預(yù)埋件施工工藝

1、預(yù)埋件的施工工藝1 范圍本施工工藝適用于制砂系統(tǒng)成套設(shè)備土建工程中的預(yù)埋件施工。2施工準(zhǔn)備2.1采用材料2.1.1 鋼板采用Q235A鋼，鋼筋采用HPB235級(jí)鋼筋（熱軋光圓鋼筋）和HRB335級(jí)鋼筋（熱軋帶肋鋼筋）；2.1.2 混凝土強(qiáng)度等級(jí)選用C15（墊層用）、C30（主體基礎(chǔ)）兩種；2.1.3 焊條選用E4303型（J422）焊條。2.2主要器具電焊機(jī)、水平尺、水平管、卷尺、吊錘、鋼絲線、建筑用線、墨斗線等。3操作工藝3.1預(yù)埋件施工工藝流程為：（1）鋼筋、鋼板下料加工；（2）焊接； （3）支模并安裝預(yù)埋件；（4）對(duì)照施工圖校對(duì)預(yù)埋件尺寸和位置；（5）澆筑砼；（6）養(yǎng)護(hù)與拆模；（7）檢查

2、預(yù)埋件施工質(zhì)量；（8）修補(bǔ)處理；3.1.1預(yù)埋件施工前，應(yīng)首先了解其型式、位置和數(shù)量，然后按設(shè)計(jì)要求制作并固定預(yù)埋件。預(yù)埋件的原材料應(yīng)確保合格，同時(shí)觀感質(zhì)量必須合格，表面無明顯銹蝕現(xiàn)象。鋼筋的調(diào)直下料以及鋼板的劃線切割，需根據(jù)圖紙尺寸認(rèn)真實(shí)施。對(duì)于有特殊要求的預(yù)埋件，應(yīng)當(dāng)注意錨筋的彎鉤長度、角度等規(guī)定。3.1.2預(yù)埋件焊接前，必須檢查鋼筋鋼板的品種是否符合設(shè)計(jì)要求及強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對(duì)不符合要求者，需查明原因，妥善解決。 3.1.3 預(yù)埋件的焊縫形式應(yīng)由錨筋的尺寸確定，對(duì)主要設(shè)備受較大振動(dòng)力的預(yù)埋件應(yīng)選擇穿孔塞焊（如破碎機(jī)、制砂機(jī)、振動(dòng)篩等），用以保證預(yù)埋件焊接質(zhì)量，對(duì)于輸送帶、料斗等只受壓力的

3、預(yù)埋件可采用T字形焊接。3.2 預(yù)埋件的焊接方法3.2.1預(yù)埋件的焊接采用電弧焊，焊接時(shí)貼角焊縫的高度要符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。當(dāng)采用穿孔塞焊時(shí)，鋼板的孔洞應(yīng)做成喇叭口，內(nèi)口直徑應(yīng)比鋼筋直徑大4mm，傾斜角一般為3545，鋼筋端部伸進(jìn)至距鋼板頂面2mm左右；當(dāng)采用T字形焊接時(shí)，焊腳尺寸hf不宜小于6mm，施焊時(shí)應(yīng)特別注意嚴(yán)格控制電流量，防止燒傷鋼筋。同時(shí)應(yīng)符合下列要求：a)HPB235級(jí)鋼筋：hf0.5db)HRB335級(jí)鋼筋：hf0.6d其中：t-板厚 d-鋼筋直徑 hf-焊腳高度T形手工焊 穿孔塞焊圖13.2.2 預(yù)埋件鋼板厚度t0.6d，錨筋中心至鋼板邊緣的距離2d和20mm。其中受剪埋件：c16

