地下車(chē)庫(kù)暖通方案[實(shí)操分享]

1、目 錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、主要施工方法1.采暖工程施工方法2.給水工程施工方法3.排水工程施工方法4.消防系統(tǒng)5.通風(fēng)系統(tǒng)四、質(zhì)量保證措施：1.質(zhì)量保證體系2.質(zhì)量管理組織措施3.工程技術(shù)資料管理五、安全消防措施：1.安全措施2.消防措施六、工期保證措施：七、材料質(zhì)量控制八、環(huán)保措施：九、現(xiàn)場(chǎng)文明施工組織措施十、勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備需要量計(jì)劃水暖工程施工方案一、工程概況本工程地下車(chē)庫(kù)，框架結(jié)構(gòu)。水暖工程包括采暖系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)(包括室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)和噴淋給水系統(tǒng))、通風(fēng)系統(tǒng)。二、編制依據(jù)1.建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50242-2002；2.質(zhì)量評(píng)定標(biāo)

2、準(zhǔn)(GBJ300-88)中的相應(yīng)條款；3.建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ5999；4.建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001；5.建筑安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)；6.招標(biāo)文件及合同補(bǔ)充協(xié)議要求。7. 耶魯印象地下車(chē)庫(kù)設(shè)計(jì)圖紙。三、主要施工方法1.采暖工程施工方法采暖干管、立管及支管均采用焊接鋼管，DN32mm，絲扣連接，DN40 mm，焊接連接。采暖干管分環(huán)處采用手動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥。其他均采用銅質(zhì)閘閥。小區(qū)換熱站提供的供熱，二次網(wǎng)供水溫度為55，回水溫度為45。本工程采用散熱器采暖，采用SL500-6型翅片管散熱器。焊管施工工藝流程：安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工支吊架安裝套管安裝干管安裝立管安裝支

3、管安裝試壓沖洗防腐保溫調(diào)試。焊接鋼管進(jìn)場(chǎng)后，經(jīng)除銹先涂防銹漆一道。分等級(jí)、規(guī)格上材料架擺放。裝卸、搬運(yùn)、擺放均要規(guī)定執(zhí)行，不得因此造成管道的破損及彎曲。干管安裝，首先確定起止點(diǎn)標(biāo)高，拉通線栽支架，防止倒坡。立管安裝，按預(yù)制加工調(diào)直后的管道編號(hào)進(jìn)行安裝，找直后，安裝立管卡子，垂直度允許偏差為每米2毫米。系統(tǒng)中所有閥門(mén)安裝前應(yīng)作耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)，對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門(mén)，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。閥門(mén)安裝前首先檢查閥體無(wú)漏裂，旋柄啟閉靈活后方可進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)，達(dá)到不滲不漏為合格即可安裝。安裝時(shí)位置，進(jìn)出口方向正確，連接牢固，緊密，朝向合理，表面潔凈。所有管道的預(yù)留孔洞位置應(yīng)正確，所

4、有穿墻套管兩端必須與飾面相平，用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填塞管與套管間隙。焊接鋼管絲接部分，接口處的麻或生料帶一定要處理好，使接口處更加美觀,螺紋安裝完成后,要有2-3扣螺紋,嚴(yán)禁擰到無(wú)螺紋,且無(wú)外露油麻。施焊時(shí)，應(yīng)有防風(fēng)雨雪措施。焊區(qū)環(huán)境溫度低于-20度，焊口應(yīng)預(yù)熱，預(yù)熱溫度為100-200度，預(yù)熱長(zhǎng)度為200-250毫米。用氣割加工管道坡口必須除去坡口表面的氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平整。管道施工中,焊接管道焊口要處理平整,無(wú)結(jié)渣、焊瘤、氣泡、砂眼現(xiàn)象。管子對(duì)口的錯(cuò)口偏差，應(yīng)不超過(guò)管壁厚的20%，且不超過(guò)2毫米。調(diào)正對(duì)口間隙，不得用加熱張拉和扭曲管道的方法。不同管徑的管道焊接，

5、如兩管管徑相差不超過(guò)小管徑15%，可將大管端部直徑縮小，與小管對(duì)口焊接。如管徑相差超過(guò)小管徑15%，應(yīng)將大管端部抽條加工成錐形，或用鋼板特制的異形管。焊接管道分支管，端面與主管表面間隙不得大于2毫米，并不得將分支管插入主管的管孔中。分支管管端應(yīng)加工成馬鞍形。雙面焊接管道法蘭，法蘭內(nèi)側(cè)的焊縫不得凸出法蘭密封面。采暖管道轉(zhuǎn)彎處采用煨彎，彎曲半徑R=4D，主干管和立支管連接處半角彎處理，其夾角不大于30度。干支管碰柱處做成方脹力型，并按規(guī)定做預(yù)拉伸記錄。支架安裝過(guò)程中,支架的選用要核對(duì)圖集,根據(jù)管道規(guī)格合理選用支架。支架吊環(huán)要貼在管壁上且受力均勻,立管U型卡子要設(shè)牢固。采暖管道活動(dòng)支架間距不應(yīng)大于下

