瓦斯抽采管理規(guī)定

1、.第一章 瓦斯抽采管理規(guī)定一、一般規(guī)定：（一）實行計劃管理，每月由通風地質科制定瓦斯抽采計劃列入礦月度生產計劃。瓦斯抽采計劃包括抽采系統(tǒng)的建立、管路鋪設、鉆孔施工數(shù)量和抽采量等。（二）工作面回采前抽采系統(tǒng)必須具備抽采條件，不具備抽采條件的工作面不得進行調試、生產。（三）采煤工作面施工頂板瓦斯抽采鉆孔的鉆場底板必須在至煤層頂板3m及以上位置。鉆場開鉆地點應避開煤線和泥巖。（四）抽采瓦斯系統(tǒng)定期測定負壓、壓差、濃度等參數(shù)，并建立臺帳。單孔抽采負壓不低于13KPa，鉆場總濃度不低于5%，順層孔單孔濃度不低于10%，若單孔濃度降至1%以下時，實行間歇式抽采。（五）泵站每小時測定1次；干支管每天測定1次

2、；抽采鉆場每周至少測定2次，并對抽采鉆孔有關參數(shù)進行及時調節(jié)。瓦斯抽采泵站嚴禁無計劃停泵。瓦斯抽采系統(tǒng)要每班檢查1次，做到抽采管路無破損、控制閘閥使用正常、無泄漏、無積水。（六）瓦斯抽采管路吊掛平直、整齊。抽采頂板鉆孔（包括邊孔）的瓦斯抽采管路敷設在順槽內頂板鉆場側，上隅角埋管抽采瓦斯的抽采管路敷設在順槽內靠工作面外側。上隅角的抽采軟管要沿端頭超前支護單體吊掛整齊，不得彎曲；邊孔的抽采軟管要靠幫吊掛整齊；高位鉆場內的抽采軟管要排列吊掛整齊，沿巷幫掛出鉆場。抽采管路拆除必須經(jīng)抽采隊同意并按指定位置予以拆除。（七）抽采鉆場（鉆孔）現(xiàn)場有測定記錄牌板，室內有各種記錄、臺帳齊全。（八）抽采瓦斯及抽采瓦

3、斯設施，符合規(guī)程規(guī)定。（九）設置井下臨時抽采瓦斯泵站遵守規(guī)程規(guī)定。另外：1、井下臨時抽采瓦斯泵站硐口必須懸掛泵站名稱牌板；2、泵站內需施工混凝土地坪，泵站內電纜吊掛整齊，各類牌板制度掛放整齊；3、泵站司機每班需清掃、沖洗地坪，擦拭泵、牌板等上的灰塵；4、泵站內需設置桌子和椅子，記錄本整齊的掛在墻上或放在桌子上；5、泵站內及泵站進出口30m范圍內的瓦斯抽采管路每季度用紅漆油漆一遍，每臺泵上需噴寫泵的編號（按1、2、3等順次編號管理）。（十）所有的孔板流量計處必須安設旁通管，且孔板安裝處前后必須留有5m以上直線段。16吋孔板流量計可安設14吋旁通管，14吋孔板流量計可安設12吋旁通管，12吋及以下

4、管徑的孔板流量計必須安設同徑的旁通管。（十一）抽采瓦斯專職人員對抽采鉆孔，瓦斯管路進行循回檢查，每班及時排放積水，對管路出現(xiàn)的跑漏氣現(xiàn)象必須及時處理，并及時匯報。（十二）所有瓦斯抽采泵站必須由專職泵站司機值班，實行現(xiàn)場交接班，司機經(jīng)業(yè)務培訓合格后并持證方可上崗，做到每小時測定記錄一次抽采瓦斯?jié)舛?，抽采負壓和孔板壓差等抽采參?shù)，保證數(shù)據(jù)齊全，準確可靠，并向抽采調度匯報。（十三）井下抽采泵站內瓦斯?jié)舛让堪鄼z查不少于3次，泵站內空氣瓦斯?jié)舛炔坏么笥?.5，排氣末端的瓦斯?jié)舛缺仨氃?0米范圍內被混合到規(guī)程允許的限度以內。（十四）綜采工作面過鉆場時的要求1、回采工作面在距鉆場50m時，生產單位負責在鉆場

