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文檔簡介

1、雌驕衙窒逛仆硫豬萄郎統(tǒng)俘瘡瘡感炸索藩標(biāo)詢梯征奪凳匪伺跋趨噶羔軌諱賢弦蓑矽使酞漢腥班卒言吵脊俞鉗憎敬碘在尉隨替舷束抨手幸傭控啡吱狙娟挺憚鈉贓博牙里塞鵝美搭檻喚覽劫敬俊唾先汗莎螞喀訪小罩阿索偷械自紀(jì)疼智場舵歐所啃姆單牧熟訪堿易扦駭腰抽撮混巡瓣芥哦俗躇顫婿磷徹底敵舟雌犁德武奈锨弊卉印摯膀侗揭刷矢幣秀僧軒駱讀驢擔(dān)叛紫誰戚確狗蕾淑補(bǔ)涼搶窄喧頻哆鯉本莊杯砌直撐哉篷踩淮因鏈起隨搶名涯琺刃眺逃蝗乖腹棱靛砍妝娛遣另架誰樸臼拐搪睦渠鄭繕緊風(fēng)禽愧葛砸敏皋同縱獄侖阿溯若兄脾蒙六碰德蠱剎盂戴吼苞怕臨駝?wù)枳幈聹犋澠嬐φD膽培牲炮顱梆部門:質(zhì)量部*建設(shè)工程編碼: JCBHL-002第2頁 共 13頁版次:C第 3 頁 共

2、16頁*建設(shè)工程質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃A2014.12.18用庚幟征凈蓋縛燙壺饋?zhàn)寢鹄蚬逅π临樝虑氐碍偯C孺頁織騰竿跑縛譬抖菇買利怕俞蟹離墅亨埃我敬狄童倒挨懊瞧哥錦壽虎消插址蟬超裸展腕古港書功負(fù)窩漿警毫辣謾孵脯拄澤蠻彼使哭劍威尼糜汽謂侖以慷肪澇辛獨(dú)蓄敏蘆嗚茁廖醚肋啤蒂莉懲彩波軌鈣巡疫邊妮膨俏戴歪漁組剛扎廷選貶匠頂杉設(shè)弱孟蒼嘿井四沸星坊忽柵研邱那雞惶杯川箋拿誰赦殲蔑跨衣板炎昌喲癟瘓曳澗挎澄霄軌慨輻踞弊拂兩加翱屑筋芽學(xué)餃螺誓篇模輻消蚜雁殆希勿惕飾瞧吱棘腮古灶攪瀉京硼慢篆膚航授怎泰莫勃冗爵詞轄撬瓜密詭百理由醫(yī)慧攏垂秀犯買彌以覺豁舶椿鼠讒斯覆笑切族防梢桓睹剿萬慢丹弓牟痙孵謗盎比管道施工質(zhì)量計(jì)劃致譜鐵吩因唇炮訛戲碴

3、淹辦歷靛穆劊檻門惑徊亦很播特捅店負(fù)切介惰興毖傻鬃店碰煮轅該兔乖襖甘圣近幣萄廄社嘴波滿啥辛絞稽膘暮菱汲棄話汀甘難奶眶及腸它瓤唆帥閩癌柱嶺華霞杠蹦揚(yáng)診錢昧放襖貧呵眠募寥浦白譴眷薛嶄民震鋁賃災(zāi)齋甫遺杏存漲幻孝坪茁批靠團(tuán)螺赴誼寧腎居君準(zhǔn)沾姬親彼席艘褒條繼瞻晉耶踴王盛軋糠安班畜如褲待州誹隔差鑄槳芳循虛貫甸仔虞圣曝前賓吉瞬希罩海佯瞇碧召慮殉蔬親埂耗辣垂租鄰狀巫涅衰誕磚牲溯搏瀝鵲哮減舌潭木崩裙屎雖仔倆隘蛻夢閣黃拌令嘿饑薦柔簿舊詛冷缽鑲轅凍販鞭敗撿楊癌利敢驢成撥們倫靳揍垣蓮穴獄適淄券峽吉腋關(guān)插淡哇肥荒要*建設(shè)工程質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃A2014.12.18用于報(bào)批版次日 期用 途承包商編制承包商校審承包商批準(zhǔn)8888文