6、表規(guī)定：管徑（DN）1520253240507080100125150200保 溫1.5222.533444.5566不保溫2.533.544.55666.5788管道安裝坡度應(yīng)符合：氣、水同向流動(dòng)的熱水采暖管道坡度應(yīng)為3，不得小于2；氣、水逆向流動(dòng)的熱水采暖管道坡度應(yīng)為5；散熱器支管的坡度應(yīng)為1%，坡向應(yīng)利于排氣和泄水。散熱器底皮距地面100，衛(wèi)生間散熱器底邊距衛(wèi)生間地面200.進(jìn)場(chǎng)散熱器按有關(guān)規(guī)定需送政府指定專業(yè)質(zhì)檢站做材料復(fù)試，復(fù)試合格后方可用于現(xiàn)場(chǎng)施工。布置散熱器時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：散熱器安裝的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。項(xiàng) 目允許偏差（mm）坐標(biāo)內(nèi)表面與墻面距離6與窗口中心線20標(biāo)高底部

7、距地面15中心線垂直度3側(cè)面傾斜度3按照?qǐng)D紙要求，根據(jù)散熱器安裝位置及高度在墻上畫(huà)出安裝中心線。散熱器背面與裝飾后的墻內(nèi)表面安裝距離，應(yīng)符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求。如設(shè)計(jì)未注時(shí)，則應(yīng)為30mm。散熱器與支管緊密牢固。散熱器支架、托架安裝，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)牢固，與散熱器接觸緊密。散熱器支架、托架數(shù)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求。當(dāng)散熱器掛在混凝土墻面上時(shí)，用鏨子或沖擊鉆在墻上按畫(huà)出的位置打洞。固定卡孔洞的深度不少于80，托鉤孔洞的深度不少于120，現(xiàn)澆混凝土墻的深度為100（如用膨脹螺栓應(yīng)按脹栓的要求深度）。用水沖凈洞內(nèi)雜物，填入M20水泥砂漿到洞深的一半時(shí)，將固定卡插入洞內(nèi)塞緊，用畫(huà)線尺或70管

8、放在托鉤上用水平尺找平找正，填滿砂漿搗實(shí)抹平。散熱器表面的防腐及面漆應(yīng)附著良好，色澤均勻，無(wú)脫落、起泡、流淌和漏涂缺陷。散熱器安裝后，應(yīng)立即進(jìn)行包覆，在交工前撤去包裝物。采暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫及隱蔽之前要進(jìn)行打壓、沖洗，合格后方可使用。系統(tǒng)試壓合格后，交工前進(jìn)行系統(tǒng)的水力沖洗，直至管內(nèi)污物沖洗干凈排出水不含泥沙、鐵屑等雜質(zhì)，且水色不渾濁為止。同時(shí)檢查各處有無(wú)堵塞及滲漏情況。管道安裝完畢經(jīng)打壓合格后，明裝管道刷銀粉漆一道；2.給水工程施工方法戰(zhàn)時(shí)給水管道采用熱鍍鋅鋼管，給水管道采用20厚橡塑保溫進(jìn)行防結(jié)露處理；管道穿越防護(hù)墻式應(yīng)預(yù)埋柔性防水套管并且在工程內(nèi)測(cè)設(shè)抗力大于1.0MPa的銅芯閘閥防

9、護(hù)。室內(nèi)鋼管施工安裝方法：施工工藝流程：確認(rèn)圖紙管道裁斷及套絲搬運(yùn)安裝固定管道水壓測(cè)試 管道沖洗消毒安裝用水設(shè)備。給水管材及管件應(yīng)具備質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)的質(zhì)量合格證，并應(yīng)有明顯標(biāo)志注明規(guī)格和商標(biāo)。包裝上應(yīng)標(biāo)有生產(chǎn)廠家的名稱、批號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代號(hào)。給水管材及管件應(yīng)具備建材管理部門(mén)的認(rèn)證文件。生活飲用水給水管材及管件還應(yīng)具備衛(wèi)生管理部門(mén)的認(rèn)證文件。所用人防有關(guān)的設(shè)備必須具有人防專用設(shè)備生產(chǎn)資質(zhì)廠家的合格證。給水管道系統(tǒng)安裝完畢后進(jìn)行水壓試驗(yàn)，同時(shí)檢查各處連接不得有滲漏情況。各類閥門(mén)按有關(guān)規(guī)定需送政府指定專業(yè)質(zhì)檢站做材料復(fù)試，復(fù)試合格后方可用于現(xiàn)場(chǎng)施工。給水系統(tǒng)交付使用前進(jìn)行管道的消毒沖洗，沖洗

10、水總流量可按系統(tǒng)進(jìn)水口處的管內(nèi)流速1.5m/s計(jì)，從下向上逐層打開(kāi)配水點(diǎn)龍頭或進(jìn)水閥進(jìn)行放水沖洗，放水時(shí)間不小于1 min，同時(shí)放水的龍頭或進(jìn)水閥計(jì)算當(dāng)量不應(yīng)大于該管段的計(jì)算當(dāng)量的1/4，沖洗時(shí)間以出水口水質(zhì)與進(jìn)水口水質(zhì)相同時(shí)為止。管道沖洗后，用含2030 mg/L的游離氯的水灌滿管道，對(duì)管道進(jìn)行消毒，消毒水滯留24h后排空。并經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)的取樣檢驗(yàn)，符合國(guó)家生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)方可正式交付使用。給水設(shè)備安裝施工安裝將水箱穩(wěn)在放好基準(zhǔn)線的基礎(chǔ)上，找平找正，水箱頂與建筑結(jié)構(gòu)之間的最小凈距為下表水箱形式水箱壁與墻面之間的距離（m）水箱之間的距理（m）水箱頂至建筑結(jié)構(gòu)最低點(diǎn)的距理（m）有浮球閥一側(cè)無(wú)浮

