模板工程監(jiān)理實施細則

1、.模板工程監(jiān)理實施細則監(jiān)理單位： 編 制： 審 批： 日 期： 2016年04月04日 目 錄1工程概況.12 編制依據(jù).13 監(jiān)理工作的內(nèi)容和流程.24 監(jiān)理工作的控制要點和目標值.45 監(jiān)理工作的方法和措施.6.1 工程概況2 編制依據(jù)2.0.1 已審核批準的監(jiān)理規(guī)劃。2.0.2 與專業(yè)工程相關(guān)的工程標準、設(shè)計文件和技術(shù)資料。 與專業(yè)工程相關(guān)的主要工程標準有（不限于）：1 建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范（B503192013）2 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(GB50204-2002)3 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）4 建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ128-

2、2010）5 建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程（JGJ74-2003）6 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）7 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2013）8 國家其地方頒布的與專業(yè)工程相關(guān)的規(guī)章制度2.0.3 已審核批準的施工組織設(shè)計、施工方案及專項施工方案。2.0.4 建設(shè)單位的其他有關(guān)專業(yè)管理規(guī)定。2.0.5 同類工程項目的相關(guān)資料。3 監(jiān)理工作的內(nèi)容和流程3.1 監(jiān)理工作內(nèi)容模板工程的監(jiān)理工作是整個工程監(jiān)理工作的重要組成部分，模板工程質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響鋼筋砼工程和裝修工程等后續(xù)工程質(zhì)量的優(yōu)劣，必須按部就班，環(huán)環(huán)相扣地監(jiān)理好模板工程的施工。3.1.1熟悉施工圖紙，了解鋼

3、筋砼構(gòu)件所需模板的規(guī)格、數(shù)量和大致拼裝方法。3.1.2審查施工單位單項施工組織方案的可行性，督促其開展技術(shù)交底和安全交底工作。3.1.3檢查施工單位配制模板的合理性。3.1.4嚴格做好模板木枋等周轉(zhuǎn)材料的進場驗收工作，根據(jù)施工單位的投標承諾控制模板質(zhì)量。3.1.5支撐體系的強度、剛度及穩(wěn)定性必須良好，符合計算書規(guī)范的要求，確保澆筑的砼構(gòu)件的繞度在規(guī)定值范圍內(nèi)。3.1.6模板安裝好以后，應(yīng)校核其軸線垂直度，幾何尺寸及梁、墻、柱頂對角線是否有誤。3.1.7模板安裝完成后，督促施工單位及時報驗，根據(jù)規(guī)范再逐條系統(tǒng)地進行檢查，確保砼澆筑的順利進行。3.2 模板工程監(jiān)理工作流程模板工程質(zhì)量控制工作流程如

4、下圖：模板制安、校正及自檢承包單位監(jiān)理查驗合格基層處理、材料、施工機具準備承包單位測設(shè)軸線、標高、截面放樣承包單位軸線、標高驗收監(jiān)理工程師模板、支架系統(tǒng)驗收監(jiān)理工程師整 改承包單位不合格監(jiān)理審核整 改承包單位不合格審查拆模時砼的強度并回彈監(jiān)理工程師合格合格驗收同意，并混凝土在澆筑中檢查監(jiān)理工程師熟悉圖紙、審查施工方案監(jiān)理工程師鋼管、扣件檢測承包單位、監(jiān)理工程師提出拆模申請承包單位拆模、砼表面缺陷檢查后修補承包單位、監(jiān)理工程師4 監(jiān)理工作的控制要點和目標值序號監(jiān)理工作控制要點目標值1審批模板工程施工方案及計算書專業(yè)監(jiān)理工程師及總監(jiān)簽認計算無誤，安全技術(shù)措施、質(zhì)量保證措施可行，可操作性2檢查分包隊

