《庫存與倉儲(chǔ)管理》PPT幻燈片

1、1,第四章 庫存與倉儲(chǔ)管理,2,本章學(xué)習(xí)目標(biāo),了解倉庫的分類與功能 理解倉儲(chǔ)決策的基本內(nèi)容 正確把握倉儲(chǔ)作業(yè)流程管理 了解倉庫裝卸搬運(yùn)的方式和工具 掌握裝卸搬運(yùn)作業(yè)的合理化內(nèi)容 了解庫存的概念、類型及其作用與弊端 掌握庫存成本管理的內(nèi)容 掌握庫存控制管理方法,3,本章目錄,第一節(jié) 倉庫的分類與功能 第二節(jié) 倉儲(chǔ)決策與作業(yè)流程管理 第三節(jié) 倉庫裝卸搬運(yùn)系統(tǒng) 第四節(jié) 庫存控制管理,4,錄像鏈接,1.倉儲(chǔ)與貨物分撥系統(tǒng)演示 2.倉儲(chǔ)管理 3.倉儲(chǔ)管理,5,什么是倉儲(chǔ)？為什么要學(xué)習(xí)倉儲(chǔ)？,倉儲(chǔ)是“對(duì)物品進(jìn)行保管及對(duì)其數(shù)量、質(zhì)量進(jìn)行管理控制的活動(dòng)”。,倉儲(chǔ)是物流系統(tǒng)的一個(gè)子系統(tǒng)，在物流系統(tǒng)中起著緩沖、調(diào)

2、節(jié)和平衡作用。,倉儲(chǔ)和運(yùn)輸長(zhǎng)期以來被看作為物流活動(dòng)的兩大支柱。,6,第一節(jié) 倉庫的分類與功能,一、倉庫的類型,倉庫按不同的標(biāo)準(zhǔn)可進(jìn)行不同的分類：,（一）按倉庫功能分類 （二）按倉庫的用途分類 （三）按倉庫保管條件分類 （四）按保管物品種類多少分類 （五）按庫房建筑結(jié)構(gòu)分類 （六）按倉庫所處的位置分類 （七）按倉庫在社會(huì)再生產(chǎn)過程中所處的位置分類,7,一、倉庫的類型,（二）按倉庫功能分類,儲(chǔ)備倉庫 周轉(zhuǎn)倉庫,8,（二）按倉庫的用途分類,自用倉庫 公共倉庫 營(yíng)業(yè)倉庫 保稅倉庫,9,（三）按倉庫保管條件分類,普通倉庫 冷藏倉庫 保溫倉庫 恒溫恒濕倉庫 危險(xiǎn)品倉庫,10,（四）按保管物品種類多少分類,

3、綜合倉庫 專業(yè)倉庫,11,（五）按庫房建筑結(jié)構(gòu)分類,平房倉庫 樓房倉庫 高層貨架倉庫 罐式倉庫 散裝倉庫,12,（六）按倉庫所處的位置分類,港口倉庫 車站倉庫 汽車終端倉庫 工廠倉庫,13,（七）按倉庫在社會(huì)再生產(chǎn)過程中所處的位置分類,生產(chǎn)領(lǐng)域倉庫 流通領(lǐng)域倉庫,14,二、倉庫的功能,1儲(chǔ)存和保管功能 2調(diào)節(jié)供需的功能 3集散貨物的功能 4信息傳遞功能 5客戶服務(wù)功能 6物流中心的功能 7風(fēng)險(xiǎn)防范功能,15,窄軌式堆高機(jī),16,1F窄軌式高揚(yáng)層儲(chǔ)位架,17,第二節(jié) 倉儲(chǔ)決策與作業(yè)流程管理,一、倉儲(chǔ)決策,在企業(yè)的倉儲(chǔ)管理中，倉庫的產(chǎn)權(quán)、數(shù)量、規(guī)模、選址、布局以及存貨內(nèi)容等方面是最基本也是最重要的

