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文檔簡介
1、,汽輪機推力瓦檢修,1,了解軸瓦分類及作用 了解推力瓦的結(jié)構(gòu) 掌握推力瓦殼定位 掌握推力間隙測量 掌握推力瓦檢修工藝及標準,目 標,“Add a customer testimonial or pull quote here. Add a customer testimonial or pull quote here.”,2,一、軸承概述,“Add a customer testimonial or pull quote here. Add a customer testimonial or pull quote here.”,軸承的類型 汽輪機采用的軸承有推力軸承和支持軸承,3,工作時,在軸
2、頸和軸瓦之間形成油膜,建立起液體摩擦,以保證機組安全平穩(wěn)地工作。(潤滑和冷卻作用),軸承的工作條件,4,承擔轉(zhuǎn)子的重量和不平衡重量產(chǎn)生的離心力,并確定轉(zhuǎn)子的徑向位置,保證轉(zhuǎn)子中心與汽缸中心一致,以保持轉(zhuǎn)子與靜止部分間正確的徑向間隙。,支持軸承的作用,5,承受蒸汽作用在轉(zhuǎn)子上的軸向推力,并確定轉(zhuǎn)子的軸向位置,以保證通流部分動靜間正確的軸向間隙。,推力軸承的作用,6,單個推力軸承 支持推力聯(lián)合軸承,二、推力軸承,7,單獨安裝在高中壓缸端部的前軸承座內(nèi); 推力瓦塊背后有兩排支撐塊(上下支撐塊),工作中使每塊瓦塊均勻受載荷,能自動調(diào)整分配受力,因而具有良好的自調(diào)性能。,金斯布里型推力軸承,8,為防止軸
3、承外殼在軸承座中轉(zhuǎn)動,在軸承外殼上下兩部的水平面處均有凸緣插入定位機構(gòu)。,金斯布里型推力軸承,9,在推力軸承座的兩側(cè),各有一對調(diào)整螺栓和固定楔塊給定了轉(zhuǎn)子正確的軸向位置后, 另一側(cè)的一塊楔塊 也必須楔緊,一防止 軸承殼體在軸承座內(nèi) 發(fā)生軸向竄動。,金斯布里型推力軸承,10, 使高壓轉(zhuǎn)子危急保安器飛輪向上,作為轉(zhuǎn)子的零位。 根據(jù)圖紙?zhí)峁┑腒值(K=8.50.13mm),將K值板放入K值軸向間隙處,將高壓轉(zhuǎn)子向調(diào)閥端推足。然后復測高壓轉(zhuǎn)子左右兩側(cè)K值間隙是否符合要求。 測量高中壓缸所有通流間隙,對偏小的通流間隙做出標識。 測量出高壓轉(zhuǎn)子L值。L值即轉(zhuǎn)子在K值位置時,轉(zhuǎn)子對輪與軸承室端面的距離,并做
4、好標記,作為熱工定位高壓轉(zhuǎn)子軸向位移的依據(jù)和平時小修監(jiān)測高壓轉(zhuǎn)子軸向位置的監(jiān)測點。,高中壓轉(zhuǎn)子軸向定位,11,推力軸承座的軸向位置由定位塊決定。 定位塊包括調(diào)整螺釘、可調(diào)契塊、固定契塊與 墊片。 當需要得到汽輪機轉(zhuǎn)子在汽缸內(nèi)的正確位置時,可用調(diào)整螺釘使可調(diào)契塊上下移動,從而改變推力軸承殼體的軸向位置。 調(diào)整螺釘轉(zhuǎn)一圈可改變推力軸 承座的軸向位置0.10mm。軸承 座兩邊的調(diào)整螺釘必須改變相同 的量。同樣推力軸承座的前契塊 和后契塊也必須改變相同的量, 但方向相反。,推力軸承定位,12,高中壓轉(zhuǎn)子軸向定位后(以K值的為準),裝復推力軸承。在推力軸承端面兩側(cè)水平方向各架一只百分表,表桿在推力座上,
5、監(jiān)視推力座軸向的位移量,并在高中壓轉(zhuǎn)子上再架一只百分表,表桿指向高壓轉(zhuǎn)子,與軸線平行,監(jiān)視高壓轉(zhuǎn)子的軸向移動量。,推力軸承定位,13,14,推力軸承軸向定位,首先將電機端左右兩邊調(diào)整螺釘向下旋緊,使工作側(cè)推力瓦塊緊靠在推力盤上,兩側(cè)推力座百分表移動量要一致,同時監(jiān)視轉(zhuǎn)子上百分表指針移動量,當指針移動0.01mm時即停止旋緊電機端斜墊塊的螺栓。記錄下推力座兩側(cè)百分表讀數(shù)值,將調(diào)閥端調(diào)整螺釘下旋緊,監(jiān)視推力座兩側(cè)百分表指針,當指針一移動即停止旋緊調(diào)閥端調(diào)整螺釘,改為旋緊電機端調(diào)整螺釘,使推力座兩側(cè)百分表讀數(shù)始終保持在該讀數(shù)上,均勻鎖緊斜墊塊直至鎖死推力軸承座。,15,推力間隙的確定及調(diào)整,推力軸承
