建筑電氣工程技術(shù)交底(匯總)

1、.工程名稱(chēng)交底部位消防安裝通用要求工程編號(hào)日期交底內(nèi)容： 1 建筑工程的消防設(shè)計(jì)圖紙，必須是有相應(yīng)的設(shè)計(jì)資格證書(shū)的設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)，且經(jīng)消防機(jī)構(gòu)審核批準(zhǔn)后的施工圖紙。 2 必須嚴(yán)格按照已審核批準(zhǔn)的消防設(shè)計(jì)圖紙施工，做到“按圖施工”，不得擅自改動(dòng)。3 安裝的消防產(chǎn)品、機(jī)電產(chǎn)品和材料要符合下列條件：3.1消防工程使用的設(shè)備和材料有兩種類(lèi)型：消防工程專(zhuān)用消防產(chǎn)品和非專(zhuān)用的通用產(chǎn)品。消防產(chǎn)品：如自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的噴頭、水流指示器、消防水泵、報(bào)警閥組、水泵結(jié)合器；通用產(chǎn)品：如鍍鋅鋼管、穩(wěn)壓泵、壓力表、減壓閥、止回閥、閘閥。3.2 采購(gòu)的消防產(chǎn)品，應(yīng)具有國(guó)家公安部消防產(chǎn)品合格評(píng)定中心頒發(fā)的強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證證書(shū)或

2、產(chǎn)品型式認(rèn)可證書(shū)，證書(shū)應(yīng)在有效期內(nèi)。 3.3 采購(gòu)的通用產(chǎn)品，應(yīng)具有型式檢測(cè)報(bào)告，檢驗(yàn)合格，型式檢測(cè)報(bào)告應(yīng)在有效檢驗(yàn)周期內(nèi)。 3.4 選用的高低壓柜、各類(lèi)箱屏、電線電纜，應(yīng)當(dāng)具有合格證、3C證書(shū)，設(shè)備上有銘牌。 3.5 選用的各類(lèi)鋼材，應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，廠家要出具材質(zhì)證明和合格證。 3.6 各種主要輔料、管件、焊條、油漆等應(yīng)有合格證。 4 選用的機(jī)具必須符合施工現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)要求，使用強(qiáng)檢和非強(qiáng)檢的計(jì)量器具應(yīng)按國(guó)家計(jì)量法的要求進(jìn)行管理。 5 施工管理人員，如施工員、質(zhì)檢員、材料員等應(yīng)作到持證上崗。特殊工種，如電工、焊工等也應(yīng)作到持證上崗。 6 工程施工中應(yīng)接受公安消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)和質(zhì)量監(jiān)督機(jī)關(guān)

3、等上級(jí)單位的檢查指導(dǎo)，以確保工程質(zhì)量。 7 施工中應(yīng)嚴(yán)格按已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖紙施工，認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)的消防設(shè)計(jì)規(guī)范、施工驗(yàn)收規(guī)范、施工工藝及有關(guān)的圖集、廠方資料等施工要求。 8 施工工程記錄和資料的收集整理與填寫(xiě)，應(yīng)作到與工程同步，工程竣工驗(yàn)收交付使用時(shí)應(yīng)交給建設(shè)單位一套完整的工程資料，并按合同要求，繪制竣工圖。 9 消防工程安裝調(diào)試全部完成后，施工單位應(yīng)先進(jìn)行自檢自驗(yàn)，合格后再報(bào)建設(shè)單位（監(jiān)理）單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收，辦理竣工驗(yàn)收單。10 配合建設(shè)單位或施工單位委托的建筑消防設(shè)施檢測(cè)單位進(jìn)行技術(shù)測(cè)試，對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題積極整改。11 配合建設(shè)單位向公安消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)提交驗(yàn)收申請(qǐng)，送交有關(guān)資料，參加公安消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)

4、主持的消防工程驗(yàn)收工作，對(duì)驗(yàn)收過(guò)程提出的問(wèn)題積極整改，驗(yàn)收合格后及時(shí)辦理工程移交手續(xù)。技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 接交人：工程名稱(chēng)交底部位消防電氣配管工程編號(hào)日期交底內(nèi)容：1、 材料要求：電氣保護(hù)管均采用DN15、DN20、DN25JDG鍍鋅鋼管，連接方式為螺絲緊定連接，該方式連接的螺絲必須擰斷。 2、 管線敷設(shè)方式：本工程內(nèi)的導(dǎo)管敷設(shè)采取砼內(nèi)暗敷，導(dǎo)管要求從側(cè)面進(jìn)入盒內(nèi)。施工工序?yàn)椋航泳€盒定位及固定、接線盒封堵、連接導(dǎo)管和導(dǎo)管固定。接線盒內(nèi)采用濕報(bào)紙封堵，封堵前與導(dǎo)管連接的鎖頭應(yīng)連接完畢，導(dǎo)管采取綁線綁定在底筋上，固定間距不得大于1.0m。所有連接處必須用防水膠帶纏繞。 3、 需要下到板下的管，

5、必須用木鉆在底板上鉆孔，嚴(yán)禁用其它方式鑿孔。 4、 柱面上的盒體綁定必須牢固，必要時(shí)可用釘子直接釘在模板上。 5、 感沿探測(cè)器保護(hù)半徑為5.7m，與燈具的距離為0.5m，手報(bào)布置間距為30m；揚(yáng)聲器布置間距為25m，且距離末端墻體不得大于12.5m。布置設(shè)備位置時(shí)應(yīng)靈活考慮。 6、 本工序施工驗(yàn)收按照建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-2002火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50166-2007要求執(zhí)行。，本次交底未盡事宜按照以上兩項(xiàng)施工工藝操作標(biāo)準(zhǔn)要求施行。注意事項(xiàng)： 1、 嚴(yán)格按照?qǐng)D紙及技術(shù)交底施工，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與甲方溝通 2、 配管完畢后，要認(rèn)真復(fù)查，避免漏配現(xiàn)象發(fā)生。技術(shù)負(fù)

6、責(zé)人： 交底人： 接交人：工程名稱(chēng)交底部位消防電氣管內(nèi)穿線工程編號(hào)日期交底內(nèi)容：1、 材料要求：報(bào)警總線采用黃綠ZR-RVS-2*1.0mm2導(dǎo)線，24V電源線采用紅黑ZR-BV-2.5mm2導(dǎo)線，電話線采用白色ZR-RVS-2*1.0mm2導(dǎo)線，多線控制采用黃綠、紅、黑三色ZR-RVS-2*1.0mm2導(dǎo)線，應(yīng)急照明系統(tǒng)采用ZR-BV-2.5mm2導(dǎo)線，紅色為火線、蘭色為控制火線、黑色為零線、黃綠為PE線。 2、 管線敷設(shè)方式：吊頂內(nèi)局部設(shè)備位置改動(dòng)處，采取國(guó)標(biāo)鍍鋅吊件吊裝，吊件間距為1.5m，且在分線盒兩側(cè)300mm處要設(shè)置吊件。鍍鋅鋼管外表面涂鋼性防火涂料。非吊頂內(nèi)采取開(kāi)槽暗裝，墻面或棚

