(shí)進(jìn)行工作。當(dāng)模塊制成時(shí),將用重型起重機(jī)(如lampson1500起重機(jī)?2600?)將每個(gè)安全殼模塊吊起送到它的最終位置。,安全殼容器封頭和3個(gè)圓柱環(huán)在不同的預(yù)制場(chǎng)地進(jìn)行拼裝,使許多關(guān)鍵路徑上的活動(dòng)不受干擾的同時(shí)進(jìn)行。每個(gè)模塊都安裝好附件、閘門(mén)、管道、孔道、支撐、甚至鋼筋和模板,因而

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