5、伍的資質(zhì)，架子工持證上崗，有定期體檢報告、質(zhì)量、安全有專人負責(zé)。檢查資質(zhì)證、上崗證、體檢證3工程技術(shù)負責(zé)人向搭設(shè)及使用人員做技術(shù)交底和安全作業(yè)要求交底查看紀錄、技術(shù)交底卡4門架、配件、鋼管、扣件要符合國家標準，專業(yè)監(jiān)理工程師簽認管徑、厚度及外觀檢查合格才能使用（檢查驗收內(nèi)容見建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011的3.1.3，8.1.1，8.1.2，8.1.3；建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ128-2010）有合格證、檢驗報告5支頂架的地基或樓面承載力要達到設(shè)計要求，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的能力或加支頂架，按支頂施工方案放線定位；上下層支頂架門架的立桿應(yīng)對準、

6、垂直，立桿腳門架加墊木、無積水，專業(yè)監(jiān)理工程師簽認地基或樓面承載力達到施工組織設(shè)計要求6立桿縱橫布置準確，上下對接駁接，接駁位要錯開（不多于1/3），梁底模支頂架為單根桿時，其離中心線小于25mm，垂直度2m允許偏差15mm，模板支頂架的縱橫水平桿，掃地桿，縱橫向剪刀撐，水平剪刀撐，按施工方案全數(shù)布置，如無規(guī)定，剪刀撐的間距不大于66m，縱橫剪刀撐每隔4排（列）立桿應(yīng)設(shè)一道；每隔4排（列）立桿，從頂層開始向下每隔2步設(shè)一道水平剪刀撐。，并做樣板引路（滿堂紅頂架可逐列逐層搭設(shè)）專業(yè)監(jiān)理工程師簽驗，搭設(shè)過程中監(jiān)理巡查，特別注意支撐系統(tǒng)不能遺漏。按支頂架施工設(shè)計方案全數(shù)檢查合格，搭設(shè)過程巡視檢查7按

7、支頂架施工設(shè)計方案搭設(shè)，自檢、互檢、專檢后報專業(yè)監(jiān)理工程師驗收（滿堂紅頂架可數(shù)列、數(shù)排分層驗收）（見建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范7.4.4、7.4.5條，建筑施工扣件式腳手架安全技術(shù)規(guī)范8.2.38.2.5條）簽認模板安裝驗收記錄表合格8澆筑砼時要密切檢測支頂架的沉降及變形，并按施工方案及時處理，監(jiān)理員旁站。支頂架無變形、沉降9模板及支頂架拆除順序及安全措施應(yīng)按施工方案執(zhí)行，要單位工程負責(zé)人進行拆除安全技術(shù)交底及報批監(jiān)理工程師批準后才能拆除。按上至下，先裝后拆，后裝先拆原則拆除，監(jiān)理工程師巡查，簽認模板拆除驗收記錄表。確保拆除的安全5 監(jiān)理工作的方法和措施混凝土在澆筑時呈可塑狀態(tài)，模板與

8、混凝土直接接觸，使混凝土具有設(shè)計所要求的形狀；支架系統(tǒng)起支撐模板，保持其位置正確并承受模板、混凝土以及施工荷載的作用。模板及其支架系統(tǒng)的質(zhì)量，將直接影響到混凝土成型后的質(zhì)量。5.1 模板安裝質(zhì)量要求項目項次內(nèi)容檢查數(shù)量檢驗方法主控項目1安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準，并鋪設(shè)墊板。全數(shù)檢查。對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀察。2在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接搓處。全數(shù)檢查。觀察。一般項目1模板安裝應(yīng)滿足下列要求：1 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；2 模板與混凝土的接觸面

9、應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；3 澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；4 對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達到設(shè)計效果的模板。全數(shù)檢查。觀察。2用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。全數(shù)檢查。觀察。3對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。在同一檢驗批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不少于

10、面。水準儀或拉線、鋼尺檢查。項目項次內(nèi)容檢查數(shù)量檢驗方法一般項目4固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定(GB502042002規(guī)范表4.2.6)。在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。鋼尺檢查。項 目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)埋孔中心線位置3插 筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù) 留 洞中心線

