抹灰工程作業(yè)指導書[一類建資]

1、室內(nèi)抹灰施工工藝標準本工藝標準適用于民用建筑室內(nèi)抹灰（包括踢腳板、窗臺及水泥墻裙）。一、施工準備 1、材料及機具 （1）石灰膏：熟化時間不少于15天，用面層灰不少于30天。淋制時應過3mm3mm孔徑篩，石灰膏不應有未熟化顆粒和其它雜質(zhì)。 （2）水泥：選用強度等級不低于32.5并經(jīng)檢驗合格的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。 （3）砂：中砂，平均粒徑為0.350.5mm，不得有雜質(zhì)。 （4）紙筋或草毛：紙筋應浸泡搗爛，草毛應經(jīng)灰膏漿浸泡。 （5）主要機具：砂漿攪拌機、紙筋灰攪拌機、小車、靠尺、方尺、漿壺、托線板及其它手使工具。角抿子：陰角半徑不大于3mm。 2、作業(yè)條件 （1）主體分部工程已進行結(jié)

2、構(gòu)驗收以及樣板間檢驗合格。 （2）門窗框已安裝完畢，且位置、型號、垂直度符合要求，安裝牢固，門框應做好保護。 （3）墻面鈴鐺灰已剔除?；炷翍蕹糠忠烟幚硗戤叢⑦M行“毛化”處理。 （4）框輕、框架結(jié)構(gòu)墻體防裂鋼板網(wǎng)已安裝完畢。 （5）室內(nèi)電線管、消防箱、配電箱及過墻套管、管道卡具已安裝完畢，并做好抹灰處理。 （6）準備好抹灰架子，澆水濕潤墻面。 （7）對室內(nèi)抹灰做法標準要求已明確。二、操作工藝 1、內(nèi)墻抹灰厚度1520mm，最薄處不得少于7mm。 2、根據(jù)墻面平整情況貼餅子、拉線、沖日字筋，第一根水平筋沖在距踢腳板上平高2cm處，第二根水平筋沖在距地面1.8m處，水平筋寬度30mm，立墻陰角

3、筋及頂棚陰角筋寬度50mm，要求沖筋橫平豎直，沖筋后砂漿表面與墻面呈45度坡度。廚房、衛(wèi)生間可根據(jù)施工要求沖做“軟筋”。 3、抹水泥護角：水泥護角為1:3水泥砂漿打底，1:1水泥砂漿抹面。護角大面應高于基層12mm，其大面基層處寬度為810mm呈斜槎，護角下面（門口）全部為水泥面，柱子護角每側(cè)寬度不小于50mm，護角高度一般不小于2m，門口通做。 4、抹立墻底子灰：先澆水濕潤基層、沖筋、分層抹白灰砂漿，然后用大杠按筋刮平、木抹子搓平。抹完后進行質(zhì)量檢查，合格后清理操作面層。 5、頂棚抹灰；抹灰前先用掃帚清掃基層，清除塵土污物。然后用水濕潤，刷抹摻水量20%的108膠素水泥漿一道，隨刷隨抹1:1

4、:4混合砂漿（水泥:白灰:砂）按頂棚陰角筋用木抹子搓平。 6、踢腳板底子灰：首先清理濕潤基層，用1:3的水泥砂漿打底，木抹子搓平，底子灰應與大墻面相順直，要求底子灰陰角處順直，無開裂空鼓。 7、抹水泥窗臺板：先將窗臺基層清理干凈。用水澆透，用20細石混凝土打3040mm厚抹平拍實。次日，罩面層先用摻水量10%的108膠素水泥漿刷抹一道結(jié)合層，然后用1:2或1:2.5水泥砂漿抹面壓光。水泥砂漿窗臺應表面平整，不能吃口內(nèi)窗臺高于外窗臺。反邊臺度10mm，伸出窗膀長度為30mm，反邊寬度為30mm，俗稱3:3:1，要求陰角與反邊底部光滑無毛刺。 8、管道、預留卡具時所剔鑿的邊緣部分。要求與底子灰相符