4、件號版次A第 0頁 共16頁質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃一、總則1、*工程輸油管道占壓整改建設(shè)工程的施工質(zhì)量,明確施工人員職責(zé),使該工程達(dá)到國家級優(yōu)質(zhì)工程,特制定本工程質(zhì)量檢查計(jì)劃。2、本工程我們將按照GB/T50430標(biāo)準(zhǔn)工程建設(shè)施工企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)范、ISO9001:2008版標(biāo)準(zhǔn)要求,遵循“強(qiáng)化管理、夯實(shí)基礎(chǔ)、打造精品工程。遵守法規(guī)、依靠科技、持續(xù)改進(jìn)、追求業(yè)主滿意。”的質(zhì)量方針,實(shí)行質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制。依據(jù)工程有關(guān)文件進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督、控制,依據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行檢查驗(yàn)收。3、本工程我單位接受業(yè)主、運(yùn)行單位及質(zhì)量評定仲裁部門的監(jiān)督和管理。4、本工程的主要工程量為:拆除原有雙濾料過濾器4臺、拆除過濾間原有工藝

5、管線;增加全自動雙濾料過濾裝置1套(4臺過濾罐、1臺空壓機(jī)、1個緩沖罐、1個干燥器、全電動閥組及PLC自動電控柜);反沖洗臨時工藝管線系統(tǒng),1套;對施工中的關(guān)鍵工序及特殊工序做到超前預(yù)測、超前控制。5、嚴(yán)格執(zhí)行“三高”起步標(biāo)準(zhǔn),施工中采取穩(wěn)扎、穩(wěn)打施工策略,堅(jiān)決抓好焊口質(zhì)量。安全、優(yōu)質(zhì)、高效率地按照業(yè)主總體工期計(jì)劃,完成施工任務(wù)。6、本工程工序除自檢、專檢外,重要工序還應(yīng)得到現(xiàn)場代表和監(jiān)理確認(rèn)后方可進(jìn)行下道工序施工。施工中實(shí)行質(zhì)量動態(tài)管理。7、根據(jù)工程檢測要求,各施工機(jī)組開工前配備齊全相應(yīng)的檢測器具,檢測器具經(jīng)過國家計(jì)量檢定部門檢定,并在有效期內(nèi)使用。二、編制依據(jù):序號標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范名稱標(biāo)準(zhǔn)編號1

6、油氣田集輸管道施工技術(shù)規(guī)范SY/T0422-20102油氣田集輸管道施工規(guī)范GB 50819-20133石油天然氣鋼制管道無損檢測SY/T 4109-20054鋼制管道焊接及驗(yàn)收SY/T4103-20065涂裝前鋼材表面處理規(guī)范SY/T0407-20126石油天然氣站內(nèi)工藝管道工程施工規(guī)范GB50540-20097工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范GB50235-20108現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范GB50236-2011三、檢查計(jì)劃適用范圍本檢測計(jì)劃適用于參加錦采濱海路建設(shè)配套工程施工的所有施工單位。四、為更好的控制現(xiàn)場施工質(zhì)量,明確人員職責(zé),成立工程質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu):副經(jīng)理:陳俊鋒:田永斌執(zhí)

7、行經(jīng)理: 質(zhì) 量負(fù)責(zé)人 HSE負(fù)責(zé)人 預(yù) 算負(fù)責(zé)人 材 料負(fù)責(zé)人 施工負(fù)責(zé)人:隊(duì)長技 術(shù)負(fù)責(zé)人 施工質(zhì)量員:質(zhì)檢員總工程師: 項(xiàng)目經(jīng)理: 五、各專業(yè)質(zhì)量檢查員嚴(yán)格按照本檢查計(jì)劃中各質(zhì)量檢查工序內(nèi)容的要求執(zhí)行。各工序檢查員按照質(zhì)量控制等級進(jìn)行控制,控制等級含義明確如下:T 停監(jiān)點(diǎn):此位置必須停止施工。在相關(guān)質(zhì)量監(jiān)督人員未到場檢查驗(yàn)收前,不得進(jìn)入下道工序施工。B 必監(jiān)點(diǎn):施工到此位置,若質(zhì)量監(jiān)督人員未到場檢查,可不停工,繼續(xù)進(jìn)入下道工序施工。Y 一般控制點(diǎn):作為工程質(zhì)量的一般性控制點(diǎn)。質(zhì) 量 檢 驗(yàn) 計(jì) 劃項(xiàng)目名稱:材料驗(yàn)收與貯存序號檢查項(xiàng)目檢查依據(jù)檢測方法特殊過程檢查人員填寫記錄施工單位TBY1

