電梯安裝規(guī)范

1、電梯安裝規(guī)范電梯安裝規(guī)范.井道必須符合下列規(guī)定: 1.1 當(dāng)?shù)卓拥酌嫦掠腥藛T能到達(dá)的空間存在,且對重(或平衡重)上未設(shè)有安全鉗裝置時,對重緩沖器必須能安裝在(或平衡重運(yùn)行區(qū)域的下邊必須)一直延伸到堅(jiān)固地面上的實(shí)心樁墩上；(主要針對有底下層的電梯）。 12 電梯安裝之前，所有層門預(yù)留孔必須設(shè)有高度不小于1.m的安全保護(hù)圍封，并應(yīng)保證有足夠的強(qiáng)度; 1.3井道尺寸應(yīng)和土建布置圖所要求的一致,允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定： 131當(dāng)電梯行程高度小于等于30m 時為0+25m； 1.3.當(dāng)電梯行程高度大于30m 且小于等于0m時為0+35mm； .3.3當(dāng)電梯行程高度大于60m 且小于等于9m時為0+50m

2、; 嚴(yán)格按照以上要求對井道進(jìn)行驗(yàn)收,并做好交接記錄。 井道應(yīng)為電梯專用，井道內(nèi)不得裝設(shè)與電梯無關(guān)的設(shè)備、電纜等。 1.4井道內(nèi)應(yīng)設(shè)置永久性電氣照明,井道內(nèi)照度應(yīng)不得小于50x,井道最高點(diǎn)和最低點(diǎn)0.5m 以內(nèi)應(yīng)各裝一盞燈，再設(shè)中間燈,并分別在機(jī)房和底坑設(shè)置一控制開關(guān)。 、底坑底坑內(nèi)應(yīng)有良好的防滲、防漏水保護(hù)，底坑內(nèi)不得有積水。有條件時需設(shè)排水管。 3、機(jī)房 31機(jī)房應(yīng)有良好的防滲、防漏水保護(hù)。 32機(jī)房內(nèi)接地裝置的接地電阻值不應(yīng)大于4。、驅(qū)動主機(jī) .緊急操作裝置動作必須正常?？刹鹦兜难b置必須置于驅(qū)動主機(jī)附近易接近處,緊急救援操作說明必須貼于緊急操作時易見處。 4.2當(dāng)驅(qū)動主機(jī)承重梁需埋入承重墻

3、時,埋入端長度應(yīng)超過墻厚中心至少20mm，且支承長度不應(yīng)小于75mm。 4 制動器動作應(yīng)靈活，制動間隙調(diào)整應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。 4.4機(jī)房內(nèi)鋼絲繩與樓板孔洞邊間隙應(yīng)為204mm，通向井道的孔洞四周應(yīng)設(shè)置高度不小于50m 的臺緣。 5、導(dǎo)軌 5.1導(dǎo)軌安裝位置必須符合土建布置圖要求。 2 兩列導(dǎo)軌頂面間的距離偏差應(yīng)為:轎廂導(dǎo)軌+2m;對重導(dǎo)軌+3m。 5.3 導(dǎo)軌支架在井道壁上的安裝應(yīng)固定可靠。預(yù)埋件應(yīng)符合土建布置圖要求。錨栓(如膨脹螺栓等）固定應(yīng)在井道壁的混凝土構(gòu)件上使用,其連接強(qiáng)度與承受振動的能力應(yīng)滿足電梯產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，混凝土構(gòu)件的壓縮強(qiáng)度應(yīng)符合土建布置圖要求。 .4每列導(dǎo)軌工作面（包括側(cè)面

4、與頂面)與安裝基準(zhǔn)線每5m 的偏差均不應(yīng)大于下列數(shù)值: 51轎廂導(dǎo)軌和設(shè)有安全鉗的對重(平衡重)導(dǎo)軌為0.6mm； 54.2不設(shè)安全鉗的對重(平衡重)導(dǎo)軌為10mm。 5.5 轎廂導(dǎo)軌和設(shè)有安全鉗的對重(平衡重）導(dǎo)軌工作面接頭處不應(yīng)有連續(xù)縫隙,導(dǎo)軌接頭處臺階不應(yīng)大于00m。如超過應(yīng)修平,修平長度應(yīng)大于15mm. 5. 不設(shè)安全鉗的對重(平衡重)導(dǎo)軌接頭處縫隙不應(yīng)大于1.0mm，導(dǎo)軌工作面接頭處臺階不應(yīng)大于.15mm。6、門系統(tǒng) 6.1 層門地坎至轎廂地坎之間的水平距離偏差為0+3mm，且最大距離嚴(yán)禁超過3。 61 層門強(qiáng)迫關(guān)門裝置必須動作正常。 6.3 動力操縱的水平滑動門在關(guān)門開始的1/ 行

