外墻真石漆施工工藝流程;

1、外墻真石漆施工工藝流程一、外墻真石漆施工工藝流程1. 基面處理2. 批刮找平膩子3. 滾涂抗堿底漆或封固底漆（黑色底或同色底）4. 溝縫分格處理5. 噴涂超耐候真石漆6. 噴涂防塵罩光面漆（水性或油性）二、外墻真石漆施工指南第一步基面處理由于基面的狀況直接關(guān)系到真石漆的施工質(zhì)量，因此在裝修前，必須對基面認(rèn)真檢查驗收?，F(xiàn)將具體要求介紹如下：1)于剛建成的新墻，需要充分養(yǎng)護(hù)，干燥；對于已受潮剝離的舊墻，則需重新做底層批蕩，然后才能進(jìn)行一系列的噴涂施工。2)基面應(yīng)平整、潔凈，不得有油污，浮灰或其它污染物。3)對舊墻體或其它基面上原有的舊涂料，應(yīng)經(jīng)試驗確認(rèn)其附著性；若附著性差，則必須徹底鏟除?；昨炇?/p>

2、標(biāo)準(zhǔn)：1.表面平整度：一般要求錯位在3mm以下，若超過此范圍則需進(jìn)行打磨使之平整。2.無脫層、空鼓、面層無裂縫、縫裂不大于0.2mm，無明顯砂眼等缺陷。3.面層達(dá)高級抹灰，即產(chǎn)面垂直度不大于3mm，表面平整度小于2mm，陰陽角垂直度小于2mm，方正2mm。4.表面必須平整、潔凈、顏色均勻，無裂紋、無明顯接槎，無灰塵、油漬、無外露鋼筋、鐵絲、木屑、紅角和灰線平直方正，清晰美觀。5.護(hù)角等符合施工規(guī)范規(guī)定，分隔縫（條）寬度、深度均勻、平整光滑、楞角整齊、橫平豎直。6.基層的堿性：基層墻面ph值低于10。7.基層的含水率：基層含水率小于8%，新粉刷的砂漿面層要經(jīng)過3個星期左右才能施工。8.表面污物：

3、表面塵土、油污等要用鋼絲刷、合成洗滌劑等加以去除，或用粗砂布打磨干凈，清潔打磨完畢后方可施工。第二步：批刮找平膩子、打磨（1）批刮膩子應(yīng)使用抹子、刮板或鋼批進(jìn)行施工，從上向下批刮。每遍膩子不能刮涂太厚，過厚易產(chǎn)生龜裂、脫落等弊病。通常外墻膩子一道在0.51.0mm左右。（2）膩子通常批刮兩遍，兩遍膩子的間隔時間不能過短，一定要在第一道膩子干燥后，再披刮第二道膩子。（3）批刮膩子時不要過多往返刮涂，以免出現(xiàn)卷皮、脫落或?qū)⒛佔又械哪z料擠出，封住表面不易干燥。（4）批刮膩子時，要注意手法，食指壓緊刀片，用力將膩子壓進(jìn)缺陷內(nèi)，要填滿、填實，將四周的膩子收刮干凈，使膩子痕跡盡量減少。（5）待膩子完全干透

4、后（晴天一般12個小時）用對應(yīng)的砂紙打磨平整，清掃灰塵。第三步外墻底漆施工：（外墻抗堿底漆或封固底漆） 涂刷外墻底漆是涂料涂層結(jié)構(gòu)中的第三道工序，涂刷后在膩子層上形成涂膜，其乳液粒徑極小，能深深地滲入被涂基層。它具備以下功能： 底漆能快速滲透基材和膩子層內(nèi)部，形成嚴(yán)密封固隔離層，漆膜柔韌性好有效防止外界酸、堿、水、油份等物質(zhì)侵蝕墻體，達(dá)到最佳的酸堿度平衡，有效阻隔漆膜脫落、泛堿、漆膜發(fā)花，還可防止基材或膩子層滋生的霉菌外滲而影響外墻裝飾效果。提高面漆附著力、遮蓋力高同時還可用色漿調(diào)色，節(jié)省外墻面漆。 適用于室外各類底材，如水泥、磚石、混凝土和其它新舊墻面使用,特別適用于新墻體及基材堿性較重的墻

5、面。| 施工配比：詳見各型號產(chǎn)品說明書| 刷涂或滾涂：添加清水進(jìn)行稀釋，攪拌均勻。視施工的難易程度和環(huán)境溫度的不同可做適當(dāng)調(diào)整，切勿過度稀釋。| 普通噴涂：添加510%清水進(jìn)行稀釋，攪拌均勻.| 無氣噴涂：不建議加水稀釋。 調(diào)好后的料宜靜放熟化1015分鐘后再攪拌均勻施工效果更佳。| 理論涂刷面積：8-10/遍 施工方法：刷涂、輥涂、噴涂均可。施工厚度(濕膜)大于30m，方可達(dá)最佳效果。 施 工 條 件：環(huán)境和墻面溫度在+50c以上，相對濕度不高于85%。墻面含水率小于10%，ph值小于10。待底漆完全干透后方可進(jìn)行下道工序。底漆驗收標(biāo)準(zhǔn)： 表面目測達(dá)到：表面光滑、平整、均勻、潔凈、無砂眼、無

