樣板間專項裝修施工方案

1、目目 錄錄 一 編制依據.3 1.1 施工圖紙 .3 1.2 施工組織設計 .3 1.3 相關規(guī)范、規(guī)程 .3 1.4 其它 .3 二 工程概況.4 2.1 總體簡介 .4 2.2 設計概況 .4 2.3 現場基本情況 .5 2.4 樣板間戶型圖 .5 三 施工安排.6 3.1 管理組織機構 .6 3.2 主要施工項目 .6 3.3 勞動力計劃 .7 四 施工準備.7 4.1 現場準備 .7 4.2 技術準備 .7 4.3 材料準備 .10 五 主要施工方法.11 5.1 樓地面施工 .11 5.2 隔墻板施工 .11 5.3 砌體結構施工 .13 5.4 墻體、頂棚抹灰施工 .13 5.5

2、涂膜防水施工 .14 5.6 通風道安裝施工 .15 5.7 防砸棚搭設施工 .15 5.8 墻體保溫施工 .18 5.9 擋水臺砌筑施工 .18 5.10 樓梯間木扶手安裝施工.19 5.11 水暖管道安裝施工.20 5.12 電氣管道安裝施工.22 六 質量保證措施.26 6.1 樓地面施工保證措施.26 6.2 隔墻板安裝保證措施.26 6.3 砌塊施工保證措施.27 6.4 抹灰施工保證措施.27 6.5 涂膜防水施工保證措施.27 6.6 防砸棚搭設保證措施.28 6.7 通風道安裝保證措施.28 6.8 玻化微珠保溫施工保證措施.28 6.9 水暖管道安裝保證措施.29 6.10

3、樓梯木扶手安裝保證措施.30 七 安全注意事項.31 一 編制依據 1.1 施工圖紙 序 號圖 紙 類 別圖 紙 編 號出 圖 日 期 1潤景茗苑 C3#樓建施建施 1342010.03 2潤景茗苑 C3#樓結施結施 1292010.03 1.2 施工組織設計 序號 號號 施組名稱文 件 編 號日 期 1潤景茗苑 C3#樓施工組織設計2010.08 1.3 相關規(guī)范、規(guī)程 序 號名 稱編 號 1 建筑工程施工質量驗收統一標準 GB50300-2001 2 砌體工程施工質量驗收規(guī)范 GB50203-2002 3 混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-2002（2011 年版） 4 建筑地

4、面工程施工質量驗收規(guī)范 GB50209-2002 5 建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范 GB50210-2001 6 建筑給水排水及采暖施工質量驗收規(guī)范 GB50242-2002 7 建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范 GB50303-2002 1.4 其它 序 號名 稱編 號 1程序文件Q-E-OHSMS-6J-B 2綜合管理手冊Q-E-OHSMS-6J-B 二 工程概況 2.1 總體簡介 序號項 目內 容 1工程名稱潤景茗苑工程 2工程地址北京朝陽區(qū)紅軍營西路（地鐵 13#線北苑站北側） 3建設單位北京春光置地房地產開發(fā)有限公司 4設計單位北京墨臣建筑設計事務所 5監(jiān)理單位建通工程建設監(jiān)理有限公司

5、6施工單位北京城建二建設工程有限公司第一項目經理部 7質量監(jiān)督北京市朝陽區(qū)質量監(jiān)督站 8合同范圍招標文件規(guī)定范圍 2.2 設計概況 序 號 項目內 容 1功能集住宅、人民防空、設備用房為一體 2建筑特點潤景茗苑 C3#樓工程，地上 27 層，地下 3 層（含夾層） 3建筑形式全現澆剪力墻結構 4建筑面積C3#樓建筑面積(m2)26244 地下二層3.4 地下一層3.55 C3#樓 地下部分層高(m) 地下夾層2.155建筑層高 C3#樓 地上部分層高(m) 標準層3.0 絕對標高(m)35.65室內外高差(m)0.45 6建筑高度 C3#樓基底標高(m)-10.040C3#樓建筑高度(m)83

6、 7 建筑 防火 設置防火分區(qū)，建筑耐火等級為一級，地下室耐火等級為一級 2.3 現場基本情況 根據甲方 2011 年 002 號工程指令，潤景茗苑工程裝修樣板間設置于 C3#樓 C3-1 軸至 C3-12 軸/C3-B 軸至 1/C3-H 軸內 C2、C4 戶型，裝修樣板施工涉及我單位的施工內容主要包 括：公共部分全部裝修到位、戶內二次結構墻體砌筑施工、戶內地面混凝土墊層施工、戶內 廚衛(wèi)間及有防水需要生活陽臺防水找平層、防水層及防水保護層施工、戶內煙風道安裝、樣 板間戶型上層全地面防水找平層、防水層及防水保護層施工，樣板間戶型上層外窗上部防砸 棚搭設及后澆板處擋水臺的砌筑及覆蓋、戶內及公共部