5、程之后，阻止關(guān)門的力嚴(yán)禁超過1n。 6.4層門鎖鉤必須動作靈活，在證實(shí)鎖緊的電氣安全裝置動作之前，鎖緊元件的最小嚙合長度為7m。 6.5 門刀與層門地坎、門鎖滾輪與轎廂地坎間隙不應(yīng)小于5m。 6.6 層門地坎水平度不得大于2/1000,地坎應(yīng)高出裝修地面5mm。 6. 層門指示燈盒、召喚盒和消防開關(guān)盒應(yīng)安裝正確，其面板與墻面貼實(shí)，橫豎端正。 68 門扇與門扇、門扇與門套、門扇與門楣、門扇與門口處轎壁、門扇下端與地坎的間隙，乘客電梯不應(yīng)大于mm。 、對重（平衡重) 當(dāng)對重（平衡重)架有反繩輪,反繩輪應(yīng)設(shè)置防護(hù)裝置和擋繩裝置。 7 對重(平衡重)塊應(yīng)可靠固定。 8、轎廂 8. 當(dāng)轎廂有反繩輪時，反

6、繩輪應(yīng)設(shè)置防護(hù)裝置和擋繩裝置。 8.2 當(dāng)轎頂外側(cè)邊緣至井道壁水平方向的自由距離大于0.3m 時,轎頂應(yīng)裝設(shè)防護(hù)欄及警示性標(biāo)識。 9、安全部件 9.限速器動作速度整定封記必須完好,且無拆動痕跡。 .2 當(dāng)安全鉗可調(diào)節(jié)時，整定封記應(yīng)完好，且無拆動痕跡。 9. 限速器張緊裝置與其限位開關(guān)相對位置安裝應(yīng)正確。 9.4安全鉗與導(dǎo)軌的間隙應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。 95 轎廂在兩端站平層位置時,轎廂、對重的緩沖器撞板與緩沖器頂面間的距離應(yīng)符合土建布置圖要求。轎廂、對重的緩沖器撞板中心與緩沖器中心的偏差不應(yīng)大于0mm。 9. 液壓緩沖器柱塞鉛垂度不應(yīng)大于0.5%，充液量應(yīng)正確。 10、懸掛裝置、隨行電纜、補(bǔ)償裝

7、置 0. 繩頭組合必須安全可靠，且每個繩頭組合必須安裝防螺母松動和脫落的裝置。 0.2鋼絲繩嚴(yán)禁有死彎。 10. 當(dāng)轎廂懸掛在兩根鋼絲繩或鏈條上,且其中一根鋼絲繩或鏈條發(fā)生異常相對伸長時,為此裝設(shè)的電氣安全開關(guān)應(yīng)動作可靠。 0.4隨行電纜嚴(yán)禁有打結(jié)和波浪扭曲現(xiàn)象。 10.5 每根鋼絲繩張力與平均值偏差不應(yīng)大于5%。 106 隨行電纜的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定: 10.6. 隨行電纜端部應(yīng)固定可靠 62隨行電纜在運(yùn)行中應(yīng)避免與井道內(nèi)其他部件干涉。當(dāng)轎廂完全壓在緩沖器上時，隨行電纜不得與底坑地面接觸。 10 補(bǔ)償繩、鏈、纜等補(bǔ)償裝置的端部應(yīng)固定可靠。 1. 對補(bǔ)償繩的張緊輪，驗(yàn)證補(bǔ)償繩張緊的電氣安全開關(guān)