11、球閥一側(cè)圓形0.80.70.70.8矩形1.00.70.70.8水箱進(jìn)水口應(yīng)高于水箱溢流口且不得小于進(jìn)水口管徑的2.5倍。水箱溢流管、泄水管不得與排水系統(tǒng)直接相連。水泵應(yīng)作試運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。水箱滿水試驗(yàn)，滿水至水箱溢流口靜置24h觀察，水箱不滲不露，液面無(wú)下降為合格。水箱滿水試驗(yàn)：水箱滿水至水箱溢流口靜置24h觀察，水箱不滲不漏，液面無(wú)下降為合格.3.排水工程施工方法排水管道明設(shè)排水管道（與污水泵連接的立管）采用鍍鋅鋼管及配件室外埋地部分采用柔性膠圈連接的鑄鐵管；戰(zhàn)時(shí)排水在結(jié)構(gòu)底板中及以下鋪設(shè)的排水管道采用機(jī)制排水鑄鐵管，排水管道外壁刷冷底子油一遍、石油瀝青兩遍進(jìn)行防腐。排水管道施工工藝流程：安裝準(zhǔn)

12、備預(yù)制加工排水干管托、吊架安裝排水干管安裝立管安裝支管安裝管件固定封口堵洞閉水試驗(yàn)通水通球試驗(yàn)。管道預(yù)制加工，根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留位置測(cè)量尺寸，根據(jù)尺寸斷管，斷口要平齊。 將預(yù)制好的管段放到已經(jīng)夯實(shí)的回填土上或管溝內(nèi)，按照水流方向從排出位置向室內(nèi)順序排列，根據(jù)施工圖紙的坐標(biāo)、標(biāo)高調(diào)整位置和坡度加臨時(shí)支撐。地埋排水管道安裝時(shí)，必須拉通線找坡，嚴(yán)格按圖紙要求放坡。衛(wèi)生器具排水管與排水橫管垂直連接，并采用90斜三通。排水橫管與立管連接，采用45斜三通或順?biāo)?。排水立管與排水排出管（橫干管）連接，采用兩個(gè)45彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90彎頭，排水立管底部彎管處應(yīng)設(shè)支墩。排水立管偏

13、置時(shí)，應(yīng)采用乙字管或兩個(gè)45彎頭。直埋的管道基礎(chǔ)必須進(jìn)行嚴(yán)格處理，必要時(shí)可增加條形混凝土基礎(chǔ)或加固樁。如需在垂直管段頂部設(shè)清掃口時(shí)，排水立管上檢查口方向須便于檢查。 管道安裝好后，按照首層地面標(biāo)高將立管及衛(wèi)生器具的連接短管接至規(guī)定高度，預(yù)留的甩口做好臨時(shí)封閉。排水管道的支吊架安裝距離要合理：支吊架應(yīng)考慮受力情況，一般加設(shè)在三通、彎頭或放在承口后。排水管道的支吊架安裝距離要合理：橫管不大于2m；立管不大于3m。層高小于或等于4m，立管中部可以安裝一個(gè)固定件。立管安裝前，應(yīng)先在布置立管的墻壁處劃線并裝管道支架，橫管安裝前應(yīng)先將預(yù)制好的管段用鐵絲臨時(shí)吊掛，查看無(wú)誤后，再緊固支承件，但不宜過(guò)緊。排水橫

14、管清掃口起點(diǎn)與管道相垂直的墻面距離，不得小于200mm，若污水管起點(diǎn)設(shè)置堵頭代替清掃口，與墻面距離不得小于400mm。立管安裝完畢后，應(yīng)用不低于樓板標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土將洞口堵實(shí)。排水管道坡度按設(shè)計(jì)要求，無(wú)要求可按下表：管道（）標(biāo)準(zhǔn)坡度（）最小坡度（）50352575251510020121251510150107暗裝埋地的排水管道,在隱蔽前必須做好灌水試驗(yàn),試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行隱蔽。灌水高度不得低于底層衛(wèi)生器具上緣或底層地面高度,滿水15分鐘水面下降后,再灌滿觀察5分鐘,液面不降，管道及接口無(wú)滲漏為合格。需要防腐的隱蔽管道進(jìn)行加強(qiáng)防腐處理。管材和管件在裝卸和搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕放，不得拋、摔、拖。管道預(yù)制加

15、工，根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留位置測(cè)量尺寸，根據(jù)尺寸斷管，斷口要平齊。立管安裝前，應(yīng)先在布置立管的墻壁處劃線并裝管道支架，橫管安裝前應(yīng)先將預(yù)制好的管段用鐵絲臨時(shí)吊掛，查看無(wú)誤后，再緊固支承件。三通安裝時(shí)要注意順?biāo)较颍ＷC安裝橫管時(shí)自然形成坡度。排水系統(tǒng)完畢后，主立管及水平干管管道均做通球試驗(yàn)，球徑不小于排水管道管徑的2/3,小球順利通過(guò)或排出為合格，通球率為100%。沖洗時(shí)水質(zhì)清潔無(wú)污物為合格。4.消防系統(tǒng)室內(nèi)消火栓系統(tǒng)管道及濕式自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)管道均采用內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管，管徑100為絲接，管徑100采用溝槽式連接件（卡箍）連接。地下車(chē)庫(kù)屬類汽車(chē)庫(kù)。消防給水管采用鑄鋼閘閥（消防閥門(mén)應(yīng)