7、分門窗洞口收口及賽口、戶內電管敷 設及穿線、戶箱、開關箱安裝，上下水管甩口等，特編制此方案。 2.4 樣板間戶型圖 圖 1 C2、C4 樣板間戶型 三 施工安排 3.1 管理組織機構 3.2 主要施工項目 3.2.1 地上五層 C2、C4 戶型二次結構墻體砌筑施工。 3.2.2 地上五層公共部分樓梯間地面、墻面、頂棚、樓梯木扶手均裝修到位。 3.2.3 地上五層 C2、C4 戶型樓面細石混凝土墊層施工。 3.2.4 地上五層 C2、C4 戶型廚房、衛(wèi)生間、陽臺樓面、墻面找平層、防水層（四周卷起 300mm，淋浴及浴缸處周邊寬度？mm 范圍內墻面翻起 1800mm） 、保護層施工。 3.2.5

8、地上五層 C2、C4 戶型及公共部分所有門窗洞口收口、賽口。 3.2.6 地上五層 C2、C4 戶型管井給水、排水、消防管道甩口施工。 3.2.7 地上五層 C2、C4 戶型鋼導管暗敷設、戶箱、開關箱安裝及穿線施工。 3.2.8 地上一至五層 C2、C4 戶型廚房、衛(wèi)生間煙風道安裝施工。 3.2.9 地上六層 C2、C4 戶型全地面找平層、防水層（四周卷起 300mm） 、保護層施工。 3.2.10 地上六層 C2、C4 戶型外窗上部防砸棚搭設施工。 3.2.11 地上六層 C2、C4 戶型樓面后澆板處擋水臺的砌筑及覆蓋。 3.3 勞動力計劃 工種人數工種人數 項目經理項目經理: : 張林喜張

9、林喜 生產副經理生產副經理: : 孫軍民孫軍民主任工程師主任工程師: : 周春勇周春勇 工程部工程部安全部安全部技術部技術部質量部質量部 勞務隊勞務隊 測量放線工3架子工8 瓦工15電氣工5 油工12水暖工5 防水工8壯工10 四 施工準備 4.1 現場準備 4.1.1 確保臨水、臨電的供應以及結構內進出樣板間的路徑通暢。 4.1.2 裝修裝飾材料進場由專人管理，防水材料等應入庫存放，置于室外放置的成品、半成 品應加蓋苫布，頂板四周設有防砸棚。 4.1.3 復核各層軸線、控制線及細部尺寸，確保二次放線的準確。 4.1.4 由于樣板間施工與結構主體同時進行，要做好安全防護工作，并嚴格做到工完場清

10、。 4.1.5 垂直運輸采用塔吊、溜槽與外腳手架結合運輸的方式。 4.1.6 樣板間嚴格執(zhí)行分戶驗收標準和程序作驗收評定。分別對結構實體質量、二次結構質 量、裝修及設備安裝質量以及竣工分戶驗收四個階段進行實測實量和功能檢查。 4.1.7 驗收檢查由甲方、監(jiān)理、施工單位的有關人員參加，各階段檢查均按照甲方要求形成 檢查記錄，參加各方共同簽認。 4.2 技術準備 4.2.1 熟悉施工圖紙中土建裝修及水電安裝的設計要求，將施工所用的規(guī)范、標準和圖集在 工程施工開始前準備好。 4.2.2 分專業(yè)、分工序向施工班組做好技術交底和安全文明交底工作，并做好交底記錄，備 查。 4.2.3 樣板施工建筑做法如下

11、表。 編號名稱分層做法部位 樓 1 預留面層樓面 共 130mm 厚 1、 50mm 厚預留面層 2、 C15 細石混凝土墊層隨打隨抹平，加熱 管上皮厚度30mm，毛面交活定向紋 理 3、 沿外墻內側貼 2060mm 聚苯乙烯泡沫 塑料保溫層，高與墊層上皮平 4、 固定卡子固定采暖加熱管 起居室、臥室、餐 廳、走道、客廳、 活動室、玄關、儲 藏、書房、更衣室 無地漏的中廚、生 活陽臺 建筑完成面低于相 5、 鋪真空鍍鋁聚脂薄膜絕緣層 6、 20mm 厚聚苯乙烯泡沫塑料保溫層 7、現澆鋼筋混凝土板，隨打隨抹平 鄰房間 20mm 樓 2 預留面層樓面 共 110mm 厚 1、50mm 厚預留面層

12、2、20mm 厚 1：3 水泥砂漿保護層 毛面交 活定向紋理 3、1.5mm 厚聚氨脂涂膜防水層，四周卷起 300mm 4、C15 細石混凝土墊層隨打隨抹平，向地 漏找坡 1%，豎管根部位抹小八字角 5、固定卡子固定采暖加熱管 6、鋪真空鍍鋁聚脂薄膜絕緣層 7、20 厚聚苯乙烯泡沫塑料保溫層 8、現澆鋼筋混凝土板，隨打隨抹平 廚房中放置洗衣機 的位置（結構板上 皮低于本層建筑完 成面 130mm） 建筑完成面低于相 鄰房間 20mm 樓 3 預留面層樓面 最薄處 120mm 厚 1、 30mm 厚預留面層 2、 20mm 厚 1：3 水泥砂漿保護層 毛面交 活定向紋理 3、1.5mm 厚 JS

