選礦試驗(yàn)操作程序

1、選礦試驗(yàn)操作程序試驗(yàn)組操作程序1基本程序1.1 取樣1。1。1靜置料堆的取樣(1）取樣方法選擇對于礦堆或者已經(jīng)干燥的尾礦庫的取樣一般采用舀取法取樣（2）步驟根據(jù)物料的實(shí)際情況，包括料場的大小、物料的組成、厚度分布情況，確定取樣點(diǎn)的個(gè)數(shù)以及每點(diǎn)的取樣量。挖洞取樣。裝袋、標(biāo)注.各樣點(diǎn)縮取化學(xué)樣，送化驗(yàn)室做金分析。1。1。2 運(yùn)動(dòng)物料的取樣1。1.2.1 固體物料的取樣（1)取樣方法：一般采用橫向截流法。橫向截流法：每隔一定的時(shí)間,垂直于物料運(yùn)動(dòng)方向，截取少量物料作為樣品，然后將一定時(shí)間內(nèi)截取的許多小份單樣累計(jì)起來為總樣，供試驗(yàn)或分析用。（2)運(yùn)輸皮帶的取樣操作程序在運(yùn)輸膠帶上取樣,利用一定長度的刮

2、板，每隔20分鐘，垂直于料流運(yùn)動(dòng)方向，沿料層全寬和全厚均勻地刮取一份物料作為試樣。取樣后,若樣品太多，應(yīng)縮分。1.1.2.2 礦漿取樣 （1）操作程序在礦漿轉(zhuǎn)運(yùn)處：1球磨機(jī)出口、1#旋流器溢流口、1#旋流器底流口、2球磨機(jī)出口、分級泵池、2#旋流器溢流口、2#旋流器底流口處取樣。取樣勺口的方向順著物料運(yùn)動(dòng)的方向取樣以便保證整個(gè)厚度的物料都能截取到;取樣勺垂直于料流運(yùn)動(dòng)方向均速往復(fù)截幾次，以保證料流中整個(gè)寬度的物料都能均勻地被截取到。取樣間隔30分鐘。（2）注意事項(xiàng)接入取樣勺的試樣不能將礦漿溢出，那樣會破壞試樣的代表性。不能直接在溜槽管道或儲存容器中取樣。1。2 選礦工藝過程中取樣點(diǎn)的選擇1。2

3、。1 取樣原則(1)在影響數(shù)、質(zhì)量指標(biāo)的關(guān)鍵作業(yè)處設(shè)立取樣點(diǎn)，如球磨機(jī)出口或旋流器溢流處設(shè)細(xì)度、濃度取樣點(diǎn).（2）在易造成金屬流失的部位設(shè)立取樣點(diǎn)，如精礦、尾礦溢流水和底流，各種事故池,磨選車間污水排出管（溝)等部位,設(shè)立取樣、計(jì)量點(diǎn)。（3）評價(jià)選廠浮選工藝的數(shù)、質(zhì)量流程取樣。既在全流程各作業(yè)的精礦，中礦及尾礦(排礦）處，設(shè)立取樣點(diǎn)。（4)在考察磨礦效果和入選礦石水分時(shí)在磨機(jī)給礦皮帶處設(shè)立取樣點(diǎn)。（5)在檢測藥劑比重及藥劑濃度時(shí)分別在藥劑倉庫及藥劑平臺設(shè)立取樣點(diǎn)。1.2。2 制樣操作程序1。2。2。1 固體樣品加工（1）破碎把試樣放在機(jī)械振動(dòng)篩上，進(jìn)行預(yù)先篩分,篩上物返回破碎機(jī)上破碎.破碎后再

4、次篩分，將不合格的物料返回到破碎機(jī)在破，反復(fù)閉路操作，才能最終把粒度控制13mm.(2)混勻 混勻方法-移錐法是用鐵鏟將試樣反復(fù)堆堆.移錐法是用鐵鏟將試樣反復(fù)堆堆 注意事項(xiàng)混勻在制樣過程中是關(guān)鍵的，只有混勻了，才能分得勻；堆堆時(shí),試樣必須從堆中心給下,以便使試樣從堆頂大致等量地流向四周；反復(fù)操作35次，可將試樣混勻.（3）縮分1)四分法將試樣混勻并堆成圓錐后，壓平成餅狀。用鐵板等將其沿中心十字線分割為四份，取其中互為對角的兩份并作一份。2)方格法將試樣混勻后攤平為一薄層,劃分為許多小方格。用平底鏟逐格取樣.注意事項(xiàng)：方格要均勻;每格取樣量大致相等；每鏟都要鏟到底。3)割環(huán)法 用移堆法把試樣混勻