8、應(yīng)動作可靠。張緊輪應(yīng)安裝防護(hù)裝置。 、安全保護(hù)驗(yàn)收必須符合下列規(guī)定: 11斷相、錯相保護(hù)裝置或功能 當(dāng)控制柜三相電源中任何一相斷開或任何二相錯接時，斷相、錯相保護(hù)裝置或功能應(yīng)使電梯不發(fā)生危險故障。注:當(dāng)錯相不影響電梯正常運(yùn)行時可沒有錯相保護(hù)裝置或功能。 .2短路、過載保護(hù)裝置 動力電路、控制電路、安全電路必須有與負(fù)載匹配的短路保護(hù)裝置；動力電路必須有過載保護(hù)裝置。 13限速器 限速器上的轎廂(對重、平衡重)下行標(biāo)志必須與轎廂(對重、平衡重)的實(shí)際下行方向相符。限速器銘牌上的額定速度、動作速度必須與被檢電梯相符。 14安全鉗 安全鉗必須與其型式試驗(yàn)證書相符。 115緩沖器 緩沖器必須與其型式試驗(yàn)

9、證書相符。 11.6門鎖裝置 門鎖裝置必須與其型式試驗(yàn)證書相符。 117上、下極限開關(guān) 上、下極限開關(guān)必須是安全觸點(diǎn),在端站位置進(jìn)行動作試驗(yàn)時必須動作正常。在轎廂或?qū)χ兀ㄈ绻?接觸緩沖器之前必須動作，且緩沖器完全壓縮時，保持動作狀態(tài)。 1.8轎頂、機(jī)房（如果有)、滑輪間(如果有)、底坑停止裝置位于轎頂、機(jī)房(如果有）、滑輪間(如果有)、底坑的停止裝置的動作必須正常。 2、下列安全開關(guān),必須動作可靠： 21限速器繩張緊開關(guān)； 122液壓緩沖器復(fù)位開關(guān); 1.3有補(bǔ)償張緊輪時,補(bǔ)償繩張緊開關(guān)； 1.當(dāng)額定速度大于.m/s 時,補(bǔ)償繩輪防跳開關(guān); 2.5轎廂安全窗(如果有)開關(guān); 12.6安全門、

10、底坑門、檢修活板門（如果有)的開關(guān)； 12對可拆卸式緊急操作裝置所需要的安全開關(guān)；1.8懸掛鋼絲繩(鏈條)為兩根時，防松動安全開關(guān)。 13、限速器安全鉗聯(lián)動試驗(yàn)必須符合下列規(guī)定： 限速器與安全鉗電氣開關(guān)在聯(lián)動試驗(yàn)中必須動作可靠，且應(yīng)使驅(qū)動主機(jī)立即制動; 12對瞬時式安全鉗，轎廂應(yīng)載有均勻分布的額定載重量；對漸進(jìn)式安全鉗,轎廂應(yīng)載有均勻分布的125%額定載重量。當(dāng)短接限速器及安全鉗電氣開關(guān)，轎廂以檢修速度下行，人為使限速器機(jī)械動作時,安全鉗應(yīng)可靠動作,轎廂必須可靠制動,且轎底傾斜度不應(yīng)大于5%。 14、層門與轎門的試驗(yàn)必須符合下列規(guī)定：14.1每層層門必須能夠用三角鑰匙正常開啟: 142 當(dāng)一個

11、層門或轎門(在多扇門中任何一扇門)非正常打開時,電梯嚴(yán)禁啟動或繼續(xù)運(yùn)行。 5、曳引式電梯的曳引能力試驗(yàn)必須符合下列規(guī)定: 15.1 轎廂在行程上部范圍空載上行及行程下部范圍載有2%額定載重量下行，分別停層3次以上,轎廂必須可靠地制停（空載上行工況應(yīng)平層)。轎廂載有12額定載重量以正常運(yùn)行速度下行時，切斷電動機(jī)與制動器供電，電梯必須可靠制動。 15.2 當(dāng)對重完全壓在緩沖器上,且驅(qū)動主機(jī)按轎廂上行方向連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時，空載轎廂嚴(yán)禁向上提升。 16、噪聲檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定: 16. 機(jī)房噪聲：對額定速度小于等于m/s的電梯,不應(yīng)大于80db（a);對額定速度大于4/ 的電梯,不應(yīng)大于85d(a)。 1.

