某小區(qū)采暖施工方案

1、頁眉內(nèi)容某小區(qū)三區(qū)三號樓采暖及給排水施工技術(shù)方案1 編制說明我單位承擔(dān)某小區(qū)三區(qū)三號樓采暖及給排水工程的施工。該工程計(jì)劃于2004 年 6 月 10 日開始施工， 2004 年 7 月 20 日竣工，材料由本公司集中采購。為保工期、保質(zhì)量、保安全地完成此項(xiàng)施工任務(wù)，特編制此方案。2 編制依據(jù)2.1 某小區(qū)三區(qū)三號樓采暖及給排水圖紙：s-1 s-11； n-1n-10。2.2 gb50242-2002 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范2.3 gb50235-97 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 。2.4 gb5026897給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范2.5 gb50236-98 現(xiàn)場設(shè)備

2、、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。2.6 q/jh223.21101.01-2003施工組織設(shè)計(jì)（方案）管理規(guī)定。2.7 現(xiàn)場勘察情況。3 工程概況3.1 本工程為某小區(qū)三區(qū)三號住宅樓工程，此樓共六層，我單位承擔(dān)的主要是采暖及給排水、消防管線的安裝，工程概況如下表:某小區(qū)三區(qū)三號樓建設(shè)單位某公司工程名稱采暖及給排水設(shè)計(jì)單位監(jiān)理單位建筑類別住宅抗震設(shè)防采暖管線安裝1430 米，散熱器相采暖電氣關(guān)安裝 1660 片給排水管線安裝 800 米，安裝專給排水電梯衛(wèi)生器具 120 套。業(yè)空調(diào)通風(fēng)通訊11頁眉內(nèi)容安裝消防焊接管線250 米，室自動控消防內(nèi)消火栓安裝 34 套制4 施工準(zhǔn)備4.1 技術(shù)準(zhǔn)備4

3、.1.1組織工程技術(shù)人員對施工圖進(jìn)行核對，發(fā)現(xiàn)問題進(jìn)行匯總和整理，并做好自審記錄。4.1.2參加圖紙會審，并就會審提出的問題與設(shè)計(jì)及建設(shè)單位逐項(xiàng)落實(shí)，會后形成圖紙會審記錄。4.1.3提出準(zhǔn)確的材料計(jì)劃，保證施工前材料進(jìn)入現(xiàn)場。4.1.4根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，編寫切實(shí)可行的施工技術(shù)方案及安全技術(shù)交底，并在開工前向質(zhì)檢員、安全員及班組長進(jìn)行交底。4.2 施工準(zhǔn)備4.2.1 根據(jù)工機(jī)具計(jì)劃落實(shí)施工所用工機(jī)具，并提前運(yùn)至現(xiàn)場。4.2.2 按編制的材料計(jì)劃，分批領(lǐng)取材料，對進(jìn)廠的管材、管件等要堆放整齊，并做好標(biāo)識，方便管理及材料的領(lǐng)取。4.2.3聯(lián)系好施工用水用電，保證施工要求。4.2.4 施工所用計(jì)量器具

4、送檢并符合使用要求。4.3 施工人員準(zhǔn)備4.3.1 根據(jù)勞動力計(jì)劃組織各工種施工人員，按計(jì)劃分批進(jìn)廠。4.3.2 辦理入廠手續(xù)，對入廠人員進(jìn)行安全教育。5 施工部署5.1現(xiàn)場成立項(xiàng)目經(jīng)理部，統(tǒng)一管理本工程。5.1.1項(xiàng)目經(jīng)理：主要職責(zé)為：項(xiàng)目經(jīng)理是實(shí)施管理的責(zé)任者，對工程項(xiàng)目負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；對確保項(xiàng)目按期、優(yōu)質(zhì)、高效地交付使用承擔(dān)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；負(fù)責(zé)施工全過程的組織管理、安全管理、質(zhì)量管理、經(jīng)營財(cái)務(wù)管理；負(fù)責(zé)合理調(diào)劑和優(yōu)化資源配置；負(fù)責(zé)重大事項(xiàng)的協(xié)調(diào)解決和決策工作。5.1.2項(xiàng)目副經(jīng)理：其主要職責(zé)為：22頁眉內(nèi)容負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工組織管理工作，對確保工程施工進(jìn)度、工程質(zhì)量、施工安全等承擔(dān)責(zé)任；現(xiàn)場勞動力的