16、有明顯啟閉標(biāo)志）消火栓箱的規(guī)格、型號(hào)及左、右進(jìn)管，左、右開(kāi)門(mén)，暗裝、明裝等應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙核準(zhǔn)無(wú)誤后，在進(jìn)行訂貨、安裝。消火栓支管與立管的接口要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位，箱體找正穩(wěn)固后再將栓閥與支管連接。暗裝消火栓箱體時(shí)應(yīng)與電氣、裝修密切配合，保持整體美觀。明裝消火栓箱體安裝時(shí)要按標(biāo)準(zhǔn)圖集要求固定箱體。消火栓閥門(mén)與啟泵報(bào)警按鈕應(yīng)布置在靠近開(kāi)門(mén)的一側(cè)。安裝消火栓水龍帶，水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛放在箱內(nèi)的掛釘、托盤(pán)或支架上。閥門(mén)按有關(guān)規(guī)定需送政府指定專業(yè)質(zhì)檢站做材料復(fù)試，復(fù)試合格后方可用于現(xiàn)場(chǎng)施工。消防工程全部管道完工后，進(jìn)行消火栓系統(tǒng)的實(shí)地試射試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格。管

17、道安裝完畢后進(jìn)行水壓試驗(yàn)，且試壓后必須對(duì)管道進(jìn)行沖洗。箱式消火栓的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門(mén)軸側(cè)。栓口中心距地面為1.1m，允許偏差20。閥門(mén)中心距箱側(cè)面為140，距箱后內(nèi)表面為100，允許偏差5。消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3。噴淋系統(tǒng)采用ZSTZ-15閉式玻璃球直立型灑水噴頭，直立型噴頭濺水盤(pán)與頂板的距離不應(yīng)小于75mm，且不應(yīng)大于150mm。寬度超過(guò)1200mm的風(fēng)道下增設(shè)噴頭選用ZSTX-15閉式玻璃球下垂型噴頭。管道安裝完畢后應(yīng)按現(xiàn)行的施工驗(yàn)收規(guī)范對(duì)管道進(jìn)行水壓試驗(yàn)。溝槽連接施工工藝按設(shè)計(jì)要求裝好待裝管子的支架、托架用切管機(jī)將鋼管按所需長(zhǎng)度切割，切口應(yīng)平整。切

18、口處若有毛刺，應(yīng)用砂輪機(jī)打磨。 將需要加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機(jī)和滾槽機(jī)尾架上。 用游標(biāo)卡尺檢查管子溝槽的深度和寬度，確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 安裝必須遵循先裝大口徑，總管，立管，后裝小口徑，分管的原則。 安裝過(guò)程中不可跳裝，分段裝，必須按順序連續(xù)安裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。 準(zhǔn)備好符合要求的溝槽管段，配件和附件。 檢查橡膠密封圈是否損傷，將其套上一跟鋼管的端部。 將另一跟鋼管靠近以套上橡膠密封圈的鋼管端部，兩端處應(yīng)留有一定間隙，間隙應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 將橡膠密封圈套上另一跟鋼管端部，使橡膠密封圈位于接口中間部位，并在周邊涂抹潤(rùn)滑劑。 檢查管道中軸線。 在接口位置橡膠密封圈外側(cè)

19、安上下卡箍，并將卡箍凸邊卡進(jìn)溝槽內(nèi)。 用手力壓緊上下卡箍的耳部，并用木榔頭槌緣處，將上下卡箍靠近。 在卡箍螺孔位置，牙上螺栓，并均勻輪換擰緊螺母，剛直橡膠密封圈起皺。 檢查確認(rèn)卡箍凸邊全圓周卡進(jìn)溝槽內(nèi)。 安裝機(jī)械三通、機(jī)械四通的鋼管應(yīng)在接頭支管部位用開(kāi)孔機(jī)開(kāi)孔，將機(jī)械三通，卡箍置于鋼管孔洞上下，注意機(jī)械三通，橡膠密封圈與孔洞間隙均勻，緊固螺栓到位。5.通風(fēng)系統(tǒng)通風(fēng)系統(tǒng)管材采用鍍鋅鋼板寬度大于1.2米風(fēng)道的鋼板厚度為1.2mm，寬度小于1.2米風(fēng)道的鋼板厚度為1.0mm，風(fēng)管加工均采用單咬口，風(fēng)管連接均采用角鋼法蘭，不得采用立咬口連接法。通風(fēng)管道的彎頭采用消聲彎頭。金屬風(fēng)管制作工藝流程 劃線、剪

20、切板材縱向連接焊接連接風(fēng)管連接領(lǐng)料、檢查法蘭制作咬口連接矩形風(fēng)管鋼板法蘭連接 加固防腐、噴漆 檢驗(yàn)、出廠。根據(jù)施工圖、大樣圖、系統(tǒng)圖及相關(guān)技術(shù)文件的要求，施工人員領(lǐng)取的材料，應(yīng)進(jìn)行核實(shí)，以保證材料符合技術(shù)、質(zhì)量要求。按劃線形狀進(jìn)行剪切。剪切時(shí)要扶穩(wěn)鋼板，用力均勻適當(dāng)。風(fēng)管必須通過(guò)工藝性的檢測(cè)或驗(yàn)證，其強(qiáng)度和嚴(yán)密性要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)。風(fēng)管的強(qiáng)度應(yīng)能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無(wú)開(kāi)裂。金屬風(fēng)管板材拼接的咬口縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，不得有十字型拼接縫。鋼板法蘭風(fēng)管連接端面應(yīng)采用機(jī)械加工，其尺寸、形狀應(yīng)準(zhǔn)確，法蘭端面的折角處應(yīng)平直，接口處應(yīng)嚴(yán)密平整，接口四角處應(yīng)有固定措施。矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于630、管段長(zhǎng)度大于1250