5、。 9、抹踢腳板面層：按標高控制50cm線反出踢腳板高度上平水平線，彈在墻上。濕潤基層，粘貼8mm 厚的薄尺板，刷抹素水泥漿結(jié)合層，抹1:2水泥砂漿面層壓光交活。踢腳板上口用偏口尖角抿子捋角至光滑平整臺度一致。墻裙施工同踢腳板。踢腳板初裝修面層與墻面面層相平，其表面用木抹子搓平，麻面細度均勻，與地面陰角順直，和墻面交接處光平成線。廚廁間墻面初裝修沖軟筋墻面用木抹子搓平，麻面細度均勻，色澤一致。 10、抹白灰面層：當?shù)鬃踊伊?、七成干的時候,可以進行罩面層。先濕潤基層，罩面灰二遍成活，其厚度2mm左右。抹灰順序應先頂棚后立墻，先上后下的原則施工。第一遍灰應先薄薄刮一遍，使白灰與基層粘牢，抹第二遍灰

6、應找平壓光。隨后用毛刷將門窗口白灰污染處刷洗干凈。完活后進行質(zhì)量檢查。 11、冬期施工應符合下列規(guī)定： （1）冬期施工應采暖保溫措施，抹灰時砂漿溫度不宜低于5。 （2）抹室內(nèi)白灰砂漿的環(huán)境溫度不應低于5，故應提前做好保溫措施。不得在低于5溫度下或凍結(jié)墻面上抹石灰砂漿。三、質(zhì)量標準按國家建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）、裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB 50210-2001)及天津市有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。四、成品保護 1、抹面前先把木門口，鋁合金、塑鋼門做好保護措施。及時清掃殘留在門窗框上的砂漿，嚴禁在門窗框上搭設(shè)腳手架鋪腳手板。 2、注意已抹完成品的保護，如墻面、陽角、窗臺等。

7、3、注意保護樓地面面層，不得在樓地面上拌合灰等。五、應注意的質(zhì)量問題 1、門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口抹灰空鼓開裂。 （1）門窗框兩邊塞灰不嚴，或預留木磚間距過大及松動，經(jīng)開關(guān)門窗震動，造成空鼓開裂。 （2）墻面澆水不透影響粘結(jié)力，或基層處理不干凈，造成空鼓開裂。 （3）一次抹灰太厚，干縮產(chǎn)生裂縫，應分層襯抹每層厚度58mm。 （4）砂漿配合比或原材料不符合要求。 2、抹灰面層起泡，有抹紋、爆灰、開花。 （1）面層抹灰完后，壓光跟的太緊。使多余水汽化后產(chǎn)生氣泡。 （2）底灰過干，澆水不透，造成面層灰干的過快，易出現(xiàn)漏壓或壓光困難。若澆水浮水在灰層表面，壓光易出現(xiàn)抹紋。 （3）產(chǎn)生爆灰、開花

8、原因是由于灰膏熟化時間不夠，灰膏中含有未熟化顆粒造成的。 3、抹灰面不平，陰陽角不垂直、不方正：抹灰前沖筋應認真掛線、做灰餅、陰陽角處亦要沖筋，順杠找規(guī)矩。 4、踢腳板、水泥墻裙、窗臺板等上口出墻臺度不一致，上口毛刺和口角不方正：操作時應認真，按要求吊垂直、拉線、找方，對上口處理大面抹灰后應反尺把上口壓光，用角抿子捋角。 5、管道后抹灰不平整空裂：應按規(guī)范安放過墻套管，管后抹灰應用專用工具。 6、墻面與地面、頂棚陰角處不順直：抹灰時應拉線相互在側(cè)面彈線，罩面前再檢查底子灰是否順直，修補后再抹面層灰。六、質(zhì)量記錄 1、材料合格證 2、一般抹灰檢驗批質(zhì)量驗收記錄混凝土內(nèi)墻、頂棚抹灰施工工藝標準本標

9、準適用于基層為混凝土內(nèi)墻和頂棚的普通、高級抹灰工程。一、施工準備 1、材料： （1）水泥：選用不低于325號并經(jīng)檢驗合格的普通硅酸鹽或礦渣硅酸鹽水泥。 （2）砂：中砂，平均粒徑0.350.5不得含有草根等雜物。 （3）石灰膏：熱化1530天熟化石灰，淋制時過33篩，石灰膏中不含有未熟化的顆粒。 （4）紙筋：潔凈細膩，使用前用水浸透并敲打成糊狀。 （5）108膠（聚乙烯醇縮鉀醛）二、作業(yè)條件 1、主體分部工程已進行結(jié)構(gòu)驗收，以及樣板間檢驗合格。 2、門窗口已安裝完畢，經(jīng)檢查其位置、型號正確無誤且安裝牢固。 3、穿墻管、套管、線盒、配電箱、消防箱已按彈好50cm線安裝完畢。 4、室內(nèi)應剔鑿部分（孔