12、 乘客電梯和病床電梯運(yùn)行中轎內(nèi)噪聲:對額定速度小于等于4m/s 的電梯，不應(yīng)大于5b(a）;對額定速度大于4m/s 的電梯，不應(yīng)大于0db(a)。 1.3 乘客電梯和病床電梯的開關(guān)門過程噪聲不應(yīng)大于65db（a)。 7、平層準(zhǔn)確度檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定: 7.1額定速度小于等于0.63 的交流雙速電梯,應(yīng)在15mm 的范圍內(nèi)； 17.2額定速度大于0.3m/s 且小于等于0m/s 的交流雙速電梯，應(yīng)在30mm的范圍內(nèi); 173 其他調(diào)速方式的電梯,應(yīng)在15m 的范圍內(nèi)。 17.4運(yùn)行速度檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定:當(dāng)電源為額定頻率和額定電壓、轎廂載有50%額定載荷時,向下運(yùn)行至行程中段（除去加速加減速段）

13、時的速度,不應(yīng)大于額定速度的105,且不應(yīng)小于額定速度的。 1、觀感檢查應(yīng)符合下列規(guī)定:1.1轎門帶動層門開、關(guān)運(yùn)行，門扇與門扇、門扇與門套、門扇與門楣、門扇與門口處轎壁、門扇下端與地坎應(yīng)無刮碰現(xiàn)象; 18. 門扇與門扇、門扇與門套、門扇與門楣、門扇與門口處轎壁、門扇下端與地坎之間各自的間隙在整個長度上應(yīng)基本一致； 1.3對機(jī)房(如果有)、導(dǎo)軌支架、底坑、轎頂、轎內(nèi)、轎門、層門及門地坎等部位應(yīng)進(jìn)行清理。一、17道工序安裝內(nèi)容：1. 安裝前準(zhǔn)備、拆箱點(diǎn)件、材料運(yùn)輸拆箱記錄及相應(yīng)報(bào)告：設(shè)備存放；腳手架和井道照明;工具設(shè)備;安全設(shè)施及標(biāo)志。2. 制作樣板和井道放線井道驗(yàn)收結(jié)果：上下樣板符合布置圖要求

14、；樣板平行度m;樣板定位。3. 安裝導(dǎo)軌支架導(dǎo)軌支架水平度5;焊接導(dǎo)軌支承架，其焊縫應(yīng)連續(xù)，并應(yīng)雙面焊牢，焊縫飽滿;導(dǎo)軌支架間距2 mm;兩端導(dǎo)軌架距井道頂、底兩端距離50mm。. 安裝底坑設(shè)備油壓緩沖器活塞垂直度偏差mm,開關(guān)操作正常,充油符合設(shè)計(jì)要求，完全壓縮后回復(fù)原狀時間應(yīng)秒；轎底/對重的撞板與緩沖器頂面的距離；油壓緩沖器為50400mm，彈簧緩沖器為00-3m,轎底/對重的撞板中心與緩沖器中心偏差2m；漲緊輪底面距底坑地面的距離；.m/s以上為7550m;175m/s以下為55050mm；1 m/s以下的4050mm。對重防護(hù)網(wǎng)安裝位置正確。5. 安裝并調(diào)導(dǎo)軌兩導(dǎo)軌內(nèi)表面距離偏差：轎廂

15、為0-2mm；對重0-3mm;轎廂/對重導(dǎo)軌全高偏差1mm。導(dǎo)軌垂直度;轎廂0.6mm/5 m;對重1m/ m。導(dǎo)軌接頭處臺階;轎廂.0mm;對重.15m。導(dǎo)軌接頭間隙;轎廂0.5m；對重0 mm；導(dǎo)軌接頭處修光長度150 m。 安裝地坎、門框和門套廳門地坎高出最終地面-mm,水平度偏差2/100;門套立柱的垂直度偏差和門梁的水平度偏差11000;廳門導(dǎo)軌側(cè)面對地坎平面的垂直度.mm；廳門底端面與地坎面間隙62m；轎門地坎與廳門地坎間隙偏差為0-3m。. 各廳門安裝、調(diào)整應(yīng)運(yùn)行輕快、平衡。門縫隙為中分門2m;雙折中分門3mm;廳門鑰匙開關(guān)操作靈活可靠；門扇與門套間隙為mm；廳門鎖輪與轎廂地坎間