21、或低壓風(fēng)管單邊平面積大于1.2應(yīng)采取加固措施。金屬風(fēng)管及部件安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備支、吊架安裝風(fēng)管及部件安裝風(fēng)管?chē)?yán)密性檢驗(yàn)根據(jù)施工圖紙確定風(fēng)管路的標(biāo)高、走向，并測(cè)放安裝位置線。復(fù)查預(yù)留洞口、預(yù)埋件是否符合要求。矩形水平風(fēng)管支架、吊架最小規(guī)格見(jiàn)表風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸b()吊桿尺寸（）橫擔(dān)尺寸（）備注角鋼U型鋼b400 825253U40201.5400b125030303U40402.01250b20001040404U4402.5U60402.02000b250050505-2500以上設(shè)計(jì)確定支架的懸臂、吊架的橫擔(dān)宜采用角鋼或槽鋼；斜撐宜采用角鋼；吊桿采用圓鋼；抱箍采用扁鋼制作。制作前應(yīng)矯正型鋼，型

22、鋼的切斷與鉆孔，不得采用氧氣乙炔進(jìn)行，應(yīng)采用機(jī)械加工。支架的焊縫必須飽滿，保證具有足夠的承載能力。風(fēng)管角鋼法蘭連接螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母宜在同一側(cè)。薄鋼板法蘭、立咬口與包邊立咬口的緊固螺栓（鉚釘）的間距不應(yīng)大于150，分布均勻，最外端的連接件距風(fēng)管邊緣應(yīng)不大于100。風(fēng)閥安裝時(shí)注意風(fēng)閥的氣流方向，應(yīng)按風(fēng)閥外殼標(biāo)注的方向安裝，不得裝反。各類風(fēng)口安裝應(yīng)橫平豎直，表面平整固定牢固。在無(wú)特殊要求的情況下露于室內(nèi)部分應(yīng)與室內(nèi)線條平行。各種散流器面應(yīng)與頂棚平行。風(fēng)管系統(tǒng)安裝后，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)，嚴(yán)密性檢驗(yàn)根據(jù)要求可采用漏光法檢測(cè)或漏風(fēng)量測(cè)試。嚴(yán)密性檢驗(yàn)合格后再安裝各類送風(fēng)口等部件及風(fēng)管的保溫。通風(fēng)機(jī)安裝工

23、藝流程開(kāi)箱檢驗(yàn)基礎(chǔ)驗(yàn)收、放線設(shè)備吊裝設(shè)備清洗、檢查隔振器安裝風(fēng)機(jī)安裝 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、驗(yàn)收。設(shè)備開(kāi)箱驗(yàn)收應(yīng)在有關(guān)人員參加下進(jìn)行，如有缺損、銹蝕嚴(yán)重或設(shè)計(jì)要求不符，應(yīng)及時(shí)由廠家更換。風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、產(chǎn)品樣本或風(fēng)機(jī)實(shí)物檢查設(shè)備基礎(chǔ)是否符合設(shè)備的尺寸、型號(hào)要求。通風(fēng)機(jī)型號(hào)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，出口方向應(yīng)正確。風(fēng)機(jī)鋼制支架、吊架焊接應(yīng)牢固，焊縫飽滿、均勻。結(jié)構(gòu)型式及規(guī)格型號(hào)滿足設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。四、質(zhì)量保證措施：1.質(zhì)量保證體系項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的暖衛(wèi)負(fù)責(zé)人、材料員等，對(duì)工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)把關(guān)，質(zhì)量檢查員對(duì)工程原材料、施工、設(shè)備安裝，實(shí)行質(zhì)量抽查、監(jiān)督與控制。2.質(zhì)量管理組織措施為達(dá)到該質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，必須把好質(zhì)

24、量關(guān)，嚴(yán)格執(zhí)行采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ242-82) 、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ300-88) 、建筑安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，按項(xiàng)目法施工要求建立質(zhì)量監(jiān)理組織和工作制度。項(xiàng)目經(jīng)理分部復(fù)核和指導(dǎo)，隱蔽工程由施工人員自檢，項(xiàng)目經(jīng)理核檢，然后經(jīng)業(yè)主會(huì)同監(jiān)理方和設(shè)計(jì)部門(mén)復(fù)查合格并簽字，才能進(jìn)行下道工序的施工。業(yè)主代表、監(jiān)理方對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)行監(jiān)督管理。有關(guān)工程重要施工方案、計(jì)劃、決定都必須按業(yè)主代表、監(jiān)理方、土建項(xiàng)目經(jīng)理部批準(zhǔn)認(rèn)可，方可付諸實(shí)施。在施工前，嚴(yán)格按“ISO9001：2000版質(zhì)量體系程序文件”編制詳細(xì)的質(zhì)量計(jì)劃，明確質(zhì)量控制點(diǎn)、責(zé)任人及獎(jiǎng)懲措施。建立項(xiàng)目質(zhì)

25、量保證體系，為加強(qiáng)質(zhì)量保證體系正常運(yùn)轉(zhuǎn)，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，制定相應(yīng)的方案措施。建立質(zhì)量控制要點(diǎn)對(duì)施工全過(guò)程分階段、環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量控制，每個(gè)控制環(huán)節(jié)為一個(gè)停檢點(diǎn)，上道工序合格后才能進(jìn)行下道工序的施工。做好工人上崗前的技術(shù)及責(zé)任培訓(xùn)，樹(shù)立“質(zhì)量第一、安全第一”的思想，增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，確認(rèn)質(zhì)量責(zé)任，建立質(zhì)量跟蹤制度，設(shè)立質(zhì)量獎(jiǎng)罰承諾 ，做好整個(gè)工程各個(gè)工序的質(zhì)量跟蹤工作。仔細(xì)閱讀圖紙，熟悉圖紙內(nèi)容，認(rèn)真做好圖紙會(huì)審記錄。嚴(yán)格按照已經(jīng)圖紙會(huì)審的施工圖紙進(jìn)行施工。遇有特殊情況發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位聯(lián)系溝通，待取得設(shè)計(jì)變更單或技術(shù)簽證形成正式文件后方可繼續(xù)施工。嚴(yán)