13、 防水涂料防水層，四周卷 起 300mm，淋浴及浴缸處周邊墻面翻起 1800mm 用于衛(wèi)生間等房間 （結構板上皮低于 本層建筑完成面 180mm） 建筑完成面低于相 鄰房間 20mm 內墻 1耐水膩子墻面 見華北標 08BJ1-1 中 C11 頁內墻 4（用于混 凝土墻） 、4D1（用于加氣混凝土條板） 、 4D2（用于加氣混凝土砌塊） 用于戶內無防水要 求所有房間 內墻 2a預留面層墻面 1、預留面層 2、1.5mm 厚 JS 防水涂料防水層，淋浴及 浴缸處卷起 1800mm 高，其余卷起 300mm 高 3、 9mm 厚 1：3 水泥砂漿打底壓實抹光 4、 素水泥漿一道甩毛 用于衛(wèi)生間、有

14、洗 衣機房間、有防水 需要的生活陽臺 內墻 3涂料墻面 見華北標 08BJ1-1 中 C7 頁內墻 3C （用于 混凝土墻） 3D1（用于加氣混凝土隔墻板） 3D2（用于加氣混凝土砌塊） 乳膠漆涂料：用于 二層及以上電梯廳、 公共走道、合用前 室地下一層門廳、 電梯間及前室、消 防控制室 耐擦洗涂料：管井、 高層樓梯間、電梯 機房 內墻 4保溫內墻面見華北標 08BJ1-1 中總 9 頁內墻溫 2C 用于合用前室、樓 梯間、管井采暖房 間與非采暖房間交 接處非采暖房間側 棚 1a 板底刮耐水膩子 頂棚 1、 板底刮 2 厚耐水膩子 2、 2mm 厚紙筋灰罩面 3、 8mm 厚 1：0.5：3

15、水泥石膏砂漿找平 4、 板底刷素水泥漿一道甩毛（內摻建筑膠） 用于戶內除廚房、 衛(wèi)生間外的房間 棚 1b 板底刮耐水膩子 頂棚 鋼筋混凝土結構板基層打磨、修補平整用于廚房、衛(wèi)生間 棚 2乳膠漆頂棚 1、 噴合成樹脂乳液涂料二道飾面（間隔兩 小時） 2、 封底漆一道（干燥后再做面涂） 3、 3mm 厚 1：0.5：2.5 水泥石灰膏砂漿找 平 4、 5mm 厚 1：0.5：3 水泥石灰膏砂漿打底 掃毛或劃出紋道 5、 素水泥漿一道甩毛（內摻建筑膠） 消防控制室 二層及以上電梯廳、 合用前室 多層樓梯間 高層樓梯間 棚 3 板底刮膩子噴涂 頂棚 1、 噴（刷、輥）水性耐擦洗涂料 2、 滿刮 2 厚

16、面層膩子找平 3、 滿刮 3mm 厚底基防裂膩子分遍找平 4、 素水泥漿一道甩毛（內摻建筑膠） 棚 1a 板底刮耐水膩子 頂棚 1、板底刮 2mm 厚耐水膩子 2、2mm 厚紙筋灰罩面 3、8mm 厚 1：0.5：3 水泥石膏砂漿找平 4、板底刷素水泥漿一道甩毛（內摻建筑膠） 用于戶內除廚房、 衛(wèi)生間外的房間 踢 3水泥踢腳見華北標 08BJ2-2 中 C49 頁踢 2 備注：以上工程做法僅為圖紙標示，其余做法變更詳見建筑專業(yè)圖紙會審記錄。 4.3 材料準備 4.3.1 土建專業(yè) 483.5 鋼管、扣件、密目安全網、50mm 厚腳手板、10#鐵絲、木扶手、2525mm 方 孔法蘭盤，C15 細

17、石混凝土、500mm400mm 通風道、450mm400mm 通風道、 24011553mm 蒸壓灰砂磚、50mm100mm 方木、100mm 厚輕集料混凝土空心條板、 100mm、200mm 厚大孔輕集料砌塊、底基防裂膩子、面層耐水膩子、108 膠、美紋紙、白乳 膠、膨脹螺栓、P.O 42.5R 水泥、砂子、石子、粉刷石膏、耐水膩子、?；⒅楸厣皾{、 聚氨酯防水涂料、密封膏。 4.3.2 水電專業(yè) 管材、接線盒、開關盒、插座盒、電視、電話數據出線口、 （BX-PP-C）聚丙烯超級靜 音排水管及管件、專用橡膠密封圈、PPR-S-5 系列戶內埋地管、消防系統管材采用碳素鋼 管焊接，高區(qū)管道采用

