模板施工技術(shù)及驗(yàn)收規(guī)范_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、模板技術(shù)操作規(guī)程一、施工準(zhǔn)備(一 )材料1、木模板 (或夾板 )其規(guī)格、種類必須符合設(shè)計(jì)要求。2、木方的規(guī)格、種類必須符合其設(shè)計(jì)要求。3、支架系統(tǒng):木支架或各種定型桁架、支柱、托具、卡具、螺栓、門式鋼架、交叉撐、鋼管等必須符合設(shè)計(jì)要求。4、為確保砼構(gòu)件的澆筑成型質(zhì)量,經(jīng)濟(jì)實(shí)用,方便施工的原則,梯、梁、板均采用木模, 模板支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管腳手架。為降低工程成本模板采用循環(huán)使用的方式。5、板材和方材要求四角方正、尺寸一致。6、扣件式鋼管腳手架鋼管采用外徑48mm、壁厚 3.5mm的 Q235焊接鋼管或無(wú)縫鋼管。7、堆木料時(shí),不得超過(guò)1.2m,并應(yīng)交錯(cuò)堆放,垛底應(yīng)墊20cm 厚的墊木。8、施工

2、前操作人員必須熟悉設(shè)計(jì)要求根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸經(jīng)校核無(wú)誤后方可下料操作。9、施工前應(yīng)對(duì)材料、工具進(jìn)行檢查對(duì)有質(zhì)量缺陷的材料不得使用。(二 )作業(yè)條件1、模板設(shè)計(jì):在圖紙會(huì)審后,根據(jù)工程的特點(diǎn)、計(jì)劃合同工期及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,對(duì)各分部混凝土模板進(jìn)行設(shè)計(jì), 確定木模板制作的幾何形狀, 尺寸要求, 龍骨的規(guī)格、間距,選用支架系統(tǒng)。繪制各分部混凝土模板設(shè)計(jì)圖(包括模板平面布置圖、剖面圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件加工圖等) ,操作工藝要求及說(shuō)明。2、木模板的備料:模板數(shù)量應(yīng)按模板設(shè)計(jì)方案結(jié)合施工流水段的劃分,進(jìn)行綜合考慮,合理確定模板的配置數(shù)量,減少模板投入,增加周轉(zhuǎn)次數(shù)。3、模板涂刷脫模劑,并分規(guī)格堆放。4、根據(jù)圖紙

3、要求,放好軸線和模板邊線,定好水平控制標(biāo)高。5、設(shè)置模板定位基準(zhǔn):按構(gòu)件尺寸先用同強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)實(shí)混凝土澆筑 50100MM 的短柱或?qū)Γ?作為模板定位基準(zhǔn)。 另一種作法是根據(jù)構(gòu)件尺寸切割一定長(zhǎng)度的鋼筋或角鋼頭,點(diǎn)焊在主筋上, 并按 2 排主筋的中心位置分檔,以保證鋼筋和模板位置的準(zhǔn)確。6、進(jìn)行找平工作:模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平,以保證模板位置正確,防止模板底部漏漿。常用的方法是沿模板邊線用1:3 水泥砂漿抹找平層。另外,在外墻、外柱部位,繼續(xù)安裝模板前,要設(shè)置模板承墊條帶,并校正其平直。7、墻、柱鋼筋綁扎完畢,水電管及預(yù)埋件已安裝,綁好鋼筋保護(hù)墊層,并辦完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。8、根據(jù)模板方案、圖紙要