5、組織調(diào)動、施工所用材料、設(shè)備的供應(yīng)和保管等工作。5.1.3技術(shù)負(fù)責(zé)人：其主要職責(zé)為：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)匯報(bào)現(xiàn)場施工技術(shù)管理情況，并對施工質(zhì)量、安全及資源計(jì)劃情況承擔(dān)技術(shù)責(zé)任。5.2現(xiàn)場主要管理人員6 施工方法：6.1 材料及設(shè)備驗(yàn)收6.1.1 建筑給水、排水及采暖工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備必須具有中文質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號及性能檢測報(bào)告應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求。進(jìn)場時應(yīng)做檢查驗(yàn)收，并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)。6.1.2 所有材料進(jìn)場時應(yīng)對品種、規(guī)格、外觀等進(jìn)行驗(yàn)收。包裝應(yīng)完好，表面無劃痕及外力沖擊破損。6.1.3 主要器具和設(shè)備必須有完整的安裝使用說明書。在運(yùn)輸、保

6、管和施工過程中，應(yīng)采取有效措施防止損壞或腐蝕。6.1.4 閥門安裝前，應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在每批（同牌號、同型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽查 10，且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。6.1.5閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，應(yīng)符合以下規(guī)定：閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5 ；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1 倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試驗(yàn)持續(xù)時間應(yīng)不少于下表的規(guī)定：閥門試驗(yàn)持續(xù)時間公稱直徑 dn最短試驗(yàn)持續(xù)時間（ s）嚴(yán)密性試驗(yàn)（）強(qiáng)度試驗(yàn)金屬密封非金屬密封501515156520030156033頁眉內(nèi)

7、容250 45060301806.2 室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝6.2.1生活給水管道采用upuc管，消防管道采用焊接管，生活給水管道、閥門、管件的連接采用粘接 , 消防給水管道連接方式為焊接。6.2.2 管道安裝要求6.2.2.1給水立管和裝有 3 個或 3 個以上配水點(diǎn)的支管始端，均應(yīng)安裝可拆卸的連接件。6.2.2.2給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1 米。6.2.2.3室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時，兩管間的最小水平凈距不得小于0.5 米；交叉鋪設(shè)時，垂直凈距不得小于0.15 米。給水管應(yīng)鋪在排水管上面，若給水管必須鋪設(shè)在排水管的下面時，給水管應(yīng)加套管，其長度不得小于排水管管徑的3 倍。6.

8、2.2.4給水水平管道應(yīng)有2 5的坡度坡向泄水裝置。6.2.3 給水管道和閥門安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：管道和閥門安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)允許偏差項(xiàng)目檢驗(yàn)方法次（）鋼管每 m125全長 25m以上水平管道縱每 m用水平尺、直尺、拉1塑料管全長 25m以上1.5 25橫方向彎曲線和尺量檢查鑄鐵管每 m225全長 25m以上鋼管每 m385m以上2 立管垂直度吊線和尺量檢查每 m塑料管285m以上44頁眉內(nèi)容鑄鐵管每 m3105m以上3成排管段和成排閥門在同一平面上間距3尺量檢查6.2.4 管道支吊架安裝應(yīng)平整牢固，其間距應(yīng)符合下表之規(guī)定：6.2.4.1 鋼管管道支架的最大間距公稱直徑（）

9、121416182025324050637590110最立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4大水冷水管0.40.40.050.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55間平熱水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.8距管6.2.4.2塑料管及復(fù)合管管道支架的最大間距管徑（）121416182025324050637590110最立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4大水冷水管0.40.40.050.50.60.70.80.91.01.11.21.351.5

10、5間平熱水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.8距管6.2.5 水表應(yīng)安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結(jié)的地方。安裝螺翼式水表，表前與閥門應(yīng)有不小于 8 倍水表接口直徑的直線管段。表外殼距墻表面凈距為 1030 ；水表進(jìn)水口中心標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求，允許偏差為 10 。6.2.6 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝消火栓采用甲型單栓消火栓、暗裝，按99s202室內(nèi)消火栓安裝圖施工，型號sn65，水槍 19，水龍帶 25m。6.2.6.1消火栓系統(tǒng)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a. 栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)；b. 栓口中心距地面 1.1 米，允許偏差 20 ；55頁眉內(nèi)容c. 閥門中心

11、距箱側(cè)面為140 ，距箱后內(nèi)表面為100 ，允許偏差 5 ；d. 消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3 。6.2.6.2室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)取屋頂（或水箱間內(nèi)）試驗(yàn)消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格。6.2.6.3安裝消火栓水龍帶，水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后，應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛放在箱內(nèi)的持釘、托盤或支架上。6.2.7 管道防腐 : 消防給水管道除垢后刷樟丹及綠色調(diào)合漆各兩道, 埋地部分做加強(qiáng)防腐。6.2.8 給水管道水壓試驗(yàn)6.2.8.1室內(nèi)給水管道的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力均為工作壓力的1.5 倍，但不得小于0