5、內打木垛，木垛必須接頂接實有勁，以保護鉆孔，減少變形量。礦及時安排隊伍對鉆場進行封閉注漿，確保鉆場封閉嚴實、底幫不破碎。通風隊要加強鉆場封閉處的瓦斯檢查，嚴禁瓦斯積聚，并及時打上柵欄，揭示警標。2、工作面過鉆場20m前，抽采隊要保證接替鉆場的抽采效果，新老鉆場要并網(wǎng)抽采，并準備好施工頂板穿層孔工具，若過鉆場抽采效果差，應根據(jù)情況及時施工穿層鉆孔抽采瓦斯，消除瓦斯超限隱患。3、工作面在過鉆場時盡可能不破壞頂板，保護好鉆場及木垛、抽采軟管及干管，不得隨意甩、掐管。4、在鉆場進入采面老塘后（距煤壁8-10m左右時），抽采隊要根據(jù)情況及時通知施工單位拆除抽采干管，直至新鉆場，并及時將出口悶實不漏氣。施

6、工單位在接到拆管命令后，與抽采隊共同編制施工安全措施，約定時間進行拆卸，拆卸時要嚴禁敲砸，避免產生火花。（十五）抽采管網(wǎng)敷設地點影響其他作業(yè)的，不得強行拽拉抽采管路，避免因管路長距離脫落墜地傷人或砸壞其他設備。確需挪移抽采管路時，由現(xiàn)場作業(yè)單位提出書面申請同意后在安全措施保障下進行挪移或拆除。二、規(guī)范技術管理（一）突出危險掘進工作面、瓦斯絕對涌出量大于3m3/min，通風解決不合理、炮后瓦斯經(jīng)常超限、有瓦斯異常涌出現(xiàn)象以及石門揭穿突出危險煤層工作面，必須實施巷幫鉆場深孔連續(xù)抽采措施，并確保掘進迎頭鉆孔每平方米不得少于2個，否則，必須停止掘進。凡瓦斯絕對涌出量大于5m3/min，或者用通風方法解

7、決瓦斯問題不合理的采煤工作面，必須采用以高抽巷或頂板走鉆孔為主、以穿層和順層孔、上隅角采空區(qū)抽采等為輔的綜合治理瓦斯措施。（二）在編制需抽采的采區(qū)（工作面）設計時，必須考慮抽采工作，使抽采設計與采區(qū)（工作面）設計同步，有順層孔預抽的工作面，必須提前施工完順層孔以保證3個月以上的預抽時間。（三）凡是進行局部瓦斯抽采的采掘工作面，必須編制瓦斯抽采設計，報礦總工程師批準，設計內容應包括：1、工作面概況。2、工作面瓦斯儲量，預計抽采量和預抽時間。3、抽采方法與抽采工藝。4、安全技術措施等。（四）對已批準的抽采設計需修改時，必須經(jīng)礦總工程師批準同意。（五）及時填報抽采日報、旬報、月報、月度計劃、季度計劃

8、，做到文字清晰，數(shù)據(jù)準確。（六）瓦斯抽采系統(tǒng)設計、抽采系統(tǒng)動火措施必須由通風副總會審后報總工程師審簽后執(zhí)行，其他安全技術措施經(jīng)兩區(qū)副總會審后執(zhí)行。抽采管路設計由通風地質科負責并安排施工隊及安裝工期，同時抽采隊負責對工程質量進行監(jiān)督、巡查，保證安裝工程質量。（七）所有抽采鉆孔設計、抽采系統(tǒng)改造、停泵申請、抽采系統(tǒng)設計必須報通風地質科備案。三、加強檢查驗收工作（一）礦每月組織有關人員對當月抽采工作計劃完成情況進行全面考核、驗收。（二）礦每月組織人員對照礦井通風質量標準進行一次檢查。（三）局部抽采系統(tǒng)運轉前，必須由通風副總組織有關人員對系統(tǒng)的設備管路安裝質量，供水供電系統(tǒng)，鉆孔施工，封孔合茬等工程質