26、格堅(jiān)持技術(shù)管理制度，在圖紙會(huì)審的基礎(chǔ)上，編制切實(shí)可行的施工方案，并經(jīng)論證和審批，施工前進(jìn)行認(rèn)真的技術(shù)交底，主要技術(shù)問(wèn)題及主要分項(xiàng)工程開(kāi)工應(yīng)由項(xiàng)目總工程師組織交底，并有書(shū)面記錄。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求、工藝規(guī)程組織施工，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)上報(bào)，經(jīng)技術(shù)部門(mén)和設(shè)計(jì)單位核定后再做處理，選擇技術(shù)素質(zhì)好，業(yè)務(wù)能力強(qiáng)，有豐富暖通行業(yè)施工經(jīng)驗(yàn)的人員對(duì)本工程施工進(jìn)行檢查和指導(dǎo)。主要施工人員及管理人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，持證上崗。各分項(xiàng)工程施工前，由技術(shù)員、質(zhì)檢員向作業(yè)人員詳細(xì)進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量交底，施工中按交底要求認(rèn)真檢查，監(jiān)督施工過(guò)程，使每個(gè)分項(xiàng)工程的施工質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。做好成品保護(hù)工作，從工程開(kāi)工之日起直到正式交到使用者手

27、中，嚴(yán)防人為或其他破壞。管口及時(shí)進(jìn)行封堵，散熱器等及時(shí)進(jìn)行包裝覆蓋，管道、閥門(mén)、器具等支吊架及時(shí)上牢固定。安裝完畢的管道、閥門(mén)、器具等以塑料薄膜包裹，待臨近交工時(shí)再行剝離。加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督檢查工作，建立質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)，由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)員、質(zhì)檢員、監(jiān)理代表共同組成，每道工序施工完成后要按標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真檢測(cè)，不符合標(biāo)準(zhǔn)之處堅(jiān)決返工修理。質(zhì)檢員對(duì)重要部位、質(zhì)量問(wèn)題多發(fā)點(diǎn)，實(shí)行點(diǎn)對(duì)點(diǎn)、百分百的監(jiān)督、檢查、及時(shí)發(fā)現(xiàn)糾正施工中的質(zhì)量問(wèn)題。嚴(yán)格控制施工過(guò)程中的質(zhì)量通病，制定通病防對(duì)策，特殊工段制定特殊施工方案，特殊施工。把好各道工序質(zhì)量關(guān)，隱蔽工程和重要工序必須經(jīng)建設(shè)單位或監(jiān)理單位簽字認(rèn)可后，才進(jìn)行下道工序施工，施

28、工中原始記錄要填寫(xiě)真實(shí)齊全。尊重建設(shè)單位、監(jiān)理單位對(duì)該工程的監(jiān)督檢查并做好配合工作。 認(rèn)真把好材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)。所有進(jìn)場(chǎng)產(chǎn)品均需與設(shè)計(jì)圖紙一致，配有出廠合格證或檢驗(yàn)證書(shū)。認(rèn)真進(jìn)行材料的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)。需復(fù)檢材料一律送到指定的質(zhì)量檢測(cè)部門(mén)檢驗(yàn)，取得檢測(cè)合格證后方可使用并及時(shí)向業(yè)主和監(jiān)理方提供材質(zhì)證明和試驗(yàn)報(bào)告。嚴(yán)格履行材料的檢驗(yàn)制度，并做好記錄，建立各種管理臺(tái)帳，各工序操作人員在使用時(shí)必須對(duì)各種材料清單，檢查無(wú)誤后方可使用，不合格材料、半成品不允許使用在工程上。所有材料施工前應(yīng)認(rèn)真檢查，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求使用材料設(shè)備，必須檢驗(yàn)與設(shè)計(jì)要求是否相符,型號(hào)、規(guī)格一致，是否符合國(guó)家或部頒標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)質(zhì)量技術(shù)要求，符合要求后

29、方可使用。安裝前做好材料安裝準(zhǔn)備工作，管道和設(shè)備必須清除內(nèi)部污垢和雜物，閥門(mén)安裝前做強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)，焊接鋼管入場(chǎng)后刷一道防銹漆。建立崗位操作負(fù)責(zé)制，主要工程實(shí)行樣板掛牌制，按工藝標(biāo)識(shí)卡施工。加強(qiáng)施工班組的質(zhì)量教育，提高作業(yè)人員素質(zhì)及責(zé)任心，使施工人員自覺(jué)遵守質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。合理安排工序，杜絕倒插工序現(xiàn)象，并與其它專業(yè)密切配合，與各專業(yè)沖突之處，提前發(fā)現(xiàn)并及時(shí)處理，減少返工現(xiàn)象。由于本工程工作較復(fù)雜，技術(shù)要求全面，質(zhì)量等級(jí)要求高，施工中應(yīng)密切配合土建、電氣等工種，做好穿插施工。掌握好建筑的坐標(biāo)位置，加強(qiáng)對(duì)預(yù)留孔洞、套路以及預(yù)埋工作的隱檢、預(yù)檢的檢查力度。除需完成本專業(yè)的工程項(xiàng)目外，還應(yīng)充分考慮其