7、面線槽深度不得小于40mm。設(shè)備分線盒與設(shè)備之間采用DN15金屬軟管連接，金屬軟管長(zhǎng)度不得超過(guò)1.5m。所有管線與分線盒之間均采用鎖頭連接件連接，且應(yīng)加設(shè)護(hù)口。 3、 感沿探測(cè)器保護(hù)半徑為5.7m，與燈具的距離為0.5m，手報(bào)布置間距為30m；揚(yáng)聲器布置間距為25m，且距離末端墻體不得大于12.5m。布置設(shè)備位置時(shí)應(yīng)靈活考慮。 4、 布線時(shí)，分線盒內(nèi)的導(dǎo)線余量不得小于150mm，導(dǎo)線連接采用壓線帽壓接，且壓線帽的規(guī)格與線徑相符。 5、 導(dǎo)線對(duì)地絕緣和線間絕緣不得小于20兆歐姆。 6、本工序施工驗(yàn)收按照建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-2002火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB501

8、66-2007要求執(zhí)行。，本次交底未盡事宜按照以上兩項(xiàng)施工工藝操作標(biāo)準(zhǔn)要求施行。技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 接交人：工程名稱(chēng)交底部位消防報(bào)警設(shè)備安裝工程編號(hào)日期交底內(nèi)容：1 范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)和民用建筑火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的設(shè)備安裝工作。2 施工準(zhǔn)備2.1 材料設(shè)備要求2.1.1 設(shè)備、材料及配件進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有清單、使用說(shuō)明書(shū)、質(zhì)量合格證明文件、國(guó)家法定質(zhì)檢機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)報(bào)告等文件?；馂?zāi)報(bào)警系統(tǒng)中的強(qiáng)制認(rèn)證（認(rèn)可）產(chǎn)品還應(yīng)有認(rèn)證（認(rèn)可）證書(shū)和認(rèn)證（認(rèn)可）標(biāo)識(shí)。2.1.2火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的主要設(shè)備應(yīng)是通過(guò)國(guó)家認(rèn)證（認(rèn)可）的產(chǎn)品。產(chǎn)品名稱(chēng)、型號(hào)、規(guī)格應(yīng)與檢驗(yàn)報(bào)告一致。2.1.3 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)備及

9、配件的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.1.4 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)備及配件表面應(yīng)無(wú)明顯劃痕、毛刺等機(jī)械損傷，緊固部位無(wú)松動(dòng)。2.2 作業(yè)條件2.2.1 電線管道敷設(shè)已經(jīng)完成，并穿線進(jìn)度滿(mǎn)足安裝要求。2.2.2 導(dǎo)線間絕緣電阻經(jīng)測(cè)量符合規(guī)范要求，并編號(hào)完畢。3 操作工藝3.1 工藝流程：探測(cè)器、手動(dòng)報(bào)警按鈕安裝 端子箱模塊箱安裝 模塊安裝 報(bào)警主機(jī)安裝。3.2 探測(cè)器的安裝要求：3.2.1探測(cè)器的底座應(yīng)固定可靠，在吊頂上安裝時(shí)應(yīng)先把盒子固定在主龍骨上或頂棚上生根作支架，其連接導(dǎo)線必須可靠壓接或焊接，當(dāng)采用焊接時(shí)不得使用帶腐蝕性的助焊劑，入端處應(yīng)有明顯標(biāo)志。3.2.2 探測(cè)器底座的外接導(dǎo)線應(yīng)有0.15

10、m的余量，底座的線孔宜封堵，安裝完畢后的探測(cè)器底座應(yīng)采取保護(hù)措施。3.2.3 探測(cè)器報(bào)警確認(rèn)燈應(yīng)朝向便于人員觀察的主要入口方向。3.2.4 點(diǎn)型感煙、感溫火災(zāi)探測(cè)器的安裝，應(yīng)符合下列要求：1） 探測(cè)器至墻壁、梁邊的水平距離，不應(yīng)小于0.5m；2） 探測(cè)器周?chē)骄嚯x0.5m內(nèi)，不應(yīng)有遮擋物；3） 探測(cè)器至空調(diào)送風(fēng)口最近邊的水平距離，不應(yīng)小于1.5m；至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離，不應(yīng)小于0.5m；4） 在寬度小于3m的內(nèi)走道頂棚上安裝探測(cè)器時(shí)，宜居中安裝。點(diǎn)型感溫火災(zāi)探測(cè)器的安裝間距，不應(yīng)超過(guò)10m；點(diǎn)型感煙火災(zāi)探測(cè)器的安裝間距，不應(yīng)超過(guò)15m。探測(cè)器至端墻的距離，不應(yīng)大于安裝間距的一半；5）

11、 探測(cè)器宜水平安裝，當(dāng)確需傾斜安裝時(shí)，傾斜角不應(yīng)大于45。3.3 手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕的安裝要求：3.3.1手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕應(yīng)安裝在明顯和便于操作的部位。當(dāng)安裝在墻上時(shí)，其底邊距地(樓)面高度宜為1.31.5m。安裝牢固，不應(yīng)傾斜。3.3.2手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕的連接導(dǎo)線應(yīng)留有不小于150mm的余量，且在其端部應(yīng)有明顯標(biāo)志。3.4 端子箱安裝：3.4.1端子箱一般設(shè)置在專(zhuān)用的豎井內(nèi)和機(jī)房里，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的高度用金屬膨脹螺栓固定在墻壁上明裝，且安裝時(shí)應(yīng)端正牢固，不得傾斜。3.4.2用對(duì)線器進(jìn)行對(duì)線編號(hào)，然后將導(dǎo)線留有一定的余量，把控制中心來(lái)的干線和火災(zāi)報(bào)警器及其它的控制線路分別綁扎成束，分別設(shè)在端子板

12、兩側(cè)，左邊為控制中心引來(lái)的干線，右側(cè)為火災(zāi)報(bào)警探測(cè)器和其它設(shè)備來(lái)的控制線路。3.4.3壓線前應(yīng)對(duì)導(dǎo)線的絕緣進(jìn)行搖測(cè)，合格后再按設(shè)計(jì)和廠家要求壓線。3.5 輸入模塊、控制模塊類(lèi)安裝：3.5.1同一報(bào)警區(qū)域內(nèi)的模塊宜集中安裝在金屬箱內(nèi)，模塊（或金屬箱）應(yīng)獨(dú)立支撐或固定，安裝牢固,并應(yīng)采取防潮、防腐蝕等措施。3.5.2模塊的連接導(dǎo)線應(yīng)留有不小于150mm 的余量，其端部應(yīng)有明顯標(biāo)志。隱蔽安裝時(shí)在安裝處應(yīng)有明顯的部位顯示和檢修孔。3.6 火災(zāi)應(yīng)急廣播揚(yáng)聲器和火災(zāi)警報(bào)裝置安裝：揚(yáng)聲器應(yīng)設(shè)置在走道和大廳等公共場(chǎng)所。其數(shù)量應(yīng)能保證從一個(gè)防火分區(qū)內(nèi)的任何部位到最近一個(gè)揚(yáng)聲器的距離不大于25m。走道內(nèi)最后一個(gè)揚(yáng)