11、位置10尺 寸+10，0注：檢查中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。5現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定(GB502042002規(guī)范表4.2.7)。在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱、和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不少于3面。項 目允許偏差（mm）軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)

12、緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中較大值。6預(yù)制構(gòu)件模板安裝的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定(GB502042002規(guī)范表4.2.8)。首次使用及大修后的模板應(yīng)全數(shù)檢查；使用中的模板應(yīng)定期檢查，并根據(jù)使用情況不定期抽查。項 目允許偏差長度板、梁5鋼尺量兩角邊，取其中較大值薄腹梁、桁架10柱0，10墻板0，5寬度板、墻板0，5鋼尺量一端及中部，取其中較大值梁、薄腹梁、桁架、柱+2，5高（厚）度板+2，3鋼尺量一端及中部，取其中較大值墻板0，5梁、薄腹梁、桁架、柱+2，5側(cè)向彎曲梁、板、柱/1000且15拉線、鋼

13、尺量最大彎曲處墻板、薄腹梁、桁架/1500且15板的表面平整度32m靠尺和塞尺檢查相鄰兩板表面高低差1鋼尺檢查對角線差板7鋼尺量兩個對角線墻板5翹曲板、墻板/1500調(diào)平尺在兩端量測設(shè)計起拱薄腹梁、桁架、梁3拉線、鋼尺量跨中注：為構(gòu)件長度（mm）5.2 模板拆除質(zhì)量要求項目項次內(nèi)容檢查數(shù)量檢驗方法主控項目1底模及其支架拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求；當設(shè)計無具體要求時，混凝土強度應(yīng)符合下表的規(guī)定（GB502042002規(guī)范表4.3.1）。全數(shù)檢查。檢查同條養(yǎng)護試件強度試驗報告。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率(%)板2502，8758100梁、拱、殼8758

14、100懸臂構(gòu)件1002對后張法預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，側(cè)模宜在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除；底模支架的拆除應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行，當無具體要求時，不應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力前拆除。全數(shù)檢查。觀察。3后澆帶模板的拆除和支頂應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。全數(shù)檢查。觀察。一般項目1側(cè)模拆除時的混凝土強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。全數(shù)檢查。觀察。2模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。全數(shù)檢查。觀察。5.3 模板工程的質(zhì)量預(yù)控內(nèi)容5.3.1 審核模板工程的結(jié)構(gòu)體系、荷載大小、合同工期及模板的周轉(zhuǎn)情況等，綜合考慮承包單位所選擇的模板和支撐系統(tǒng)是否合理，提出審核意見。審核中要重點審定：1 能

15、否保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相關(guān)位置的正確，對結(jié)構(gòu)節(jié)點及異型部位模板設(shè)計是否合理（是否采用專用模板）；2 是否具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能否可靠地承受新混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載；3 模板接縫處理方案能否保證不漏漿；4 模板及支架系統(tǒng)構(gòu)造是否簡單、裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝清理和混凝土的澆注、養(yǎng)護；5 要求承包單位繪制全套模板設(shè)計圖（模板平面圖、分塊圖、組裝圖、節(jié)點大樣圖以及零件加工圖）；5.3.2 對進場模板規(guī)格、質(zhì)量進行檢查目前施工中常用鋼模板，木模板、膠合板模板等。監(jiān)理工程師應(yīng)對模板質(zhì)量（包括重復(fù)使用條件下的模板），外型尺寸、平整度、板面的清潔

16、程度以及相的附件（角膜、連接附件），以及支承系統(tǒng)都應(yīng)進行檢查，并確定是否可用于工程，提出修改意見。重要部位應(yīng)要求承包單位按要求預(yù)拼裝。對承包單位采用的模板螺栓應(yīng)在加工前提出預(yù)控意見，確保加工質(zhì)量，確保模板連接后的牢固。5.3.3 隔離劑（脫模劑）選用質(zhì)地優(yōu)良和價格適宜的隔離劑是提高混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)件表面質(zhì)量和降低模板工程費用的重要措施。各種隔離劑都有一定的應(yīng)用范圍和應(yīng)用條件。在審批時應(yīng)注意：1 注意脫模劑對模板的適用性。如脫模劑用于金屬模板時，應(yīng)具有防銹、阻銹性能；用于塑料模板時，應(yīng)不使塑料軟化變質(zhì)；用于木模板時，要求它滲入木材一定深度，但不致全部吸收掉，并能提高木材的防水性能。2 要了解混凝土