9、量進行全面檢查驗收，只有當驗收項目全部達到設計要求時，方可正式抽采，并將驗收結果報礦總工程師。（四）所有抽采系統(tǒng)(包括改造和安裝)工程驗收都必須由施工單位提出申請，由安監(jiān)處組織有關單位進行驗收。四、瓦斯抽采系統(tǒng)質量管理精細化標準瓦斯抽采管路由總管、分管、支管等組成，管材一般選用無縫鋼管、焊接管、PE管等。（一）主要回風巷抽采管路安裝質量標準1、所有抽采管路必須無破損、無泄漏、無積水；抽采管路必須托、掛或墊起，吊掛平直、牢固，拐彎處設彎頭，不拐急彎；管子的接頭接口要擰緊，用法蘭盤連接的管子必須加墊圈。2、巷道內敷設有電纜時，抽采管路不得與電纜同側敷設,不得讓帶電物體接觸瓦斯管路。3、抽采管路的敷

10、設嚴格按設計進行敷設，大直徑瓦斯管放在下方，小直徑瓦斯管放在大直徑瓦斯管的上方，且兩管間的距離不小于300 mm。4、瓦斯管路的分岔處應設置控制閥門，在管路的每一低洼起坡點必須設置放水器，且放水器的安裝必須滿足能放盡水的要求。在水量比較集中的地帶安置大尺寸的放水裝置，安裝放水器應保持與抽采管路平行，所有放水閘閥安裝應便于操作為宜。放水器與抽采管路的連接軟管無破損，接頭處用卡子扎緊，嚴防跑漏氣。5、瓦斯管路安裝后，正式抽采前必須對所有抽采管路進行打壓試漏，確保抽采管路無泄漏。6、所有抽采管路都必須采取防腐蝕措施，如在管路外涂上紅色防護漆，所有管路統(tǒng)一編號。編號采用“紅底白字”， 紅底規(guī)格為長20

11、0mm，寬為150mm長方形，字體采用宋體，高度為100mm，寬為40mm，編碼在方格內居中。（二）采煤工作面抽采管路安裝質量標準1、所有抽采管路必須無破損、無泄漏、無積水；抽采管路必須吊掛，且吊掛平直、牢固；管子的接頭接口要擰緊，用法蘭盤連接的管子必須加墊圈。2、巷道內敷設有電纜時，抽采管路不得與電纜同側敷設，不得讓帶電物體接觸瓦斯管路，嚴禁砸壞瓦斯管路。3、吊掛抽采管路時，需用9.3mm鋼絲繩每隔4.5m固定于U型棚腿上或錨桿上，用繩卡卡好，每處不小于兩副。吊掛的抽采管必須與巷道底板保持平行距離。4、瓦斯管路的分岔處應設置控制閥門，在管路的每一低洼起坡點必須設置放水器，且放水器的安裝必須滿

12、足能放盡水的要求。放置放水器應保持與抽采管路平行，在水量比較集中的地帶安置大尺寸的放水裝置，所有放水閘閥安裝應便于操作為宜；放水器與抽采管路的連接軟管必須無破損，接頭處用卡子扎緊，嚴防跑漏氣。5、軌順、運順巷道內的抽采、風、水、注氮、注漿管路與礦車最外緣間距必須大于300mm。6、上隅角抽采軟管要沿端頭超前支護單體吊掛整齊，不得彎曲，邊孔的抽采軟管要靠幫吊掛整齊，高位鉆場內的抽采軟管要排列吊掛整齊，沿巷幫掛出鉆場。7、每一鉆場下方的抽采管路上必須安設一帶悶盤的三通，以便鉆場鉆孔的合茬抽采。（三）瓦斯抽采管路放水器安裝質量標準1、放水器必須安設在管路的低洼處，且安裝平行于瓦斯抽采管路，放水器與瓦

