最新版鋼筋混凝土擋土墻施工方案

1、鋼筋混凝土擋土墻施工方案目 錄一、工程概況:.1二、施工準(zhǔn)備.1三、工藝流程.1四、施工工藝.1五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).3六、模板.3七、應(yīng)注意的質(zhì)量問題.5八、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施.6九、職業(yè)健康安全管理措施.6一、工程概況:本工程為XX縣五會小區(qū)建設(shè)工程施工A標(biāo)段。其中1樓含地下室,建筑面積17346.39平方米,11單元0.000以上為11層,建筑高度33.60米,二單元0.000以上為18層,建筑高度54.60米,3樓為商鋪,建筑面積1213.04平方米,建筑高度為9.50米。2、 施工準(zhǔn)備1.機(jī)械:12020機(jī)1臺、采用自攪混凝土,標(biāo)號為C352.工具:鋼管、木板、刮杠、水平尺、靠尺、鐵

2、鍬、振動器等。3、 工藝流程測量放線清挖土方及墊層基礎(chǔ)鋼筋制作與安裝支立基礎(chǔ)模板澆筑基礎(chǔ)混凝土外雙排腳手架墻體鋼筋制作與安裝支立墻體模板澆筑墻體混凝土養(yǎng)護(hù)及拆模4、 施工工藝 1、測量放線 根據(jù)施工圖紙及坐標(biāo)點測放出擋土墻中心線、基礎(chǔ)平面位置線和縱斷高程線,做好平面、高程控制點。 2、采用C15砼墊層 (1)墊層振搗密實、碾壓平整。 (2)墊層底面不在同一高程時,施工應(yīng)按先深后淺的順序進(jìn)行。 (3)墊層施工完成后,應(yīng)復(fù)核設(shè)計高程并按設(shè)計圖紙和擋土墻中線樁定出墻體軸線、基礎(chǔ)尺寸線和鋼筋控制線。 3、基礎(chǔ)鋼筋制作與安裝 (1)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行鋼筋復(fù)驗、見證取樣檢驗,合格后方可使用。 (2)鋼筋設(shè)計

3、為HPB400熱軋帶肋鋼筋,綁扎時要仔細(xì)查看鋼筋布置圖紙,核對準(zhǔn)確無誤后綁扎。 (3)鋼筋綁扎錢應(yīng)將墊層泥、水清理干凈,20202020、水平分布筋14間距2020。按定好的間距,先擺放受力主筋、后放分布筋。 (4)綁扎鋼筋時一般用順扣或八字扣,鋼筋網(wǎng)片筋的相交點應(yīng)全部綁扎外。 (5)在鋼筋與模板之間墊好墊塊,間距不大于1.5m,保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。 (6)墊塊一般采用水泥砂漿制成,墊塊厚度與保護(hù)層厚度相同,墊塊內(nèi)預(yù)埋火燒絲,或用塑料卡來保護(hù)保護(hù)層厚度。 (7)擋土墻配筋圖豎向筋,因考慮到上部施工需要搭接:接頭率50,豎向筋在2.8米處延長留夠規(guī)范要求的搭接倍數(shù)。 (8)在綁扎基礎(chǔ)雙層鋼

4、筋網(wǎng)片時,應(yīng)設(shè)置足夠強(qiáng)度的撐腳,間距600,以保證鋼筋網(wǎng)片的定位準(zhǔn)確。穩(wěn)定牢固,在澆筑混凝土?xí)r不得松動變形。 (9)基礎(chǔ)混凝土初凝前,距基礎(chǔ)外邊線向內(nèi)100插入2020,埋深150,外漏5080,間距1500,用于外腳手架的支座穩(wěn)定,防止腳手架根部滑移。 4、基礎(chǔ)模板1 (1)模板應(yīng)具有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性,能承受灌注混凝土的沖擊力、混凝土的側(cè)壓力。（2） 模板應(yīng)保證擋土墻設(shè)計形狀、尺寸及位置正確,并便于拆卸,模板接縫應(yīng)嚴(yán)密,不得漏漿、錯臺。（3） 軸線、模板放線完畢,應(yīng)辦理好預(yù)檢手續(xù)。（4） 模板支撐時,模板下口先做好水平支撐,在加斜撐固定。5、 澆筑混凝土基礎(chǔ) (1)混凝土澆筑前,鋼筋