13、聲器至走道末端的距離不應(yīng)大于12.5m。1）、火災(zāi)應(yīng)急廣播揚(yáng)聲器和火災(zāi)警報(bào)裝置安裝應(yīng)牢固可靠，表面不應(yīng)有破損。2）、火災(zāi)光警報(bào)裝置應(yīng)安裝在安全出口附近明顯處，距地面1.8m以上。光警報(bào)器與消防應(yīng)急疏散指示標(biāo)志不宜在同一面墻上，安裝在同一面墻上時(shí)，距離應(yīng)大于1m。3）、每個(gè)防火分區(qū)至少應(yīng)設(shè)置一個(gè)火災(zāi)警報(bào)裝置，其位置宜在報(bào)警區(qū)域內(nèi)均勻設(shè)置。3.7 消防電話系統(tǒng)安裝：3.7.1消防電話、電話插孔、帶電話插孔的手動(dòng)報(bào)警按鈕宜安裝在明顯、便于操作的位置；當(dāng)在墻面上安裝時(shí)，其底邊距地(樓)面高度宜為1.31.5m。3.7.2消防電話和電話插孔應(yīng)有明顯的永久性標(biāo)志。3.8 報(bào)警控制器的安裝：3.8.1火災(zāi)報(bào)

14、警控制器、區(qū)域顯示器、消防聯(lián)動(dòng)控制器、氣體滅火控制器等控制器類(lèi)設(shè)備（以下稱(chēng)控制器）在墻上安裝時(shí)，其底邊距地(樓)面高度宜為1.31.5m，其靠近門(mén)軸的側(cè)面距墻不應(yīng)小于0.5m,正面操作距離不應(yīng)小于1.2m；3.8.2 落地安裝時(shí)，其底邊宜高出地(樓)面0.10.2m，設(shè)備面盤(pán)前的操作距離：?jiǎn)瘟胁贾脮r(shí)不應(yīng)小于1.5m；雙列布置時(shí)不應(yīng)小于2m。3.8.3 在值班人員經(jīng)常工作的一面，設(shè)備面盤(pán)至墻的距離不應(yīng)小于3m。設(shè)備面盤(pán)排列長(zhǎng)度大于4m時(shí)，其兩端應(yīng)設(shè)置寬度不小于1m的通道。3.8.4 控制器應(yīng)安裝牢固，不應(yīng)傾斜；安裝在輕質(zhì)墻上時(shí)，應(yīng)采取加固措施。3.8.5 引入控制器的電纜或?qū)Ь€，應(yīng)符合下列要求：

15、a、配線應(yīng)整齊，不宜交叉，并應(yīng)固定牢靠；b、電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部，均應(yīng)標(biāo)明編號(hào)，并與圖紙一致，字跡應(yīng)清晰且不易退色；c、端子板的每個(gè)接線端，接線不得超過(guò)2 根；電纜芯和導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于200mm 的余量；d、導(dǎo)線應(yīng)綁扎成束；導(dǎo)線穿管、線槽后，應(yīng)將管口、槽口封堵。3.8.6 控制器的主電源應(yīng)有明顯的永久性標(biāo)志，并應(yīng)直接與消防電源連接，嚴(yán)禁使用電源插頭。控制器與其外接備用電源之間應(yīng)直接連接。4 質(zhì)量驗(yàn)收4.1 探測(cè)器的質(zhì)量驗(yàn)收：4.1.1探測(cè)器的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)滿(mǎn)足第3.2條要求；檢驗(yàn)方法：對(duì)照?qǐng)D紙觀察檢查、尺量。4.1.2 在探測(cè)區(qū)域模擬火災(zāi)，探測(cè)器應(yīng)能在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)

16、正確響應(yīng)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。4.2 手動(dòng)報(bào)警按鈕的質(zhì)量驗(yàn)收：4.2.1手動(dòng)報(bào)警按鈕的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；安裝應(yīng)滿(mǎn)足第3.3 條要求；檢驗(yàn)方法：對(duì)照?qǐng)D紙觀察檢查、尺量。 4.2.2 施加適當(dāng)推力或模擬動(dòng)作時(shí)，手動(dòng)報(bào)警按鈕應(yīng)能發(fā)出火災(zāi)報(bào)警信號(hào)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。4.3 火災(zāi)報(bào)警控制器的質(zhì)量驗(yàn)收：報(bào)警控制器的規(guī)格、型號(hào)、容量、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)滿(mǎn)足第3.8 條要求；檢驗(yàn)方法：對(duì)照?qǐng)D紙觀察檢查、尺量。5 成品保護(hù)5.1 火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)備安裝時(shí)，要特別注意保護(hù)裝飾頂面和墻面整潔。5.2 探測(cè)器安裝后，應(yīng)采取防塵、避免受潮保護(hù)措施，點(diǎn)型探測(cè)器的保護(hù)罩可在調(diào)試前才拆除。6 應(yīng)注意的質(zhì)

17、量問(wèn)題6.1 探測(cè)器安裝后距離墻壁、梁、障礙物、風(fēng)口等的尺寸未能滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)第3.2條要求，是由于線盒測(cè)量定位不準(zhǔn)確或者綜合布局考慮不周，應(yīng)及時(shí)修正。6.2探測(cè)器安裝后報(bào)警確認(rèn)燈未朝向便于人員觀察的主要入口方向，是由于底座未找正，應(yīng)及時(shí)修正。6.3 設(shè)備接地導(dǎo)線截面不夠或未保護(hù)接地，對(duì)這些不符合要求的應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行糾正。6.4 控制器內(nèi)配線排列不整齊。應(yīng)綁扎成束，并固定在線卡內(nèi)，做好回路標(biāo)識(shí)。7 質(zhì)量記錄7.1 火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)備出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告、認(rèn)證（認(rèn)可）證書(shū)。7.2 電氣絕緣電阻測(cè)試記錄。7.3 接地電阻測(cè)試記錄。7.4 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工過(guò)程檢查記錄。技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 接交人：

18、工程名稱(chēng)交底部位室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝工程編號(hào)日期交底內(nèi)容：1 施工準(zhǔn)備1.1 材料要求 1.1.1 消防管道的管材應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用，一般采用熱鍍鋅鋼管及管件，管壁內(nèi)外鍍鋅均勻，無(wú)銹蝕、無(wú)飛刺，管件無(wú)偏差、絲扣不全、角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。 1.1.2 消火栓箱體的規(guī)格類(lèi)型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，箱體表面平整、光潔，金屬箱體無(wú)銹蝕，劃傷，箱門(mén)開(kāi)啟靈活，箱體方正，箱內(nèi)配件齊全。栓閥外型規(guī)矩，無(wú)裂紋，啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，密封填料完好，有產(chǎn)品出廠合格證和型式認(rèn)可證書(shū)。1.2 主要機(jī)具：1.2.1 套絲機(jī)，砂輪鋸，臺(tái)鉆，電錘，手砂輪，手電鉆，電焊機(jī)，電動(dòng)試壓泵等機(jī)械。 1.2.2 套絲板、管鉗、臺(tái)鉗、壓力鉗、鏈鉗、手錘