5、,耙成圓環(huán)。 然后沿環(huán)周圍依次連續(xù)割取小份試樣。 注意事項(xiàng)：每一個(gè)單份試樣均應(yīng)取自環(huán)周上相對(180)角的兩處；鏟樣時(shí)每鏟均應(yīng)從上到下,從外到里鏟到底,而不能只鏟頂層，而不鏟底層,或只鏟外緣而不鏟內(nèi)緣.（4）選礦樣品的縮取和保存 按樣品加工程序縮取樣品。 稱取1005g的樣品裝入到封口樣品袋中存放。 縮取具有代表性的樣品送化驗(yàn)室化驗(yàn)au品位,必要時(shí)還要求化驗(yàn)as、s（硫化物）含量,c(有機(jī)碳）等其它元素的含量。（5)干篩程序篩樣之前記錄干樣的重量。使用樣品的最低重量為150你所使用篩子的篩孔數(shù)量。 將篩子按篩孔從最小到最大的順序,由下到上放置.把該組篩子放置在振動(dòng)器上振動(dòng)20分鐘。分別稱量每一

6、部分的重量,要確保每一層篩子都被徹底清理干凈。1。2.2.2 濕篩程序（1）稱取盛裝樣品器具的重量,記錄。（2）樣品重量的稱重和記錄:濕篩樣（磨礦分級樣,原、精、尾粒級篩析樣）必須先稱重記錄，稱重時(shí)取樣桶周圍及底部要清理干凈.(3）濕篩：仔細(xì)用清水水將小于篩孔的顆粒沖入一個(gè)干凈的盆里,直到篩出的是清水為止。如果是粒級篩析試驗(yàn)，按篩孔從大到小的順序重復(fù)以上步驟。（4)注意事項(xiàng):濕篩時(shí)如果不能一次性篩完,應(yīng)分批進(jìn)行，不能讓樣品外濺，保證各粒級樣品重量和品位的準(zhǔn)確性。1。2。2.3過濾烘干操作程序（1)洗凈過濾機(jī)及棉墊，以免污染，在濾紙上標(biāo)記樣品編號。（2）打開過濾機(jī)進(jìn)水閥門,直至過濾機(jī)出水扣有水排

7、出。（3）棉墊上加已標(biāo)記的濾紙，旋緊底座。細(xì)心攪勻樣桶內(nèi)的固體顆粒,并全部倒入過濾機(jī)中。（4)打開開關(guān)，直到液體排凈后關(guān)閉電源，將樣過濾機(jī)壁粘連的殘存固體用濾紙擦放至過濾好樣品上.（4)入烘箱干燥。樣品間要保持一定距離，不能相互污染，溫度設(shè)置為105 110 c，樣品干燥后，出爐自涼并稱重。2選礦試驗(yàn)操作程序2.1 磨礦程序 （1)磨礦前先用清水或所用礦石先空磨一陣球磨機(jī)，洗凈鐵銹并將球磨內(nèi)部沖洗干凈后再開始磨礦。（2）先加一半清水，再將礦全部倒入球磨機(jī)里，最后再將另一半清水倒入使礦石充分溶濕。（3）在磨機(jī)控制器上設(shè)定磨礦時(shí)間。(4）擰緊后蓋，開啟球磨開關(guān)。(5）磨機(jī)停止時(shí)，把接樣容器放到適當(dāng)

8、位置在接樣器上方放一篩子將粗顆粒過濾,然后擰開頂蓋，產(chǎn)品從桶體卸出,再松開后蓋，用清水將剩余礦沖洗到接樣容器中。2.2 藥劑的配置程序 （1）確定所配藥劑的濃度以及藥劑使用量，配置百分比濃度的藥劑溶液. （2）在配置藥劑溶液時(shí)，要充分?jǐn)嚢?，確保藥劑全部溶解。(3)容易氧化的藥劑一般當(dāng)天配，當(dāng)天用。（4）將配制好的藥劑溶液按試驗(yàn)添加順序依次擺放在試驗(yàn)臺上。2。3 浮選試驗(yàn)程序（1）開始時(shí)確定好填加水量，使各組試驗(yàn)在同一濃度下進(jìn)行（2）每種藥劑要用對應(yīng)的移液管按試驗(yàn)方案依次按量加入。（3)等藥劑加入完畢后,打開充氣閥。(4）充氣閥門開啟在同一水平。（5）刮泡過程中對補(bǔ)加水量要有嚴(yán)格的控制,一般按一定時(shí)間段補(bǔ)加相同水，保證浮選液面穩(wěn)定，試驗(yàn)時(shí)用洗瓶沖洗黏在槽壁的礦物。 (6）記錄泡沫的性狀(例如，泡沫的顏色，氣泡的大小，氣泡上黏附的礦物的多少）（7）試驗(yàn)結(jié)束后將浮選機(jī)葉輪沖洗