4、求和工藝標(biāo)準(zhǔn),向班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底。二、施工操作工藝.(一 )基礎(chǔ)模板制作安裝1、階梯型獨(dú)立基礎(chǔ):根據(jù)圖紙尺寸制作每一階梯模板,支座順序由下至上安裝,先安裝底層階梯模板,用斜撐和水平撐釘穩(wěn)撐牢;核對(duì)模板墨線及標(biāo)高,配合綁扎鋼筋及墊塊, 再進(jìn)行上一階模板安裝, 重新核對(duì)墨線各部位尺寸, 并把斜撐、水平支撐以及拉桿加以釘緊、撐牢,最后檢查拉桿是否穩(wěn)固,校核基礎(chǔ)模板幾何尺寸及軸線位置。2、杯形獨(dú)立基礎(chǔ):與階梯形獨(dú)立基礎(chǔ)相似,不同的是增加一個(gè)中心杯芯模,杯口上大下小略有斜度,基礎(chǔ)的杯芯模板應(yīng)刨光直拼并鉆有排氣孔,減少浮力。安裝前應(yīng)釘成整體, 轎杠釘于兩側(cè), 中心杯芯模完成后要全面校核中心軸線和標(biāo)高

5、。3、條形基礎(chǔ)模板:側(cè)板和端頭板制成后,應(yīng)先在基槽底彈出基礎(chǔ)邊線和中心線,再把側(cè)板和端頭板對(duì)準(zhǔn)邊線和中心線, 用水平尺校正側(cè)板頂面水平, 經(jīng)測(cè)驗(yàn)無(wú)誤后,用斜撐、水平撐及拉撐釘牢。(二 )柱模板1、按圖紙尺寸制作柱側(cè)模板后,按放線位置釘好壓腳板再安柱模板,兩垂直向斜拉頂撐,校正垂直度及柱頂對(duì)角線。2、安裝柱箍:柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力的大小等因素進(jìn)行設(shè)計(jì)選擇(有木箍、鋼箍、鋼木箍等) 。柱箍間距一般在 5001000mm 左右,柱箍面較大時(shí)應(yīng)設(shè)置柱中穿心螺絲,由計(jì)算確定螺絲的直徑、間距。3、保證柱模的長(zhǎng)度符合模數(shù),不符合部分放到節(jié)點(diǎn)部位處理;或以梁底標(biāo)高為準(zhǔn),不符模數(shù)部分放到柱根部位處理。4、

6、柱根部要用水泥砂漿堵嚴(yán),防止跑漿;在配模時(shí)一并考慮留出柱模板的澆筑口和清掃口。5、梁柱模板分 2 次支設(shè)時(shí),在柱子砼達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí),最上一段柱模先保留不拆,以便于與梁模板連接。(三 )梁模板安裝1、在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線,釘柱頭模板。2、梁底模板:按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高,然后安裝梁底模板,并拉線找平。當(dāng)梁模板跨度大于及等于 4M 時(shí),跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱, 如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),起拱高度為梁跨度的千分之一至三。主次梁交接時(shí),先主梁起拱,后次梁起拱。3、梁下支柱支承在基土面上時(shí),應(yīng)對(duì)基土平整夯實(shí),滿足承載力要求,并加木墊板或混凝土墊板等有效措施,確保混凝土在澆筑過(guò)程中不會(huì)發(fā)生支頂下沉

7、。4、支頂在樓層高度4.5m 以下時(shí),應(yīng)設(shè)兩道水平拉桿和剪刀撐,若樓層高度在4.5m 以上時(shí)要另行做施工方案。5、梁側(cè)模板:根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓模板模板來(lái)確定。6、當(dāng)梁高超過(guò) 750mm 時(shí),梁側(cè)模板宜加穿梁螺栓加固。.四、樓面模板1、根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。支柱與龍骨的間距,應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量與施工荷載的大小,在模板設(shè)計(jì)中確定,一般支柱為 8001200mm,大龍骨間距為 6001200mm,小龍骨間距為 400600mm。支柱排列要考慮設(shè)置施工通道。2、底層地面應(yīng)夯實(shí),并鋪墊腳板。采用多層支架支模時(shí),支柱應(yīng)垂直,上下層支柱應(yīng)在同一中心線上