6、明顯刷痕、無漏涂等，大面觀感良好。第四步：溝縫分格施工1. 按照設(shè)計要求在墻面打好水平，量好尺寸，用墨盒彈好線，定好位置，貼美紋紙作保護(hù)。第五步真石漆施工：開罐后倒出來充分?jǐn)嚢杈鶆?、建議不加水稀釋直接施工，如需加水最多不超過3%，已稀釋的真石漆請不要倒回原包裝內(nèi)、應(yīng)盡快用完已開罐的產(chǎn)品。根據(jù)噴涂效果的要求選擇合適口徑的噴槍、小口徑噴槍24、中口徑噴槍46、大口徑噴槍68、噴嘴距墻面4050。一般噴涂時將空氣壓縮機(jī)壓力調(diào)節(jié)為47f左右。對于不同造型噴涂真石漆工藝先按要求設(shè)計好規(guī)格尺寸，然后在已涂刷好底油的墻面用美紋紙做好所需模型，在噴上真石漆，在真石漆還沒有表干前撕掉美紋紙即可。噴涂大面積時以分

7、格線為交界處施工，控制噴涂厚度在4-5 kg/m2左右，切勿過厚和過薄施工，保證噴涂效果一致，這樣可有效避免出現(xiàn)明顯接口、厚薄不均勻和色差。 施 工 條 件：環(huán)境和墻面溫度在+50c以上，相對濕度不高于85%，墻面含水率小于10%，ph值小于10。真石漆施工質(zhì)量要求a：噴涂表面平整、無發(fā)花、無泛堿、咬色；b：1m正視，厚薄一致、粗細(xì)均勻；c：無流墜、疙瘩、濺沫現(xiàn)象；d：正視顏色一致，無砂眼、無劃痕、無漏噴；e：裝飾線、分色線干直；f：窗及其它構(gòu)件表面潔凈。第六步打磨：待石頭漆干燥后將石頭漆表面有銳角的顆料磨平（約30-50%），可增加石頭漆美感及減少銳利并避免灰塵積留。第七步：防塵罩光面漆施工

8、：主材層完全干透后（晴天時一般24小時干透）才可以噴涂面漆，空壓機(jī)氣壓要求4kg以上，噴槍的槍口垂直于墻面，距離750px-1250px，來回均勻噴灑上去，面漆一般噴二遍。首先薄而均勻地噴涂一層，不得漏噴。開罐攪拌均勻，按各型號規(guī)定的加水比率或者稀釋劑使用，建議采用噴涂施工，噴涂厚度010.125kg/m2。干膜厚度30m。真石漆面油施工質(zhì)量要求a：無發(fā)花、無漏噴、光澤一致；b：無流墜、疙瘩、濺沫現(xiàn)象；c：窗及其它構(gòu)件表面潔凈。三 注意事項 1 請選擇專業(yè)性質(zhì)的真石漆施工隊伍,一個經(jīng)驗豐富的施工隊伍對工程質(zhì)量起到關(guān)鍵作用。 2由于真石漆自身較重且用量較大，普遍采用的都是采用大包裝規(guī)格（75kg

9、/桶），在長途運輸或者擱置時間過長時，會發(fā)生沉淀現(xiàn)象，開桶施工前應(yīng)整桶兜底對倒攪拌均勻，出廠前已調(diào)好施工粘度，不建議加水稀釋粘度。 3建議采用吊籃噴涂真石漆，腳手架噴涂會留下腳手架接頭，不拆腳手架看不出來，拆除后比較明顯。 4 氣溫：通常在5oc以上35oc以下氣溫條件下施工；濕度：適宜施工的空氣濕度為60%-70%，85%以上及下雨天不可施工；要保證噴涂后24內(nèi)不能淋雨；風(fēng)力大于4級以上不能噴涂真石漆。 5空氣壓縮機(jī)氣壓要達(dá)到8kg以上，涂布實際用量會因基面粗糙程度或采用不同施工工藝而有差異。施工前應(yīng)先根據(jù)現(xiàn)場情況測試涂布率。 6關(guān)于噴涂時的掉砂問題：不管任何噴涂都會有損耗發(fā)生，噴涂中的掉砂

10、現(xiàn)象應(yīng)根據(jù)施工產(chǎn)品粘度，施工空氣壓力，施工人員手法等來判定，建議在工程開工前做涂布率測試。 7關(guān)于噴涂發(fā)花現(xiàn)象：真石漆發(fā)花比較多見，出現(xiàn)發(fā)花現(xiàn)象是沒有噴涂均勻，特別是在深色漆上，噴的厚的地方與噴的薄的地方顏色不一致，噴涂時建議薄噴多遍,多次成型就可以避免發(fā)花。 8 關(guān)于色差：由于真石漆基本上都是采用的天然彩砂原料配置的，所以各批次間會有輕微的色差現(xiàn)象，這屬于正?，F(xiàn)象，建議施工時同一批料用同一批人施工于同一面墻。整面墻體應(yīng)由上而下，一氣呵成，避免間斷施工造成的新舊色。平面效果和毛面效果會產(chǎn)生感官差異，注意某些顏色在背光和正光，陽光直射和折射情況下的顏色差異。修補(bǔ)色差：施工完一面墻后盡量留幾桶同批次的產(chǎn)品以便工程掃尾階段修補(bǔ)瑕疵的墻