百信前室?；u濕掛技術交底

1、濕掛墻磚施工工藝一、施工準備1、材料：水 泥：32.5普通硅酸鹽水泥，應有出場證明和復試合格報告；砂 子：采用細沙；玻化磚：規(guī)格1200600，要求顏色一致，磚面方正，無破邊、隱傷、缺角A、B膠粘劑：用于粘貼玻化磚背面的瓷磚背襯材料，要求具有防水和耐老化性能。其他材料：銅絲或鍍鋅鉛絲、30水泥釘、云石膠、嵌縫膏（用于嵌填接縫）。2、施工機具手推車、水平尺、方尺、盒尺、托線板、線墜、木楔子、笤帚、銅絲、鉛筆、軟毛刷、鋼絲刷、嵌縫槍、合金鋼扁鏨子、灰桶、斜口灌灰桶等。3、作業(yè)條件：1）結構經(jīng)檢查驗收，水、電、暖等專業(yè)的施工必須走在前面，并準備好加工飾面板所需的水、電源等。2）工長已根據(jù)規(guī)范和圖紙中

2、的要求對工人進行了全面的施工技術交底。3）墻面上已彈好50cm水平控制線。4）磨邊玻化磚進場時要有專人進行進場檢驗，核對規(guī)格、顏色、數(shù)量，堆放于室內(nèi)，下墊木方。5）施工前必須先放出施工大樣，作出樣板，經(jīng)甲方、設計、監(jiān)理各單位認可后再按樣板進行大面積施工。6）對于不符合規(guī)格的磚要挑揀出來，試拼時就要排除在外。二、施工工藝工藝流程：基層面清理在結構面上彈出控制線掛垂直和水平鋼絲線?；u背面背磚支底層板托架放置底層板并將其定位釘入水泥釘，并用銅絲調(diào)節(jié)與臨時固定用云石膠固定好磚灌水泥砂漿嵌板縫密封膠清理預做?；u的表面，同時進行吊直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直和水平線。根據(jù)設計圖紙或大樣圖彈出安裝?；u的

3、位置線和分塊線。玻化磚安裝前先用經(jīng)緯儀打出大角兩個面的豎向控制線，最好彈在離大角20cm的位置上，以便隨時檢查垂直掛線的準確性，保證順利安裝。掛線銅絲上端掛在入墻水泥釘上，要注意保護和經(jīng)常檢查。首先用比色法對玻化磚的顏色進行挑選分類；安裝在同一面的玻化磚顏要一致，保證位置準確垂直，?；u背面刷不飽和樹脂膠，主要采用一布二膠的作法，布為無堿、無捻24目的玻璃絲布，石板在刷頭遍膠前，先把編號寫在石板上，并將石板面上的浮灰和雜污清理干凈，膠要隨用隨配，防止固化后造成浪費。要注意邊角地方一定要刷好，特別是打孔部位是薄弱區(qū)域，必須刷到，布要滿鋪。支底層飾面板托架：把預先加工好的支托按水平線支在將要安裝的

4、底層石板上面。支托要安裝牢固，相互之間要連接好，支架安裝好后，順支托方向釘鋪通長的50mm厚木板，木板上口要在同一個水平面上，以保證?；u上下面處在同一水平線上。在結構墻上打孔、下膨脹螺栓：在結構表面彈好水平線，按設計圖和大樣圖及石板料鉆孔位置，準確地彈在結構墻上并作好標記，然后按點打孔，打孔時先用尖鏨子在作好的標記上鑿一個點，然后用鉆打孔，孔深6080mm，若遇結構里的鋼筋時，可以將孔位適當移動，在上連接件時利用可調(diào)余量再調(diào)回。成孔要求與結構表面垂直，成孔后用小勾勺把孔內(nèi)的灰粉掏出，安裝膨脹螺栓，需將本層的膨脹螺栓全部安裝就位。上連接鐵件：用設計規(guī)定的不銹鋼固定角鋼和平鋼板。調(diào)整平鋼板的位置