12、.6mpa。6.2.8.2塑料管生活給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1 小時，壓力降不超過0.05mpa，然后在工作壓力的 1.15 倍狀態(tài)下穩(wěn)壓 2 小時，壓力降不得超過0.03mpa，同時檢查各連接件處不得滲漏。6.2.8.3焊接管消防給水系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀測10min，壓力降不應(yīng)大于 0.02 mpa,然后降到工作壓力對焊口及法蘭連接部分進(jìn)行檢查, 應(yīng)不滲不漏6.2.8.4給水系統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)行通水試驗(yàn)并做好記錄。6.3 室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝6.3.1 生活污水排水管道采用upvc管線進(jìn)行安裝，連接形式為承插膠合劑接口，立管采用消音管，每層設(shè)一伸縮節(jié)，伸縮節(jié)間距不大于4 米。6.3.2 生活污

13、水塑料管道的坡度應(yīng)符合下表之規(guī)定：項(xiàng)次管徑（）標(biāo)準(zhǔn)坡度（）最小坡度（）1502512275158311012641251055160746.3.3 通向室外的排水管， 穿過墻壁或基礎(chǔ)必須下返時，應(yīng)采用 45三通和 45彎頭連接， 并應(yīng)在66頁眉內(nèi)容垂直管段頂部設(shè)置清掃口。6.3.4 由室內(nèi)通向室外排水檢查井的排水管，井內(nèi)引入管應(yīng)高于排出管或兩管頂相平，并有不小于90的水流轉(zhuǎn)角，如跌落差大于300 可不受角度限制。6.3.5 用于室內(nèi)排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接，應(yīng)采用兩個45彎頭或曲率半徑不小于 4 倍管徑的 90彎頭。6.3.6 室內(nèi)排水管道安裝的允許偏差應(yīng)符合下表之規(guī)定：

14、項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（）1坐標(biāo)152標(biāo)高 15 橫鑄鐵管每 1m1全長 (25m)以上 25管管徑小于或等于 100 1縱每 1m管徑大于 100 1.5橫鋼管全長管徑小于或等于 100 253方(25m)向管徑大于 100 308以上彎每 1m1.5曲塑料管全長 (25m)以上 38立鑄鐵管每 1m3全長 (5m) 以上 15管每 1m34垂鋼管全長 (5m) 以上 10直每 1m3度塑料管全長 (5m) 以上 15檢驗(yàn)方法用水準(zhǔn)儀 ( 水平尺 ) 、直尺、拉線和尺量檢查吊線和尺量檢查6.3.4 管道上設(shè)置的檢查口及清掃口，應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求，埋有地下或地板下的應(yīng)設(shè)在檢查井內(nèi)。井底表面標(biāo)高

15、與檢查口的法蘭相平，井底表面應(yīng)有5坡度。6.3.5 排水塑料管道支、吊架間距應(yīng)符合下表之規(guī)定：最大間距（單位： m）管徑（）5075110125160立管1.21.52.02.02.077頁眉內(nèi)容橫管0.50.751.101.301.66.3.6 排水通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接, 且應(yīng)符合下列規(guī)定 :a. 通氣管高出屋面300 ，但必須大于最大積雪厚度。b. 在通氣管 4 米以內(nèi)有門、窗時，通氣管應(yīng)高出門、窗頂600 或引向無門、窗一側(cè)。6.3.7排水立管及水平干管管道均做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3 ，通球率必須達(dá)到 100。6.4 衛(wèi)生器具安裝6.4.1 衛(wèi)生器具的安裝應(yīng)采

16、用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓安裝固定。6.4.2 衛(wèi)生器具安裝高度應(yīng)符合下表的規(guī)定：項(xiàng)衛(wèi)生器具安裝高度 ( )次項(xiàng)目居住和幼兒園備注公共建筑1污水盆架空式800800( 池)落地式5005002洗滌盆 ( 池 )8008003洗臉盆、洗手盆（有塞、無塞）800500自地面至4盥洗槽800500器具上邊緣5浴盆5206蹲式大便器高水箱18001800自臺階面至高水箱底低水箱900900自臺階面至低水箱底坐式大高水箱18001800自地面至高水箱底7510低水外露排水管式便器470370自地面至低水箱底箱虹吸噴射式8小便器持式600450自地面至下邊緣9小便槽200150自地面至臺階面88頁眉內(nèi)容10大便