17、結(jié)構(gòu)構(gòu)件的最終飾面要求。如構(gòu)件的最終飾面是油漆、刷漿或抹灰，應(yīng)選用不影響混凝土表面粘結(jié)的脫模劑。有建筑物的混凝土構(gòu)件，則應(yīng)選用不會使混凝土表面污染和變色的脫模劑。3 要注意施工時的氣溫和環(huán)境條件。在冬期施工時，要選用凍結(jié)點低于最低氣的脫模劑；在雨季施工時，要選用耐雨水沖刷的脫模劑；當混凝土構(gòu)件采用蒸汽養(yǎng)護時，應(yīng)選用熱穩(wěn)定性合格的脫模劑。4 應(yīng)注意施工工藝的適應(yīng)性。有些脫模劑刷后即可澆注混凝土，但有些脫模劑要等干燥后才能澆注混凝土。因此選用時應(yīng)考慮脫模劑的干燥時間是否能滿足施工工藝要求。脫模劑的脫模效果與拆模時間有關(guān)，當脫模劑與混凝土接觸面之間粘結(jié)力大于混凝土的內(nèi)聚力時，往往發(fā)生表層混凝土被局部

18、粘掉的現(xiàn)象，因此具體拆模時間，應(yīng)通過實驗確定。5.4 模板工程施工中的質(zhì)量監(jiān)理要點5.4.1 墻、柱支模前應(yīng)先在基底彈線，以彈線校正鋼筋位置，并為合模檢查位置提供準確依據(jù)。為防止脹模、跑模、錯位造成結(jié)構(gòu)端面尺寸超差、位置偏離、漏漿造成蜂窩麻面，模板支撐應(yīng)符合模板設(shè)計要求。1 柱模應(yīng)有斜支撐或拉桿，柱模拉桿每邊宜設(shè)兩根，固定在事先埋入樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上。用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度。拉桿與地面夾角為45度，預(yù)埋鋼筋環(huán)與柱距離宜為3/4柱高。2 剪力墻模板穿墻螺栓規(guī)格和間距應(yīng)符合模板設(shè)計。一般穿墻螺栓應(yīng)用12以上的鋼筋制作，間距一般不大于60cm。3 梁模板一般情況下采用雙支柱，間距以60-100c

19、m為宜。支柱上面墊10*10cm方木，支柱中間或下邊加剪力撐和水平拉桿。梁側(cè)模板豎龍骨一般情況下宜為75cm，梁模板上口應(yīng)用卡子固定，當梁高超過60cm時，加穿梁螺栓加固。4 樓板模板一般情況下支柱間距為80-120cm，大龍骨間距60-120cm小龍骨間距為40-60cm。5.4.2 對模板拼縫、節(jié)點位置模板支搭情況及加固情況，應(yīng)認真檢查、防止漏漿及縮頸現(xiàn)象。5.4.3 梁、板底模當跨度大于4m時應(yīng)起拱，設(shè)計無要求時，一般起拱高度宜為1/1000-3/1000。1 預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置、標高、尺寸應(yīng)復(fù)核；預(yù)埋件固定方法應(yīng)可靠，防止位移。2 模板在下列情況下要開洞：一次支模過高，澆搗困難；有

