06.6.19 質(zhì)量成本分析控制程序

1、.中日龍精密制品（深圳）有限公司文件編號 : QP-5.6-002第 頁 共 頁質(zhì)量成本分析控制程序第A版第0次修改制作日期：生效日期 發(fā)放部門日期發(fā)往簽名日期發(fā)往簽名版本變更記錄日期版本號頁碼變更說明制作審核核準 中日龍精密制品（深圳）有限公司 文件編號 : QP-5.6-002第 頁 共 頁質(zhì)量成本分析控制程序第A版第0次修改制作日期：生效日期1.0 目的2.0 范圍3.0 職責4.0 定義5.0 程序6.0 參考文件7.0 流程圖8.0 附錄 A品質(zhì)成本統(tǒng)計表1.0 目的：透過適當?shù)某杀痉治?，了解為達成既定的品質(zhì)目標所負擔的成本，同時了解所定義的品質(zhì)目標的適當性，并作適當調(diào)整與改善，達成

2、節(jié)約成本，創(chuàng)造利潤之目的。2.0 范圍： 公司品質(zhì)系統(tǒng)所涉及到的所有人力、物力、設備等資源。3.0 職責：3.1 品質(zhì)保證課負責品質(zhì)成本資料的收集與統(tǒng)計。3.2 相關(guān)部門向品質(zhì)保證課提供品質(zhì)成本相關(guān)資料。4.0 定義：4.1 品質(zhì)成本為達成公司品質(zhì)目標或要求而投入的人力、物力、設備等資源成本，它包括鑒定（檢驗）成本、預防成本、內(nèi)部失敗成本和外部失敗成本。4.2 鑒定成本為在成公司品質(zhì)目標而投入的檢驗與測試人力、物力、設備、資源等成本。4.3 預防成本為預防品質(zhì)失敗成本的發(fā)生而投入的成本。如：改善措施執(zhí)行所投入的人力、物力、 新增設備等。4.4 內(nèi)部失敗成本產(chǎn)品在交貨前，因未能達成品質(zhì)要求或目標

3、而導致的損失，如重工、復檢、報 廢、停工等。4.5 外部失敗成本產(chǎn)品在交貨后，因未能達成顧客品質(zhì)要求而導致的捐失，如退貨、顧客扣款及 顧客抱怨處理等有形資產(chǎn)和由于顧客不滿意影響產(chǎn)品銷路等無形資產(chǎn)。5.0 程序：5.1 各品質(zhì)成本所包含的內(nèi)容及相互關(guān)系品質(zhì)成本=預防成本+鑒定成本+內(nèi)部失敗成本+外部失敗成本 中日龍精密制品（深圳）有限公司 文件編號 : QP-5.6-002第 頁 共 頁質(zhì)量成本分析控制程序第A版第0次修改制作日期：生效日期5.1.1 預防成本包含的成本內(nèi)容（各項成本之和）5.1.1.1 IE：A. 投入的所有：a. 人力；b. 物力（月份請購所產(chǎn)生的費用）；c. 檢測治具、工治

4、具； d. 標準文件資料（如作業(yè)規(guī)范）等均計算為預防成本。B費用資料來源：a、b、c項由IE提供；d項由系統(tǒng)管理委員會提供發(fā)行的文件紙張及列印費用。 5.1.1.2 品質(zhì)保證課： A. 所有品質(zhì)改善措施（如PDCA、審核缺失改善報告等）執(zhí)行所投入的新增設備儀器、人工（如額外增加1人檢驗）等成本，費用資料由品質(zhì)保證提供。 B. 品質(zhì)教育訓練所投入的人工成本，費用資料由人事提供。 C. QE所投入的人工、物力（紙張）等成本。費用由品保課提供。 D. 儀器校驗所投入的人工、儀器校驗設備、校驗費用（如外校），費用資料由儀校提供。 E. 品質(zhì)系統(tǒng)認證費用，費用資料由系統(tǒng)管理委員會提供。 5.1.2 鑒定

5、成本 5.1.2.1 IQC、制程品管（PQC、QA等）所投入的（含可靠度測試）： a. 人力；b. 儀器設備；c. 物力（月份請購所產(chǎn)行的費用）；d. 費用資料由品保提供。 5.1.2.2 出差駐廠品保所投入的： a. 人力；b. 駐廠食宿費用；c. 差旅費；d. 費用資料由營業(yè)提供。 5.1.2.3 顧客稽核投入成本： a. 接待費；b. 費用資料由營業(yè)提供。 5.1.3 內(nèi)部失敗成本 5.1.3.1 重工損失： a. 人工；b. 物料；c. 費用資料由制造提供給品質(zhì)保證課。 5.1.3.2 報廢：物料費，品質(zhì)保證統(tǒng)計費用。 5.1.3.3 因品質(zhì)異常而在制造部門執(zhí)行的返修處理作業(yè)等： a

6、. 人工費用資料由制造部門提供； b. 品質(zhì)異常停工工時損失資料由生管提供品質(zhì)保證。 5.1.4 外部失敗成本 5.1.4.1 顧客退貨：a. 運費由總務提供；b. 退貨品的處理費由由制造部門提供給品質(zhì)保證。 中日龍精密制品（深圳）有限公司 文件編號 : QP-5.6-002第 頁 共 頁質(zhì)量成本分析控制程序第A版第0次修改制作日期：生效日期 5.1.4.2 海外重工費用：a. 人工；b. 差旅費；c. 其他資源費用等由總務提供。 5.1.4.3 售后服務：a. 運費；b. 補貨產(chǎn)品成本費；c. 其他投入費用由總務提供。 5.1.4.4 顧客扣款費用由總務提供。 5.1.5 成本單價說明 5.

7、1.5.1 人工、物力、運費、資料及其它資源等依其實際金額計算成本。 5.1.5.2 共用設備、儀器、工治具等只計算維修保養(yǎng)費。 5.1.5.3 專用的工治具以其實際金額計算。5.2 品質(zhì)成本計算 品質(zhì)成本分析統(tǒng)計后，需把各項品質(zhì)成本相比，并計算比率。 5.2.1 外部失敗成本/內(nèi)部失敗成本/鑒定成本/預防成本，以柏拉圖分析各項成本之百分比。 5.2.2 品質(zhì)成本/銷售額，需繪制各階段品質(zhì)成本占銷售額的比率之趨勢圖，以控制品質(zhì)總成本的走向，并定期檢討以降低成本。（銷售額由營業(yè)提供） 5.3 品質(zhì)成本分析實施 5.3.1 各部門依5.1所述的定義與分類把各自部門所投入的品質(zhì)成本記錄在品質(zhì)成本統(tǒng)計表（見附件）中，品質(zhì)保證課每月收集各部門的品質(zhì)成本統(tǒng)計表分別計算各項品質(zhì)成本。 5.3.2 各項品質(zhì)成本統(tǒng)計完成后，依5.2所述內(nèi)容計算各項成本之相互比率及品質(zhì)總成本并給繪制各項品質(zhì)成本柏拉圖。 5.3.3 相關(guān)品質(zhì)成本統(tǒng)計結(jié)果統(tǒng)計完成后，呈管理階層審核。 5.3.4 每季度匯整統(tǒng)計本季各項品質(zhì)成本相互比率并設定管制目標： 初期上各項成本相互比率目標值暫定為：預防成：鑒定成本：內(nèi)部失敗成本：外部失敗成本=？，后續(xù)每季