4、決策，它直接影響倉庫資源的配置能力。,（一）倉庫產(chǎn)權(quán)決策 （二）倉庫數(shù)量決策 （三）倉庫規(guī)模決策 （四）倉庫的選址決策 （五）倉庫布局決策 （六）存貨內(nèi)容決策,18,一、倉儲(chǔ)決策,（一）倉庫產(chǎn)權(quán)決策,企業(yè)倉儲(chǔ)決策的第一項(xiàng)內(nèi)容就是倉庫產(chǎn)權(quán)，即采用自有倉庫（公司建造或購買倉庫），還是公共倉庫或營(yíng)業(yè)倉庫。 一個(gè)企業(yè)是自建倉庫還是租賃公共倉庫需要考慮以下因素：,1周轉(zhuǎn)總量 2需求的穩(wěn)定性 3市場(chǎng)密度,19,（二）倉庫數(shù)量決策,倉儲(chǔ)決策的另一項(xiàng)重要內(nèi)容是企業(yè)在提供倉儲(chǔ)設(shè)施方面，是集中倉儲(chǔ)還是分散倉儲(chǔ)，這一決策實(shí)質(zhì)上是決定公司物流系統(tǒng)應(yīng)該使用多少個(gè)倉庫。,影響企業(yè)選擇倉庫數(shù)量的因素包括：,1總成本 2顧客

5、服務(wù) 3運(yùn)輸能力 4小批量顧客 5計(jì)算機(jī)的應(yīng)用 6單體倉庫的規(guī)模,20,（三）倉庫規(guī)模決策,倉庫規(guī)模是指?jìng)}庫能夠容納的貨物的最大數(shù)量或總體積。,倉庫面積、長(zhǎng)度、寬度、高度和倉庫層數(shù)是反映倉庫規(guī)模和倉儲(chǔ)能力的重要參數(shù)。,1倉庫面積的確定 倉庫面積包括三個(gè)部分：建筑面積 使用面積 有效面積 2倉庫長(zhǎng)度和寬度的確定,倉庫庫房的長(zhǎng)寬比可在參考右表的基礎(chǔ)上，按照建筑統(tǒng)一模數(shù)制進(jìn)行調(diào)整。,表： 倉庫建筑長(zhǎng)寬比,21,3倉庫層數(shù)的確定 在土地十分充裕的條件下，從建筑費(fèi)用、裝卸效率、地面利用率等方面衡量，以建筑平房倉庫為最好；若土地不十分充裕時(shí)，則可采用二層或多層倉庫。 4倉庫高度（層高、梁下高度）的確定 取

6、決于庫房的類型、儲(chǔ)存貨物的品種和作業(yè)方式等因素。決定層高或梁下高度應(yīng)根據(jù)托盤堆碼高度、托盤貨架高度、叉車及運(yùn)輸設(shè)備等來研究決定。平房倉庫高度一般應(yīng)采用3M0（300mm）的倍數(shù)；當(dāng)庫內(nèi)安裝橋式起重機(jī)時(shí)，其地面至走行軌道頂面的高度應(yīng)為6M0（600mm）的倍數(shù)。,22,（四）倉庫的選址決策,倉庫選址包括兩個(gè)層次的內(nèi)容： 一是選位，即選擇什么地區(qū)（區(qū)域）設(shè)置設(shè)施。二是定址，即在已選定的地區(qū)內(nèi)選定一片土地作為設(shè)施的具體位置。,倉庫的實(shí)際選址中，一般需綜合考慮因素有：,1客戶條件 2自然地理?xiàng)l件 3運(yùn)輸條件 4用地條件 5法規(guī)制度條件,23,倉庫的選址可分為以下三種：,1以市場(chǎng)定位的倉庫 以市場(chǎng)定位的