18、無縫鋼管焊接、消火栓箱。 五 主要施工方法 5.1 樓地面施工 室內地面為初裝修預留面層，主要裝修做法：戶內樓地面上鋪設 20mm 厚保溫層及地暖 管，再澆筑 30mm 厚細石混凝土地面，上預留 50mm 厚裝修地面，衛(wèi)生間、生活陽臺地面刷 1.5mm 厚防水涂料，保護層為細石混凝土，最薄處不少于 30mm。 工藝流程：放線基層處理灑水濕潤貼灰餅澆筑細石混凝土第一遍抹壓第二 遍抹壓第三遍抹壓混凝土養(yǎng)護 5.1.1 處理基層：基層表面的浮土、砂漿塊等雜物應清理干凈。墻面和頂棚抹灰時的落地灰， 在頂板上留下的殘漿，要用剁斧清理干凈；墻角、管根、門檻等部位的雜物要清理剔鑿干凈。 樓板表面污漬，如果清

19、理不干凈的可用 5%-10%濃度的火堿溶液清洗干凈。清理完后要根據 標高線檢查細石混凝土的厚度，防止地面過薄開裂。 5.1.2 灑水濕潤：提前一天對頂板進行灑水濕潤，灑水量要足，第二天施工時要保證地面濕 潤，但無積水。 5.1.3 貼灰餅：小于 6000mm 開間的房間在房間四周根據標高線做出灰餅，澆灌細石混凝土 或抹灰之前應先在已濕潤的基層表面刷一遍 1:0.4 的素水泥漿，要隨鋪隨刷，防止出現風干 現象。 5.1.4 澆筑細石混凝土：鋪細石混凝土后用長刮杠刮平，振搗密實，表面塌陷處應用細石混 凝土填補平整，再用長刮杠刮一次，用木抹子搓平。 5.1.5 分遍抹壓（管井、樓梯間等需要壓光地面）

20、：第一遍抹壓用鐵抹子輕輕抹壓面層，把 凹陷、腳印壓平。第二遍抹壓當面層末開始凝結，地面面層上有凹陷、腳印時，用鐵抹子進 行第二遍抹壓，將面層的凹陷砂眼和腳印壓平，要求不漏壓，平面出光。地面的邊角和水暖 立管四周容易漏壓或不平，施工時要求認真操作。第三遍抹壓 當地面面層上人稍有腳印， 而抹壓無抹子紋時，用鐵抹子進行第三遍抹壓要用力稍大，將抹子紋抹平壓光，壓光時間應 控制在終凝之前完成。 3.6 混凝土養(yǎng)護：面層抹壓完 24h 后，及時灑水進行養(yǎng)護，每天澆水 2 次，至少連續(xù)養(yǎng)護 7d 后方準上人，養(yǎng)護期間房間應封閉禁止進入。 5.2 隔墻板施工 地上非承重內隔墻板為 100mm 厚輕集料混凝土空

21、心條板，廚房、衛(wèi)生間隔墻下澆筑 200mm 厚細石混凝土，強度等級為 C20。 工藝流程：放墻體位置線隔墻板排版隔墻板安裝 5.2.1 放墻體位置線：在地面上放出隔墻板安裝控制線，再從地面上垂直引到頂板上，放出 打槽形卡的位置線，驗收合格后方可進行安裝。 5.2.2 隔墻板排版：根據加工排版圖將隔墻板按編號運至安裝工作面待裝。隔墻板的運輸及 碼放應側立，嚴防傾倒砸壞。抬板鋼管應插入凸槽一側第三個孔，且深度應不小于 300mm。 5.2.3 隔墻板安裝： 1、試板：將隔墻板按彈線位置就位，標出板面上需要拉的電盒、電管、空調洞口等的具 體位置，然后鋸掉，要求鋸出洞口方正，大小適宜，嚴禁用斧子砍。

22、2、立板：首先從靠近結構墻一側安裝，安裝之前豎向結構墻上不得少于三道U形鋼卡， 每安裝一塊隔墻板應在凹槽處用L鋼卡與頂板連接牢固，然后安裝下一塊隔墻板。 把試好的板頂部及結構連接的側面滿打膠泥，用木楔頂在板底，再用手平推隔墻板，使板縫 冒漿，一個人用撬棍在板底部向上頂，另一個人把木楔頂在板底，使隔墻板擠緊頂實，并用 靠尺進行板面平整、垂直度的調整，使之達到驗收標準。 3、塞板縫：板與板之間的拼縫要滿刮粘接劑，安裝時以擠出足夠多的膠泥為準，擠出 的膠泥要及時清理干凈，粘接劑要隨配隨用，必須在 30 分鐘內用完。隔墻板頂端及兩側企 口粘結前，先均勻涂刷粘結劑一道，并用粘結劑鋪滿，板下口對準墨線用撬

