脫硝工藝系統(tǒng)介紹PPT課件

1、.,1,選擇性催化還原煙氣脫硝工藝,Selective Catalytic Reduction Process Flue Gas DeNOX (SCR- DeNOX),還原劑NH3由氨供應(yīng)系統(tǒng)提供至SCR區(qū)域的混合器中，氣態(tài)氨由空氣稀釋到安全濃度（5%體積濃度）以下后，被注入省煤器出口（脫硝反應(yīng)器入口）的煙道中，與一定溫度下的鍋爐煙氣充分混合。充分混合后的煙氣、空氣及氨的混合物流經(jīng)SCR反應(yīng)器中的催化劑層。在催化劑的作用下，煙氣中的NOx和氨在催化劑表面發(fā)生充分的化學(xué)還原反應(yīng)生成N2和H2O，達(dá)到脫除煙氣中NOx的目的。,工藝原理,.,3,4NO+4NH3+O2 4N2+6H2O,2NO2+4

2、NH3+O2 3N2+6H2O,主要化學(xué)反應(yīng)式：,工藝原理,.,4,SCR系統(tǒng)布置,本工程脫硝裝置采用高含塵布置方式，即SCR反應(yīng)器布置在省煤器和空氣預(yù)熱器之間 每臺機(jī)組配兩臺SCR反應(yīng)器 SCR反應(yīng)器采用2+1的布置方式 每層催化劑上方布置由3臺蒸汽吹灰器和3臺聲波吹灰器,.,5,SCR系統(tǒng)介紹,SCR反應(yīng)器 進(jìn)口煙道、出口煙道 蜂窩式催化劑 吹灰器 氨注射系統(tǒng) 氨稀釋系統(tǒng) 氣氨流量控制系統(tǒng) 主要測量儀表，如NOx/O2分析儀、變送器等,.,6,脫硝系統(tǒng)性能保證,在燃用設(shè)計煤種、鍋爐最大連續(xù)出力工況BMCR）、處理100煙氣量條件下，省煤器出口（脫硝裝置入口）煙氣NOx含量為650mg/Nm

3、3時，SCR脫硝裝置的性能滿足以下要求：,.,7,SCR系統(tǒng)設(shè)計值和運(yùn)行參數(shù),.,8,供氨系統(tǒng)介紹,本工程采用液氨制備還原劑。還原劑存儲、制備、供應(yīng)系統(tǒng)設(shè)計為一、二、三期脫硝公用氨區(qū)。 工作介質(zhì)：液氨/氣氨 液氨儲罐有效容積：5136m3 氨氣緩沖罐容積：68m3 蒸發(fā)器最大蒸發(fā)能力：21030kg/h（每期按一運(yùn)一備）設(shè)計 供氨能力：515kg/h/機(jī)組,.,9,工藝流程及主要設(shè)備,卸載臂 液氨儲罐 液氨蒸發(fā)器 氨卸載壓縮機(jī) 噴淋系統(tǒng) 氮?dú)獯祾呦到y(tǒng) 洗眼淋浴器 管路及閥門、儀表等,.,10,沸點(diǎn)： -33.4C Boiling Point: -33.4C 比重(H2O = 1)： 0.681

4、8 at 0C Specific Gravity (H2O = 1): 0.6818 at 0C 蒸汽密度(air = 1)：0.62 at 0C Steam Density (air = 1): 0.62 at 0C 爆炸極限： 15 28 % Explosion Limit: 15 28 % 燃點(diǎn)： 630C Ignition Point: 630C 外觀：無色氣體，液體強(qiáng)烈刺激性、難聞臭味 Appearance:Colorless gas, liquor Strongly pungent, unpleasant odor,氨物理性質(zhì),.,11,氨溫度與壓力關(guān)系,.,12,還原反應(yīng)中，沒有

5、參加反應(yīng)的NH3稱作氨逃逸。逃逸的氨隨凈煙氣進(jìn)入下游的空氣預(yù)熱器，在預(yù)熱器的低溫段與煙氣中的SO3反應(yīng)生成硫酸氫銨。硫酸氫銨是一種粘性物質(zhì)，將沉積在空氣預(yù)熱器的換熱元件表面，存在對空預(yù)器造成堵塞和腐蝕的危險，因此必須控制氨的逃逸量。 催化劑的運(yùn)行有一個最佳溫度范圍，當(dāng)運(yùn)行溫度高于催化劑的最高溫度限值時，陶瓷材質(zhì)的蜂窩式催化劑將發(fā)生燒結(jié)和脆裂；當(dāng)運(yùn)行溫度低于催化劑的最低溫度限值時，容易生成硫酸氫銨，生成的硫酸氫銨附著在催化劑表面將堵塞催化劑孔，導(dǎo)致催化劑活性降低，影響脫硝效率，并會影響下游鍋爐空預(yù)器的性能。SCR運(yùn)行溫度不得低于催化劑的最低溫度限值，否則應(yīng)停止噴入氨，停運(yùn)SCR裝置。 本工程催化

6、劑的運(yùn)行溫度范圍為320430。,SCR系統(tǒng)對主機(jī)的影響,.,13,SCR系統(tǒng)故障分析,.,14,SCR調(diào)試期間遇到的問題以及在日常維護(hù)中注意事項,1、SCR系統(tǒng)投運(yùn)：鍋爐油槍全停，負(fù)荷300MW以上，確認(rèn)反應(yīng)器進(jìn)口煙氣溫度320。聯(lián)系化學(xué)，確認(rèn)氨區(qū)氣化器供氨壓力正常。查SCR氨氣關(guān)斷閥開啟條件滿足，開啟SCR供氨手動隔離閥，開啟氨氣關(guān)斷閥。查空/氨混合流量正常，流量中氨濃度5。調(diào)整供氨流量調(diào)節(jié)閥，控制反應(yīng)器出口NOX 100mg/Nm3。氨氣逃逸率3ppm。并就地檢查確認(rèn)有無泄漏情況。 2、在鍋爐吹掃前，投入聲波吹灰器的連續(xù)吹灰（壓力要求0.5-0.8Mpa），并且需就地確認(rèn)。在調(diào)試過程中，