19、、鋼鋸、扳手、射釘槍、電氣焊等工具。1.2.3 鋼卷尺，平尺，角尺，油標(biāo)卡尺，線墜，水平尺等量具。 1.3 作業(yè)條件： 1.3.1 主體結(jié)構(gòu)已驗(yàn)收，現(xiàn)場(chǎng)已清理干凈。 1.3.2 管道安裝所需要的基準(zhǔn)線應(yīng)測(cè)定并標(biāo)明，如吊頂標(biāo)高、地面標(biāo)高、內(nèi)隔墻位置線等。 1.3.3 設(shè)備基礎(chǔ)經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求，達(dá)到安裝條件。 1.3.4 安裝管道所需要的操作架應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員搭設(shè)完畢。 1.3.5 檢查管道支架、預(yù)留孔洞的位置、尺寸是否正確。2 操作工藝2.1 工藝流程：安裝準(zhǔn)備 立、干管安裝 箱體及支管安裝 管道壓力試驗(yàn) 管道沖洗 箱體配件安裝 系統(tǒng)通水試調(diào)。 2.2 安裝準(zhǔn)備： 2.2.1 認(rèn)真熟悉圖紙，結(jié)合現(xiàn)

20、場(chǎng)情況復(fù)核管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否位置得當(dāng)，如有問(wèn)題，及時(shí)與設(shè)計(jì)人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。 2.2.2 檢查預(yù)留及預(yù)埋是否正確，臨時(shí)剔鑿應(yīng)與工建單位協(xié)調(diào)好。 2.2.3 檢查設(shè)備材料是否符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 2.2.4 安排合理的施工順序、避免工種交叉作業(yè)干擾，影響施工。 2.3 立、干管安裝： 2.3.1 消火栓系統(tǒng)干管安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求使用管材。 2.3.2 管道在焊接前應(yīng)清除接口處的浮銹、污垢及油脂。 2.3.3 當(dāng)直徑100mm時(shí)應(yīng)采用螺紋絲口連接；直徑大于100mm時(shí)采用溝槽連接，連接處破壞鍍鋅層的應(yīng)做防腐處理。2.3.4 管道穿墻處不得有接口；管道穿過(guò)伸縮縫處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置波紋

21、管等技術(shù)措施。2.3.5 在高層消防系統(tǒng)中，當(dāng)消火栓靜壓超過(guò)0.5Mpa時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用減壓孔板或節(jié)流管等裝置均衡。減壓孔板應(yīng)設(shè)置在直徑不小于50mm水平管段上，孔口直徑不應(yīng)小于安裝管段直徑的50%，孔板應(yīng)安裝在水流轉(zhuǎn)彎處下游一側(cè)的直管段上，與彎管的距離不應(yīng)小于設(shè)置管段直徑的兩倍。采用節(jié)流管時(shí)，其長(zhǎng)度不宜小于1m。 2.4 箱體及支管安裝： 2.4.1 消火栓箱體要符合設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品應(yīng)有型式認(rèn)可證書(shū)和出廠合格證。 2.4.2 消火栓支管要以栓閥的標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓口朝外并不應(yīng)安裝在門(mén)軸側(cè)，箱門(mén)開(kāi)啟靈活。2.4.3 消火栓箱體安裝在輕體隔墻上

22、應(yīng)有加固措施。2.5 管道壓力試驗(yàn)：2.5.1 消防管道試壓為配合裝修可分層分段進(jìn)行，上水時(shí)最高點(diǎn)要有排氣裝置，高低點(diǎn)各裝一塊壓力表，上滿(mǎn)水后檢查管路有無(wú)滲漏，如有法蘭、閥門(mén)等部位滲漏，應(yīng)在加壓前緊固，升壓后再出現(xiàn)滲漏時(shí)做好標(biāo)記，卸壓后處理，必要時(shí)泄水處理。冬季試壓環(huán)境溫度不得低于+5，試壓合格后及時(shí)辦理驗(yàn)收手續(xù) 2.5.2 消火栓管道安裝完按設(shè)計(jì)指定壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)，如設(shè)計(jì)無(wú)要求一般按工作壓力1.5倍，穩(wěn)壓10分鐘，壓力降不大于0.02Mpa。 2.6 管道沖洗：消防管道在試壓完畢后可連續(xù)做沖洗工作，沖洗前先將系統(tǒng)中的流量減壓孔板、過(guò)濾裝置拆除，沖洗水質(zhì)合格后重新裝好，沖洗出的水要有排放去向

23、，不得損壞其它成品，直至進(jìn)出水口水質(zhì)一致時(shí)方可結(jié)束。 2.7 箱體配件安裝：應(yīng)在交工前進(jìn)行。消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上式卷實(shí)、盤(pán)緊放在箱內(nèi)；消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍?zhuān)焖俳宇^的連接，一般用14#鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時(shí)，在里側(cè)加一道鉛絲。設(shè)有電控按鈕時(shí)，應(yīng)注意與電氣專(zhuān)業(yè)配合施工。 2.8 通水調(diào)試： 2.8.1 通水調(diào)試前消防設(shè)備包括水泵、結(jié)合器、節(jié)流裝置等應(yīng)安裝完，其中水泵做完單機(jī)調(diào)試工作。2.8.2 系統(tǒng)通水達(dá)到工作壓力，選系統(tǒng)最不利點(diǎn)消火栓和首層兩只消火栓做噴射試驗(yàn)，通過(guò)水泵結(jié)合器及消防水泵加壓，消防栓噴射充實(shí)水

24、柱均應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 3.1 主控項(xiàng)目：室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)取屋頂層試驗(yàn)消火栓和首層取2處消火栓做試射試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格。 檢驗(yàn)方法：實(shí)地試射檢查。 3.2 一般項(xiàng)目：水龍帶與消火栓和快速接頭的綁扎緊密，并卷折，掛在托盤(pán)或支架上。箱式消火栓的安裝允許偏差項(xiàng)目：消火栓閥門(mén)中心距地面為1.1m，允許偏差20mm；閥門(mén)距箱側(cè)面140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，允許偏差5mm；消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。4 成品保護(hù) 4.1 消防系統(tǒng)施工完畢后，各部位的設(shè)備組件要有保護(hù)措施，防止碰動(dòng)跑水，損壞裝修成品。 4.2 消防管道安裝與土建及其它

25、管道發(fā)生矛盾時(shí)，不得私自拆改，要經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)，辦理變更洽商妥善解決。5 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 5.1 消火栓箱門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)；由于安裝未找正或箱門(mén)強(qiáng)度不夠變形造成。 5.2 消火栓閥門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)：由于管道未沖洗干凈，閥座有雜物造成。6 質(zhì)量記錄6.1 材料設(shè)備的出廠合格證、法定檢測(cè)單位的檢測(cè)報(bào)告、型式認(rèn)可證書(shū)。6.2 隱蔽驗(yàn)收記錄6.3 管道系統(tǒng)試壓記錄。6.4 管道系統(tǒng)沖洗記錄。6.5 消火栓噴射試驗(yàn)記錄。6.6 消火栓系統(tǒng)系統(tǒng)通水調(diào)試記錄。技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 接交人：工程名稱(chēng)交底部位噴淋系統(tǒng)安裝工程編號(hào)日期交底內(nèi)容：1 施工準(zhǔn)備1.1 材料要求：1.1.1 噴淋系統(tǒng)的管材應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用，一般采用