23、棍在板底將板上 端頂緊，企口揉擠嚴實，并將擠出的粘結劑刮平，用靠尺檢查，使隔墻板垂直，門窗洞口處 垂直，用兩組木楔對楔將板底塞牢。 4、塞豆石：安裝固定調試好后，板底用 C20 細石混凝土填塞密實，兩天后淋水養(yǎng)護。 待三天后撤掉木楔，并用同標號細石混凝土，將木楔留下的孔洞塞嚴。 5、水電專業(yè)安裝必須與隔墻板安裝密切配合，安裝應在隔墻板底縫填實細石混凝土。 一周后右進行電盒安裝，按電氣安裝圖找準位置劃出定位線，鋪設電線管、接線盒。所有電 線管必須順板鋸孔鋪設，嚴禁橫鋪或斜鋪。安裝接線盒，先在板面鉆孔，再用扁鏟擴孔，孔 要大小適度、方正?？變惹謇砀蓛簦礃嬙旃?jié)點做法，用粘結劑固定接線盒。電氣連接盒

24、、 插座四周應用粘結劑粘牢固，其表面應與隔墻板面平。按設計指定的方法安裝水暖管卡和掛 埋件。 6、板縫處理：隔墻板安裝 10 天后，檢查所有縫隙是否粘結良好，如有裂縫，應查明原 因后進行修補。已粘結良好的所有板縫、陰角縫、先清理浮漿，再刮粘結劑凹槽刮平，然后 貼上一道 50mm 寬玻纖帶，用粘結劑再刮凹槽，然后再貼上一道 100mm 寬纖維帶，轉角隔 墻在陽角處粘貼 200 mm 寬玻纖布一層壓實粘牢，最后用粘結劑刮平即可。 （注意：必須貼 兩遍纖維帶，嚴禁先貼纖維帶再粘結劑，嚴禁用刷子代替膩子板） 。 7、衛(wèi)生間處輕集料隔墻板設與墻同寬混凝土基礎，高出樓層標高 200mm，下底寬 300mm

25、，高 300mm，基礎內設 48 鋼筋，箍筋為 6250；樓層的隔墻直接安裝于樓板上。 5.3 砌體結構施工 地上、地下非承重墻采用 100mm、200mm 大孔輕集料砌塊，構造柱、梁混凝土強度為 C20。 工藝流程：彈出砌塊墻位置線打孔植筋綁扎拉接筋砌筑防潮層空心砌塊砌筑 構造柱鋼筋綁扎支設模板澆筑構造柱砼水泥砂漿抹灰 5.3.1 彈線：清理樓板，依據施工圖紙及現場提供的建筑 1m 線，放出砌塊墻位置線。 5.3.2 打孔植筋 1、墻體打孔植筋：按要求，結構墻體每隔 400mm 設置一道拉接筋，故需在該位置進行 打孔。墻體拉接筋配筋為 10，鉆孔深度為 60mm-80mm，孔徑為 12，用建

26、筑結構膠進行 植筋，鋼筋植入深度為 80mm-100mm，植筋之前孔洞必須清理干凈。 2、植入鋼筋必須滿足 24 小時固化期后方可進行下一道施工。 5.3.3 綁扎拉接筋：拉接筋搭接長度為 150mm,搭接部位綁扎扣不少于三道，不得漏綁。綁扎 后應放置塑料墊塊確保鋼筋保護層厚度，間距為 600mm，塑料墊塊呈梅花形布置。 5.3.4 砌筑防潮層：采用蒸壓灰砂磚，砌筑高度為 200mm，灰縫厚度為 8mm，灰縫密實。 5.3.5 砌塊砌筑：每隔 400mm 設置一道墻體拉接筋，應錯縫砌筑，砌至墻側不夠一磚可用蒸 壓灰砂磚填補。每天砌筑高度不超過 1.5m，灰縫厚度為 10mm，砌筑至洞頂不得連續(xù)

27、砌筑斜 磚，必須待 24 小時后用蒸壓灰砂磚斜砌，砌筑斜磚時應注意朝向一致，且頂緊頂實。設置 構造柱的部位應留置馬牙茬，馬牙茬縮進寬度不少于 100mm。 5.3.6 構造柱鋼筋綁扎及模板支設：構造柱配筋為 412/8200,主筋搭接長度為不低于 180mm，模板采用 10mm 厚竹編板，豎龍骨為 50100mm 方木，在模板與所在墻的兩側用 海綿條封堵嚴密，防止模板縫漏漿，模板支撐加固牢固有效。 5.3.7 構造柱混凝土澆筑：構造柱混凝土采用 C20 細石混凝土，其坍落度不小于 140mm。石 子粒徑為 520mm。攪拌好的混凝土必須在 1.5h 內澆筑完。構造柱在澆灌混凝土前將馬牙 槎部位

28、和模板澆水濕潤，將模板內的落地灰、磚渣等雜物清理干凈。每澆灌 500mm 高混凝 土用 30 振搗棒振搗密實，然后再繼續(xù)澆筑。 5.4 墻體、頂棚抹灰施工 樓梯間墻面、頂棚采用粉刷石膏打底，耐水膩子找平，最后采用耐擦洗涂料進行涂刷。 工藝流程：墻面基層處理聚合物水泥砂漿修補滿刮底基防裂膩子分遍找平滿刮面 層耐水膩子找平陰角掛線面層涂料涂刷踢腳線施工 5.4.1 處理基層：把結構墻面頂棚上的砼渣清理干凈，模板接縫高低不平的砼剔平于結構， 各種洞口收方、收直，圓洞口必須收圓。有漏漿的洞邊應用摻膠水泥砂漿找補平整，有脹模 或結構存在嚴重缺陷的部位應會同項目部管理人員研究并拿出處理意見。在進行陰陽角找