10、洞、電線管線、預留埋件等）已處理完畢。對墻面油污應用10%火堿水清洗，清水沖凈。 5、抹灰前一天,墻、頂應澆水濕潤，抹灰時再用刷子淋水或噴水濕潤。三、操作工藝 1、混凝土表面處理：剔除凸出表面的混凝土，清除浮石殘渣。 2、混凝土頂板抹水泥砂漿或混合砂漿。 （1）基層處理：清理、澆水濕潤。如基層表面很光滑，可作“甩毛”處理。使用1:1水泥細砂漿，內(nèi)摻用水量20%108膠，向屋頂噴或用掃帚將水泥砂漿甩到頂上，甩點應均勻。終凝后澆水養(yǎng)護，至水泥疙瘩有較高強度（手掰不動）為止。（如基層不甚光滑，可以濕潤后刷抹摻用水量10%108膠的水泥漿一道，隨刷隨抹1:1:4混合 砂漿）。 （2）抹底子灰：在基層濕

11、潤的情況下，刷一道摻水量10%的108膠水泥素漿一道，隨刷隨抹1:3水泥砂漿或1:0.3:3混合砂漿。用尺板按水平線刮平，用木抹子搓平。 （3）抹罩面灰：待底子灰六、七成干時，可抹面層灰。即澆水濕潤基層，刷素水泥漿一道，隨刷隨抹1:2.5水泥砂漿或1:0.3:2.5混合砂漿，用鐵抹子壓實壓光。 3、混凝土內(nèi)墻面抹水泥砂漿。 （1）基層處理：與頂板抹水泥砂漿基層處理相同，采用“甩毛”法。 （2）根據(jù)基層平整情況貼灰餅沖筋，吊垂直找規(guī)矩。根據(jù)房間情況沖筋，橫筋位置在踢腳板上2cm，墻面沖日字筋，陰陽角處應做沖筋。沖筋寬度水平筋30mm，陰角筋寬度50mm，要求沖筋橫平豎直。 （3）抹底灰：抹灰前一

12、天澆水濕潤，在“甩毛”的基層上刷摻用水量10%108膠的水泥漿一道，隨刷隨抹1:3水泥砂漿（或混合砂漿）。分層與筋抹平，用大杠刮平，并用木抹子搓毛。 （4）水泥砂漿面層：底子灰干后，可抹面層。先澆水濕潤基層，刷素水泥漿一道，隨刷隨抹1:2水泥砂漿或混合砂漿，用大杠刮平并用鐵抹子壓實壓光。 （5）水泥踢腳板和墻裙抹灰方法同前，主要是要求墻裙、踢腳板上口臺度一致為58mm，上口順直光潔，無毛刺。 （6）抹完后注意養(yǎng)護防止空裂。 4、混凝土墻抹混合砂漿，白灰抹面。（1）基層處理同水泥砂漿抹面。（2）抹底子灰。 （3）抹面層白灰：待底子灰七八成干時，便可以開始抹白灰。先澆水濕潤基層，兩層白灰應分兩遍抹

13、，第一遍先薄薄刮一層與基層粘牢，然后再抹第二遍找平壓光，待瀝水后反復抹壓。要求白灰壓實壓光，無漏壓和砂眼，抹灰順直顏色一致。白灰施工應從上向下進行，先頂棚后立墻，立墻從上向下抹。水應澆透盡量不等灰瀝水即抹完整墻面，防止接槎，應使交活灰顏色一致。 （4）抹完灰后對門窗口進行清理，用毛刷刷凈口上的白灰。 5、冬期施工 （1）冬期施工溫度要求：砂漿溫度不宜低于，環(huán)境溫度一般為，最低溫度應保持在0以上。 （2）砂漿硬化初期不能受凍，油漆墻面不能加入鹽或氯化鈣。 （3）冬期施工可在操作室內(nèi)生爐子催干，但應注意安全。四、質(zhì)量標準按國家建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）、裝飾裝修工程質(zhì)

