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文檔簡介

1、.筏板混凝土澆筑技術(shù)交底一、本工程地下室筏板及墻柱混凝土標(biāo)號(hào)為C40,采用商品砼,塌落度為180mm200mm,采用汽車泵送商品砼。二施工準(zhǔn)備工作(1)、材料準(zhǔn)備序號(hào)材 料 名 稱單 位數(shù) 量備 注1塑料薄膜m21000養(yǎng)護(hù)用(2)、機(jī)具準(zhǔn)備2. 1、 根據(jù)本工程的實(shí)際情況與施工場(chǎng)地狀況,選用一臺(tái)汽車泵。2.2、 其他相關(guān)機(jī)具如下:序號(hào)機(jī)械名稱單 位數(shù) 量備注1插入式振動(dòng)器臺(tái)61.1KW2碘鎢燈盞10100KW(3) 、人員備配及管理1、召開技術(shù)交底會(huì)議,提出具體生產(chǎn)技術(shù)要求,布置下達(dá)各工序項(xiàng)目施工的工作任務(wù)與職責(zé),讓每位管理人員明確自己的工作內(nèi)容,確保施工按質(zhì)按量完成。2、安排好勞力配備和施

2、工機(jī)具、材料的需要量計(jì)劃和配置。勞力供應(yīng)要保證24小時(shí)連續(xù)作業(yè)并保證工人合理的休息時(shí)間,機(jī)具配置應(yīng)能隨進(jìn)度機(jī)動(dòng)靈活移位,現(xiàn)場(chǎng)材料配備應(yīng)能滿足突發(fā)情況(如停電、供料暫停等)時(shí)的現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)。3、擬定主要?jiǎng)趧?dòng)力需要量如下:序號(hào)工 種計(jì)劃需要(人)白天(人)晚上(人)1砼 工4020202木 工4223鋼 筋 工4224電 工2115(塔吊、機(jī)械)作作作工4226養(yǎng)護(hù)及測(cè)溫42 2(3)、施工布署本工程屬于大體積混凝土,澆筑將采用汽車泵,按順序澆筑混凝土。先澆筑電梯井,電梯井基坑澆筑分成三個(gè)階段:首先,先均勻澆筑到電梯井筏板頂面;其次待其初凝前再從電梯井四周均勻分層澆筑至筏板底;最后待其初凝前連同筏

3、板一起澆筑至筏板頂?;炷翝仓捎眯泵娣謱拥牟剂戏椒?,即“一個(gè)坡度、分層澆筑、循序漸進(jìn)、一次到頂”,配6臺(tái)插入式振動(dòng)器。三、大體積砼的施工1、施工順序混凝土連續(xù)澆筑,如因突發(fā)情況必須間歇的,間歇時(shí)間盡量縮短,并在下層前期混凝土初凝之前能繼續(xù)澆筑。2、砼施工工藝(1)澆筑方式、商品砼到場(chǎng)后,應(yīng)同監(jiān)理用漏斗復(fù)測(cè)塌落度是否符合要求。、采用沿筏板長邊方向,從短邊開始澆筑。采用“斜面分層,薄層澆筑,循環(huán)整體推進(jìn)”的方法進(jìn)行。、為減緩升溫過快,利用澆筑面散熱,每次澆筑的厚度約為400mm,斜面分層按1:6斜面考慮。、在各層砼澆筑過程中,采用“一個(gè)坡度,薄層澆筑,及時(shí)振搗,一次到頂”的方法,在保證筏板的連續(xù)

4、澆筑。避免出現(xiàn)施工冷縫的前提下,盡可能增大了砼的散熱面,有利于早期砼水化熱的散發(fā)。 、防止集水坑及電梯井模板上浮措施:用48鋼管放在模板上口,鋼管間距800mm,然后在鋼管上鋪一層50100mm方木,在方木上放塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié),集水坑放一個(gè)塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié),電梯井放兩個(gè)塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。、砼自由下落高度應(yīng)控制在2m之內(nèi)。(2)振搗工藝應(yīng)備有足夠的振動(dòng)棒(不少于6臺(tái))進(jìn)行振搗。在斜面下層砼未初凝時(shí)進(jìn)行上一層砼的澆搗,振動(dòng)棒分上中下三個(gè)層次。采用循序推進(jìn),一次到頂。振搗方向?yàn)椋合聦哟怪庇跐仓较蜃韵露?,上層振搗自上而下。使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),可避免漏振,振搗時(shí)快插、慢撥,插點(diǎn)形式為

5、行列式,移動(dòng)間距不大于400500mm。振搗上一層時(shí),應(yīng)插入下一層砼面50mm,以消除兩層間接縫。振搗時(shí)間宜為1530秒。(3)砼表面處理混凝土在澆筑后,在其表面初步按標(biāo)高用刮尺刮平,木抹板打磨,待混凝土收水后,在初凝前用再二次用木抹板搓平,閉合收水裂縫,然后覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。(4).混凝土養(yǎng)護(hù)在已澆筑好的砼表面面層磨光后鋪上塑料薄膜,12h后澆水養(yǎng)護(hù)。每兩小時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)一次。5混凝土的測(cè)溫本工程混凝土的測(cè)溫采用在筏板中每100左右布置三根直徑20鐵管下面封堵,分別深入筏板200mm、600mm、1000mm用以筏板混凝土的測(cè)溫。筏板砼澆筑完成2個(gè)小時(shí)后開始進(jìn)行測(cè)溫,測(cè)溫時(shí)采用溫度計(jì)伸至底部進(jìn)行測(cè)溫,并與表面中間測(cè)得的溫度比較,當(dāng)測(cè)得局部內(nèi)外溫差大于25時(shí)及時(shí)調(diào)溫措施。五、大體積混凝土溫度控制及養(yǎng)護(hù)1、每天24小時(shí)不間斷監(jiān)測(cè), 固定4個(gè)測(cè)溫人員。2、每天測(cè)得的溫度記錄上報(bào)項(xiàng)目部認(rèn)真分析。3、 混凝土表面采用.塑料膜.覆蓋,澆水養(yǎng)護(hù),從而控制混凝土的內(nèi)外溫差少于25且降溫速度應(yīng)滿足溫控指標(biāo)的要求。四、材料供應(yīng)及人員1、應(yīng)與攪拌站提前溝通,攪拌站應(yīng)保證砼的供應(yīng),現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一個(gè)調(diào)度,處理好發(fā)車間隙和路

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