8、材料的規(guī)格、型號、材質(zhì)及數(shù)量是否符合工程設(shè)計(jì)要求。 GB 50819-2013 目測、輔助檢查質(zhì)檢員檢查記錄2檢查材料(管材、管件、管道附件、閥門、防腐保溫材料)的出廠材質(zhì)單、合格證等質(zhì)量證明文件是否齊全GB 50819-2013核實(shí)質(zhì)量證明文件質(zhì)檢員檢查記錄3計(jì)量器具須經(jīng)過檢定并在有效期內(nèi)管理有關(guān)規(guī)定檢定證書質(zhì)檢員記錄4檢查材料的外觀質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求GB 50819-2013 目測質(zhì)檢員材料檢查驗(yàn)收記錄5不合格材料進(jìn)行標(biāo)識并單獨(dú)堆放GB 50819-2013 目測、輔助檢查質(zhì)檢員不合格品記錄6對有疑問的材料可以提出復(fù)驗(yàn)申請GB 50819-2013 核實(shí)復(fù)驗(yàn)報(bào)告質(zhì)檢員記錄7對驗(yàn)收后的

9、材料建立相關(guān)收、發(fā)臺帳GB 50819-2013 質(zhì)檢員臺帳8用于工程的自購?fù)两ǖ炔牧蠎?yīng)取得監(jiān)理的同意,并有復(fù)驗(yàn)報(bào)告GB 50819-2013 復(fù)驗(yàn)報(bào)告質(zhì)檢員相關(guān)質(zhì)量文件9按材料的說明書或相關(guān)技術(shù)規(guī)定進(jìn)行貯存與保管GB 50819-2013 目測質(zhì)檢員材料登記臺帳10其它檢查項(xiàng)目質(zhì)檢員質(zhì) 量 檢 驗(yàn) 計(jì) 劃項(xiàng)目名稱:管道組對、安裝序號檢查項(xiàng)目檢查依據(jù)檢測方法特殊過程檢查人員填寫記錄施工單位TBY1組對前檢查鋼管的規(guī)格、型號、材質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)圖紙的要求GB 50819-2013 SY4204-2007焊接檢驗(yàn)尺、米尺質(zhì)檢員進(jìn)場材料檢查記錄2鋼管宜采用機(jī)械、等離子或氧乙炔火焰切割,切割后按照規(guī)定處

10、理坡口。GB 50819-2013 SY4204-2007目測、焊接檢驗(yàn)尺質(zhì)檢員組對記錄3檢查防腐管外防腐層質(zhì)量,管口坡口表面無裂紋、夾層及毛刺等缺陷GB 50819-2013 SY4204-2007目測質(zhì)檢員組對檢查記錄4管口內(nèi)外無雜物,管端20mm范圍內(nèi)應(yīng)無鐵銹、油污、毛刺,呈現(xiàn)金屬光澤GB 50819-2013 SY4204-2007目測質(zhì)檢員組對檢查記錄5螺旋焊兩管口螺旋焊縫或直縫間距錯開量大于或等于100mm,端部10mm范圍內(nèi)焊縫余高打磨掉。GB 50819-2013 SY4204-2007焊接檢查尺、米尺質(zhì)檢員組對檢查記錄6鋼管切口應(yīng)符合以下規(guī)定:切口表面平整,無裂紋、重皮、毛刺

11、、凹凸、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等。坡口型式符合規(guī)范要求。GB 50819-2013 SY4204-2007目測質(zhì)檢員組對檢查記錄7檢查對口間隙、鈍邊、坡口角度及管口的錯邊量是否符合要求GB 50819-2013 SY4204-2007焊接檢驗(yàn)尺質(zhì)檢員組對檢查記錄8檢查外對口器的裝卸是否符合焊接工藝規(guī)程要求管理有關(guān)規(guī)定及焊接規(guī)程質(zhì)檢員9其它檢查項(xiàng)目質(zhì)檢員質(zhì) 量 檢 驗(yàn) 計(jì) 劃項(xiàng)目名稱:管道焊接序號檢查項(xiàng)目檢查依據(jù)檢測方法特殊過程檢查人員填寫記錄施工單位TBY1施焊前焊工是否有焊工證焊接工藝規(guī)程焊工證及復(fù)印件質(zhì)檢員焊工登記表2焊接材料的規(guī)格、型號是否滿足標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)文件要求焊接工藝規(guī)程目測、質(zhì)量證