26、熱鍍鋅鋼管及管件，管壁內(nèi)外鍍鋅均勻，無(wú)銹蝕、無(wú)飛刺，管件無(wú)偏差、絲扣不全、角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。1.1.2 噴淋系統(tǒng)的報(bào)警閥、作用閥、控制閥、延遲器、水流指示器、水泵結(jié)合器等主要組件的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，配件齊全，鑄造規(guī)矩，表面光潔，無(wú)裂紋，啟閉靈活。1.1.3 噴頭的規(guī)格、類(lèi)型、動(dòng)作溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，外型規(guī)矩，絲扣完整，感溫包無(wú)破碎和松動(dòng)，易熔片無(wú)脫落和松動(dòng)。1.2 主要機(jī)具：1.2.1 套絲機(jī)，砂輪鋸，臺(tái)鉆，電錘，手砂輪，手電鉆，電焊機(jī)，電動(dòng)試壓泵等機(jī)械。1.2.2 套絲板，管鉗，壓力鉗，鏈鉗，手錘，鋼鋸，扳手，射釘槍?zhuān)规湥姎夂傅裙ぞ摺?.2.3 鋼卷尺，平尺，角尺，油標(biāo)卡尺，線墜，水

27、平尺等量具。 1.3 作業(yè)條件： 1.3.1 施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件應(yīng)齊全：現(xiàn)場(chǎng)水電氣應(yīng)滿(mǎn)足連續(xù)施工要求，系統(tǒng)設(shè)備材料應(yīng)能保證正常施工。1.3.2 預(yù)留預(yù)埋應(yīng)隨結(jié)構(gòu)完成；管道安裝所需要的基準(zhǔn)線應(yīng)測(cè)定并標(biāo)明，如吊頂標(biāo)高、地面標(biāo)高、內(nèi)隔墻位置線等。1.3.3 設(shè)備安裝前，基礎(chǔ)應(yīng)檢驗(yàn)合格。噴灑頭及支管安裝應(yīng)配合吊頂裝修進(jìn)行。1.3.4 噴頭安裝按建筑裝修圖確定位置，吊頂龍骨安裝完按吊頂材料厚度確定噴灑頭的標(biāo)高，封吊頂時(shí)按噴灑頭預(yù)留口位置在頂板上開(kāi)孔。2 操作工藝2.1 工藝流程安裝準(zhǔn)備 管網(wǎng)安裝 設(shè)備安裝 噴頭支管安裝 噴頭及系統(tǒng)組件安裝 通水調(diào)試。 2.2 安裝準(zhǔn)備： 2.2.1 熟悉圖紙并對(duì)照現(xiàn)

28、場(chǎng)復(fù)核管路、設(shè)備位置、標(biāo)高是否有交叉成排列不當(dāng)，及時(shí)與設(shè)計(jì)人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。檢查預(yù)埋式預(yù)留調(diào)是否正確，需臨時(shí)剔鑿應(yīng)與土建協(xié)商好。 2.2.2 安裝前進(jìn)場(chǎng)設(shè)備材料檢驗(yàn)：進(jìn)場(chǎng)設(shè)備材料規(guī)格、型號(hào)應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求：外觀整潔，無(wú)缺損、變形及銹蝕；鍍鋅或涂漆均勻無(wú)脫落：法蘭密封面應(yīng)完整光潔，無(wú)毛刺及徑向溝槽；絲扣完好無(wú)損傷；水泵盤(pán)車(chē)應(yīng)靈活無(wú)阻滯及異常聲響；設(shè)備配件應(yīng)齊全；報(bào)警閥逐個(gè)滲漏試驗(yàn)，閥門(mén)、噴頭抽樣強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿(mǎn)足施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。 2.3 管網(wǎng)安裝： 2.3.1 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)管材應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)一般采用鍍鋅鋼管及管件，當(dāng)管子公稱(chēng)直徑100mm時(shí)，應(yīng)采用螺紋連接

29、，當(dāng)管子公稱(chēng)直徑100mm時(shí)，采用溝槽連接。 2.3.2 管道安裝前應(yīng)校直管子并清除內(nèi)部雜物，停止安裝時(shí)已安裝的管道敞口應(yīng)封堵好。 2.3.3 管道穿過(guò)伸縮縫時(shí)應(yīng)設(shè)置波紋管，在伸縮縫兩側(cè)梁加固定支架。 2.3.4 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)管道支吊架選材及做法應(yīng)滿(mǎn)足施工圖集要求，支吊架最大間距符合下列規(guī)定： 公稱(chēng)直徑（mm）： 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 最大間距（m）： 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 9.5 11 12 2.3.5 干管安裝： 2.3.5.1 噴淋干管采用溝槽連接時(shí)，其溝槽和開(kāi)孔應(yīng)用專(zhuān)用滾槽機(jī)和開(kāi)孔機(jī)加工，并應(yīng)做

30、防腐處理；連接前應(yīng)檢查溝槽和孔洞尺寸，加工質(zhì)量符合技術(shù)要求；溝槽、孔洞處不得有毛刺、破損性裂紋和贓物。橡膠密封圈應(yīng)無(wú)破損和變形，緊固時(shí)發(fā)現(xiàn)起皺應(yīng)更換新的橡膠圈。 2.3.5.2溝槽機(jī)械三通連接時(shí)，應(yīng)檢查機(jī)械三通開(kāi)孔間距不應(yīng)小于500mm，機(jī)械四通開(kāi)孔間距不應(yīng)小于1000mm。 3.3.5.3 溝槽連接時(shí)，立管與水平管的連接應(yīng)采用溝槽管件，不應(yīng)采用機(jī)械三通。 2.3.6 支管安裝： 2.3.6.1 管道的分支預(yù)留口在吊裝前應(yīng)先預(yù)制好，絲接的采用三通定位預(yù)留口。 2.3.6.2 當(dāng)管道變徑時(shí)，宜采用異徑接頭。在管道彎頭處不得采用補(bǔ)心。當(dāng)需要采用補(bǔ)心時(shí)，三通上可用1個(gè)，四通上不應(yīng)超過(guò)2個(gè)。 2.3.