29、補 時可用聚合物砂漿，其它部位收口抹灰均用聚合物水泥砂漿找補。 5.4.2 底基防裂膩子分遍找平：首先用底層防裂膩子找角，然后用底層防裂膩子找平，施工 時必須用 2m 靠尺隨時檢查其垂直度，平整度，找平，至少三遍成活，門窗洞口找方、找直 必須拉線施工，嚴禁隨心所欲，憑感覺施工。 5.4.3 面層耐水膩子找平：待底層耐水膩子干后，方可進行下一道工序的施工，耐水膩子攪 拌必須均勻，施工時可摻入少量 108 膠，分兩遍成活，其厚度不得超過 2mm，第一遍施工 時整個墻面刮一遍，不得堆積過厚，也不得出現凹凸不平，更不準出現抹子?。坏诙槭┕?時應朝一個方向邊刮邊退；薄薄的刮一遍。兩遍成活后不得露底。不

30、得出現陰陽角不直、門 窗洞口不方正、門窗洞側面大小面、鼓肚、塌腰等現象，待八成干時用鐵抹子趕實壓平壓光， 干后用細砂紙打磨墻面，所有門窗洞口陽角用砂紙輕輕磨出小圓角。最后成活墻面不得出現 顏色光澤不一致等現象；凡一次結構墻與二次結構墻交接部位，二次結構墻埋設電盒、電管 處及墻面易產生龜裂部位必須加設一層耐堿玻璃纖維網格布。 5.4.4 掛線：由于在墻面和頂棚施工時陰角交接部位有可能不方正，掛線時用方磨石將陰角 打磨方正。在室內陰角處用白乳膠將黑色棉線嵌入陰角最深處，必須拉直不得彎曲。掛線時 用小刷子刷貼，不得污染墻面、頂棚。 5.4.5 面層涂料涂刷：二遍膩子完成后，應細致檢查每一個角落，發(fā)現

31、有露底、脫落、流墜、 砂眼等缺陷時，應及時找補。涂刷第一遍涂料，涂刷時應先上后下，干燥后復補膩子。第二 遍操作時不宜來回多次涂刷以避免溶松第一遍漆膜，或出現顯著的漆刷涂飾痕跡影響質量， 確保涂料色澤的均勻性。 5.4.6 踢腳線施工：從 1m 控制線往下返 1000mm 為踢腳線上口標高，下口做在地面上，其地 面必須清理干凈，不平的地面必須用砂漿補平，然后從地面和墻面陰角交接處往地面上返 10mm 寬，用美紋紙貼直，再用中灰涂料涂刷踢腳，不得刷得過厚，并且還不能露底，顏色 均勻紋路一致。 5.5 涂膜防水施工 本工程廚房、衛(wèi)生間及有防水需要的生活陽臺均采用 1.5mm 聚氨酯防水涂料。 工藝流

32、程：基層處理附加層施工第一層施工第二層施工面層處理驗收 5.5.1 基層處理：防水層施工前，應將基層表面的塵土等雜物清理干凈，并用干凈的濕布擦 一次；涂膜防水層的基層表面，不得有凸凹不平、松動、空鼓、起砂、開裂等缺陷，含水率 不大于 9%。 5.5.2 附加層涂膜防水施工：在地面的地漏、管根、出水口、衛(wèi)生潔具等根部邊沿，陰陽角 等部位做附加層；先做一布二油防水附加層，兩側各壓交界縫 200mm；常溫 4 小時后，再 刷第二道涂膜防水材料，24 小時干后即可進行大面積涂膜防水層。 5.5.3 第一層涂膜防水施工：第一道涂膜防水層：將單組份聚氨脂防水材料，用塑料或橡膠 皮刮板均勻涂刮在已涂好底膠的

33、基層表面，每平米用量為 0.8kg，不得有漏刷和鼓泡等缺陷， 24 小時固化后，可進行第二道涂膜。 5.5.4 第二層涂膜防水施工：第二道涂膜：在已固化的涂層上，采用與第一道涂層相互垂直 的方向均勻涂刷在涂層表面，涂刮量與第一道相同，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。 5.5.5 第二層涂膜防水施工：24 小時固化后，再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜，涂刮量 以 0.40.5kg/m2為宜。三道涂膜厚度為 1.5mm。然后進行第一次試水，不漏則按要求做保 護層；干后進行第二次試水，遇有滲漏，應進行補修，至不出現滲漏為止。 5.5.6 面層處理：將配制好的底膠混合料，用長把滾刷均勻涂刷在表面，涂刷量為 0