5、應(yīng)檢查合格。模板安裝牢固,縫隙平整、嚴(yán)密,雜物應(yīng)清理干凈,積水排除,并辦理預(yù)檢手續(xù)。 (2)混凝土配合比應(yīng)符合設(shè)計強(qiáng)度要求。 (3)混凝土澆筑時自由落差一般不大于2m,當(dāng)大于2m時,應(yīng)用導(dǎo)管或溜槽輸送。 (4)混凝土應(yīng)分層澆筑,分層厚度不易超過300.各層混凝土澆筑不得間斷；應(yīng)在前層混凝土振實尚未初凝前,將次層混凝土澆筑、搗實完畢。振搗次層混凝土?xí)r振搗棒應(yīng)插入前層50100. (5)混凝土試塊按規(guī)范要求留置組數(shù)。6、 支立墻體模板 (1)按位置線安裝墻體模板,模板應(yīng)支牢固,以防模板在澆筑混凝土?xí)r松動、跑模。 (2)按照模板設(shè)計方案拼裝外側(cè)的模板并按位置線就位,然后安裝12拉桿,間距600安裝拉

6、桿螺栓時螺桿要和原噴護(hù)錨桿有效連接。 (3)模板安裝完成后,檢查扣件、螺栓是否牢固,模板拼縫及下口是否嚴(yán)密,并辦理預(yù)檢手續(xù)。7、澆筑墻體混凝土 (1)墻體混凝土澆筑前,在底部接茬處先均勻澆筑152020與墻體混凝土強(qiáng)度等級相同的砂漿結(jié)合層。 (2)混凝土應(yīng)按規(guī)范分層澆筑,振搗密實,分層厚度不大于300.混凝土下料點應(yīng)分散布置。墻體應(yīng)連續(xù)進(jìn)行澆筑,每層間隔時間不超過混凝土初凝時間。墻體混凝土施工縫宜設(shè)在伸縮縫處。 (3)混凝土澆筑振搗完畢,將上口露出的鋼筋加以整理,用木抹子按設(shè)計標(biāo)高控制線對墻體上口進(jìn)行找平。8、 混凝土養(yǎng)護(hù) (1)混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水,澆水次數(shù)應(yīng)能保持

7、混凝土有足夠的濕潤狀態(tài),養(yǎng)護(hù)期一般不少于7d,可根據(jù)空氣的濕度、溫度和水泥的品種及摻用的外加劑的情況,適當(dāng)延長。9、 模板拆除 (1)當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到的設(shè)計強(qiáng)度75以上時,方可拆除側(cè)面模板。 (2)首先逐段松開并拆除拉桿,一次松開長度不宜過大。不允許以猛烈的敲打和強(qiáng)扭方法進(jìn)行。 (3)逐塊拆除模板,拆除時應(yīng)注意保護(hù)墻體防止損壞。 (4)將模板及支撐拆除后應(yīng)維修整理,分類妥善存放。10、 季節(jié)性施工 1.雨期施工 (1)混凝土澆筑施工時必須時候準(zhǔn)備遮蓋擋雨和排出積水,以防雨水侵泡、沖刷,影響混凝土質(zhì)量。 2(2)雨期施工期間。砂石含水率變化較大,要及時測定,并調(diào)整施工配合比,確?；炷嗤恋馁|(zhì)量。

8、(3)混泥土開盤前應(yīng)了解天氣變化情況,盡量避免下雨時澆筑混凝土。下雨時應(yīng)對已經(jīng)振搗成型的混凝土及時覆蓋,防止雨水沖淋。 (4)涂刷水溶性脫模劑的模板,應(yīng)采取有效措施,防止雨水直接沖刷而脫落流失,影響脫模及混凝土表面質(zhì)量。 (5)在澆灌混凝土?xí)r,若突然遇雨,停歇時間過長,超過混凝土初凝時間時,應(yīng)按施工縫處理。雨后繼續(xù)施工時,應(yīng)先對結(jié)合部位進(jìn)行技術(shù)處理后,在進(jìn)行澆筑。5、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (1)預(yù)拌混凝土要求生產(chǎn)廠家報分包單位資質(zhì)、隨車提供的預(yù)拌混凝土發(fā)貨單、系列配合比單、堿含量試驗和預(yù)拌混凝土出廠合格證等。 (2)混凝土強(qiáng)度實測值應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。 (3)混凝土應(yīng)振搗密實、無蜂窩、麻面、露筋等缺陷

9、。2. 實測項目現(xiàn)澆鋼筋混凝土擋土墻檢查項目及允許偏差見表139.表139 現(xiàn)澆鋼筋混凝土擋土墻允許偏差項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差()檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1混凝土抗壓強(qiáng)度(MPa)符合設(shè)計要求每臺班1組見混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ107)2長度20每座1用鋼尺量3斷面尺寸厚度5每20201用鋼尺量高度514垂直度0.15H且10每20201用經(jīng)緯儀或垂直檢測5外路面平整度5每20201用2m直尺和塞尺量取最大值6頂面高程5每20201用水準(zhǔn)儀測量注:H為擋墻高度(m)3. 外觀鑒定 (1)混凝土表面的蜂窩、麻面不得超過該面積的0.5,深度不超過10 (2)沉降縫整齊垂直,上下貫通。6