31、6.3 配水支管上每一直管段，相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的吊架均不宜少于1個(gè)，當(dāng)噴頭三間距離小于1.8m時(shí)可隔段設(shè)置，但吊架的間距不宜大于3.6m。每一配水支管宜設(shè)一個(gè)防晃支架。管道支吊架的安裝位置不應(yīng)防礙噴頭的噴水效果。 2.3.7 水壓試驗(yàn)： 2.3.7.1 噴灑管道水壓試驗(yàn)可分層分段進(jìn)行，上水時(shí)最高點(diǎn)要有排氣裝置，高低點(diǎn)各裝一塊壓力表，上滿(mǎn)水后檢查管路有無(wú)泄漏，如有法蘭、閥門(mén)等部位泄漏，應(yīng)在加壓前緊固，升壓后再出現(xiàn)泄漏時(shí)做好標(biāo)記，卸壓后處理，必要時(shí)泄水處理。 2.3.7.2 水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)根據(jù)工作壓力確定。當(dāng)系統(tǒng)工作壓力等于或小于1MPa時(shí)，試驗(yàn)壓力采用1.4MPa；當(dāng)系統(tǒng)工作壓力大于1M

32、Pa時(shí)，試驗(yàn)壓力采用工作壓力再加 0.4MPa。試壓時(shí)穩(wěn)壓30min，目測(cè)管網(wǎng)應(yīng)無(wú)泄漏和變形，且壓力降不大于0.05MPa。試壓合格后及時(shí)辦理驗(yàn)收手續(xù)。 2.3.7.3 冬季試水壓，環(huán)境溫度不得低于+5，若低于+5應(yīng)采取防凍措施。 2.4 系統(tǒng)組件及噴灑頭安裝： 2.4.1 水流指示器安裝：一般安裝在每層或某區(qū)域的分支干管上。水流指示器前后應(yīng)保持有5倍安裝管徑長(zhǎng)度的直管段，安裝時(shí)應(yīng)水平立裝，注意水流方向與指示的箭頭方向保持一致，安裝后的水流指示器漿片，膜片應(yīng)動(dòng)作靈活，不應(yīng)與管壁發(fā)生碰擦。 2.4.2 報(bào)警閥配件安裝：報(bào)警閥配件一般包括壓力表、壓力開(kāi)關(guān)、延時(shí)器、過(guò)濾器、水力警鈴、泄水管等。應(yīng)嚴(yán)格

33、按照說(shuō)明書(shū)或安裝圖冊(cè)進(jìn)行安裝。水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，且應(yīng)安裝檢修測(cè)試用的閥門(mén)。水力警鈴與報(bào)警閥的連接應(yīng)采用鍍鋅鋼管，當(dāng)公稱(chēng)直徑為20mm時(shí)，其長(zhǎng)度不應(yīng)大于20m。安裝后的水力警鈴啟動(dòng)壓力不應(yīng)小于0.5MPa。 2.4.3 噴灑頭安裝：噴灑頭一般在吊頂板裝完后進(jìn)行安裝，安裝時(shí)應(yīng)采用專(zhuān)用扳手。安裝在易受機(jī)械損傷處的噴頭，應(yīng)加設(shè)防護(hù)罩。噴灑頭絲扣填料應(yīng)采用聚四氟乙烯帶。 2.4.4 節(jié)流裝置安裝：節(jié)流裝置應(yīng)安裝在公稱(chēng)直徑不小于50mm的水平管段上；減壓孔板應(yīng)安裝在管道內(nèi)水流轉(zhuǎn)彎處下游一側(cè)的直管上，且與轉(zhuǎn)彎處的距離不應(yīng)小于管子公稱(chēng)直徑的2倍。 2.5 通水調(diào)試： 2.5.1 噴

34、灑系統(tǒng)安裝完進(jìn)行整體通水，使系統(tǒng)達(dá)到正常的工作壓力準(zhǔn)備調(diào)試。 2.5.2 通過(guò)末端裝置放水，當(dāng)管網(wǎng)壓力下降到設(shè)定值時(shí)，穩(wěn)壓泵應(yīng)啟動(dòng)，停止放水，當(dāng)管網(wǎng)壓力恢復(fù)到正常值時(shí)，穩(wěn)壓泵應(yīng)停止運(yùn)行。當(dāng)末端裝置以0.941.5L/s的流量放水時(shí)，穩(wěn)壓泵應(yīng)自鎖。水流指示器、壓力開(kāi)關(guān)、水力警鈴和消防水泵等應(yīng)及時(shí)動(dòng)作并發(fā)出相應(yīng)信號(hào)。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4.1 保證項(xiàng)目： 4.1.1 消防系統(tǒng)水壓試驗(yàn)結(jié)果及使用的管材品種、規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 4.1.2 水泵的規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合規(guī)范相應(yīng)規(guī)定。 4.1.3 自動(dòng)噴灑和水幕消防裝置的噴頭位置，間距和方向必須符合設(shè)計(jì)要

35、求和施工驗(yàn)收規(guī)范要求。 4.2 基本項(xiàng)目： 4.2.1 鍍鋅管道螺紋連接應(yīng)牢固，接口處無(wú)外漏油麻且防腐良好。 4.2.2 法蘭連接應(yīng)對(duì)接平行、緊密且與管中心線垂直，螺桿露出螺母長(zhǎng)度不大于螺桿直徑的1/2。 4.2.3 鍍鋅鋼管焊接，焊口平直度，焊縫加強(qiáng)面符合施工規(guī)范規(guī)定，表面無(wú)燒穿裂紋、夾渣、氣孔等缺陷，焊口內(nèi)外作好防腐。 4.3 允許偏差項(xiàng)目： 4.3.1 水平管道安裝坡度應(yīng)在0.0020.005之間。 4.3.2 吊架與噴頭的距離不應(yīng)小于300mm，距末端噴頭的距離不大于750mm。 4.3.3 吊架應(yīng)設(shè)在相鄰噴頭間的管段上，當(dāng)相鄰噴頭間距不大于3.6m，可設(shè)1個(gè)。小于1.8m，允許隔段設(shè)

36、置。5 成品保護(hù) 5.1 消防系統(tǒng)施工完畢后，各部位的設(shè)備組件要有保護(hù)措施，防止碰動(dòng)跑水，損壞裝修成品。 5.2 報(bào)警閥配件及各部位的儀表等均應(yīng)加強(qiáng)管理，防止丟失和損壞。 5.3 消防管道安裝與土建及其它管道矛盾時(shí)，不得私自拆改，要經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)辦理洽商妥善解決。 5.4 噴灑頭安裝時(shí)不得損壞和污染吊頂裝修面。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 6.1 由于各專(zhuān)業(yè)工序安裝協(xié)調(diào)不好，沒(méi)有總體安排，使得噴灑管道拆改嚴(yán)重。 6.2 由于尚未試壓就封頂，造成通水后滲漏。 6.3 由于支管末端彎頭處未加卡件固定，支管尺寸不準(zhǔn)，使噴灑頭與吊頂接觸不牢，護(hù)口盤(pán)不正。 6.4 由于未拉線安裝，使噴灑頭不成排、成行。 6.5 由于

37、水流指示器安裝方向相反；電接點(diǎn)有氧化物造成接觸不良或水流指示器漿片與管徑不匹配造成其工作不靈敏。 6.6 水泵結(jié)合器不能加壓。由于閥門(mén)未開(kāi)啟，單向閥裝反或有盲板未拆除造成。7 質(zhì)量記錄 7.1 材質(zhì)證明、產(chǎn)品合格證、主要系統(tǒng)組件檢測(cè)報(bào)告。 7.2 進(jìn)場(chǎng)設(shè)備材料檢驗(yàn)記錄。 7.3 施工試驗(yàn)記錄 7.3.2 管道系統(tǒng)強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄。 7.3.3 管道系統(tǒng)沖（吹）洗試驗(yàn)記錄。 7.3.6 水泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。7.3.7 調(diào)試報(bào)告。技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 接交人：工程名稱(chēng)交底部位弱電工程綜合布線工程編號(hào)日期交底內(nèi)容：一、適用范圍 適用于建筑弱電和建筑群綜合布線系統(tǒng)安裝工程。 二、施工準(zhǔn)備 21 技