5、，使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對正，固定平鋼板，用力矩扳子擰緊。底層石板安裝：把側面的連接件安裝好，便可把底層面靠角上的一塊就位。方法是用夾具暫時固定，先將石板順板側抹膠，調(diào)整我件，插固定鋼釘，調(diào)整面板固定。依次按順序安裝底層面板，待底層面板全部就位后，檢查一下各板水平是否在一條線上，如有高低不平的要進行調(diào)整；低的可用木楔墊平；高的可適當退出些木楔子，退到面板上口在一條水平線上為止；先調(diào)整好面板的水平與垂直度，再檢查板縫，板縫均勻，將板縫嵌緊被襯條，嵌縫高度要高于250mm。其后用1：2.5的用白水泥配制的砂漿，灌于底層面板內(nèi)200mm高，砂漿表面上設排水管。根據(jù)墻上的500mm水平標高控

6、制線，往下量出樓地面地坪標高，并彈在四周墻面上?；◢徥鍓K在施工前必須選色、不同規(guī)格的板塊，分別堆放，不同色差的板塊嚴禁在同一部位混用。鉆孔、剔槽：安裝前先在飾面板背部用臺鉆打眼，事先釘木架使鉆頭直接對準板材上端面，在每塊板的上下兩個面打眼，孔位打在板材端面1/4處，每個面各打兩個孔，孔徑為5mm，孔深12mm，孔位距板材光滑面以8mm為宜（鉆頭中心），鉆孔后用合金鋼扁鏨子把板材背面的孔壁剔一道槽，深5mm左右，連同孔眼形成象鼻眼，以備埋臥銅絲之用。穿銅絲：把備好的銅絲剪成長20cm左右，一端用木楔粘環(huán)氧樹脂將銅絲楔進孔內(nèi)固定牢固，另一端將銅絲順孔槽彎曲并臥入槽內(nèi)，使花崗石上下端面沒有銅絲突出

7、，以便與相鄰板材接縫嚴密。綁扎鋼筋網(wǎng)：先將墻面清理干凈，按雙向600間距在墻面上下直徑8mm的膨脹螺栓，用直徑6mm豎向鋼筋與膨脹螺栓相焊接，并把綁好的豎筋用預埋筋彎壓于墻面。橫向鋼筋為綁扎磨光花崗石所用，第一道橫筋在地面以上10cm處與主筋焊牢，用作綁扎第一層板材的下口固定銅絲。第二道橫筋綁在50cm水平線上78cm處，比石板上口低23cm，用于綁扎第一層板材上口固定銅絲，再往上每60cm綁一道橫筋即可。（橫筋間距視板材的實際情況而定，施工時詳?；u大樣圖）彈線：用線墜找出墻面的垂直，在地面上順墻彈出花崗石外廓尺寸線（57cm），此線即為第一層花崗石的安裝基準線。編好號的花崗石在彈好的基準線

8、上畫出就位線，每塊留1mm縫隙。安裝磨光花崗石板：按部位取石板并舒直銅絲，將石板就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口銅絲綁扎在橫筋上。綁時不要太緊可留余量，只要把銅絲和橫筋栓牢即可（灌漿后即會錨固），把石板豎起，便可綁花崗石上口銅絲，并用木楔子墊穩(wěn)，塊材與基層間隙（灌漿進厚度）一般為3050mm。用靠尺板檢查調(diào)整木楔再拴緊銅絲，依次向另一方進行。柱面先從正面開始，第一層安裝完畢再用靠尺板找垂直，方尺找陰陽角方正。在安裝時如發(fā)現(xiàn)石板規(guī)格不準確或石板之間的間隙不符，要用鉛皮墊牢，使石板之間間隙均勻一致，并保持第一層石板上口的平直。找完平直、方正、平整后，用碗調(diào)制熟石膏，把調(diào)成粥狀的石膏

9、貼在花崗石板上下之間，使這二層石板結為一整體，木楔處也可粘貼石膏，再用靠尺檢查有無變形，等石膏硬化后方可灌漿。灌漿：把配合比為1：2.5的水泥砂漿調(diào)成粥狀（稠度為82cm），用鐵簸箕舀漿徐徐倒入，注意不要碰花崗石板，邊灌邊用橡皮錘輕輕敲擊玻化磚表面使灌入的砂漿完全排氣。第一層灌注高度為15cm，不能超過玻化磚高度的1/3，因錨固?；u的銅絲需要固定花崗石板，故需要輕輕操作，防止猛撞和猛灌。如發(fā)生石板外移或錯位，要立即拆除石板重新安裝。第一次灌漿后要停2小時，等砂漿初凝，此時要檢查石板是否有移動，經(jīng)檢查無移動后再進行第二次灌漿，灌漿高度每次2030cm，且每灌一次停2小時待砂漿初凝后再進行第二次