8、。各層支柱間的水平拉桿和剪刀撐要認(rèn)真加強(qiáng)。3、通線調(diào)節(jié)支柱的高度,將大龍骨找平,架設(shè)小龍骨。4、鋪模板時(shí)可從四周鋪起,在中間收口。五、墻體模板墻體的特點(diǎn)是高度大而厚度小,其模板主要承受混凝土的側(cè)壓力。因此,必須加強(qiáng)墻體模板的剛度, 并設(shè)置足夠的支撐, 以確保模板不變形和發(fā)生位移。 墻體模板安裝時(shí),要先彈出中心線和兩邊線,選擇一邊先裝,設(shè)支撐,在頂部用線錘吊直,拉線找平后支撐固定;待鋼筋綁扎好后,墻基礎(chǔ)清理干凈,在豎立另一邊模板。為了保持墻體的厚度,墻板內(nèi)應(yīng)加撐頭或?qū)菟āA?、樓梯模板樓梯與樓板相似,但又有其支設(shè)傾斜,有踏步的特點(diǎn),因此,樓梯模板與樓板模板既相似又有區(qū)別。樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)

9、際放樣,先安裝平臺(tái)梁及基礎(chǔ)模板,再裝樓梯斜梁或樓梯底模板,然后安裝樓梯外幫側(cè)板。 外幫側(cè)板應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線,畫出踏步側(cè)板位置線,釘好固定踏步側(cè)板的檔木,在現(xiàn)場(chǎng)裝訂側(cè)板。梯步高度要均勻一致, 特別要注意每層樓梯最下一步及最上一步的高度,必須考慮到樓地面粉刷厚度,防止由于粉面層厚度不同而形成梯步高度不協(xié)調(diào)。七、模板的拆除1、拆除要求應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)側(cè)模:應(yīng)在混凝土強(qiáng)度保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞時(shí),方可拆除(2)底模:應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到下表中的規(guī)定強(qiáng)度,方可拆除;構(gòu)件類型構(gòu)件跨度 /m達(dá)到設(shè)計(jì)的砼立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率 /%250板2, 8758100梁

10、,拱,殼8758100.懸臂構(gòu)件100(3)快速施工的高層建筑的梁和樓板模板,如 3-5 天完成一層結(jié)構(gòu),其底模及支柱的拆除時(shí)間, 應(yīng)對(duì)所用混凝土的強(qiáng)度發(fā)展情況進(jìn)行核算, 確保下層樓板及梁能安全承載。2、注意事項(xiàng)(1)拆模時(shí),操作人員應(yīng)站在安全處,以免發(fā)生事故;(2)拆模時(shí)應(yīng)盡量不要用力過(guò)猛過(guò)急,嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬, 以免混凝土表面或模板受到損壞。(3)拆下的模板及配件,嚴(yán)禁拋扔,要有人接應(yīng)傳遞、按指定地點(diǎn)堆放;并做到及時(shí)清理、維修和涂刷好隔離劑,以備待用。在拆除模板過(guò)程中, 如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問(wèn)題時(shí), 應(yīng)暫時(shí)拆除,經(jīng)過(guò)處理后, 方可繼續(xù)拆除。 對(duì)已拆除模板及其支撐的結(jié)構(gòu),

11、 應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)的要求后,才允許承受全部使用荷載。八、質(zhì)量缺陷及治理措施1、質(zhì)量缺陷:帶形基礎(chǔ)模板沿基礎(chǔ)通長(zhǎng)方向,模板上口不直寬度不準(zhǔn);下口陷入混凝土內(nèi);側(cè)面混凝土麻面、露石子;拆模時(shí)上段混凝土缺損;底部上模不牢。防治措施:模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度,支模時(shí),垂直度要找準(zhǔn)確;模板上口應(yīng)用 8mm 圓鋼套入模板頂端小孔內(nèi), 中距 5080cm,木模板上口應(yīng)釘木帶,以控制帶形基礎(chǔ)上口寬度, 并通長(zhǎng)拉線, 保證上口平直; 上段模板應(yīng)支承在預(yù)先橫插圓鋼或預(yù)制混凝土墊塊上, 木模板也可用臨時(shí)支撐, 以使側(cè)模支承牢靠并保持高度一致;發(fā)現(xiàn)混凝土由上段模板下翻上來(lái), 應(yīng)在混凝土初凝時(shí)輕輕鏟