14、量驗收規(guī)范(GB 50210-2001)及天津市有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。五、成品保護 1、抹灰前應先將門窗口縫隙嵌塞密實，鋁合金門窗口的嵌塞按設(shè)計規(guī)定施工，但應粘貼好保護膜，門口應做好防護措施。 2、施工時應注意門口、墻面、角楞不能碰撞。 3、要保護好電盒、電管及水曖設(shè)施，電盒、預留孔洞抹灰應到位。 4、抹灰層凝結(jié)硬化前不得震動、撞擊、水沖，以保證灰強度。 5、保護好地面，不能在地面上和灰及存放灰漿。六、應注意的質(zhì)量問題 1、門窗口、墻面、踢腳板、墻裙上口抹灰空鼓開裂 （1）門窗口兩邊塞灰不嚴，門窗口按裝不牢造成門窗開啟震動，使抹灰空鼓，應設(shè)專人加固門窗口，空鼓灰重新抹。 （2）墻面澆水不透，影響粘貼力

15、，應認真澆水，使基層洇透。 （3）基層平整偏差過大，抹灰過厚，分層抹灰跟的太緊，造成干縮裂。施工中應掌握每層抹灰厚度為810mm。 2、抹灰面層起泡、抹紋、爆灰、開花。 （1）面層灰抹完后，壓光跟的太緊，灰漿沒收水易產(chǎn)生氣泡。 （2）基層澆水不透，基層過干，易產(chǎn)生漏壓和抹紋。 （3）灰膏內(nèi)含有未熱化石灰顆粒，造成面層白灰開花爆皮。 3、抹灰面不平，陰陽角不方正。主要是沖筋時沒找好規(guī)矩，造成面層不平，陰陽角不順直不方正等問題。應從沖筋工作抓起，保證底子灰的質(zhì)量。 4、面層灰接槎明顯和顏色不一致，應注意甩槎位置，對于白灰墻面應澆透水，不應甩槎，通抹通壓。對于施工洞口應甩整面墻不抹。 5、踢腳板、墻

16、裙、窗臺板出窗臺度不一致，上下口毛刺：操作應仔細，按程序吊垂直，彈線、貼尺、反尺、壓光、用偏口角抿子捋角，即可解決以上問題。 6、管后抹灰不平整：應按規(guī)范設(shè)置套管，抹完灰后再安裝管道如必須安裝的管道，可用專用工具，如超長鴨嘴（長抹子）施工。七、質(zhì)量記錄 1、各種材質(zhì)合格證 2、一般抹灰檢驗批質(zhì)量驗收記錄室內(nèi)粉刷飾面施工工藝標準本工藝適用于乳液型涂料、無機涂料、水溶性涂料等水性涂料室內(nèi)涂飾工程的施工工藝。一、施工準備 1、材料及工具 （1）室內(nèi)粉刷涂料的品種、型號、顏色和性能按設(shè)計和顧客要求選用；敷料包括：石膏粉、滑石粉、粘結(jié)劑、纖維素等。 （2）工具：鏟刀、板刷、膩子刮刀、小漿桶、砂紙。 2、

17、作業(yè)條件 （1）抹灰工程已全部完工，過墻管道，洞口及墻面屋頂?shù)钠渌椖抗こ桃咽┕ね戤叀?（2）基層已基本干燥，其含水率不得大于10%，基層的缺愣掉角處，用1：3的水泥砂漿修補，表面麻面及縫隙應用膩子填平?；鶎颖砻嫔系幕覊m、污垢、濺沫和砂漿痕應清除干凈。 （3）門窗玻璃已安裝完畢。 （4）地面(木地板及地毯等除外)施工完畢，管道及其設(shè)備安裝完，并經(jīng)試水打壓合格。 （5）大面積施工前應先做樣板，經(jīng)檢驗合格后，再施工。 （6）冬期施工，室內(nèi)應采暖，環(huán)境溫度不宜低于10，室溫應保持均衡，不得突然變化。三、操作工藝 1、基層處理：將基層面的起皮、鼓包等清除掉，同時將基層表面的灰塵、污垢及沙漿流痕等清干凈