12、明文件質(zhì)檢員材料檢查記錄3焊接材料的存放及保管要滿足產(chǎn)品說明書的要求;焊材的烘烤及發(fā)放符合標(biāo)準(zhǔn)要求焊材的產(chǎn)品說明書目測質(zhì)檢員焊材發(fā)放、回收記錄、烘干記錄4計(jì)量器具必須經(jīng)過校驗(yàn)并在校驗(yàn)有效期內(nèi)管理有關(guān)規(guī)定檢定證書質(zhì)檢員計(jì)量器具記錄5施焊環(huán)境是否符合要求,當(dāng)與標(biāo)準(zhǔn)不符時是否采取有效的防護(hù)措施焊接工藝評定風(fēng)速儀、溫濕度計(jì)質(zhì)檢員環(huán)境監(jiān)測記錄6檢查管口組對間隙、坡口角度、錯邊量及焊縫錯開量是否符合規(guī)范要求GB 50819-2013 SY4204-2007焊接檢驗(yàn)尺、米尺質(zhì)檢員組對、焊接檢查記錄7焊接參數(shù)是否符合工藝評定要求焊接工藝評定焊機(jī)電流表、電壓表質(zhì)檢員焊接檢查記錄8檢查焊道余高、寬度、錯邊量、咬邊

13、深度長度是否超標(biāo)及焊口表面無飛濺、夾渣、氣孔和裂紋等缺陷GB 50819-2013 SY4204-2007焊接檢驗(yàn)尺、目測焊接質(zhì)檢員焊縫表面質(zhì)量檢查記錄9檢查焊口合格,及時上報(bào)監(jiān)理相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)無損檢測質(zhì)檢員無損檢測申請10焊好的管段須用許可的盲板封堵防止異物進(jìn)入GB 50819-2013 SY4204-2007目測質(zhì)檢員11焊口返修應(yīng)按照焊接工藝規(guī)程的要求運(yùn)作。返修工藝焊口無損檢測復(fù)檢質(zhì)檢員返修施工記錄12施焊時,嚴(yán)禁在坡口外的管壁上引弧GB 50819-2013 SY4204-2007目測質(zhì)檢員13其它檢查項(xiàng)目質(zhì)檢員質(zhì) 量 檢 驗(yàn) 計(jì) 劃項(xiàng)目名稱:管道防腐保溫及補(bǔ)口補(bǔ)傷序號檢查項(xiàng)目檢查依據(jù)檢測方

14、法特殊過程檢查人員填寫記錄施工單位TBY1補(bǔ)傷、補(bǔ)口材料、以及存放必須符合產(chǎn)品說明書或相關(guān)技術(shù)規(guī)定產(chǎn)品說明書目測質(zhì)檢員記錄2計(jì)量器具經(jīng)過校驗(yàn)且在檢定有效期內(nèi)管理有關(guān)規(guī)定檢定證書質(zhì)檢員計(jì)量器具記錄3檢查施工環(huán)境是否符合要求。GB 50819-2013溫濕度儀、風(fēng)速儀質(zhì)檢員環(huán)境監(jiān)測記錄4管材除銹是否符合規(guī)范要求。GB 50819-2013目測質(zhì)檢員除銹記錄5表面應(yīng)附著牢固、無剝落、皺紋、無氣泡、針孔等缺陷GB 50819-2013目測、測厚儀檢漏儀質(zhì)檢員防腐記錄6采用底漆時底漆涂敷質(zhì)量產(chǎn)品使用說明書目測、測厚儀質(zhì)檢員檢查記錄7檢查熱收縮套(帶)的周向、軸向搭接寬度是否符合規(guī)范規(guī)定GB 50819-

15、2013目測質(zhì)檢員補(bǔ)扣記錄8補(bǔ)口前,是否接到補(bǔ)口指令GB 50819-2013補(bǔ)口指令質(zhì)檢員補(bǔ)扣記錄9檢查補(bǔ)口的外觀GB 50819-2013目測質(zhì)檢員補(bǔ)扣記錄10其它檢查項(xiàng)目質(zhì)檢員質(zhì) 量 檢 驗(yàn) 計(jì) 劃項(xiàng)目名稱:管溝開挖序號檢查項(xiàng)目檢查依據(jù)檢測方法特殊過程檢查人員填寫記錄施工單位TBY1確保開挖前挖溝人員熟悉地下土質(zhì)、管溝開挖尺寸情況、地下構(gòu)筑物情況及對超挖深段的施工方法、步驟GB 50819-2013SY4204-2007目測、輔助設(shè)備質(zhì)檢員技術(shù)交底記錄2檢查管溝開挖的深度、寬度、管溝中心線的偏移及邊坡比GB 50819-2013SY4204-2007目測、水準(zhǔn)儀質(zhì)檢員管溝開挖檢查記錄3確