38、術(shù)準(zhǔn)備 參見(jiàn)211 電話插座與組線箱安裝第21121條。 22 材料設(shè)備要求 1傳輸部分：對(duì)絞電纜、光纜、光纖連接頭、光纖耦合器等。 2機(jī)房部分：交接箱、機(jī)柜、各類(lèi)配線架、配線模塊、跳線等。 3終端部分：信息插座、米纖插座、8位模塊式通用插座、多用戶(hù)信息插座。 4上述設(shè)備材料的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及合同要求，并附有出廠質(zhì)量檢驗(yàn)合格證、性能檢驗(yàn)報(bào)告及CCC認(rèn)證標(biāo)識(shí)等。電纜所附標(biāo)志、標(biāo)簽內(nèi)容應(yīng)齊全、清晰。 5鍍鋅材料：鍍鋅鋼管、鍍鋅線槽、金屬膨脹螺栓、金屬軟管、接地螺栓。 6其他材料：接線盒、地面插座、塑料線槽及其附件。塑料線槽其敷設(shè)場(chǎng)所的環(huán)境溫度不得低于-15，其阻燃性能氧指數(shù)不應(yīng)低于27

39、。 23 主要機(jī)具 1安裝器具：煨管器、液壓開(kāi)孔器、套絲機(jī)、鋼鋸、電工組合工具、射釘槍、拉鉚槍、手電鉆、臺(tái)鉆、高凳等。 2測(cè)試器具：網(wǎng)絡(luò)測(cè)試儀、光時(shí)域反射儀、萬(wàn)用表、兆歐表、鉛筆、皮尺、$XF尺、小線、線墜等。 3專(zhuān)用工具：剝線器、壓線工具、光纖熔接機(jī)、顯微鏡、切割工具、玻璃磨光盤(pán)、烘干箱。 24 作業(yè)條件 1線纜溝、槽、管、箱、盒施工完畢。 2土建裝修工程完工，線路全部貫通。 3配線間、設(shè)備間的環(huán)境溫度、濕度、照度等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，通風(fēng)良好，且室內(nèi)無(wú)危險(xiǎn)物品，消防器材齊全。 三、施工工藝 31 工藝流程 管路敷設(shè) 線纜敷設(shè) 設(shè)備安裝 線纜端接 系統(tǒng)調(diào)試 檢查驗(yàn)收。32 操作工藝 1管路敷設(shè)

40、 參見(jiàn)211 電話插座與組線箱安裝第211. 32條中第1款。 2線纜敷設(shè) (1)管路采用地下通信管網(wǎng)時(shí)，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)通信管道工程施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(YDJ39)中相關(guān)規(guī)定。 (2)線纜敷設(shè)一般應(yīng)符合下列要求： 1)線纜的布放應(yīng)自然平直，線纜間不得纏繞、交叉等。 2)線纜不應(yīng)受到外力的擠壓，且與線纜接觸的表面應(yīng)平整、光滑，以免造成線纜的變形與損傷。 3)線纜在布放前兩端應(yīng)貼有標(biāo)簽，以表明起始和終端位置，標(biāo)簽書(shū)寫(xiě)應(yīng)清晰。 4)對(duì)絞電纜、光纜及建筑物內(nèi)其他弱電系統(tǒng)的線纜應(yīng)分隔布放，且中間無(wú)接頭。 5)線纜端接后應(yīng)有裕量。在交接間、設(shè)備間對(duì)絞電纜預(yù)留長(zhǎng)度，一般為05mlm；工作區(qū)為10mm30

41、mm；光纜在設(shè)備端預(yù)留長(zhǎng)度一般為3m5m，有特殊要求的應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留長(zhǎng)度。 6)線纜的彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定： 對(duì)絞電纜的彎曲半徑應(yīng)大于電纜外徑的8倍。 主干對(duì)絞電纜的彎曲半徑應(yīng)至少為電纜外徑的10倍。 光纜的彎曲半徑應(yīng)大于光纜外徑的20倍。 7)采用牽引方式敷設(shè)大對(duì)數(shù)電纜和光纜時(shí)，應(yīng)制作專(zhuān)用線纜牽引端頭。 8)布放光纜時(shí)，光纜盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)與光纜布放同步，光纜牽引的速度一般為10mmin。 9)布放線纜的牽引力，應(yīng)小于線纜允許張力的80，對(duì)光纜瞬間最大牽引力不應(yīng)超過(guò)光纜允許的張力，主要牽引力應(yīng)加在光纜的加強(qiáng)芯上。 10)對(duì)絞電纜與電力電纜最小凈距應(yīng)符合表21-10的規(guī)定，與其他管線最小凈距應(yīng)符合

42、表21-11的規(guī)定。 (3)地面線槽和暗管敷設(shè)線纜應(yīng)符合下列規(guī)定： 1)敷設(shè)管道的兩端應(yīng)有標(biāo)志，并做好帶線。 2)敷設(shè)暗管宜采用鋼管或阻燃硬質(zhì)(PVC)塑料管，暗管敷設(shè)對(duì)絞電纜時(shí)，管道的截面利用率應(yīng)為2530。 3)地面線槽應(yīng)采用金屬線槽，線槽的截面利用率不應(yīng)超過(guò)40。 4)采用鋼管敷設(shè)的管路，應(yīng)避免出現(xiàn)超過(guò)2個(gè)90的彎曲(否則應(yīng)增加過(guò)線盒)，且彎曲半徑大于管徑的6倍。 (4)安裝電纜橋架和線槽敷設(shè)線纜應(yīng)符合下列規(guī)定： 1)橋架頂部距頂棚或其他障礙物不宜小于300mm，橋架內(nèi)橫斷面利用率不應(yīng)超過(guò)50。 2)電纜橋架、線槽內(nèi)線纜垂直敷設(shè)時(shí)，在線纜的上端和每間隔15m處，應(yīng)將線纜固定在橋架內(nèi)支撐架

43、上；水平敷設(shè)時(shí)，線纜應(yīng)順直，盡量不交叉，進(jìn)出線槽部位、轉(zhuǎn)彎處的兩側(cè)300mm處設(shè)置固定點(diǎn)。 3)在水平、垂直橋架和垂直線槽中敷設(shè)線纜時(shí)，應(yīng)對(duì)線纜進(jìn)行綁扎。4對(duì)對(duì)絞電纜以24根為束，25對(duì)或以上主干對(duì)絞電纜、光纜及其他電纜應(yīng)根據(jù)線纜的類(lèi)型、纜徑、線纜芯數(shù)分束綁扎。綁扎間距不宜大于15m，綁扣間距應(yīng)均勻、松緊適度。 (5)在豎井內(nèi)采用明配管、橋架、金屬線槽等方式敷設(shè)線纜，應(yīng)符合以上有關(guān)條款要求。豎井內(nèi)樓板孔洞周邊應(yīng)設(shè)置50mm的防水臺(tái)，洞口用防火材料封堵嚴(yán)實(shí)。 (6)建筑群子系統(tǒng)采用架空管道、直埋、墻壁明配管(槽)或暗配管(槽)敷設(shè)電纜、光纜施工技術(shù)要求應(yīng)參照國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)市內(nèi)電話線路工程施工及驗(yàn)收