12、平至模板下口,使模板下口不至于卡牢; 混凝土呈塑性狀態(tài)時(shí)切忌用鐵鍬在模板外側(cè)用力拍打,以免造成上段混凝土下滑, 形成根部缺損; 組裝前應(yīng)將模板上殘?jiān)蕹蓛?,模板拼縫應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定,側(cè)模應(yīng)支撐牢靠;支撐直接撐在土坑邊時(shí),下面應(yīng)墊木板,以擴(kuò)大其接觸面。木模板長(zhǎng)向接頭處應(yīng)加拼條,使板面平整,連接牢靠。2、質(zhì)量缺陷:梁模板下口炸模,上口偏歪,梁中部下?lián)?。防治措施:根?jù)深梁的高度及寬度核算混凝土振搗時(shí)的重量及側(cè)壓力(包括施工荷載) ;鋼模板外側(cè)應(yīng)加雙排鋼管圍檁,間距不大于 50cm,并加穿對(duì)拉螺栓,沿梁的長(zhǎng)方向每隔80120cm,螺栓內(nèi)可穿 40 鋼管或塑料管,以保證梁的凈寬,并便于螺栓回收重復(fù)使用;

13、木模采取 50mm 厚模板;每 40 50cm 加一拼條 (立拼 ),根據(jù)梁的高度適當(dāng)加設(shè)橫檔;一般離梁底 3040cm 處加 16mm 對(duì)拉螺栓(用雙根橫檔,螺栓放在 2 根橫檔之間,由墊板傳遞應(yīng)力,可避免在橫檔上鉆孔) ,沿梁長(zhǎng)方向相隔不大于 1m,在梁模內(nèi)螺栓可穿上鋼管和硬塑料套管承頭, 以保證梁的寬度,并便于螺栓回收重復(fù)利用; 木模板夾木應(yīng)與支撐頂部的橫擔(dān)木釘牢; 梁底模板應(yīng)按規(guī)定起拱;單根深梁模板上口必須拉通長(zhǎng)麻線(或鉛絲)復(fù)核,兩側(cè)斜撐應(yīng)同樣牢固。3、質(zhì)量缺陷:柱模板炸模,造成斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實(shí)或蜂窩.麻面;柱偏斜,一排柱子不在同一軸上, 柱身扭曲。防治措施:成排柱子

14、支模前,應(yīng)先在底部彈出通線,將柱子位置兜方找中;柱子支模前必須先校正鋼筋位置;柱子底部以鋼筋角鋼焊成柱斷面外包框保證底部位置準(zhǔn)確; 成排柱模支撐時(shí), 應(yīng)先立兩端柱模,校直與復(fù)核位置無(wú)誤后,頂部拉通長(zhǎng)線,再立中間各根柱模。柱距不大時(shí),相互間應(yīng)用剪刀撐及水平撐搭牢。柱距較大時(shí),各柱單獨(dú)拉四面斜撐,保證柱子位置準(zhǔn)確;根據(jù)柱子斷面的大小及高度,柱模外面每隔 500 1000mm 應(yīng)加設(shè)牢固的柱箍,防止炸模;柱模如用木料制作,拼縫應(yīng)刨光拼嚴(yán),門子板應(yīng)根據(jù)柱寬柱采取適當(dāng)?shù)暮穸龋?確保混凝土澆筑過(guò)程中不漏漿, 不炸模,不產(chǎn)生外鼓;較高的柱子,應(yīng)在模板中部一側(cè)留臨時(shí)澆灌孔,以便澆筑混凝土,插入振動(dòng)棒,當(dāng)混凝土