16、隙為50mm；偏心輪間隙0.m;門鎖蓋、門側(cè)擋板、護(hù)腳板安裝齊全；各樓層指示盒、外呼按鈕盒安裝位置正確，其板面與裝飾后的墻壁貼實(shí)，橫豎端正。8. 安裝機(jī)房設(shè)備曳引機(jī)承重梁支承長度應(yīng)超過承重墻中心20m;且不應(yīng)小于75m；曳引輪與導(dǎo)向輪或復(fù)繞輪的平度1 mm,垂直度2mm;限速器繩輪垂直度0. m鋼絲繩與樓板孔洞間隙應(yīng)為20-40 m;且在孔洞四周筑一高50 以上,寬度適當(dāng)?shù)呐_階;控制柜安裝垂直度1./00；導(dǎo)向輪、復(fù)繞輪加注潤滑油。9. 安裝轎廂架和對重設(shè)備轎頂反繩輪應(yīng)保證潤滑,反繩輪垂直度偏差0.m；限位開關(guān)碰鐵垂直度不應(yīng)超過11000，最大偏差3mm;對重鐵固定可靠；各安全鉗塊與導(dǎo)軌工作面

17、間隙符合產(chǎn)品要求;彈性導(dǎo)靴彈簧的伸縮范圍4 mm。0 安裝曳引繩和限速器繩曳引鋼絲繩長度應(yīng)滿足轎廂/對重撞板至緩沖器頂面的距離，繩表面不應(yīng)有油污,曳引張力的差值不大于5%，曳引繩頭螺栓應(yīng)將備母鎖緊并裝有銷釘；限速器鋼絲繩與導(dǎo)軌垂線平行距離偏差10 m;繩表面不應(yīng)有油污。11. 安裝井道線槽和布線敷設(shè)于線槽內(nèi)的電線總截面不得超過該線槽凈截面的60，安裝線槽垂直、水平度偏差5/100;金屬軟管固定點(diǎn)均勻，直邊間距1 m,拐彎處兩端固定。線槽及金屬軟管須接地保護(hù);各廳門鎖和呼梯盒須接地保護(hù)，嚴(yán)禁串接地線。線槽彎角受力處應(yīng)加絕緣襯墊,出入管、槽電線應(yīng)有護(hù)口保護(hù)措施。12. 安裝機(jī)房線槽和布線電梯動力和

18、控制線路應(yīng)隔離敷設(shè)；線槽安裝的垂直度、水平度偏差為2/100;線槽彎角受力處應(yīng)加絕緣襯墊，出入管、槽電線應(yīng)有護(hù)口保護(hù)措施。所有電器設(shè)備的外殼均應(yīng)良好接地，接地線截面不應(yīng)小于4mm平方。各保險絲的熔量必須符合設(shè)計(jì)要求；主電源開關(guān)不應(yīng)控制機(jī)房、井道、轎廂、轎頂之照明和電源插座及報(bào)警裝置。3. 轎廂布線轎頂各安全開關(guān)及按鈕操作靈活可靠；轎內(nèi)按鈕、信號、蜂鳴、風(fēng)扇、照明工作正常。急停、檢修、獨(dú)立服務(wù)、功能轉(zhuǎn)換正常，稱量裝置準(zhǔn)確可靠。轎底電纜支架的固定位置正確可靠。14. 安裝隨行電纜和保護(hù)裝置隨行電纜敷設(shè)長度為轎廂壓縮緩沖器時，不得與底坑地面在和轎廂底邊框接觸，不應(yīng)有打結(jié)和波浪扭曲現(xiàn)象。電纜固定綁扎及安裝支架應(yīng)牢固，其定位使隨行電纜運(yùn)行中不得與任何部件發(fā)生卡阻磨擦。轎廂上、下越位50-10m時，限位開關(guān)動作；與緩沖器接觸之前,極限開關(guān)動作,切斷電源。15. 慢車調(diào)整、安裝隔磁板和平衡鏈調(diào)整抱閘間隙.7mm;檢查各部位急停、檢修、超速、斷繩等安全開關(guān)及按鈕程序轉(zhuǎn)換動作靈活可靠；開門刀與各廳門地坎間隙為5-0m;開關(guān)門過程噪音65分貝；安全觸板應(yīng)靈活可靠;隔磁板與感應(yīng)器的配合間隙三面均等；平衡鏈懸掛牢靠運(yùn)行良好；以檢修速度下行試驗(yàn)安全鉗動作可靠；轎門鎖調(diào)整可靠；轎廂行駛無異聲。1. 快車調(diào)整舒適感應(yīng)達(dá)到產(chǎn)品性能;控制系統(tǒng)的指令、召喚、定向、群控、開車、截車、停