7、倉庫，通常用來作為不同來源地和不同供應(yīng)商那里獲取商品并集中裝配商品的地點(diǎn)，向客戶提供補(bǔ)充庫存。 2以制造定位的倉庫 通常鄰近生產(chǎn)廠，作為裝配與集運(yùn)被生產(chǎn)的物品的地點(diǎn)，這些倉庫存在的基本原因是便于向客戶配送各類產(chǎn)品。 3中間定位倉庫 坐落在客戶與制造廠之間的倉庫是“中間定位”倉庫，這些倉庫與“以制造定位”的倉庫類似，為廣泛的庫存品種提供集運(yùn)，從而減少物流成本。,24,（五）倉庫布局決策,倉庫布局決策是對(duì)倉庫內(nèi)部過道大小、貨架位置、配備設(shè)備及設(shè)施等實(shí)物布局進(jìn)行決策。,其所包括的內(nèi)容有：,1倉庫內(nèi)部合理布局的要求 2倉庫內(nèi)部布局的影響因素 3物品存儲(chǔ)布局,倉儲(chǔ)功能與設(shè)備類型表,25,（六）存貨內(nèi)容決

8、策,倉儲(chǔ)領(lǐng)域的決策還包括各個(gè)不同倉庫的存貨內(nèi)容和存貨數(shù)量。如果企業(yè)有多個(gè)倉庫，就要做出如下決策：是否所有倉庫都儲(chǔ)存全部產(chǎn)品；是否每個(gè)倉庫具有某種程度的專用性；是否將專門存儲(chǔ)與通用存儲(chǔ)相結(jié)合。這些決策對(duì)于提高倉庫運(yùn)作效率十分必要。,26,二、倉儲(chǔ)作業(yè)管理,倉儲(chǔ)作業(yè)管理包括商品從入庫到出庫之間的裝卸、搬運(yùn)、倉庫布局、儲(chǔ)存養(yǎng)護(hù)和流通加工等一切與商品實(shí)務(wù)操作、設(shè)備、人力資源相關(guān)的作業(yè)。,27,（一）貨物入庫管理,貨物入庫的整個(gè)過程包括貨物接運(yùn)、驗(yàn)收和辦理入庫手續(xù)。,入庫是將產(chǎn)品從收貨裝卸平臺(tái)移動(dòng)到倉庫的存儲(chǔ)區(qū)。這個(gè)過程包括確認(rèn)產(chǎn)品和產(chǎn)品的儲(chǔ)存位置，并將產(chǎn)品移到合適的位置。最后更新倉庫的儲(chǔ)存記錄，使之反

9、映產(chǎn)品的接受及其在倉庫中的位置。,28,（二）貨物的保管,存貨保管的具體步驟為：,1分區(qū)、分類和編號(hào) 2堆碼和苫墊 3盤點(diǎn) 4養(yǎng)護(hù),29,例：堆碼苫墊(1),堆碼苫墊的基本形式 重疊式,30,堆碼苫墊的基本形式 縱橫交錯(cuò)式,例：堆碼苫墊(2),31,堆碼苫墊的基本形式 仰伏相間式,例：堆碼苫墊(3),32,堆碼苫墊的基本形式 栽柱式,例：堆碼苫墊(4),33,例：堆碼苫墊(5),堆碼苫墊的基本形式 壓縫式,34,例：堆碼苫墊(6),堆碼苫墊的基本形式 通風(fēng)式,35,例：堆碼苫墊(7),堆碼苫墊的基本形式 襯墊式,36,例：堆碼苫墊(8),堆碼苫墊的基本形式 魚鱗式,37,（三）貨物的出庫,倉儲(chǔ)

