中藥廠直線(xiàn)往復(fù)式切藥機(jī)(QRZG-300Z)SOP

1、四川省中藥飲片有限責(zé)任公司設(shè)備頁(yè) 碼： 1文件編碼：SOP-5006-00版 本 號(hào)： 00題 目：QRZG型直線(xiàn)往復(fù)式切藥機(jī)操作規(guī)程制 定 人：審 核 人：批 準(zhǔn) 人：頒發(fā)部門(mén)：設(shè)備部制定日期：審核日期：批準(zhǔn)日期：生效日期：分發(fā)部門(mén)：設(shè)備部、生產(chǎn)技術(shù)部、質(zhì)量管理部文件編寫(xiě)/修訂歷史：本文件為首次制定QRZG型直線(xiàn)往復(fù)式切藥機(jī)操作規(guī)程1. 適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)適用于QRZG-300Z型直線(xiàn)往復(fù)式切藥機(jī)的使用維護(hù)和保養(yǎng)。2. 職責(zé)操作人員：嚴(yán)格按本程序操作設(shè)備，并進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)工作。維修人員：及時(shí)排除設(shè)備故障，并做好定期維護(hù)保養(yǎng)工作。 設(shè)備部：監(jiān)督檢查本程序的執(zhí)行。 3. 內(nèi)容3.1 概況切藥機(jī)是

2、中藥飲片加工的關(guān)鍵設(shè)備之一。本機(jī)是本所在同類(lèi)產(chǎn)品的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì)的新產(chǎn)品，它能對(duì)各種形狀和大小的藥材進(jìn)行“切”加工，它的上下運(yùn)動(dòng)的刀直接地落在步進(jìn)的輸送帶上，象手工切菜那樣輕松自如。與現(xiàn)有的切藥機(jī)相比，具有適合加工中藥材顆粒飲片和片、段、條一般飲片，成品得率高（比普通切藥機(jī)高58%），切斷長(zhǎng)度準(zhǔn)確、調(diào)整方便，切口平整、光滑，設(shè)備的免維護(hù)性好和使用成本低等優(yōu)點(diǎn)。3.2 結(jié)構(gòu)和工作原理（見(jiàn)傳動(dòng)原理圖）本機(jī)由電機(jī)、機(jī)架、曲軸箱、切刀機(jī)構(gòu)、輸送帶、步進(jìn)機(jī)構(gòu)和自適應(yīng)壓料機(jī)構(gòu)等組成，曲軸箱與切刀機(jī)構(gòu)產(chǎn)生上下切刀動(dòng)作，曲軸箱軸端裝有連桿與步進(jìn)機(jī)構(gòu)相連，步進(jìn)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)輸送帶作步進(jìn)移動(dòng)，同時(shí)還與壓料機(jī)構(gòu)連接，

3、壓料機(jī)構(gòu)上裝有壓緊裝置，在同步推動(dòng)物料的同時(shí)能自動(dòng)適應(yīng)被切物料的厚度，切刀直落在輸送帶上切斷物料。3.3 型號(hào)含義說(shuō)明 Q切制機(jī)械 R輸送帶為柔性帶 Z刀片直線(xiàn)往復(fù)式 G-固定可調(diào)尺寸進(jìn)給式 300 輸送帶公稱(chēng)寬度，單位mm四川省中藥飲片有限責(zé)任公司設(shè)備頁(yè) 碼： 2文件編碼：SOP-5006-00版 本 號(hào)： 00題 目：QRZG型直線(xiàn)往復(fù)式切藥機(jī)操作規(guī)程3.4主要技術(shù)參數(shù)型 號(hào)QRZG300切刀寬度 (mm)264切刀行程 (mm)56截?cái)嚅L(zhǎng)度 (mm)0.7，1，1.5，2，3，4，6110工作頻率 (次/分)100350參考產(chǎn)量 (Kg/h)20800棘輪可調(diào)齒數(shù)110齒三角皮帶長(zhǎng)度(m

4、m)1753B型電機(jī)功率/電壓1.1Kw/220V整機(jī)重量 (Kg)500外形尺寸 （m）1.60.951.283.5安裝與調(diào)試3.5.1. 安裝：將設(shè)備置于堅(jiān)實(shí)、平整的水泥地上，四角墊上橡皮塊，如地面不平，可墊木板， 使機(jī)器平穩(wěn)著地。3.5.2. 取刀（見(jiàn)圖1）：用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，讓切刀處于最高位置，用板手?jǐn)Q開(kāi)壓刀板螺母，取下刀片， 最裝好壓刀板。3.5.3. 連接電源：輸入電壓為單相220伏，變頻器輸出三相220伏至電機(jī)。3.5.4. 接地：將電器控制箱和機(jī)身可靠接地。3.5.5. 試車(chē)：清理機(jī)器周?chē)s物，特別是輸送帶上的物品，并確認(rèn)已取下切刀，用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪數(shù) 周，無(wú)異常情況后啟動(dòng)電機(jī)，查