7、發(fā)現(xiàn)投入聲波吹灰器后，現(xiàn)場無聲音且無報警，檢查發(fā)現(xiàn)聲波吹灰器進(jìn)氣電池閥沒有送電，送電后正常。所以要求巡檢人員到鍋爐反應(yīng)區(qū)巡檢時一定要聽一下聲波吹灰器有沒有聲音。 3、蒸汽吹灰必須當(dāng)煙氣溫度達(dá)到20O度以上時方可投運(yùn)（壓力要求1-1.4Mpa），防止催化劑溫差過大造成損壞。目前要求蒸汽吹灰每8小時投運(yùn)一次，運(yùn)行時根據(jù)反應(yīng)器催化劑層的壓降變化情況，可調(diào)整吹灰頻率。脫硝裝置新裝催化劑壓降設(shè)計值為每層175Pa，兩層350Pa，當(dāng)壓降超過400Pa時，系統(tǒng)將發(fā)出差壓高位報警信號。,.,15,SCR調(diào)試期間遇到的問題以及在日常維護(hù)中注意事項,4、目前3臺稀釋風(fēng)機(jī)沒有電流顯示，不方便運(yùn)行人員監(jiān)視，已通知檢

8、修加裝電流信號，所以巡檢也應(yīng)到位，特別要注意稀釋風(fēng)機(jī)入口風(fēng)罩是否有堵塞現(xiàn)象。在調(diào)試過程中，啟動稀釋風(fēng)機(jī)后，發(fā)現(xiàn)出口流量有逐漸下降趨勢，就地檢查發(fā)現(xiàn)，稀釋風(fēng)機(jī)入口風(fēng)罩處已結(jié)冰，堵塞入口，經(jīng)清理后，風(fēng)量正常。原因冬季室外溫度低，#5機(jī)啟動初期鍋爐疏水箱大量疏水蒸發(fā)后在風(fēng)罩處結(jié)冰堵塞入口風(fēng)罩。 5、還原反應(yīng)中，沒有參加反應(yīng)的NH3稱作氨逃逸。逃逸的氨隨凈煙氣進(jìn)入下游的空氣預(yù)熱器，在預(yù)熱器的低溫段與煙氣中的SO3反應(yīng)生成硫酸氫銨。硫酸氫銨是一種粘性物質(zhì)，將沉積在空氣預(yù)熱器的換熱元件表面，存在對空預(yù)器造成堵塞和腐蝕的危險，因此必須控制氨的逃逸量。要求氨逃逸率3ppm,目前氨逃逸率測量數(shù)值擺動較大，需進(jìn)行

9、性能試驗校正核對。 6、停運(yùn) SCR：接停機(jī)令后，聯(lián)系化學(xué)，氨區(qū)氨系統(tǒng)停運(yùn)準(zhǔn)備，負(fù)荷降至300MW時，通知化學(xué)，關(guān)閉氨蒸發(fā)器氣氨出口氣動門，氨系統(tǒng)已停止供應(yīng)。鍋爐反應(yīng)區(qū)氨關(guān)斷門關(guān)閉后，關(guān)閉SCR供氨手動隔離閥。稀釋空氣風(fēng)機(jī)在氨關(guān)斷門關(guān)閉后應(yīng)至少持續(xù)運(yùn)行 15 分鐘， SCR系統(tǒng)停運(yùn)前完成一次吹灰。,.,16,SCR調(diào)試期間遇到的問題以及在日常維護(hù)中注意事項,7、脫硝系統(tǒng)電氣方面：新加兩臺脫硝空壓機(jī)，電源分別在CS5，CS6段帶，正常兩運(yùn)一備，啟停監(jiān)視歸三單元除灰。反應(yīng)區(qū)MCC電源由5B1、5B2供。脫硝空壓機(jī)供氣分成兩路，一路供聲波吹灰器，一路供灰斗吹灰。 8、有幾個重要參數(shù)需要注意，反應(yīng)器入口煙溫必須達(dá)到320度以上時，才能向鍋爐反應(yīng)區(qū)噴氨，且不得高于430度，當(dāng)運(yùn)行溫度高于催化劑的最高溫度限值時，陶瓷材質(zhì)的蜂窩式催化劑將發(fā)生燒結(jié)和脆裂；當(dāng)運(yùn)行溫度低于催化劑的最低溫度限值時，容易生成硫酸氫銨，生成的硫酸氫銨附著在催化劑表面將堵塞催化劑孔，導(dǎo)致催化劑活性降低，影響脫硝效率。 保證空氣/氨混合流量中氨濃度5，若 10%將聯(lián)鎖關(guān)閉氨關(guān)斷閥，氨氣燃燒極限：16-25 %在空氣中。所有涉及氨系統(tǒng)檢修工作，辦理工作票及動火工作票，要到就地檢測氨濃度。 環(huán)保要求反應(yīng)區(qū)出口氮氧化物在100mg/m3以下，低于40mg/m3將聯(lián)鎖關(guān)閉氨關(guān)斷門。在調(diào)試初期，經(jīng)常發(fā)生出口氮氧化物