34、.150.2kg/m2，涂后常溫季節(jié) 4 小時以后手感不粘時，即可做下道工序。 5.5.7 驗收：在涂膜防水層施工前，組織防水施工隊長現場檢查基層。防水層施工完成后， 經過 24 小時以上的蓄水試驗，第一、第二次試水未發(fā)現滲水漏水為合格，然后進行隱蔽工 程檢查驗收，交下道工序施工。 5.6 通風道安裝施工 樣板間通風道尺寸主要為：500mm400mm、450mm400mm 工藝流程：安裝首層通風道靠尺通風道上口用木楔加固支模澆筑砼安裝鋼托 安裝上一層通風道 5.6.1 結構墻面、地面、頂面清理：清理模板預留通風道洞口、地面、墻面的結合部。將浮 灰、沙、土等物清除干凈，凡凸出墻面的砼塊必須剔鑿，

35、結合部尺量找平。 5.6.2 放線：在地面、墻面根據設計位置彈出通風道位置線。 5.6.3 安裝通風道：根據彈出通風道位置線安裝通風道，靠直、通風道上口用木楔加固好。 5.6.4 支模：安裝好的通風道與板預留洞空隙用多層板塊支模，下邊采用鋼管、頂托支頂牢 固。 5.6.5 砼澆筑：支好模后采用細石砼將通風道與板面預留孔澆筑密實，當砼強度達到 10Mpa 后撤去頂撐模板。 5.6.6 安裝鋼筋：排風道應在隔層頂板接頭處設 212 鋼筋，使每層的排風道承托于該層，鋼 筋設于排風道長邊或短邊，然后再安裝上一層風道。 5.7 防砸棚搭設施工 地上五層頂板位置搭設防砸棚，搭設寬度為 1m。 工藝流程：測

36、量放線挑架安裝鋪設腳手板驗收 5.7.1 測量放線：根據平面布置圖，放出防護設位置線，如圖 2。 2 11 C4戶型 2 C2戶型 防砸棚防護區(qū)域 滿鋪腳手板 滿鋪腳手板 防砸棚防護區(qū)域 圖 2 防砸棚搭設平面 5.7.2 挑架安裝：按照放出的位置線將掃地桿、立桿、橫桿依次搭設好。掃地桿離地 200mm，立桿和橫桿間距均為 900mm。挑架的斜桿與結構樓板成 60 度角，如圖 3、4。 五層頂板 六層頂板 鋪設50mm厚通長腳手板 圖 3 陽臺部位防砸棚搭設 1-1 剖面 鋪設50mm厚通長腳手板 預埋地錨 50 五層頂板 六層頂板 60 200 160160 圖 4 窗洞口部位防砸棚搭設 2

37、-2 剖面 5.7.3 鋪設腳手板：腳手板采用 50mm 厚腳手板，寬度不小于 200mm。 5.7.4 驗收：防護架必須通過專業(yè)人員驗收合格后方可使用。 5.8 墻體保溫施工 合用前室、樓梯側墻為保溫墻面，采用玻化微珠保溫砂漿進行施工 工藝流程：基層墻面清理吊垂直、套方、彈抹灰厚度控制線涂刷界面砂漿做灰餅、 沖筋抹?；⒅楸厣皾{保溫層驗收 5.8.1 基層墻面處理：先用鋼絲刷清除基層墻面浮灰、油漬等,再用軟刷清掃干凈，門、窗框 四周應用保溫砂漿分層塞密實,保溫層包裹窗框尺寸在 10-20mm。 5.8.2 吊垂直、套方、彈抹灰厚度控制線：根據保溫層厚度要求彈出抹灰控制線。 5.8.3 涂刷

38、界面砂漿：用滾刷或掃帚蘸取界面砂漿均勻涂刷于墻面上,不得漏刮,拉毛不宜太厚， 約為 1-2mm。配好的料注意防曬避風,一次配制量應在可操作時間內用完。 5.8.4 做灰餅、沖筋：用稍干的?；⒅楸厣皾{做灰餅、沖筋。 5.8.5 抹?；⒅楸厣皾{：?；⒅楸厣皾{應在界面砂漿干燥固化前分數遍成活。應在 涂刷界面砂漿后的基層墻體上,用配好的?；⒅楸啬ɑ疑皾{壓抹，抹灰厚度為 10mm 左 右,使砂漿均勻密實覆蓋墻壁面。?；⒅楸厣皾{抹上墻與墻粘住后，不宜反復趕壓。抹 灰總厚度為 20mm 時，應分兩次抹涂，每次厚度為 10mm 左右。待上一遍抹灰硬化后即可進 行下一遍抹灰。最后一遍抹灰厚度

39、應達到灰餅、沖筋的厚度，用大杠搓平。門窗、洞口垂直 度、平整度達到規(guī)范規(guī)定要求后，再在表面進行找平壓實。 5.8.6 保溫層驗收：抹完保溫層后，用檢測工具進行檢查。保溫層應垂直、平整、陰陽角方 正、順直，對不符合要求的墻面，應進行修補。 5.9 擋水臺砌筑施工 后澆板部位采用 1:2.5 水泥砂漿砌筑擋水臺并且使用 10#鐵絲與廢舊竹編板連接封蓋嚴 實，防止挪動、位移，如圖 5。 1:2.5水泥砂漿 廢舊竹編板 10#鐵絲 方木 洞口防護 樓板 圖 5 水泥砂漿擋水臺 5.10 樓梯間木扶手安裝施工 工藝流程：找位與劃線彎頭配制連接預裝固定整修 5.10.1 找位與劃線 5.10.1.1 安裝