5、看皮帶輪轉(zhuǎn)向，皮帶輪應(yīng)作順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)（轉(zhuǎn)向不對(duì)時(shí)請(qǐng)調(diào)換 電機(jī)的任意兩根相線(xiàn)），正常運(yùn)行數(shù)分鐘后就可關(guān)機(jī)。3.5.6. 裝刀片（見(jiàn)圖1）：用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，使刀架位于最高點(diǎn)，將刀片置于刀架桿的鉤頭并緊貼刀 架桿，擰緊壓刀板螺母。3.6 使用方法3.6.1. 切斷長(zhǎng)度調(diào)整：按齒輪箱上方的“截?cái)嚅L(zhǎng)度齒輪檔位配位表”在開(kāi)機(jī)后調(diào)整，表中的“內(nèi)、 中、外”為撥桿小球所處的位置，表中的數(shù)據(jù)為棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)齒時(shí)的數(shù)值，棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)兩個(gè)齒 時(shí)的長(zhǎng)度數(shù)值為表中數(shù)的兩倍，以此類(lèi)推。提升齒輪箱兩側(cè)小球就可扳動(dòng)撥桿位置。 D型機(jī)通過(guò)調(diào)節(jié)棘輪齒數(shù)來(lái)改變切斷長(zhǎng)度，推動(dòng)棘輪的齒數(shù)最大不得大于15。3.6.2. 調(diào)棘輪齒數(shù)（見(jiàn)圖2）：擰

6、松偏心軸壓板螺母，轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪外側(cè)偏心座上的螺桿，使偏心塊移 動(dòng)，用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪一周，再擰緊偏心軸壓板螺母。注：推動(dòng)棘輪的齒數(shù)不得大于10。四川省中藥飲片有限責(zé)任公司設(shè)備頁(yè) 碼： 3文件編碼：SOP-5006-00版 本 號(hào)： 00題 目：QRZG型直線(xiàn)往復(fù)式切藥機(jī)操作規(guī)程3.6.3. 止動(dòng)爪調(diào)整（見(jiàn)圖2）：棘輪齒數(shù)調(diào)整后，會(huì)影響驅(qū)動(dòng)爪與止動(dòng)爪的工作協(xié)調(diào)性，導(dǎo)致棘輪跳 齒不一致，即有時(shí)多跳一齒或少跳一齒。調(diào)整方法：用扳手?jǐn)Q松止動(dòng)爪壓板螺釘，移動(dòng)止動(dòng) 爪，擰緊止動(dòng)爪壓板螺釘，轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，使驅(qū)動(dòng)爪到達(dá)終點(diǎn)時(shí)，止動(dòng)爪落在兩齒的中間位置。3.6.4. 刀片切入輸送帶深度調(diào)節(jié)（見(jiàn)圖1）：刀片切入輸送帶深度

7、以正好切斷物料為宜。調(diào)整時(shí)，用 板手?jǐn)Q松刀架機(jī)構(gòu)大螺母，調(diào)節(jié)刀架機(jī)構(gòu)上下位置。每調(diào)整一次都要用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，使刀 片緩慢向下運(yùn)動(dòng)，觀測(cè)刀刃切入輸送帶的深度，最好直接將需切的物料置于輸送帶的兩側(cè)， 觀察切斷情況，直到合適為止。切刀切入輸送帶太深，會(huì)影響輸送帶的使用壽命。注：調(diào)整 后，刀架螺桿下端的方塊長(zhǎng)度方向應(yīng)與機(jī)身長(zhǎng)度方向平行。3.6.5. 磨刀：為提高產(chǎn)品得率，建議每使用半天磨刀一次，并需確保刀刃的直線(xiàn)度不大于0.3mm。3.6.6. 輸送帶位置偏移調(diào)整：讓輸送帶的標(biāo)記點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)一周，若有偏移應(yīng)及時(shí)調(diào)整。調(diào)整方法：輸送 帶偏移側(cè)螺栓張緊，另一側(cè)放松，每次調(diào)整螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)不宜超過(guò)四分之一周。輸送帶在出