10、作業(yè)的最后一個(gè)步驟就是發(fā)貨出庫。倉庫管理人員根據(jù)業(yè)務(wù)部門開出的商品出庫憑證，進(jìn)行物品的搬運(yùn)和簡(jiǎn)易包裝，然后發(fā)貨。,1商品出庫方式 兩種：一種是送貨；第二種是自提 。 2商品出庫作業(yè) 兩項(xiàng)：發(fā)貨前準(zhǔn)備和發(fā)放商品出庫。 3發(fā)貨檢查 對(duì)發(fā)貨工作的實(shí)際情況進(jìn)行檢查，控制倉庫出口處的差錯(cuò)。,38,第三節(jié) 倉庫裝卸搬運(yùn)系統(tǒng),一、概述,（一）倉庫裝卸搬運(yùn)的概念,裝卸（Loading and unloading） 指物品在指定地點(diǎn)以人力或機(jī)械裝入運(yùn)輸設(shè)備或卸下，其結(jié)果是物品的垂直位移。 搬運(yùn)（Carrying/Handling） 指在同一場(chǎng)所內(nèi)以對(duì)物品進(jìn)行水平移動(dòng)的物流作業(yè)，其結(jié)果是物品的水平位移。,39,（

11、二）裝卸作業(yè)的特點(diǎn),1裝卸搬運(yùn)作業(yè)量大 2裝卸搬運(yùn)對(duì)象復(fù)雜 3裝卸搬運(yùn)作業(yè)不均衡 4裝卸搬運(yùn)對(duì)安全性要求高,40,二、裝卸搬運(yùn)方式,（一）按裝卸搬運(yùn)施行的物流設(shè)施、設(shè)備對(duì)象分類,1倉庫裝卸搬運(yùn) 2鐵路裝卸搬運(yùn) 3港口裝卸搬運(yùn) 4汽車裝卸搬運(yùn),41,（二）按裝卸搬運(yùn)的機(jī)械及機(jī)械作業(yè)方式分類,1吊上吊下方式 2叉上叉下方式 3滾上滾下方式 4移上移下方式 5散裝散卸搬運(yùn)方式,42,（三）按被裝物的主要運(yùn)動(dòng)形式分類,1垂直裝卸搬運(yùn) 2水平裝卸搬運(yùn),（四）按裝卸搬運(yùn)對(duì)象分類 1散裝貨物裝卸搬運(yùn) 2單件貨物裝卸搬運(yùn) 3集裝貨物裝卸搬運(yùn) （五）按裝卸搬運(yùn)的作業(yè)特點(diǎn)分類 1連續(xù)裝卸搬運(yùn) 2間歇裝卸搬運(yùn),43

12、,三、裝卸搬運(yùn)工具,（一）起重機(jī),起重機(jī)(Crane)，也稱吊車，是起重機(jī)械的總稱，是一種利用動(dòng)力或人力將包裝物吊起，并可上下、左右、前后進(jìn)行搬運(yùn)的裝運(yùn)機(jī)械。,例：汽車起重機(jī),44,例：橋式起重機(jī)結(jié)構(gòu),45,例：龍門起重機(jī)結(jié)構(gòu),46,（二）叉車,叉車（Forklift Truck）是具有各種叉具，能對(duì)貨物進(jìn)行升降、移動(dòng)、裝卸作業(yè)的車輛。,47,（三）小型搬運(yùn)車輛 小型搬運(yùn)車輛是以手動(dòng)或以蓄電池為動(dòng)力的各種類型的搬運(yùn)車輛。主要有： 人力作業(yè)車輛 電動(dòng)搬運(yùn)車 無人搬運(yùn)車,（四）輸送機(jī)（Conveyor） 輸送機(jī)是一種可以對(duì)貨物進(jìn)行連續(xù)運(yùn)送的搬運(yùn)機(jī)械。,（五）機(jī)械手 機(jī)械手是一種能夠自動(dòng)定位控制、可