10、、 模板1基本要求 (1)模板安裝支撐牢固,不得有松動、跑模、下沉的現(xiàn)象。 3(2)應(yīng)保證擋土墻設(shè)計形狀、尺寸及位置準(zhǔn)確,并便于拆卸；應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置變形縫,變形縫應(yīng)貫通,縫板應(yīng)平直,安設(shè)牢固。2. 實測項目 現(xiàn)澆鋼筋混凝土擋土墻基礎(chǔ)及墻身模板允許偏差應(yīng)符合表140、表141的規(guī)定。3外觀鑒定 (1)模板拼縫必須嚴(yán)實不漏漿,模內(nèi)應(yīng)清潔。 (2)模板隔離劑涂刷均勻,不得對鋼筋造成污染。 (3)鋼筋表面無鐵銹及焊渣。 (4)多層鋼筋網(wǎng)要有足夠的鋼筋支撐,保證骨架的施工剛度。表140 現(xiàn)澆鋼筋混凝土擋土墻基礎(chǔ)模板允許偏差項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差()檢查頻率檢驗方法范圍點數(shù)1相鄰面板表面高差刨光模

11、板220m2用鋼尺和塞尺量測不刨光模板4鋼模板22表面平整度刨光模板320m2用2m直尺和塞尺量測不刨光模板5鋼模板33斷面尺寸寬度1020m2用鋼尺量高度10杯槽寬度20204軸線位移杯槽中心線1020m1用經(jīng)緯儀測量5基礎(chǔ)底面高程(支撐面)+5,-1020m1用水準(zhǔn)儀測量6預(yù)埋件高程5每個1用水準(zhǔn)儀測量位移154表141 現(xiàn)澆鋼筋混凝土擋土墻模板允許偏差項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差()檢查頻率檢驗方法范圍點數(shù)1相鄰表面高差刨光模板、鋼模板2每2020米4用鋼尺量不刨光模板42表面平整度刨光模板、鋼模板34用2m直尺量不刨光模板53垂直度0.1H且62用垂線或經(jīng)緯儀檢測4模內(nèi)尺寸+3,-53

12、用鋼尺量長、寬、高各1點5軸線位置102用經(jīng)緯儀測量縱、橫向各1點6頂面高程+2,-51用水準(zhǔn)儀測量注:表中H為擋土墻高度()7、 成品保護(hù) 1 現(xiàn)澆混凝土拆模后要及時覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù),尤其是夏季氣溫高,防止混凝土表面出現(xiàn)干裂現(xiàn)象。 2 擋土墻基礎(chǔ)及墻體模板,應(yīng)在混凝土具有保證結(jié)構(gòu)不因拆除模板受損傷的強(qiáng)度后進(jìn)行。混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)值75及其以上時方可拆除側(cè)模。拆模板時不要硬砸硬撬,損壞混凝土的表面和棱角?；A(chǔ)底板混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的25以上時方可搭設(shè)擋土墻墻體模板。 3 安裝模板要輕起輕放,防止碰撞已完混凝土成品。 4 施工中要有防雨措施,避免混凝土澆筑時、終凝前表面遭雨淋水沖。七、應(yīng)注意的

13、質(zhì)量問題 1 為防止出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象,模板的拼縫應(yīng)結(jié)合緊密,拼縫處可用膩子或海綿條進(jìn)行封堵。 2 為防止混凝土表面出現(xiàn)氣泡、麻面、水波紋等缺陷,混凝土的澆筑應(yīng)嚴(yán)格按技術(shù)交底中的順序進(jìn)行,每層澆筑厚度不大于300,振搗密實,不漏振、不過振。 3 澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時應(yīng)立即停止?jié)仓?并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好,保證墻體的整體質(zhì)量。 5 4 為保證鋼筋施工質(zhì)量,所用鋼筋表面應(yīng)潔凈,應(yīng)清除浮皮、鐵銹、油漬、漆皮、污垢及焊點處的水銹、藥皮等。八、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施 1.施工垃圾要分類處理,封閉清運(yùn),防止遺灑、污染環(huán)境。 2.在鄰近居民區(qū)施工作業(yè)時,要采取低噪聲振搗棒,減少噪聲擾民。同時在施工中,采用聲級計定期對操作機(jī)具進(jìn)行噪聲量監(jiān)測。 3.混凝土罐車退場前,要在指定地點清洗料斗,防止遺灑和污物外流。九、職業(yè)健康安全管理措施 1.所有進(jìn)入工地人員必須戴安全帽。 2.上班前應(yīng)根據(jù)施工項目進(jìn)行安全交底,安全員每天檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。