17、槽沖洗水箱2000自臺階面至水箱底6.4.3衛(wèi)生器具安裝的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法次（）1坐標(biāo)單獨(dú)器具10成排器具5拉線、吊線和尺量檢查152標(biāo)高單獨(dú)器具成排器具103器具水平度2用水平尺和尺量檢查4器具垂直度3吊線和尺量檢查6.4.4 衛(wèi)生器具給水配件安裝衛(wèi)生器具給水配件應(yīng)完好無損傷，接口嚴(yán)密，啟閉部分靈活, 衛(wèi)生器具給水配件安裝標(biāo)高的允許偏差應(yīng)符合下表之規(guī)定 :項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（）檢驗(yàn)方法1大便器高、低水箱角閥及截止閥102水嘴10尺量檢查3沐浴器噴頭下沿154浴盆軟管淋浴器持鉤206.4.5 衛(wèi)生器排水管道安裝6.4.5.1與排水橫管連接的各衛(wèi)生器具的受水口和立管均

18、應(yīng)采取妥善可靠的固定措施；管道與樓板的接合部位應(yīng)采取牢固可靠的防滲、防漏措施。6.4.5.2連接衛(wèi)生器具的排水管道接口應(yīng)緊密不漏，其固定支架、管卡等支撐位置應(yīng)正確、牢固，與管道的接觸應(yīng)平整。6.4.5.3衛(wèi)生器具排水管道安裝的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：99頁眉內(nèi)容允許偏差項(xiàng)次檢查項(xiàng)目（）檢驗(yàn)方法每 1m長21橫管長度 10m，全長8橫管彎曲度用水平尺檢查橫管長度 10m，全長10衛(wèi)生器具的單獨(dú)器具10排水管口及25用尺量檢查橫支管的縱成排器具橫坐標(biāo)衛(wèi)生器具的單獨(dú)器具 10用水平尺和尺量檢35接口標(biāo)高成排器具查6.4.6 衛(wèi)生器具的支、托架必須防腐良好，安裝平整、牢固，與器具接觸緊密、平穩(wěn)。6.4

19、.7 衛(wèi)生器具交工前應(yīng)做滿水和通水試驗(yàn)。滿水后各連接件不滲不漏；通水試驗(yàn)給、排水暢通。6.5 室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝6.5.1 采暖系統(tǒng)采用焊接鋼管dn25為絲接 ,dn32以上為焊接；閥門采用閘閥 , 小于 dn50時采用閘閥；散熱器采用大 60 型明裝。6.5.2 管道的安裝坡度為3，散熱器支管坡度應(yīng)為1，坡向應(yīng)利于排氣和泄水。6.5.3 散熱器支管長度超過1.5m 時，應(yīng)在支管上安裝管卡； 上供下回式系統(tǒng)的熱水干管變徑應(yīng)頂平偏心連接；在管道干管上焊接垂直或水平分支管道時，干管開孔所產(chǎn)生的鋼渣及管壁等廢棄物不得殘留管內(nèi)，且分支管道在焊接時不得插入干管內(nèi)；焊接鋼管管徑大于 32 的管道轉(zhuǎn)彎，在作為

20、自然補(bǔ)償時應(yīng)使用煨彎。6.5.4采暖管道安裝的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定:項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法（）1橫管道每 1m管徑 100 1用水平尺、直尺、1010頁眉內(nèi)容縱、橫管徑 100 1.5拉線和尺量檢查方向彎全長管徑 100 13曲（） （ 25m以上）管徑 100 25立管垂每 1m22直度全長（ 5m以上）10吊線和尺量檢查（）橢圓率管徑 100 10dmax-dmin管徑 100 8用外卡鉗和尺量3彎管dmxx檢查折皺不平度管徑 100 4（）管徑 100 56.5.5鋼管管道焊接的焊口允許偏差應(yīng)符合表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法（）1焊口平直度管壁厚 10 以內(nèi)管壁厚 1/42焊縫加強(qiáng)面高

21、度 1 焊接檢測尺和游寬度標(biāo)卡尺檢查深度小于 0.5 3咬邊連續(xù)長度25 長度小于焊縫長直尺檢查總長度 ( 兩側(cè) )度的 106.5.6管道防腐和保溫6.5.6.1鋼管安裝后刷樟丹及銀粉漆各兩遍, 管道、金屬支架的防腐和涂漆應(yīng)附著良好，無脫皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。6.5.6.2地溝內(nèi)及樓梯間敷設(shè)的采暖管道均做保溫, 保溫材料采用巖棉管殼 , 保溫厚度 50 , 管道保溫的允許偏差和檢驗(yàn)方法如下:1111頁眉內(nèi)容項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法（）1厚度 0.1 用鋼針刺入0.05 2表面平整度卷材5涂抹用水平尺和尺量檢查106.5.7 散熱器安裝6.5.7.1散熱器在安裝之前應(yīng)作水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為