13、以重復(fù)編程、多功能、多自由度的操作設(shè)備。,48,四、裝卸搬運(yùn)作業(yè)的合理化,（一）防止和消除無效作業(yè) （二）提高作業(yè)對(duì)象的“活性” （三）充分利用重力和消除重力影響 （四）利用機(jī)械化作業(yè)，實(shí)現(xiàn)“規(guī)模裝卸搬運(yùn)” （五）推進(jìn)集裝單元化 （六）合理選擇裝卸搬運(yùn)方式 （七）創(chuàng)建“復(fù)合終端”,49,貨物的裝卸搬運(yùn)活性級(jí)別,50,物料放置活性狀態(tài)示意圖,51,第四節(jié) 庫存控制管理,一、庫存的概念 二、庫存的類型 三、庫存作用與弊端 四、庫存成本管理 五、庫存控制管理,52,第四節(jié) 庫存控制管理,一、庫存的概念,庫存是為了滿足未來需要而暫時(shí)閑置的資源，所以資源的閑置就是庫存，與這種資源是否存放在倉庫中沒有關(guān)系

14、，與資源是否處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)也沒有關(guān)系。,53,二、庫存的類型,（一）按生產(chǎn)加工和配送過程分類,按其在生產(chǎn)加工和配送過程中所處的狀態(tài)，庫存可分為：,1原材料庫存 2在制品庫存 3產(chǎn)成品庫存,54,生產(chǎn)企業(yè)物料流中的各種庫存,55,（二）按庫存在再生產(chǎn)過程中所處的領(lǐng)域分類,制造庫存 流通庫存 國(guó)家儲(chǔ)備,56,（三）按作業(yè)和功能分類,安全庫存 預(yù)期庫存 批量庫存 在途庫存 投機(jī)性庫存,57,（四）按顧客對(duì)物品需求的重復(fù)次數(shù)分類,單周期庫存 多周期庫存,（五）按客戶對(duì)庫存的需求特性分類,獨(dú)立需求庫存 相關(guān)需求庫存,58,三、庫存作用與弊端,（一）庫存的作用,(1)維持銷售產(chǎn)品的穩(wěn)定 (2)維持生產(chǎn)的穩(wěn)定

15、 (3)平衡企業(yè)物流 (4)平衡流通資金的占用,（二）庫存的弊端,1占用大量資金 2增加了企業(yè)的產(chǎn)品成本與管理成本 3掩蓋了企業(yè)眾多管理問題,59,四、庫存成本管理,庫存成本是整個(gè)物流成本一個(gè)重要的組成部分，而物流成本又占國(guó)民經(jīng)濟(jì)產(chǎn)值的很大部分。,2000年美國(guó)和加拿大普通公司物流成本開支占銷售額比例（%）,美國(guó)和加拿大公司物流成本構(gòu)成（%）,60,（一）庫存成本的構(gòu)成,1 .訂貨費(fèi) 訂貨費(fèi)是指訂貨過程中發(fā)生的與訂貨有關(guān)的全部費(fèi)用。 2 .保管費(fèi) 保管費(fèi)是指在保管過程中為保管物資所花費(fèi)的全部費(fèi)用。 3 .缺貨費(fèi) 所謂缺貨，就是當(dāng)客戶來買貨時(shí)，倉庫因?yàn)闆]有現(xiàn)貨供應(yīng)而喪失了這次銷售機(jī)會(huì)，這種現(xiàn)象就

16、叫缺貨。缺貨會(huì)造成損失，也就是缺貨費(fèi)用。 4 .補(bǔ)貨費(fèi) 所謂補(bǔ)貨，就是當(dāng)客戶來買貨時(shí)，倉庫沒有現(xiàn)貨供應(yīng)，但不喪失銷售機(jī)會(huì)，而是要求客戶仍然在這里訂貨，進(jìn)行欠賬經(jīng)營(yíng)，進(jìn)貨后立刻補(bǔ)貨給客戶。 5 .進(jìn)貨費(fèi)與購買費(fèi) 進(jìn)貨費(fèi)是指進(jìn)貨途中為進(jìn)貨所花費(fèi)的全部費(fèi)用，購買費(fèi)是指購買物資的原價(jià)。,61,（二）庫存成本管理的思路,1建立物流成本管理會(huì)計(jì)制度 2將物流總費(fèi)用最省作為庫存成本管理的指導(dǎo)思想 3建立庫存成本定期統(tǒng)計(jì)分析制度 4零庫存指導(dǎo)思想,62,五、庫存控制管理,庫存控制的責(zé)任是要測(cè)量特定地點(diǎn)現(xiàn)有庫存的單位數(shù)和跟蹤基本庫存數(shù)量的增減。這種測(cè)量和跟蹤可以手工完成，也可以通過計(jì)算機(jī)技術(shù)完成。其主要的區(qū)別是

