
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文檔簡介
1、#12,汽動給水泵非工作瓦溫度高原因分析,講課人:王,濤,2015.7,1,概述,汽動給水泵是機組的重要輔助設(shè)備之一,其經(jīng)濟性和可靠性直接影,響機組的性能,及時排除汽動給水泵故障對保證機組的穩(wěn)定運行是非,常重要的。運行中,#12,汽動給水泵推力軸承非工作瓦溫度高報警,險,些造成溫度高報警掉泵事故。,2,故障現(xiàn)象,#1,機組,B,級檢修后,啟動時發(fā)現(xiàn),#12,汽泵推力瓦非工作面溫度,2,測,點溫度高于,75,報警,最高溫度達到,83,(沈陽鼓風機集團有限公,司提供的給水泵組系統(tǒng)報警連鎖邏輯圖,推力軸承溫度保護定值為,75,為報警,1,,,85,為報警,2,,,95,為報警,3,)。,3,原因分析
2、,給水泵正常運行過程中,如果軸向推力平衡突然改變,給水泵非工,作面推力軸承所承受的軸向推力過大,平衡盤與非工作面推力軸承之,間的油膜被破壞導致推力瓦非工作面溫度高。針對現(xiàn)場情況,分析起,因。,3.1,供油系統(tǒng)存在斷油、缺油或油質(zhì)不良等缺陷,汽動給水泵組的軸承潤滑油由汽輪機潤滑油系統(tǒng)供油,采用同一,壓力油源。如果供回油管道堵塞或供油壓力低,會導致潤滑油量減少,潤滑油不能將推力瓦摩擦產(chǎn)生的熱量帶走就會導致瓦溫升高。,從機組生產(chǎn)歷史數(shù)據(jù)看,期間汽動給水泵組潤滑油母管壓力平穩(wěn),,冷油器工作正常,而其他軸瓦溫度也在正常范圍,無升高跡象。機,組潤滑油油質(zhì)化驗嚴格采樣,客觀反映出油質(zhì)合格,符合運行要求。,油
3、箱油位在正常范圍內(nèi),系統(tǒng)排煙風機均正常運行。,3.2,推力盤非工作瓦側(cè)瓢偏,在潤滑油供油系統(tǒng)正常的情況下,由于制造、安裝或檢修質(zhì)量不,良及長期運行引起的變形、卡澀、磨損。推力盤表面不良、推力盤松,動、推力盤有瓢偏(不應(yīng)大于,0.02mm,)、軸承合金脆化等原因造成,非工作瓦與推力盤之間的油膜厚度減少,在油膜內(nèi)將產(chǎn)生過高的壓力,,勢必引起高溫。,3.3,汽動給水泵推力間隙不合適,推力軸承間隙是汽動給水泵的,1,個重要參數(shù),如果推力軸承間隙過小就會影響推力瓦的工,況。在正常情況下,旋轉(zhuǎn)的推力盤與每,1,個推力瓦塊形成一個油楔,如果推力間隙過小,潤滑油,不能被旋轉(zhuǎn)的推力盤帶到推力瓦塊的末端,或者說間
4、隙最小的推力瓦塊末端缺少潤滑油的潤,滑,潤滑油形成的油膜壓力不足以推開靠近的推力盤,就會造成推力盤磨損推力瓦塊,被磨損的,推力瓦塊又不能有效形成油楔,就會造成推力瓦塊的磨損由末端向入口端發(fā)展,使磨損的部分,不斷加大,同時被磨損的推力瓦面的粗糙度又加劇了推力瓦的進一步磨損,形成惡性循環(huán),反映,到監(jiān)視測點上就是推力瓦溫度升高,甚至燒損。,班組在對,#12,汽泵推力瓦進行檢修工作過程中,檢查發(fā)現(xiàn)推力瓦工作面及非工作面均有,輕微劃痕,進行研磨處理,軸承室清理,測量推力瓦間隙為,1.17mm,。檢修過程中進行了調(diào),整,間隙值符合標準。,3.4,平衡鼓間隙過大,平衡鼓是平衡軸向力的,這種裝置能平衡,90%