15、澆筑到臨時(shí)洞口時(shí),即應(yīng)可靠封閉。九、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、模板安裝主控項(xiàng)目?jī)?nèi)容及驗(yàn)收要求項(xiàng)次項(xiàng)目?jī)?nèi)容規(guī)范編號(hào)質(zhì)量要求驗(yàn)收方法1模板支撐、第 4.2.1 條安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板檢查數(shù)量:全數(shù)檢查立柱位置和及其支架時(shí), 下層樓板應(yīng)具檢驗(yàn)方法:對(duì)照模板墊板有承受上層荷載能力, 或加設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)設(shè)支架;上、下層的立柱應(yīng)方案觀察對(duì)準(zhǔn),并鋪設(shè)墊板2避免隔離劑第 4.2.2 條在涂刷模板隔離劑時(shí), 不得檢查數(shù)量:全數(shù)檢查沾污沾污鋼筋和混凝土接槎處檢驗(yàn)方法:觀察一般項(xiàng)目?jī)?nèi)容及驗(yàn)收要求項(xiàng)次項(xiàng)目規(guī)范編號(hào)質(zhì)量要求驗(yàn)收方法內(nèi)容1模板第 4.2.3 條模板安裝應(yīng)滿足下列要求: (1)模板檢查數(shù)量:全數(shù)檢安裝的接縫不應(yīng)

16、漏漿;在澆筑混凝土前,查的一木模板應(yīng)澆水潤(rùn)濕,但模板內(nèi)不應(yīng)有檢查方法:觀察般要積水求(2)模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑,但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑(3)澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈(4)對(duì)清水混凝土工程及裝飾混凝土工程,應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板2用作第 4.2.4 條用作模板的地坪, 胎模等應(yīng)平整光潔,檢查數(shù)量:全數(shù)檢模板不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、 裂縫、查地坪、起砂或起鼓檢查方法:觀察.模板質(zhì)量3 模板起拱高度4 預(yù)埋件、預(yù)留孔允許偏差5 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板允許第 4.2.5 條對(duì)跨度不小于 4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土檢查數(shù)量:在同一梁、板,其模板應(yīng)按設(shè)

17、計(jì)要求起拱;檢驗(yàn)批內(nèi),對(duì)梁,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),起拱高度宜為應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的跨度的 1/1000 3/100010,且不少于 3件;對(duì)板,應(yīng)按有代表形的自然間抽查 10且不小于 3間;對(duì)大空間結(jié)構(gòu),板可按縱、橫軸線劃分檢查面,抽查10,且不少于 3面檢驗(yàn)方法:水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查第 4.2.6 條 固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)檢查數(shù)量:在同一留洞不得遺漏,且應(yīng)安裝牢固,其偏檢驗(yàn)批內(nèi),對(duì)梁、差應(yīng)符合表 1 的規(guī)定柱和獨(dú)立基礎(chǔ),應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10,且不少于 3件;對(duì)墻和板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10,且不少于 3 間;對(duì)大空間結(jié)構(gòu),墻可按相鄰軸線間高度 5m左右劃分檢查面,板可按縱橫軸

18、線劃分檢查面,抽查10,且均不少于3 面檢驗(yàn)方法:鋼尺檢查第 4.2.7 條現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表2 檢查數(shù)量:在同一的規(guī)定檢驗(yàn)批內(nèi),對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的.偏差10且不應(yīng)少于 3件;對(duì)墻和板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10,且不少于 3 間;對(duì)大空間結(jié)構(gòu),墻可按相鄰軸線間高度 5m左右劃分檢查面,板可按縱、橫軸劃分檢查面,抽查10,且均不少于3 面6預(yù)制第 4.2.8 條預(yù)制構(gòu)件模板安裝的偏差, 應(yīng)符合表 3檢查數(shù)量:首次使構(gòu)件的規(guī)定用及大修后的模板模板應(yīng)全數(shù)檢查;使用安裝中的模板應(yīng)定期檢允許查,并根據(jù)使用情偏差況不定期抽查表一 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)目允許偏差 /mm預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10,0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10,0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10,0表二 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差 /mm檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ) 10鋼尺檢查柱、墻、梁4, 5鋼尺檢查層高垂直度不大于 5m6經(jīng)緯儀或掉線、鋼尺檢查大于 5m8經(jīng)緯儀或掉線、鋼.尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m 靠尺和塞尺檢查表三 預(yù)制構(gòu)件模板安裝

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