4、d和70mm，c3d和45mm，b300mm，300mmb16d和70mm；受拉和受彎埋件：c1、c、b、b1均3d和45mm（見圖2）。圖23.2.3 錨筋制作尺寸圖3表1規(guī)格d1012162024D152030h658293127139l160300160400220500300600300800l1l +53l +72l +110 單位：mm3.3 預(yù)埋件安裝預(yù)埋件安裝之前需對(duì)照施工圖校對(duì)預(yù)埋件尺寸和位置；根據(jù)預(yù)埋件安裝位置的不同確定預(yù)埋件的固定方式，預(yù)埋件位置固定是預(yù)埋件施工中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，預(yù)埋件所處的位置不同，其選用的有效固定方法也不同。 3.3.1 預(yù)埋件位于現(xiàn)澆砼上表面時(shí)，據(jù)預(yù)

5、埋件尺寸和使用功能的不同，有如下幾種固定方式：(1)平板型預(yù)埋件尺寸較小，可將預(yù)埋件直接綁扎在主筋上，但在澆筑砼過程中，需隨時(shí)觀察其位置情況，以便出現(xiàn)問題后及時(shí)解決。(2)角鋼預(yù)埋件也可以直接綁扎在主筋上，為了防止預(yù)埋件下的砼振搗不密實(shí)，應(yīng)在固定前先在預(yù)埋件上鉆孔供砼施工時(shí)排氣。(3)面積大的預(yù)埋件施工時(shí)，除用錨筋固定外，還要在其上部點(diǎn)焊適當(dāng)規(guī)格角鋼，以防止預(yù)埋件位移，必要時(shí)在錨板上鉆孔排氣。對(duì)于特大預(yù)埋件，須在錨板上鉆振搗孔用來振實(shí)砼，但鉆孔的位置及大小不能影響錨板的正常使用。3.3.2 當(dāng)預(yù)埋件位于砼側(cè)面時(shí)，可選用下列方法：(1)預(yù)埋件距砼表面淺且面積較小時(shí)，可利用螺栓緊固卡子使預(yù)埋件貼緊

6、模板，成型后再拆除卡子。(2)預(yù)埋件面積不大時(shí)，可用普通鐵釘或木螺絲將預(yù)先打孔的埋件固定在木模板上，當(dāng)砼斷面較小時(shí)，可將預(yù)埋件的錨筋接長，綁扎固定。(3)預(yù)埋件面積較大時(shí)，可在預(yù)埋件內(nèi)側(cè)焊接螺帽，用螺栓穿過錨板和模板與螺帽連接并固定。（4）預(yù)埋件固定位置的要求預(yù)埋件不得與主筋相碰，且應(yīng)設(shè)置在主筋內(nèi)側(cè)；預(yù)埋件外表面不應(yīng)低于砼表面，也不應(yīng)大于構(gòu)件的外形尺寸；預(yù)埋件位置偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1預(yù)埋件的品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、板材的壁厚、表面處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.2預(yù)埋件的焊接處理，必須檢查鋼筋鋼板的品種是否符合設(shè)計(jì)要求及強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，4.3 預(yù)埋件（平板、槽型）錨板采用Q235B級(jí)鋼，錨筋采用HPB235或HRB335級(jí)（帶肋）熱軋鋼筋。4.4直錨筋與錨板采用T形焊，當(dāng)錨筋直徑20mm，優(yōu)先采用壓力弧焊；20mm時(shí)應(yīng)選擇穿孔塞焊；特別注意不允許把錨筋彎成L形與錨板焊接。4.5 當(dāng)預(yù)埋件表面采用熱浸鍍鋅防腐處理時(shí)，鋅膜厚度應(yīng)大于45微米。4.6預(yù)埋件制作時(shí)，錨板、錨筋及錨筋與錨板面垂直度等允許偏差應(yīng)按規(guī)范控制，其中錨筋長度不允許負(fù)偏差。5預(yù)埋件在砼施工中的保護(hù)5.1砼在澆筑過程中，振動(dòng)棒應(yīng)避免與預(yù)埋件直接接觸，在預(yù)埋件附近，需小心謹(jǐn)慎，邊振搗邊觀察預(yù)埋件，及時(shí)校正預(yù)埋件位置。保證其不產(chǎn)生過大位移，且水平度在5/1000內(nèi)。5.