10、灌漿。第三層灌漿至低于板上口510cm處為止。柱子灌漿前要用木方子釘成槽形木卡子，雙面卡住花崗石板，以防止灌漿時花崗石板外漲和移位。擦縫：全部?；u安裝完畢，清除所有余漿痕跡，用麻布擦拭干凈，按石板顏色調(diào)制色漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈，縫隙要密實、均勻、干凈、顏色一致。一、 質(zhì)量標準（一）主控項目 1 ?；u的品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能應符合設計要求。檢驗方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄、性能檢測報告和復驗報告。2 ?；u濕貼工程的找平、防水、粘結和勾縫材料及施工方法應符合設計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和工程技術標準的規(guī)定。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證書、復驗報告和隱蔽工程驗收記錄。3 玻化磚濕

11、貼必須牢固。檢驗方法：檢查樣板件粘結強度檢測報告和施工記錄。（二）一般項目1 玻化磚表面應平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損。檢驗方法：觀察。2 陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應符合設計要求。檢驗方法：觀察。3 墻面突出物周圍的?；u應整磚套割吻合，邊緣應整齊，墻裙、貼臉突出墻面的厚度應一致。檢驗方法：觀察；尺量檢查。4 花崗巖接縫應平直、光滑，填嵌應連續(xù)、密實；寬度和深度應符合設計要求。檢驗方法：觀察；尺量檢查。5施工允許偏差： 花崗巖粘貼的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺檢查2接縫直線度2拉通線檢查3立面垂直2用2m托線板和尺量檢查4陽

12、角方正3用20cm方尺和楔形塞尺檢查5接縫高低差0.5用鋼板短尺和楔形塞尺檢查6接縫寬度1拉通線和尺量檢查二、 成品保護1 施工完后要及時用棉絲將板材上殘留物擦凈，所有陽角釘木板保護。2 花崗石板在安裝和灌漿后要防止水沖、撞擊和振動。3 在拆除架子時注意不要碰撞已施工好的墻面。4 施工中作到工完場清。5 在施工的同時，要作好對其它工種的成品保護。三、 施工須注意事項1 板塊空鼓：主要是灌漿不飽滿、不密實所至；如灌漿稠度過大，使砂漿不流動造成不實而空鼓；如灌漿稠度過稀，一方面容易造成漏漿，或由水分蒸發(fā)而形成空鼓；最后清理余漿時，剔鑿用力過大，使板材振動而空豉；缺缺乏養(yǎng)護，脫水過早，也會造成空鼓。

13、2 接縫不平，高低差過大：主要是基層處理不好，對板材質(zhì)量未嚴格挑選，安裝前試拼不認真，施工操作不當，分次灌漿過高等，容易造成石板外移或錯位，以至出現(xiàn)接縫不平，高低差過大。3 墻面碰損、污染：主要是由于板材在搬運和操作中被砂漿等臟物污染，未及時清洗，或安裝好后成品保護不好所致。4 縫隙不均：施工時未拉通線控制，操作不當。5 嚴格做好技術負責人向工長、工長向班組長的逐級安全書面交底，工長親自檢查落實情況、發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。六、施工安全注意事項1施工人員必須戴安全帽，系好帽帶，上外架作業(yè)人員還必須系好安全帶。2強化安全施工意識，上班前應檢查腳手架，交叉作業(yè)的上層防護和靠外一側的安全防護網(wǎng)如不符合規(guī)定，必須讓架子工進行處理，合格后方可施工。3每天上班前，班組長必須對工人進行班前安全教育。4腳手架上要按規(guī)定堆放?；u，架上堆放材料不得超過200kg/m2，下班后應將腳手架上的料具清理干凈。5檢查施工現(xiàn)場，及時發(fā)