外墻干掛石材施工工藝

1、.外墻干掛石材施工工藝 1工藝流程 基層處理與安裝鋼骨架裝飾面位置放線，石材鉆孔或開槽安裝掛件膨脹螺栓安裝掛件錨固件及石材連接孔、槽涂膠安裝飾面石材復(fù)核并調(diào)校飾面石材位置用橡膠條或泡沫條填塞拼接縫并打封縫硅膠飾面清理。 2施工要點 2.1基層處理：先在墻上布置鋼骨架，水平方向的角鋼必須焊在豎向角鋼上。 2.2聚苯板保溫層安裝：在角鋼龍骨與墻面之間的空隙內(nèi)用聚合物砂漿滿粘30mm厚聚苯板。 2.3放線：按設(shè)計要求在墻面上彈出控制網(wǎng)，由中心向兩邊彈放，應(yīng)彈出每塊板的位置線和每個掛件的具體位置。 2.4石材鉆孔或切槽：采用銷釘式掛件和掛鉤式掛件時，可用沖擊鉆在石材上鉆孔。采用插片式掛件時可用角磨機在

2、石材上切槽。為保證所開孔、槽的準(zhǔn)確度和減少石材破損，應(yīng)使用專門的機架，以固定板材和鉆機等。 2.5膨脹螺栓安裝：按照放線的位置在墻面上打出膨脹螺栓的孔位，孔深以略大于膨脹螺栓套管的長度為宜。埋設(shè)膨脹螺栓并予以緊固，最后用測力扳手檢測連接螺母的旋緊力度。 2.6掛件和石材安裝：在安裝膨脹螺栓的同時將直角連接板固定，然后安裝錨固件連接板，在上層石材底面的切槽和下層石材上端的切槽內(nèi)涂膠，石材就位，使插片進入上、下層石材的槽內(nèi)，調(diào)整位置后擰緊連接板螺栓。 2.7拼接縫的填塞與封閉：石材安裝完畢后，經(jīng)檢查無誤，清掃拼接縫后即可嵌入橡膠條或泡沫條。然后打勾縫膠封閉。注膠要均勻，膠縫應(yīng)平整飽滿，亦可稍凹于板

3、面。為保證拼縫兩側(cè)石材不被污染，應(yīng)在拼縫兩側(cè)的石板上貼膠帶紙保護，打完膠后再撕掉。 2.8擦縫及飾面清理：石材安裝完畢后，清除所有的石膏和余漿痕跡，用麻布擦洗干凈。并按石材的出廠顏色調(diào)成色漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈，以更縫隙密實均勻、干凈顏色一致。 3注意要點： 3.1飾面石板材的品種、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計要求，要有產(chǎn)品合格證。 3.2面層與基底應(yīng)安裝牢固，干掛配件為不銹鋼，必須符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)。 3.3表面平整、潔凈；拼花正確、紋理清晰通順，顏色均勻一致；非整板部位安排適宜，陰陽角處的板壓向正確。 3.4縫格均勻、板縫通順，接縫填嵌密實、寬窄一致

4、，無錯臺、錯位。 3.5突出物周圍的板采取整板套割，尺寸準(zhǔn)確，邊緣吻合整齊、平順，墻裙、貼臉等上口平直。 3.6塊材在搬運和操作中嚴(yán)禁被砂漿等臟物污染，若污染及時擦凈。另外防止酸鹽類化學(xué)物品、有色液體等直接接觸造成石材表面污染。 3.7保證貼臉上口平順。 4石板材允許偏差項目： 項次 項目 允許偏差（mm） 檢查方法 1 立面垂直 2 用2m托線板和尺量檢查 2 表面平整 1 用2m靠尺和塞尺檢查 3 陽角方正 2 用方尺和塞尺檢查 4 接縫平直 2 拉通線和尺量檢查 5 墻裙上口平直 2 拉通線和尺量檢查 6 接縫高低 0.3 用鋼板尺和塞尺檢查 7 接縫寬度偏差 0.5 拉5m小線和尺量檢

5、查 5成品保護 5.1安裝好的石板應(yīng)有切實可行可靠的防止污染措施；要及時清擦殘留在門窗框、玻璃和金屬飾面板上的污物，特別是打膠時在膠縫兩側(cè)宜粘貼保護膜，預(yù)防污染； 5.2飾面完活后，易磕碰的棱角處要做好成品保護工作，其他工種操作時不得劃傷和碰壞石材。 5.3拆改架子和上料時，注意不要碰撞干掛石材飾面板； 5.4施工中環(huán)氧膠未達到強度不得進行上一層的施工，并防止撞擊和振動； 6應(yīng)注意的問題 6.1飾面板面層顏色不均：其主要原因是施工前沒有進行試拼、編號和認真挑選； 6.2線角不直、縫格不均、墻面不平整： 主要原因是施工前沒有認真按照圖紙核對實際結(jié)構(gòu)尺寸，進行龍骨焊接時位置不準(zhǔn)確，未認真按加工圖紙尺寸核對來料尺寸，加工尺寸不正確，施工中操作不當(dāng)?shù)仍斐?。線角不直，縫格不均問題應(yīng)對進場材料嚴(yán)格進行檢查，不合格的材料不得使用；線角不直、墻面不平整應(yīng)通過施工過程中加強檢查來進行糾正。 6.3墻面污染：打膠勾縫時未貼膠帶或膠帶脫落，打膠污染后未及時進行清理，造成墻面污染，可用小刀或開刀進行刮凈?？⒐で耙陨隙碌剡M行全面徹底的清理擦洗； 6.4高處