8、料端 的偏移一般不得超過(guò)5毫米。3.6.7. 調(diào)速：變頻調(diào)速請(qǐng)轉(zhuǎn)動(dòng)控制箱面板上的小旋鈕即可(請(qǐng)參照變頻器使用說(shuō)明書(shū))。機(jī)械無(wú)級(jí)調(diào) 速方法如下：電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，擰松電機(jī)頭部?jī)?nèi)側(cè)螺母，轉(zhuǎn)動(dòng)外側(cè)螺母可調(diào)速，調(diào)完后擰緊內(nèi)側(cè) 螺母，以便鎖緊。嚴(yán)禁停機(jī)時(shí)調(diào)速！3.7 數(shù)控切藥機(jī)的屏幕操作指南 啟動(dòng)電源，按啟動(dòng)按鈕（綠色），之后屏幕顯示，再按“歡迎進(jìn)入” 開(kāi)始（進(jìn)入） 進(jìn)入開(kāi)機(jī)密碼輸入界面，輸入密碼： 按回車(chē)鍵確認(rèn)進(jìn)入工作畫(huà)面，根據(jù)物料輸送的特點(diǎn)來(lái)設(shè)置切刀動(dòng)作頻率和切刀長(zhǎng)度四川省中藥飲片有限責(zé)任公司設(shè)備頁(yè) 碼： 4文件編碼：SOP-5006-00版 本 號(hào)： 00題 目：QRZG型直線(xiàn)往復(fù)式切藥機(jī)操作規(guī)程 切刀

9、頻率的設(shè)置范圍是0320并按回車(chē)鍵確認(rèn)，切刀長(zhǎng)度的設(shè)置范圍是099.9并按回車(chē)鍵確認(rèn) 根據(jù)物料的實(shí)際長(zhǎng)度來(lái)調(diào)整切刀的長(zhǎng)度去做一些補(bǔ)充（誤差調(diào)整），補(bǔ)充的范圍是-20.020.0并按回車(chē)鍵確認(rèn)。根據(jù)上述程序設(shè)置完成后，按“運(yùn)行啟動(dòng)”鍵開(kāi)機(jī)，按“運(yùn)行停止”鍵關(guān)機(jī)。報(bào)警畫(huà)面 根據(jù)報(bào)警提示信息操作，如果有異常代碼，長(zhǎng)按（5S以上）屏上的“報(bào)警復(fù)位”按鈕，如按“報(bào)警復(fù)位”還不能消除；可以打開(kāi)電氣柜配電箱門(mén)查看伺服動(dòng)器與變頻器是否有異常故障代碼，如有故障代碼，可將系統(tǒng)斷電3分鐘在上電，一般都可以消除報(bào)警！注：如有任何報(bào)警信息，機(jī)器將不能運(yùn)行。3.8 使用注意事項(xiàng)3.8.1. 正常使用每隔一天或長(zhǎng)時(shí)間停用后

10、首次使用，需對(duì)全部運(yùn)動(dòng)部位加潤(rùn)滑油或脂，加油量以不 滴油為限(為防止污染藥材，可選食用油作潤(rùn)滑)。3.8.2. 物料中不得有金屬或石塊等硬物，以免損壞切刀和輸送帶。3.8.3. 過(guò)量的水易加速聚氨酯輸送帶的老化，影響使用壽命，請(qǐng)避免帶水作業(yè)。3.8.4. 當(dāng)工作環(huán)境溫度低于0攝氏度時(shí)，輸送帶易打滑，遇切口時(shí)易撕裂，建議使用橡膠輸送帶。3.8.5. 最高工作頻率適合于截?cái)嚅L(zhǎng)度在6毫米以下使用。截?cái)嚅L(zhǎng)度越長(zhǎng)，切刀工作頻率（電機(jī)轉(zhuǎn)速）四川省中藥飲片有限責(zé)任公司設(shè)備頁(yè) 碼： 5文件編碼：SOP-5006-00版 本 號(hào)： 00題 目：QRZG型直線(xiàn)往復(fù)式切藥機(jī)操作規(guī)程 應(yīng)越低。3.8.6. 棘輪齒數(shù)、

11、刀片切入深度和電機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)確定專(zhuān)人調(diào)整。3.8.7. 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)及時(shí)清理輸送帶下側(cè)物料，以免粘性物料帶至切刀下側(cè)切傷或切斷輸送帶，同時(shí)導(dǎo) 致輸送帶左右偏移。3.8.8. 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，有時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)輸送帶不走，或切制尺寸偏小，一般是輸送帶打滑，請(qǐng)張緊輸送帶 （在輸送帶不打滑的情況下，建議輸送帶不要張得太緊）。有時(shí)切制尺寸比設(shè)定的大，請(qǐng)調(diào)整 偏心塊的位置，使棘輪走位準(zhǔn)確， 3.8.9. 為安全考慮，機(jī)器用畢應(yīng)拆卸刀片，每次裝刀后需先用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪一周，以確認(rèn)刀片切入 輸送帶的深度是否合適。3.9 維護(hù)與保養(yǎng)3.9.1. 應(yīng)指定專(zhuān)人對(duì)使用中的設(shè)備進(jìn)行巡視，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)停機(jī)檢查。3.9.2. 使用中切勿將