18、。 2、找補膩子：用水石膏，將基層面上的凹坑，裂縫等攢平，干后用一號砂紙磨平，并將粉塵清理干凈。 3、滿批膩子：批膩子遍數(shù)可根據(jù)基層面的平整度來決定，一般情況為二至三遍。漿膩子配比(重量比)為白乳液：滑石粉或大白粉：纖維素溶度=l:5:3.5。這種膩子只適用于室內(nèi)刷漿工程。廚房、浴室及廁所等應使用具有耐水性能的膩子，配比(重量比)為白乳液：水泥：水=l:5:1。 4、批第一遍膩子，用刮板橫批，一刮板挨著一刮板，接頭不得留槎，每刮一扳收頭時，要收的干凈利落。干后用一號砂紙打磨，將浮粉掃凈。第二遍膩子豎批，操作要求同第一遍。第三遍先用膠皮刮板找補膩子，再用鋼刮板滿刮膩子，將基層刮平刮光，干后用細砂

19、紙磨平磨光。注意不要囂漏磨或?qū)⒛佔幽テ啤?5、刷第一遍徐料：先將在表面上的浮粉用布擦凈，在施涂前和施涂過程中應將涂料充分攪拌均勻，并應適當稀釋。(應注意雙組分或多組分涂料應按產(chǎn)品說明書規(guī)定的配合比，根據(jù)使用情況分批混合，并在規(guī)定的時間內(nèi)用完。)涂刷時應先頂棚后立墻，要刷勻、刷到、不流墜、不顯接槎。涂料干后找補膩子，磨砂紙，清掃干凈。 6、刷第二遍涂料：操作要求同第一遍，涂料不用加水稀釋，以防透底。 7、刷第三遍涂料：操作要求同第一、第二遍。因涂料干燥快，所以要連續(xù)迅速涂刷，要注意上下順刷接好槎，使涂料干后不顯橫豎接槎。三、質(zhì)量標準按國家建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(GB50300-2001)、

20、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范及天津市有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。四、成品保護 1、涂刷時不應污染門窗油漆、飾面板及清水磚墻等。 2、已完活的涂料成品應做好保護工作，防止其它工序?qū)ζ湮廴竞蛽p壞。 3、修理涂料活時，應注意對已安裝好的開關(guān)插座及燈具等電器設(shè)施及管道的保護，防止造成交替污染。 4、刷涂料前，應先將地面等部位遮擋好，防止落漿污染。 5、已交活的房間應關(guān)閉門窗，不得隨意進入，需要進行其它工程項目的檢查、整修時應對墻面、屋頂采取必要的防護措施以防污染。六、應注意的質(zhì)量問題 1、基層含水率不得大于8%。 2、冬期施工應保持室內(nèi)不宜低于10的溫度。 3、透底：涂料膜薄、漏刷、涂料較稀。應保持涂科適當厚度，要

21、刷到、刷均，不應加水稀釋涂料。 4、接槎明顯：耍上下順刷，一排筆緊接一排筆涂刷，若間隔時間稍長，就容易看出接頭，因此大面積施工時應配足人力，互相銜接好。 5、刷蚊明顯：涂料稠度要適中，排筆蘸涂料量要適當，涂刷時要多理多順。 6、分色線不齊：應彈好分色線，井應在彈線分界部位隔離覆蓋或由技術(shù)水平高的人員燥作。 7、刷色涂料時，應一次配足用量，以確保同一房間顏色一致。七、質(zhì)量記錄 1、室內(nèi)粉刷涂料施工技術(shù)交底 2、水性涂料涂飾檢驗批質(zhì)量驗收記錄 3、涂料及敷料的產(chǎn)品生產(chǎn)合格證、使用說明書室外抹灰施工工藝標準本工藝標準用于民用建筑的室外裝飾抹灰。一、施工準備 1、材料 （1）水泥：選用強度等級不低于3

22、2.5并經(jīng)檢驗合格的普通硅酸鹽或礦渣硅酸鹽水泥。 （2）砂：平均粒徑0.350.5mm的中砂，不得使用風化砂。砂中不得含有粘土、草根、樹葉、堿質(zhì)及其它有機物。 2、作業(yè)條件 （1）主體分部工程已進行結(jié)構(gòu)驗收，并合格。 （2）門窗框安裝位置正確，與墻體連接牢固，縫隙應加以處理。 （3）抹灰基層應清除表面油污、灰塵、污垢，并澆水濕潤。 （4）與抹灰有關(guān)的構(gòu)件已安裝完畢，預留孔洞及剔鑿部位處理完并符合要求。 （5）預制砼外墻板接縫處應提前處理好，進行淋水試驗，無滲漏時方可進行抹灰。 （6）外墻抹水泥砂漿，大面積施工前應做樣板，確定施工方法后再展開施工。 （7）抹灰前應檢查基層表面平整情況，決定抹灰厚