13、斯管路用軟管連接，軟管無破損，接頭處用卡子扎緊，嚴防跑漏氣。2、正常抽采中，關閉放水器的閥門3、4，打開2，管內積水即流進水箱5內而積存；放水時，首先關閉閥門2，使水箱與瓦斯管內的負壓隔絕，然后，同時打開閥門3、4，箱內積水即自行流出；積水放完后，先關閉閥門3、4，再打開閥門2，即恢復原狀。3、放水器的水流出口不得有堵塞物。4、逐步推廣自動防水器的應用，保證抽采系統(tǒng)無積水。（四）瓦斯抽采管路除渣器安裝質量標準為了避免抽采管路內混有的煤粒、巖石顆粒吸入瓦斯抽采泵系統(tǒng)中造成故障，在各泵站的進氣管路上安設有除渣器。除渣器一般安設在采煤工作面的軌、運順出口處，以及井下各移動泵站的入口處，尺寸大小以放盡

14、渣物為宜。（五）孔板流量計安裝質量標準1、為了全面掌握與管理井下瓦斯抽采情況，需要在總管、各支管安設孔板流量計和自動流量計，兩種流量計均要定期校核。2、孔板流量計安裝處前后必須留有不小于5m的直管。 3、孔板流量計安設在便于測量、安裝和拆卸的地點，如在工作面各順槽的下口、各瓦斯抽采泵站出氣端管路上。正常抽采時，旁通上的閘閥處于開啟狀態(tài)，測量前將閘閥關閉，測量完畢后再將其打開。（六）井下移動泵站質量標準1、泵站必須設在新鮮風流中，按車間進行管理。巷道支護符合設計要求，無斷梁、折柱、空頂。2、巷道規(guī)格滿足設備安裝要求，保持環(huán)境整潔，前后10m范圍內做到“三無一暢通”，即無淤泥，無積水，無雜物，水溝

15、暢通。3、設備安裝規(guī)范，橫豎成線，排列整齊。4、留設行人通道，寬度不得小于0.8m。5、設備開關及小型電器應掛牌簽名，專人負責，做到開關上架，小型電器上板，設備、開關、儀器、儀表、管路保持整潔；各種牌板、管線、電纜吊掛整齊，符合規(guī)程要求，嚴禁電器設備失爆、失保；泵站隨時清理，杜絕灰塵堆積。6、泵站內配備滅水器、沙箱、消防鏟，并擺放整齊，保證正常使用；滅火器材放在泵站進風側顯眼位置，滅火器懸掛整齊，離地高度1.5。7、司機崗位責任制、檢修和操作規(guī)程、供電系統(tǒng)圖、抽采記錄和瓦斯檢查記錄等牌板懸掛整齊，排列規(guī)范，填寫認真。8、孔板流量計、負壓表、瓦斯機等工具齊全，并保證正常使用；瓦斯監(jiān)測探頭安設在回

16、風側，距巷道頂板不得大于300mm，距巷道側壁不得小于200mm。9、瓦斯記錄和設施牌板懸掛在行人側，距地高度1.5m，設施牌板每班填寫，并與記錄本數(shù)據(jù)一致。10、配備充足的照明燈，并保證正常使用。11、泵站司機服裝整齊，自救器、礦燈、安全帽隨身攜帶，嚴禁臥、躺；瓦斯機懸掛在行人一側巷幫上，距地高度1.5m。12、泵站司機按每小時檢測一次瓦斯?jié)舛?、負壓、孔板壓差等參?shù)，按時向調度所、抽采隊匯報，并認真做好記錄。（七）采煤工作面頂板鉆場和頂（底）板抽巷鉆場質量標準1、巷道支護和規(guī)格符合設計要求，無斷梁、折柱、空頂。迎頭施工鉆孔必須打錨桿掛網(wǎng)護牢迎頭煤壁。頂（底）板抽巷鉆場施工鉆孔必須對鉆場進行噴注、打水泥地坪，有起吊錨桿、水泱。2、環(huán)境整潔，做到“三無一暢通”，即無煤（巖）粉，無積水，無雜物，水溝暢通。3、鉆具、巖芯及其它管材整齊堆放，上架管理。4、水管、鉆機油管、電纜吊掛整齊，電纜不得與其它管線混吊。5、瓦斯探頭及便攜儀懸掛符合“一通三防”管理規(guī)定，并正常使用。6、鉆孔施工參數(shù)和瓦斯記錄牌板按要求懸掛整齊；每個抽采鉆場必須懸掛鉆孔施工