12、物料漏入機(jī)身內(nèi)側(cè)，以免影響傳動(dòng)系統(tǒng)工作。3.9.3. 每次使用后，及時(shí)清理殘物，特別是傳動(dòng)部件不得有被粘附的物料。3.9.4. 應(yīng)定時(shí)對(duì)活動(dòng)部件進(jìn)行檢查，若發(fā)現(xiàn)磨損或間隙增大時(shí)，須及時(shí)調(diào)換零部件。3.10 常見(jiàn)故障及排除方法3.10.1.工作時(shí)切刀向上移動(dòng)壓刀桿未能把刀壓緊或切刀不夠鋒利，重新裝刀或磨刀。3.10.2.切制藥材的尺寸大于設(shè)定尺寸驅(qū)動(dòng)爪與止動(dòng)爪動(dòng)作不協(xié)調(diào)，導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)爪實(shí)際推動(dòng)棘輪的齒數(shù) 比規(guī)定齒數(shù)多（在一個(gè)齒范圍內(nèi)）。請(qǐng)調(diào)整偏心塊和止動(dòng)爪的位置，使得連桿位于最左邊位 置時(shí)，止動(dòng)爪正好落在棘輪齒的根部或兩齒的中間位置，皮帶輪轉(zhuǎn)一周驅(qū)動(dòng)爪正好推動(dòng)設(shè)定 的齒數(shù)。3.10.3.輸送帶有時(shí)不

13、動(dòng) 請(qǐng)檢查輸送帶周?chē)欠裼形锪?，?dǎo)致摩擦增加，請(qǐng)清除物料或適當(dāng)張緊輸送帶。驅(qū)動(dòng)爪與止 動(dòng)爪動(dòng)作不協(xié)調(diào)時(shí)也會(huì)出現(xiàn)這一現(xiàn)象，請(qǐng)調(diào)整偏心塊和止動(dòng)爪的位置。3.10.4.切制藥材的尺寸小于設(shè)定尺寸 送料過(guò)多，位于中間層藥材位移不夠。適當(dāng)增加砝碼重量，可提高尺寸的一致性。另外在高 速切制時(shí)，輸送帶打滑也會(huì)造成切制尺寸偏小，請(qǐng)適當(dāng)張緊輸送帶或降低轉(zhuǎn)速。3.10.5. 導(dǎo)向桿和推桿上的軸套溫升過(guò)高機(jī)器工作時(shí)導(dǎo)向桿和推桿與軸套必須保持良好潤(rùn)滑，請(qǐng)及 時(shí)添加油酯，磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)更換軸套。3.10.6. 機(jī)器正常運(yùn)行時(shí)自動(dòng)停機(jī)（變頻調(diào)速） 電壓偏低或不穩(wěn)，導(dǎo)致變頻器自動(dòng)保護(hù)切斷電源，切斷總電源，待電壓穩(wěn)定后，重新開(kāi)

14、 機(jī)就可恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 四川省中藥飲片有限責(zé)任公司設(shè)備頁(yè) 碼： 6文件編碼：SOP-5006-00版 本 號(hào)： 00題 目：QRZG型直線(xiàn)往復(fù)式切藥機(jī)操作規(guī)程 變頻器低速運(yùn)行時(shí)，輸出功率較小，負(fù)荷較大時(shí)會(huì)導(dǎo)致變頻器自動(dòng)保護(hù)切斷電源，切斷 總電源，適當(dāng)提高變頻器運(yùn)行速度，故障就可消除。7. 輸送帶易打滑或開(kāi)裂（聚氨酯輸送帶）工作環(huán)境溫度低，導(dǎo)致輸送帶硬度提高，請(qǐng)采用橡膠輸送帶。8. 按下起動(dòng)按鈕機(jī)器不運(yùn)轉(zhuǎn)安全罩未扣好，請(qǐng)安裝安全罩。3.11電器元件清單序號(hào)名稱(chēng)文字符號(hào)型 號(hào) 及 規(guī) 格數(shù)量單位備注1總開(kāi)關(guān)KHZ5-10A/41只2小型斷路器D1DZ47-63/D101只3變頻器BT0.75KW/220V1只4電位器、旋鈕RPWXO30/41只5安全開(kāi)關(guān)K1SSO504A1只6按鈕開(kāi)關(guān)SB1/SB2/SB3LAS1/ 163只7中間繼電器KAJZ744/220V1只8電動(dòng)機(jī)MDYS90S4-1.1KW/220V1只三相220V9電控箱4002304401只