20、大的預(yù)留洞口，洞口下難以澆注；有暗梁或梁穿過；鋼筋密集，下步不易澆注。3 合模前鋼筋隱檢已合格，模內(nèi)已清掃干凈，應(yīng)剔除部位已剔鑿合格；合模后核驗?zāi)０逦恢?、尺寸及鋼筋位置，墊塊位置與數(shù)量，符合要求才能澆注混凝土。5.4.4 模板涂刷隔離劑時首先應(yīng)清除模板表面的塵土和混凝土殘留物，在涂刷，應(yīng)均勻，不得漏刷或沾污鋼筋。 5.4.5 混凝土整體結(jié)構(gòu)的拆模原則1 底?；炷翉姸纫堰_到設(shè)計要求，一般均應(yīng)達到設(shè)計強度等級的75%以上（混凝土強度應(yīng)以同條件養(yǎng)護的試塊抗壓強度為準，一般也參照混凝土強度增長率推算表估算）；結(jié)構(gòu)跨度大于8m的梁、板、拱殼和大于2米的懸臂構(gòu)件應(yīng)達到100%；2 側(cè)?；炷翉姸饶鼙ＷC其

21、表面及棱角不因拆模而損壞；3 在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題，應(yīng)停止拆除，經(jīng)過處理后方可繼續(xù)。4 大模板墻體施工，在常溫下墻體混凝土強度必須達到1Mpa，冬期施工規(guī)定進行拆模。5 冬季施工要遵照現(xiàn)行混凝土工程施工及驗收規(guī)范中的有關(guān)冬期施工規(guī)定進行拆模。5.5 模板工程常見質(zhì)量通病5.5.1 強度、剛度、和穩(wěn)定性不能保證；重要的、較高、較復(fù)雜的現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)無模板設(shè)計；整體性、密閉性、精確度差造成大量剔鑿；未按驗評標準對模板工程做同步驗評。5.5.2 軸線位移1 軸線定位錯誤；2 墻、柱模根部和頂部無固定措施，發(fā)生偏差后不作認真校正造成累積誤差；3 不拉水平和豎向通線；無

22、豎向總重直度控制措施；4 支模剛度差，拉桿太稀；間距不規(guī)則；5 不對稱澆灌混凝土，擠偏模板；6 螺栓、頂撐、木楔使用不當或松動，用鐵絲拉結(jié)捆綁，變形大；7 模板與腳手架拉結(jié)。5.5.3 變形1 支撐及模板帶、楞太稀，斷面小，剛度差，支點位置不當，支撐不可靠；2 組合小鋼模時，連接件未按規(guī)定布置，連接件不齊，模板整體性差，變形漏漿，小剛模支點太遠，超規(guī)定，鋼模變形；3 墻、梁模板無對拉螺栓及模內(nèi)缺頂撐；4 承重模板垂直支撐體系剛度不足、拉桿大，稀，垂直立撐壓曲；5 支撐體系缺余撐或十字拉桿，直角不方（包括在門洞門口易變形），系統(tǒng)變形甚至失穩(wěn)；6 角部模板水平楞支撐懸挑，而不采取有效措施，造成剛度

23、差，變形大；7 模板在邊坡上支點太軟，易松動變形；8 豎向承重支撐地基本夯實，不墊板，也無排水措施，造成支點下沉；9 不對稱澆灌混凝土，模板被擠偏（如門口，洞口及圓形模等）；10 澆墻、柱混凝土?xí)r，不設(shè)混凝土卸料平臺，或混凝土太稀，澆灌速度過快，一次澆灌混凝土太厚，振搗過份，造成模板變形；11 冬期施工，無防凍措施，支撐地基凍脹，或回填土化凍，地基下沉。5.5.4 標高偏差1 每層樓無標高控制點，豎向模板根底未做找平（注意，如用砂漿找平，砂漿不得深入柱體）；2 模頂無標高標記（特別是墻體大模板頂標高，圈梁頂標高，圈梁頂標高，設(shè)備基礎(chǔ)頂標高）或不按標記檢查施工；3 樓梯踏步模未考慮不同裝修層厚差。5.5.5 接縫不嚴，接頭不規(guī)則1 模板制作安裝周期過長，造成干縮縫過大；澆混凝土前不提前澆水濕潤脹開；模板木料含水率過大，木模制作不符合要求，粗糙，拼縫不嚴；2 鋼模變形不修理；3 鋼模接頭非整拼