30、他專業(yè)的工程項(xiàng)目，及建設(shè)單位外委的本專業(yè)工程項(xiàng)目，積極協(xié)商，勤于溝通，充分配合、相互合作。本工程工期隨土建及其他專業(yè)同時(shí)交工。施工期間視現(xiàn)場(chǎng)整體情況，主要視結(jié)構(gòu)及建筑主體進(jìn)行情況，合理安排各種材料及設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，確定各工序進(jìn)行的時(shí)間及進(jìn)度，籌備各工種勞動(dòng)力及各類施工機(jī)具等工作。密切與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，及時(shí)排除設(shè)計(jì)中影響施工質(zhì)量的問(wèn)題。與監(jiān)理部門(mén)配合，不斷聽(tīng)取監(jiān)理部門(mén)對(duì)工程質(zhì)量有關(guān)方面的意見(jiàn)，及時(shí)糾正施工中的質(zhì)量問(wèn)題。3.工程技術(shù)資料管理及時(shí)認(rèn)真地按要求編制、填寫(xiě)與整理施工技術(shù)資料（如材質(zhì)證明、試驗(yàn)報(bào)告、隱蔽記錄等）確保與工程進(jìn)度同步。積極配合設(shè)計(jì)單位和業(yè)主、監(jiān)理方做好設(shè)計(jì)變更、技術(shù)洽商、報(bào)驗(yàn)工作。

31、收集、整理編制竣工圖所必須的技術(shù)資料。按照吉林省資料檔案的要求，收集整理編制竣工圖所必須的技術(shù)資料。五、安全消防措施：1.安全措施在施工前，嚴(yán)格按ISO9001：2000版質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)編制質(zhì)量計(jì)劃，明確各工序、各環(huán)節(jié)的安全措施、負(fù)責(zé)人及獎(jiǎng)罰措施。嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)制度，堅(jiān)持做到交任務(wù)必須交安全措施的要求，對(duì)安全關(guān)鍵部位進(jìn)行經(jīng)常性的安全檢查，及時(shí)排除不安全因素。強(qiáng)化安全操作規(guī)程，嚴(yán)格按安全操作規(guī)程辦事，安全操作規(guī)程發(fā)到班組。班組經(jīng)常開(kāi)展安全教育,認(rèn)真學(xué)習(xí)操作規(guī)程。班長(zhǎng)每天開(kāi)工前十分鐘,針對(duì)當(dāng)天工作做好安全作業(yè)交底。 對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員一律佩帶安全帽，經(jīng)常對(duì)班組進(jìn)行安全教育，重點(diǎn)部位詳細(xì)進(jìn)行交

32、底。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，不允許穿高跟鞋，不允許工作時(shí)間打鬧，喝酒。高空及高處作業(yè)必須系牢安全帶，搭設(shè)腳手架要架子工搭設(shè)，高處作業(yè)要多人配合，防止高處墜落物傷人。在屋面施工范圍內(nèi)應(yīng)搭設(shè)防護(hù)設(shè)施。用電設(shè)備使用必須有保全電工監(jiān)護(hù)，定期檢查?，F(xiàn)場(chǎng)施工前,要先檢查四周是否安全,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除或上報(bào),嚴(yán)禁違章作業(yè)、冒險(xiǎn)作業(yè)。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)不準(zhǔn)隨意搬、拆各類安全防護(hù)用品設(shè)施。電焊機(jī)要有接地零線，電焊機(jī)、套絲機(jī)等用電設(shè)備防止雨淋，必須有雨棚,有漏電保護(hù)器。氧氣、乙炔要搭設(shè)專用棚，防止曝曬,無(wú)齒鋸不使用時(shí)卸下鋸片，切斷電源，防止其他人誤用。雙層作業(yè)要戴好安全帽，作業(yè)人員不得在腳手架下及正在砌筑的墻下停留或休息。預(yù)留孔洞

33、裝好臨時(shí)蓋板。氧氣、乙炔瓶在存放及使用時(shí)不得倒放，且要距明火地點(diǎn)10公尺以外，并應(yīng)避免在日光下曝曬，搬動(dòng)時(shí)，不能碰撞，不許單人扛氧氣瓶行走。氧氣瓶上嚴(yán)禁粘油脂，并不得與可燃物一起存放。電氣焊操作人員必須熟知電氣焊操作規(guī)程，要持證上崗按操作規(guī)程進(jìn)行施工，不得違章或冒險(xiǎn)工作。氧氣焊接和電焊操作人員必須有操作準(zhǔn)許證，每天下班或休息時(shí)，必須進(jìn)行檢查，以防止發(fā)生火災(zāi)。操作人員不得邊操作邊吸煙，也不得在操作地點(diǎn)吸煙?，F(xiàn)場(chǎng)作業(yè)較長(zhǎng)的管子立起后，必須立牢，并應(yīng)靠在較堅(jiān)固的墻上，同時(shí)用手把牢。上下樓層穿立管時(shí)，要相互照應(yīng)避免傷人。不得進(jìn)行超壓試驗(yàn)和超壓運(yùn)行。在溝內(nèi)敷設(shè)管道，操作時(shí)溝沿兩側(cè)不得堆積長(zhǎng)大的重物件，以