22、工作壓力的1.5 倍，但不小于 0.6mpa，試驗(yàn)時間為 23min, 壓力不降不滲不漏為合格。6.5.7.2散熱器組對應(yīng)平直緊密，組對后的平直度應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（）檢驗(yàn)方法1散熱器背面與墻內(nèi)表面距離3尺量2與窗中心線或設(shè)計(jì)定位尺寸203散熱器垂直度3吊線和尺量6.5.7.3散熱器背面與裝飾后的墻內(nèi)表面安裝距離為30 。6.5.7.4散熱器安裝允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng)次散熱器類型片 數(shù)允許偏差（）1長翼型2445762鑄鐵片式3154鋼制片式162566.5.7.5鑄鐵或鋼制散熱器表面的防腐及面漆應(yīng)附著良好，色澤均勻，無脫落、起泡、流淌和漏涂缺陷。6.5.8 采暖系統(tǒng)安裝完畢

23、，管道保溫之前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)符合下列規(guī)定：1212頁眉內(nèi)容a. 采暖系統(tǒng)應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.1mpa 作水壓試驗(yàn)，同時在系統(tǒng)項(xiàng)點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于0.3mpa。b. 在試驗(yàn)壓力下 10min 內(nèi)壓力降不大于0.02mpa，降至工作壓力后檢查，不滲、不漏。7 施工進(jìn)度計(jì)劃 ( 附表一 )8 各項(xiàng)資源計(jì)劃 ( 附表二、附表三 )9 工期保證措施9.1 組織保證9.1.1 成立以某建設(shè)有限責(zé)任公司* 為首的項(xiàng)目經(jīng)理部，管理此工程。統(tǒng)一調(diào)動公司相關(guān)資源，確保優(yōu)質(zhì)高效地完成任務(wù)。9.1.2 人力動員9.1.2.1技術(shù)人員負(fù)責(zé)提出各種技術(shù)保證措施，提出人、機(jī)、料和加工委托計(jì)劃，為各分項(xiàng)工程

24、準(zhǔn)時開工和接續(xù)提供保證。9.1.2.2現(xiàn)場施工隊(duì)長根據(jù)合同制定日作業(yè)計(jì)劃，現(xiàn)場具體指揮，保證形象進(jìn)度。9.1.2.3質(zhì)檢員在主要工序旁站監(jiān)督，跟蹤檢查，避免返工。9.1.2.4設(shè)備員按施工機(jī)械計(jì)劃及時調(diào)進(jìn)相關(guān)機(jī)械，負(fù)責(zé)現(xiàn)場設(shè)備維修與保養(yǎng)，滿足施工需要。9.1.2.5材料員負(fù)責(zé)及時供應(yīng)現(xiàn)場所需各種材料，防止停工待料。9.1.2.6勞資員負(fù)責(zé)調(diào)進(jìn)相關(guān)人員和各類人員的資格培訓(xùn)工作，做到特殊工種和人員持證上崗，滿足進(jìn)度需要。9.1.2.7財(cái)務(wù)進(jìn)駐現(xiàn)場，負(fù)責(zé)進(jìn)度所需資金。9.1.2.8合同員負(fù)責(zé)宣貫合同中的工期要求。9.2 技術(shù)保證9.1 采取分組施工的方法，合理安排各工序，提高工效。9.2 技術(shù)員在工程開工前，認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底，合理安排各工序，減少不必要的返工。1313頁眉內(nèi)容10 質(zhì)量保證措施：10.1 質(zhì)量第一責(zé)任人：項(xiàng)目經(jīng)理*10.2 質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)10.2.1 主管質(zhì)量的領(lǐng)導(dǎo) * ，對某小區(qū)暖衛(wèi)工程的施工質(zhì)量負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。10.2.2 質(zhì)檢組長組織專兼職質(zhì)檢員對各分項(xiàng)工程跟蹤檢查。10.2.3 技術(shù)員進(jìn)行技術(shù)交底，進(jìn)行技術(shù)監(jiān)督。10.2.4 材料員負(fù)責(zé)進(jìn)場材料質(zhì)量，提供