5、95%,的軸向推力,剩下的,5%10%,由推力軸承來承擔。汽動給水泵在正常運行時,其軸向推力由高壓端指向低壓端,而,平衡鼓通過間隙產(chǎn)生的平衡力正相反,與之相平衡,;,當運行工況改變后,軸向力與平衡,力不相等時,轉(zhuǎn)子就會左右移動,.,機組長期運行平衡鼓和平衡襯套之間間隙由于部件磨損、襯套溝槽沖刷等原因,,導致平衡鼓與平衡襯套間隙過大,平衡鼓兩側(cè)壓力差增加,轉(zhuǎn)子向高壓側(cè)移動,,造成推力盤與非工作瓦間隙減少,油膜減薄,造成溫度升高。,3.5,汽動給水泵聯(lián)軸器齒套卡澀,在水泵升負荷過程中,由于流量和壓力的增加,小機傳遞扭矩增,大,會導致汽輪機轉(zhuǎn)子由于溫度升高引起的膨脹量,因齒輪聯(lián)軸器發(fā),生卡澀,加之聯(lián)
6、軸器之間連接距離不符合規(guī)定要求,由于小機轉(zhuǎn)子前,端由承載力相對較大的推力軸承將軸向位置固定,整個軸系向給水泵,自由端膨脹,使得給水泵推力瓦承受額外的軸向推力,造成非工作瓦,溫度升高。,4.,處理措施,針對以上原因分析,將利用檢修機會做以下幾點檢查,找出發(fā)生,缺陷的根本原因。制定相應(yīng)措施,消除設(shè)備缺陷,保證設(shè)備可靠運行,。,4.1,檢查潤滑油節(jié)流孔板,給水泵潤滑油進油管路上裝有節(jié)流孔,檢查是否有堵塞、脫落現(xiàn),象。排除由于推力瓦進油孔板堵塞或其他軸承搶油原因造成的非工作,面推力瓦溫高。,4.2,推力間隙復查,推力間隙的測量方法也很關(guān)鍵,不同的測量過程會得出不同的測量,結(jié)果,只有按照規(guī)定的力量推出的
7、間隙才能與設(shè)計值比較。測量間隙,時推轉(zhuǎn)子的力量越大,測量的推力間隙值就越大,同樣間隙過大對軸承,本身不會造成任何危害,但對給水泵芯包動靜部分有影響。因此嚴格,控制調(diào)整推力間隙,按照說明書規(guī)定力要求,推力間隙值在,0.41-,0.51mm,之間即為合格。,4.3,平衡裝置檢查,平衡鼓的平衡能力大小與平衡鼓的設(shè)計尺寸有關(guān),一般是讓平衡力稍比葉輪軸向推力小,些,避免出現(xiàn)推力反向,常取軸向推力的,90-95%,,而剩余的,5-10%,由推力瓦的工作瓦來承,擔。避免兩者相等或相近時,由于工況的突然改變或壓力變動等原因使推力與平衡力出現(xiàn)不,平衡。要想到達平衡狀態(tài),從而導致泵軸發(fā)生劇烈竄動,造成部件損傷。,如果平衡鼓間隙堵塞,壓力差發(fā)生變化,平衡力發(fā)生變化,轉(zhuǎn)子平衡狀態(tài)破壞,;,如果平衡鼓間隙,較小,平衡力相應(yīng)減少,不足以平衡軸向推力,導致非工作面瓦塊推力較大,安全裕度不足,在穩(wěn),定工況和工況變化時,有擾動使平衡狀態(tài)破壞,導致推力軸溫度升高,這是故障的主要原因。嚴,格控制間隙并保障間隙內(nèi)無雜物。,4.4,聯(lián)軸器檢查,解體檢查聯(lián)軸器潤滑冷卻效果情況;校對聯(lián)軸器對輪間距是否在,規(guī)定范圍;聯(lián)
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