6、全部組合完畢后,分別在高中壓轉(zhuǎn)子及推力座的端面架2個百分表,表的測量桿與軸線平行,測量部位必須在光滑的平面上。 用千斤頂沿軸向來回推動轉(zhuǎn)子至軸向前后極限位置(軸承座上百分表微動即可),分別讀出轉(zhuǎn)子及推力軸承座百分表的最大、最小值,做好記錄。轉(zhuǎn)子上軸向百分表的差值,即是轉(zhuǎn)子的竄動量。此竄動量減去推力軸承座的竄動量即為推力間隙。,16,推力間隙也可以通過移動推力軸承座來測量。 將推力軸承座向電機端或調(diào)閥端任一側(cè)推足,再將推力座反向推足,推力座兩側(cè)百分表移動量就是推力間隙。,推力間隙的確定及調(diào)整,聯(lián)系熱工人員,拆除軸承蓋上的各種接線。 拆除軸承箱水平結(jié)合面螺栓,拔出定位銷,吊走上蓋。 拆除推力軸承各
7、油管,做好標記。各油管接頭用細白布或塑料布包好加封。 測量推力軸承定位機構(gòu)的調(diào)整螺釘高度,做好記錄。 聯(lián)系熱工人員拆除推力瓦塊測溫元件及其引線,并保存好。 推軸測量推力間隙值,做好修前記錄。并將轉(zhuǎn)子推向工作位置,測量轉(zhuǎn)子與軸承箱定位尺寸,做好記錄,供推力軸承組裝時參考。 拆除定位機構(gòu)調(diào)整螺釘上的鎖緊鋼絲,并將左右定位機構(gòu)的各部件做好標記,以免回裝時裝錯。 松調(diào)整螺釘鎖緊螺母,將調(diào)整螺釘松回數(shù)扣,提起可調(diào)楔塊。拆除座架蓋固定螺釘,吊出座架蓋和調(diào)整螺釘及可調(diào)楔塊。同時取出固定楔塊、墊片等小部件,用塑料布包好,最好左右分開包裝。 拆推力瓦殼水平結(jié)合面螺栓,吊出上半推力瓦殼。 取出推力瓦調(diào)整墊片、支撐
8、環(huán)和推力瓦塊,做好標記,分別包裝、妥善保管。,三、推力軸承檢修工藝,拆下來的各部件用煤油或清洗劑清洗干凈,并用壓縮空氣吹干。 用著色或超聲波方法檢查推力瓦塊軸承合金表面有無脫胎、脫落、裂紋及其他損傷,并采用相應辦法進行處理。 檢查各瓦塊軸承合金表面的接觸情況,每塊瓦塊接觸面積應占整個接觸面積的75%以上。不合格需刮研處理,測量推力瓦塊厚度,各瓦塊厚度差不大于0.02mm。 檢查推力軸承支撐環(huán)、調(diào)整墊片有無損傷、變形及裂紋。確保配合面光滑無毛刺、變形及其他機械損傷。 檢查推力瓦塊背部定位銷孔及來油口無雜物和毛刺,定位銷和O型圈無損傷、損壞。,推力軸承檢修,檢查推力瓦殼機加工面、配合面應無機械損傷
9、和裂紋,確保修后光滑無毛刺。組合狀態(tài)用0.03mm塞尺應不能塞入。 檢查推力軸承調(diào)整裝置,尤其是滑動面應光滑,無毛刺、裂紋和機械損傷。 檢查推力盤兩側(cè)應光滑,無毛刺、溝痕,瓢偏度和平面度不小于0.02mm。 檢查并清理推力軸承來回油管,無雜物,清掃干凈后用白布包好。 測量推力間隙。,將清掃合格的下半瓦殼按標記正確就位。 落入轉(zhuǎn)子,將轉(zhuǎn)子按照K值正確就位,此時測量轉(zhuǎn)子與軸承座的定位值,并做好記錄。 在推力盤、瓦殼配合面涂少量透平油,以便瓦塊安裝后能自由滑入。 將推力瓦塊調(diào)整墊塊按標記就位在支撐環(huán)上,連同調(diào)整墊片一起滑入瓦殼內(nèi)。注意:瓦塊上的旋轉(zhuǎn)箭頭應與轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向一致,否則應重新安裝。 將支撐環(huán)上的防轉(zhuǎn)鍵就位在正上方,組裝推力軸承上半瓦殼并打入定位銷,均勻緊固結(jié)合面螺栓,用0.03mm塞尺檢查水平結(jié)合面應塞不入。 將推力軸承定位機構(gòu)的各部件按標記正確回裝,并緊固座架蓋固定螺栓。,推力軸承組裝,移動推力瓦殼,使推力軸承工作面與推力盤靠死,此時復測轉(zhuǎn)子與軸承座定位尺寸應與轉(zhuǎn)子K值定位時一致。擰緊調(diào)整螺釘,楔緊固定楔塊。 若推力間隙合格,且瓦殼竄動量不大于0.02mm,推力軸承就組裝結(jié)束。此時應復測轉(zhuǎn)子與軸承座的定位尺寸,誤差應不大
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