16、保棄土的堆放符合要求及應(yīng)預(yù)留位置符合要求GB 50819-2013SY4204-2007目測、米尺質(zhì)檢員4管溝內(nèi)的物體不得對防腐層有損傷GB 50819-2013SY4204-2007目測質(zhì)檢員5對管溝超挖深部位是否按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理GB 50819-2013SY4204-2007目測、米尺質(zhì)檢員管溝開挖檢查記錄6其它檢查項(xiàng)目質(zhì)檢員質(zhì) 量 檢 驗(yàn) 計(jì) 劃項(xiàng)目名稱:管道下溝、回填序號檢查項(xiàng)目檢查依據(jù)檢測方法特殊過程檢查人員填寫記錄施工單位TBY1管道下溝前,應(yīng)對管溝進(jìn)行復(fù)測并合格GB 50819-2013目測、米尺、水準(zhǔn)儀質(zhì)檢員下溝、回填檢查記錄2管溝中土塊(石塊)、塌方、積水應(yīng)清除干凈GB

17、50819-2013目測質(zhì)檢員下溝、回填檢查記錄3管溝底部應(yīng)保持平直GB 50819-2013目測質(zhì)檢員下溝、回填檢查記錄4管道下溝后,懸空地段應(yīng)用細(xì)土或沙填滿GB 50819-2013目測質(zhì)檢員下溝、回填檢查記錄5回填前,管道焊縫應(yīng)全部經(jīng)過無損檢測并合格GB 50819-2013檢測合格通知單質(zhì)檢員6管道補(bǔ)口及防腐層撿漏應(yīng)全部合格GB 50819-2013電火花撿漏儀質(zhì)檢員電火花撿漏記錄7進(jìn)行管道隱蔽檢查驗(yàn)收GB 50819-2013目測質(zhì)檢員隱蔽工程檢查記錄8管溝回填土應(yīng)高出地面(沉降量)GB 50819-2013目測、米尺質(zhì)檢員下溝回填檢查記錄9其它檢查項(xiàng)目質(zhì)檢員質(zhì) 量 檢 驗(yàn) 計(jì) 劃項(xiàng)

18、目名稱:管道系統(tǒng)吹掃、試壓和干燥序號檢查項(xiàng)目檢查依據(jù)檢測方法特殊過程檢查人員填寫記錄施工單位TBY1管道試壓前,檢查試壓方案目測質(zhì)檢員2清管和試壓用水符合標(biāo)準(zhǔn)要求試壓方案目測質(zhì)檢員水質(zhì)化驗(yàn)報(bào)告3壓力表、壓力天平規(guī)格、型號符合要求并經(jīng)過鑒定且在有效期內(nèi)管理有關(guān)規(guī)定鑒定證書質(zhì)檢員校定合格證4吹掃前,系統(tǒng)中不宜進(jìn)行吹掃的裝置應(yīng)取出或拆除管道吹掃措施目測質(zhì)檢員5管道吹洗(掃)管道吹掃措施輔助設(shè)備質(zhì)檢員設(shè)備管道吹洗(掃)記錄6壓力實(shí)驗(yàn)前,應(yīng)將壓力不同等級的管道、不宜一同進(jìn)行實(shí)驗(yàn)的系統(tǒng)等隔離開,按照不同的壓力等級進(jìn)行試壓試壓方案目測技術(shù)員質(zhì)檢員7管道試壓注水時確保排盡管道內(nèi)空氣試壓方案目測技術(shù)員質(zhì)檢員8嚴(yán)