17、速度、精確性和成本。,主要的修正方法有一下幾種：,（一）連續(xù)檢查 （二）定期檢查 （三）控制系統(tǒng)修正,63,（一）連續(xù)檢查,連續(xù)的庫存控制用于檢查日常的庫存狀態(tài)，以確定補(bǔ)給需要量。,連續(xù)檢查過程是通過再訂貨點(diǎn)和訂貨點(diǎn)批量實(shí)施的：,用單位數(shù)表示的再訂貨點(diǎn)；,用天數(shù)表示的平均完成周期；,用單位數(shù)表示的安全儲(chǔ)備或緩沖儲(chǔ)備。,用單位數(shù)表示的平均日需要量；,64,連續(xù)檢查要將現(xiàn)有庫存與已購庫存的合計(jì)與產(chǎn)品的再訂貨點(diǎn)進(jìn)行比較。 現(xiàn)有庫存（On-hand Inventory）是指實(shí)際儲(chǔ)存在特定的配送設(shè)施中的數(shù)量。 已訂購庫存（On-order Inventory）是指已向供應(yīng)商訂購的數(shù)量。 如果現(xiàn)有庫存加上

18、已訂購庫存的數(shù)量低于已確定的再訂貨點(diǎn)，那么，庫存控制過程將啟動(dòng)，再次補(bǔ)上訂貨。 在數(shù)學(xué)上，這種狀況可以被描述為：,如果,，則訂購批量,現(xiàn)有庫存；,向供應(yīng)商訂購的庫存；,再訂貨點(diǎn)單位數(shù)；,訂貨批量單位數(shù)。,65,連續(xù)檢查系統(tǒng)的平均庫存水平可用下式計(jì)算：,用單位數(shù)表示的平均庫存；,訂貨批量單位數(shù)；,安全儲(chǔ)備單位數(shù)。,再訂貨的形式產(chǎn)生于兩種假設(shè)：一是當(dāng)達(dá)到再訂貨點(diǎn)時(shí)，庫存控制下的產(chǎn)品項(xiàng)目將發(fā)出購買訂單；二是控制方法能對(duì)庫存狀態(tài)進(jìn)行持續(xù)監(jiān)控。如果這兩種假設(shè)得不到滿足，則確定連續(xù)檢查的控制參數(shù)（ 和 ）必須重新予以修正。,66,（二）定期檢查,定期庫存控制是按有規(guī)律的時(shí)間間隔，如每周或每月，對(duì)產(chǎn)品項(xiàng)目的庫存狀態(tài)進(jìn)行檢查。對(duì)于定期檢查來說，必須將基本的再訂貨點(diǎn)調(diào)整到兩次檢查之間的間隔時(shí)間內(nèi)。計(jì)算定期檢查再訂貨點(diǎn)的公式如下：,再訂貨點(diǎn)；,平均日需求量；,平均完成周期長(zhǎng)度；,安全儲(chǔ)備。,用天數(shù)表示的檢查周期；,67,既然庫存狀態(tài)的計(jì)算要在特定的時(shí)間內(nèi)完成，那么，在定期檢查前，任何產(chǎn)品項(xiàng)目都有可能下降到期望的再訂貨點(diǎn)以下。因此，可以設(shè)想，在定期計(jì)算接近檢查時(shí)間之前，庫存有可能下降到理想的再訂貨狀態(tài)以下。 對(duì)定期檢查來說，平均庫存公式如下：,用單位數(shù)表示的平均庫存；,訂貨批量單位；,用天數(shù)表示的檢查周期；,平均日需求量；,