23、度。各陰陽角、窗臺、陽臺，鏇臉兩側(cè)應做垂線并彈出控制線。二、操作工藝 1、基層為混凝土外墻板，抹水泥砂漿。 （1）基層的“毛化”處理：第一種，將光滑的表面用尖鉆剔毛，使表面粗糙。第二種方法是將基層清理干凈，用10%火堿水除去混凝土上的油污，用清水沖洗干凈并涼干。用漿輥或用掃帚甩上一層1:1（內(nèi)摻用水量2%108膠拌制）水泥細砂漿。使其凝固在基層表面，用手掰不動為止，達到“毛化”目的。 （2）按已彈大角控制線，拉豎向垂直控制鉛絲，然后分別在窗口角、垛、凸出墻面陽角處吊垂直做豎向控制線。并進行套方、抹灰餅拉線沖筋。 （3）抹砂漿底子灰：潤濕基層，抹摻用水量10%108膠水泥漿一道，（水灰比為0.4

24、0.5）隨刷隨抹1:3水泥砂漿，應分層與所沖筋抹平，用大杠刮平木抹子搓平搓實。從上至下通打底子灰。 （4）抹水泥砂漿面層：底子灰抹好后次日，用1:2.5水泥砂漿或按設(shè)計要求的水泥砂漿，反架子進行抹面層灰其厚度為58mm。a、彈分格條線：按圖紙要求彈分格條線，但必須注意山頭與前后檐分格線交圈及破活處理情況。豎向分格條要用儀器定出垂線來控制；分格條線整個彈完后，檢查無誤再進行下道工序工作；b、分格條的粘貼：按已彈好的控制線上線或下線貼靠尺板，在靠尺板上貼分格條，然后在分格條兩側(cè)喂素灰，夾角成40度；c、抹水泥砂漿面層：用水潤濕基層，刮抹素水泥灰隨后抹水泥砂漿，與分格條抹平，木抹子搓毛，鐵抹子溜光至

25、交活。（5）滴水線（槽）檐口、窗臺、窗鏇臉、雨蓬、陽臺及突出墻外部分大于60mm的應做滴水線（槽）。滴水線（槽）距外表面不應小于30mm。頂面應做出水流坡度。（6）養(yǎng)護：噴水養(yǎng)護或涂刷養(yǎng)護液。 2、基層為加氣混凝土砌塊，抹水泥砂漿。 （1）基層處理：將基層清理干凈加設(shè)鋼板網(wǎng)，澆水將板塊面洇透，使水浸入加氣板塊達10mm為宜。對缺棱掉角的板，可用1:1:3混合砂漿（摻用水量20%108膠）分層補平分層厚度810mm，待補灰層凝固后， 用水濕潤基層，將1:1:6（摻20%108膠）細砂混合灰（砂子過紗棚子篩）用機械噴或用條帚甩在加氣混凝土板表面，第二天澆水養(yǎng)護，至砂漿疙瘩凝固，用手掰不動為止，使加

26、氣混凝土墻面毛化。 （2）拉線、彈線、吊垂直、沖筋。 （3）抹砂漿底子灰：潤濕基層，在基層表面上刷摻水量10%108膠的水泥漿一道（水灰比0.40.5）隨刷隨抹水泥混合砂漿，配合比為1:1:6，分遍抹平、大杠刮平、木抹子搓毛，終凝后開始養(yǎng)護。 （4）抹砂漿面層灰：當?shù)鬃踊椅辶筛蓵r，即可抹面。彈線粘分格條與混凝土墻面抹灰方法相同。即潤濕基層，刷摻用水量10%108膠水泥素灰一道，隨刷隨抹1:1:5的水泥混合砂漿，用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子壓實壓光。凝固后適當澆水養(yǎng)護。 （5）滴水線（槽）。 3、基層為磚墻抹水泥砂漿。 （1）清理基層：清凈磚墻上的殘留砂漿、污垢、灰塵。用水澆墻沖凈磚縫中的灰塵，將墻面潤濕。 （2）拉線、彈線、吊垂線、沖筋。 （3）抹砂漿底子灰