40、扶手的固定件：位置、標高、坡度找位校正后，彈出扶手縱向中心線。 5.10.1.2 按設計扶手構造，根據折彎位置、角度，劃出折彎或割角線。 5.10.1.3 在樓梯欄板及側墻上劃出扶手直線段與彎頭、折彎段的起點和終點的位置。 5.10.2 彎頭配制 5.10.2.1 按樓梯斜度，配好起步彎頭，一般木扶手，可用扶手料割配彎頭，采用割角對縫粘 接，在斷塊割配區(qū)段內最少要考慮三個螺釘與支承固定件連接固定。大于 70mm 斷面的扶手 接頭配制時，除粘結外，還應在下面作暗榫或用鐵件鉚固。 5.10.2.2 整體彎頭制作：先做足尺大樣的樣板，并與現場劃線核對后，在彎頭料上按樣板劃 線，制成雛型毛料（毛料尺寸

41、一般大于設計尺寸約 10mm） 。按劃線位置預裝，與縱向直線 扶手端頭粘結，制作的彎頭下面刻槽。 5.10.3 連接預裝：預制木扶手須經預裝，預裝木扶手由下往上進行，先預裝起步彎頭及連接 第一跑扶手的折彎彎頭，再配上下折彎之間的直線扶手料，進行分段預裝粘結，粘結時操作 環(huán)境溫度不得低于 5。 5.10.4 固定：分段預裝檢查無誤，對扶手與墻體上固定件，用木螺絲擰緊固定，固定間距控 制在 400mm 以內，操作時應在固定點處，先將扶手料鉆孔，再將木螺絲擰入，不得用錘子 直接打入，螺帽達到平正。 5.10.5 整修：扶手折彎處如有不平順，應用細木銼銼平，找順磨光，使其折角線清晰，坡角 合適，彎曲自

42、然、斷面一致，最后用木砂紙打光。 5.10.6 木扶手安裝節(jié)點如圖 6。 沉頭木螺絲40長 中距150300 ?50 木扶手 -404 通長 ?302 法蘭用 粘結劑粘牢 圖 6 木扶手安裝 5.11 水暖管道安裝施工 排水系統 C2、C4 戶型：生活污水排放系統采用污、廢水合流制；廚房、衛(wèi)生間單獨分 設立管，廚房不設地漏；衛(wèi)生間污水立管設透氣立管；五層樣板間排水系統安裝按圖紙設計 要求進行布置 C2、C4 戶型廚房、衛(wèi)生間排水主立管安裝，每趟立管甩至六層檢查口，下層 甩至四層檢查口。 工藝流程：安裝準備預制加工立管安裝支管安裝卡件固定封口堵洞灌水試 驗滿水排泄 5.11.1 排水立管安裝 5

43、.11.1.1 首先校核預留孔洞的位置、尺寸，如需剔鑿斷筋，必須征得土建有關人員同意，按 規(guī)定要求處理。 5.11.1.2 安裝立管應二人上下配合，上拉下托將立管下部插入下層管承口內。立管插入承口 后，下層的人把甩口及立管檢查口方向找正，上層的人用木楔將管道在樓板洞處臨時卡牢， 復查立管垂直度，用配套的立管管卡將管固定牢固。立管安裝完畢后，配合土建用不低于樓 板標號的混凝土將洞口灌滿堵實。 5.11.1.3 排水立管上檢查口的安裝高度距各層地面+1.0m； 5.11.1.4 立管支架每層設置一個，用配套的立管管卡，應安裝在承重墻上，設與離地面 1.5m 處。 5.11.1.5 排水塑料管周圍應

44、做高出樓板面 20mm，寬度大于或等于 30mm 的阻水圈。 5.11.1.6 明裝立管穿樓板處設置阻火圈。 5.11.2 排水支管安裝 5.11.2.1 檢查衛(wèi)生潔具預留洞口的位置、尺寸是否正確。校核預留孔洞的位置， 、尺寸，支管 安裝先搭好架子，按管段的長度調整好坡度，并將吊架按坡度栽好，將支管預留尺寸找準， 將預制好的支管插入裝有專用橡膠密封圈的立管預留口的承插口內，并固定好支管。 5.11.2.2 支管安裝完后，將衛(wèi)生潔具的預留管安裝到位，找準尺寸并配合土建將樓板孔洞堵 嚴預留管口裝上臨時封堵。以防雜物掉進，管道堵塞。 5.11.2.3 灌水試驗：隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應不低于 底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。 滿水 15 分鐘水面下降后，再灌滿觀察 5 分鐘，液 面不下降，接口不滲漏為合格。 5.11.3 給水管道安裝 給水主立管是設計在公共豎井內，公共豎井內主立管暫不做，戶內給水埋地管、支管敷設安 裝到位，