44、技術(shù)規(guī)范(YDJ 38)、電信網(wǎng)光纖數(shù)字傳輸系統(tǒng)工程施工及驗(yàn)收暫行技術(shù)規(guī)定(YDJ 50)的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 3設(shè)備安裝 (1)機(jī)柜安裝 1)按機(jī)房平面布置圖進(jìn)行機(jī)柜定位，制作基礎(chǔ)槽鋼并將機(jī)柜穩(wěn)裝在槽鋼基礎(chǔ)上。 2)機(jī)柜安裝完畢后，垂直度偏差不應(yīng)大于21m，水平偏差不應(yīng)大于2mm；成排柜頂部平直度偏差不應(yīng)大于4mm。 3)機(jī)柜上的各種零部件不得脫落或損壞。漆面如有脫落應(yīng)予以補(bǔ)漆，各種標(biāo)志完整清晰。 4)機(jī)柜前面應(yīng)留有15m操作空間，機(jī)柜背面離墻距離應(yīng)不小于1m，以便于操作和檢修。 5)壁掛式箱體底邊距地應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，若設(shè)計(jì)無(wú)要求，安裝高度宜為14m。 6)在機(jī)柜內(nèi)安裝設(shè)備時(shí)，各設(shè)備之間要留有足

45、夠的間隙，以確?？諝饬魍?，有助于設(shè)備的散熱。 (2)配線架安裝 1)采用下出線方式時(shí)，配線架底部位置應(yīng)與電纜進(jìn)線孔相對(duì)應(yīng)。 2)各直列配線架垂直度偏差應(yīng)不大于2mm。 3)接線端子各種標(biāo)志應(yīng)齊全。 (3)各類(lèi)配線部件安裝 1)各部件應(yīng)完整無(wú)損，安裝位置正確，標(biāo)志齊全。 2)固定螺釘應(yīng)緊固，面板應(yīng)保持在一個(gè)水平面上。 (4)接地要求 安裝機(jī)柜、配線設(shè)備、金屬鋼管及線槽接地體的接地電阻值應(yīng)不大于1，接地導(dǎo)線截面、顏色應(yīng)符合規(guī)范要求。 4線纜端接 (1)線纜端接的一般要求： 1)線纜在端接前，必須檢查標(biāo)簽編號(hào)，并按順序端接。 2)線纜終端處必須卡接牢固、接觸良好。 3)線纜終端安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品廠

46、家安裝手冊(cè)要求。 (2)對(duì)絞電纜和連接硬件的端接應(yīng)符合下列要求： 1)使用專(zhuān)用剝線器剝除電纜護(hù)套，注意不得刮傷絕緣層，且每對(duì)對(duì)絞線應(yīng)盡量保持扭絞狀態(tài)。非扭絞長(zhǎng)度對(duì)于5類(lèi)線應(yīng)不大于13mm；4類(lèi)線應(yīng)不大于25mm。對(duì)絞線間應(yīng)避免纏繞和交叉。 2)對(duì)絞線與8位模塊式通用插座(PJ 45)相連時(shí)，必須按色標(biāo)和線對(duì)順序進(jìn)行卡接，然后采用專(zhuān)用壓線工具進(jìn)行端接。插座類(lèi)型、色標(biāo)和編號(hào)應(yīng)符合圖21-16的規(guī)定。 3)對(duì)絞電纜與RJ45 8位模塊式通用插座的卡接端子連接時(shí)，應(yīng)按先近后遠(yuǎn)、先下后上的順序進(jìn)行卡接。 4)對(duì)絞電纜的屏蔽層與插接件終端處屏蔽罩必須可靠接觸，線纜屏蔽層應(yīng)與插接件屏蔽罩360圓周接觸，接觸

47、長(zhǎng)度不宜小于lOmm。 (3)光纜芯線端接應(yīng)符合下列要求： 1)光纖熔接處應(yīng)加以保護(hù)，使用連接器以便于光纖的跳接。 2)連接盒面板應(yīng)有標(biāo)志。 3)光纖跳線的活動(dòng)連接器在插入適配器之前應(yīng)進(jìn)行清潔，所插位置符合設(shè)計(jì)要求。 4)光纖熔接的平均損耗值為015dB，最大值為O3dB。 (4)各類(lèi)跳線的端接 1)各類(lèi)跳線和插件間接觸良好，接線無(wú)誤，標(biāo)志齊全。跳線選用類(lèi)型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 2)各類(lèi)跳線長(zhǎng)度應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定，一般對(duì)絞電纜不應(yīng)超過(guò)5m，光纜不應(yīng)超過(guò)lorn。 5系統(tǒng)調(diào)試 (1)綜合布線系統(tǒng)測(cè)試包括：電纜系統(tǒng)電氣性能測(cè)試及光纖系統(tǒng)性能測(cè)試，測(cè)試記錄表格參見(jiàn)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程

48、驗(yàn)收規(guī)范(GBT 50312)第70. 1條，通常測(cè)試儀器具有存儲(chǔ)測(cè)試記錄功能，可自動(dòng)輸出打印記錄。 (2)電氣性能測(cè)試儀按照二級(jí)精度，應(yīng)達(dá)到表2l-12的要求。 (3)電纜、光纜測(cè)試儀器必須經(jīng)過(guò)計(jì)量部門(mén)校驗(yàn)，并取得合格證后，方可在工程中使用。 (4)測(cè)試儀應(yīng)能測(cè)試3類(lèi)和5類(lèi)對(duì)絞電纜布線系統(tǒng)和光纖鏈路。 (5)測(cè)試儀表對(duì)于一個(gè)信息插座的電氣性能測(cè)試時(shí)間宜在2050s之間。 6. 竣工驗(yàn)收 (1)系統(tǒng)工程驗(yàn)收應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程驗(yàn)收規(guī)范(GBT50312)附錄A表內(nèi)所列的項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，若發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)目應(yīng)及時(shí)糾正。 (2)系統(tǒng)工程若采用計(jì)算機(jī)管理和維護(hù)，應(yīng)按專(zhuān)項(xiàng)進(jìn)行驗(yàn)收。 四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 41 主控項(xiàng)目 1線纜敷設(shè)和端接的檢測(cè)要求： 對(duì)以下各項(xiàng)進(jìn)行檢測(cè)，要求檢測(cè)結(jié)果符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程驗(yàn)收規(guī)范(GBT 50312)中第511、602、6O3條的規(guī)定： (1)線纜的彎曲半徑。 (2)預(yù)埋線槽和暗管的敷設(shè)。 (3)電源線與綜合布線系統(tǒng)線纜應(yīng)分隔布放，線纜間的最小凈距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 (4)建筑物內(nèi)電、光纜暗管敷設(shè)及與其他管線最小凈距。 (5)對(duì)絞電纜芯線終接。 (6)光纖連接損耗值。 2建筑群子系統(tǒng)采用架空、管道、直埋敷設(shè)的電、光纜，應(yīng)符合本地網(wǎng)通信線路工程驗(yàn)收的相關(guān)規(guī)定。 3機(jī)柜、配線架的安裝檢測(cè)除應(yīng)符合第2163