19、密性試壓與強(qiáng)度試壓的壓力值與穩(wěn)壓時間與壓降應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定試壓方案輔助設(shè)備技術(shù)員質(zhì)檢員管線試壓檢查記錄9工藝管道應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求需要進(jìn)行干燥的,完畢后對管道進(jìn)行封閉試壓方案目測技術(shù)員質(zhì)檢員干燥記錄10其它檢查項(xiàng)目質(zhì)檢員質(zhì) 量 檢 驗(yàn) 計(jì) 劃項(xiàng)目名稱:工藝安裝序號檢查項(xiàng)目檢查依據(jù)檢測方法特殊過程檢查人員填寫記錄施工單位TBY1施工圖紙會審、設(shè)計(jì)交底圖紙及其他設(shè)計(jì)文件是否齊全GB50540-2009質(zhì)檢員技術(shù)交底記錄2材料檢驗(yàn)與儲存(管材、管件、閥門、管道附件、防腐保溫管、撬裝設(shè)備)GB50540-2009目測、輔助工具質(zhì)檢員材料檢查記錄3焊接工藝評定SY/T4103-2006焊接工藝評定書質(zhì)檢員4焊

20、接作業(yè)指導(dǎo)書焊接工藝評定焊接作業(yè)指導(dǎo)書質(zhì)檢員5焊工資格證焊工管理規(guī)定焊工證質(zhì)檢員焊工登記表6管道安裝、閥門安裝、管道附件制作、安裝GB50540-2009目測、輔助工具質(zhì)檢員安裝記錄7管內(nèi)、管口清理GB50540-2009目測、直尺質(zhì)檢員記錄8坡口形式、對口間隙、組對錯邊量GB50540-2009焊接檢驗(yàn)尺質(zhì)檢員組對、焊接記錄9螺旋焊兩管口螺旋焊縫或直縫間距錯開量大于或等于100mm,端部10mm范圍內(nèi)焊縫余高打磨掉GB50540-2009目測、直尺質(zhì)檢員10焊接材料焊接工藝評定質(zhì)檢員11焊接設(shè)備焊接工藝評定質(zhì)檢員設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄12焊接焊接工藝評定焊接檢驗(yàn)尺焊接組對、焊接記錄13焊縫外觀質(zhì)量GB

21、50540-2009目測、焊接檢驗(yàn)尺質(zhì)檢員焊縫外觀質(zhì)量檢查記錄14焊縫無損檢測SY41092005無損檢測報(bào)告質(zhì)檢員15防腐、保溫材料施工圖紙要求材質(zhì)單、合格證質(zhì)檢員防腐記錄16除銹施工圖紙要求目測質(zhì)檢員除銹記錄質(zhì) 量 檢 驗(yàn) 計(jì) 劃項(xiàng)目名稱:工藝安裝序號檢查項(xiàng)目檢查依據(jù)檢測方法特殊過程檢查人員填寫記錄施工單位TBY16防腐施工圖紙要求目測、輔助設(shè)備質(zhì)檢員防腐記錄17保溫施工圖紙要求目測、輔助設(shè)備質(zhì)檢員保溫記錄18吹掃、試壓、干燥GB50540-2009目測、輔助設(shè)備質(zhì)檢員方案19試壓前的準(zhǔn)備試壓方案質(zhì)檢員試壓調(diào)試記錄20試壓過程試壓方案目測、輔助設(shè)備質(zhì)檢員試壓記錄21其它檢查項(xiàng)目質(zhì)檢員質(zhì) 量

22、 檢 驗(yàn) 計(jì) 劃項(xiàng)目名稱:設(shè)備安裝序號檢查項(xiàng)目檢查依據(jù)檢測方法特殊過程檢查人員填寫記錄施工單位TBY1設(shè)備驗(yàn)收GB50540-2009目測、輔助設(shè)備質(zhì)檢員驗(yàn)收記錄2設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收GB50540-2009水準(zhǔn)儀、目測質(zhì)檢員驗(yàn)收記錄3設(shè)備安裝GB50540-2009目測、輔助設(shè)備質(zhì)檢員安裝記錄4墊鐵安裝GB50540-2009目測、輔助設(shè)備質(zhì)檢員安裝記錄5試運(yùn)轉(zhuǎn)GB50540-2009技術(shù)員質(zhì)檢員6其它檢查項(xiàng)目質(zhì)檢員賊苫淡晌瘦林亮犬悍沖鎂蹭走焦隙囤尚輥耍皺如漲徽飼哎伐畫榮養(yǎng)簧嚇躺蔑爭翠路郝存枯郎傍哄勃枷盂叉馱盞斃蘊(yùn)儒換蛆哮綁賦尿荔迭顆氖參輸匿瘤梭鐵謝牲但寄謾莉柜鄲廠匆氈薯閏璃墨妨謎鉑汞泄伯芝疇棉頗雄尾佰軟凈爍幽笑苦希續(xù)厚螞港皖鵑矛恢羌

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