34、防墜落傷人，并應(yīng)經(jīng)常檢查溝壁土層是否有塌方等危險(xiǎn)，如危險(xiǎn)的管溝，必須支撐牢固，否則不準(zhǔn)冒險(xiǎn)作業(yè)。運(yùn)送管道的道路，應(yīng)采取防滑措施，往溝內(nèi)下管，溝內(nèi)一定不得任何人停留。用車(chē)輛運(yùn)行管材，管材要綁牢，人多運(yùn)輸起落要一致，通過(guò)坑道并要搭好馬道，不得多重跨越，用滾杠運(yùn)輸要防止壓腳，并不得用手直接調(diào)正滾杠管子滾動(dòng)前方不得有人。用鋸割管材時(shí)，要墊平卡牢，臨時(shí)切斷時(shí)要用手或支架托住。套絲管件要墊平、卡牢，兩人以上操作時(shí)，動(dòng)作要協(xié)調(diào)，防止把柄傷人。管子滾動(dòng)和對(duì)口，動(dòng)作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和法蘭結(jié)合處。易燃、易揮發(fā)物品，必須避免陽(yáng)光曝曬，存放處嚴(yán)禁煙火。對(duì)易發(fā)生毒性、刺激性、感染性物質(zhì)的場(chǎng)所（如水箱內(nèi)涂層）應(yīng)保持

35、空氣流通，或設(shè)通風(fēng)裝置。梯子應(yīng)完好、輕便、結(jié)實(shí)，使用時(shí)應(yīng)有人扶持。當(dāng)噴涂作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁噴頭對(duì)準(zhǔn)人，施工中發(fā)現(xiàn)噴頭堵塞，應(yīng)先停物料，后停風(fēng)，再檢修噴頭。施工完畢或告一段落時(shí)，應(yīng)將工機(jī)具及時(shí)從施工場(chǎng)地清理干凈，易燃、易爆及有毒物品應(yīng)移至規(guī)定場(chǎng)所。2消防措施認(rèn)真貫徹中華人民共和國(guó)消防條例，堅(jiān)持預(yù)防為主，防消結(jié)合。施工中消防管道設(shè)施和其它工程施工沖突時(shí)施工人員不得擅自處理更改。非更改不可時(shí)，應(yīng)及時(shí)請(qǐng)示建設(shè)和設(shè)計(jì)單位，經(jīng)批準(zhǔn)后方可更改。水電焊使用前先檢查四周及地面是否有可燃、易爆物,確保安全使用,避免著火。大風(fēng)、大雨天禁止使用水電焊。操作人員不得邊操作邊吸煙，也不得在操作地點(diǎn)吸煙。嚴(yán)禁亂扔煙頭,煙頭一定要

36、熄滅。加強(qiáng)防火工作，現(xiàn)場(chǎng)配備必要的消防器材，對(duì)施工人員要加強(qiáng)消防意識(shí)的教育。 進(jìn)場(chǎng)前工人必須經(jīng)過(guò)安全、消防意識(shí)的全員培訓(xùn)，否則不得進(jìn)入工地。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人負(fù)責(zé)防火工作，配合消防器材和消防設(shè)施，并經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)上報(bào)處理。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況及時(shí)制定相應(yīng)的安全防火制度、隨時(shí)檢查安全防火隱患、定期召開(kāi)安全防火會(huì)議。休息室做到人走火滅,人走燈滅。倉(cāng)庫(kù)、現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行24小時(shí)消防值班制度。倉(cāng)庫(kù)不準(zhǔn)許設(shè)置爐灶，不準(zhǔn)吸煙，不準(zhǔn)任意亂拉亂接電線。施工人員要嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)消防制度及上級(jí)有關(guān)規(guī)定。其他未盡事宜按建筑工程安全施工規(guī)范進(jìn)行。六、工期保證措施：1.強(qiáng)化項(xiàng)目管理，執(zhí)行項(xiàng)目法施工，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)

37、施工全過(guò)程負(fù)責(zé)，統(tǒng)一組織，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度協(xié)調(diào)工作，提前預(yù)測(cè)并及時(shí)解決施工過(guò)程中可能發(fā)生的各種問(wèn)題，使整個(gè)施工過(guò)程緊張有序，有條不紊的進(jìn)行，確保工期。2.編制合理的施工進(jìn)度計(jì)劃，并在此計(jì)劃下分部位編排月計(jì)劃、周計(jì)劃，其中周計(jì)劃再細(xì)化到日計(jì)劃，抓住關(guān)鍵線路和關(guān)鍵工序，日、周計(jì)劃要層層落實(shí)，人人清楚。并根據(jù)工程進(jìn)度情況及甲方要求及時(shí)調(diào)整現(xiàn)場(chǎng)人員、機(jī)具等資源的配備，確?？傔M(jìn)度計(jì)劃的順利實(shí)施。3.與甲方、設(shè)計(jì)及監(jiān)理等單位密切配合，及時(shí)協(xié)調(diào)，以計(jì)劃為龍頭，有指令性地安排施工任務(wù)，每周開(kāi)好生產(chǎn)和技術(shù)協(xié)調(diào)會(huì)，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問(wèn)題。作到周計(jì)劃日平衡，確?？傆?jì)劃的實(shí)現(xiàn)。4.做好施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，尤其是施工機(jī)

38、具和材料、施工人員的進(jìn)場(chǎng)工作。加強(qiáng)材料供應(yīng)的計(jì)劃性，避免由于材料的采購(gòu)、運(yùn)輸?shù)纫蛩赜绊懝て凇?.加強(qiáng)對(duì)圖紙的審核，及時(shí)發(fā)現(xiàn)各專業(yè)圖紙之間及與土建圖之間的矛盾，盡量避免由于設(shè)計(jì)的問(wèn)題帶來(lái)的返工浪費(fèi)。6.嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、工藝方案施工，做到分部、分項(xiàng)工程一次優(yōu)良，杜絕返工，在保證高質(zhì)量的前提下保證施工進(jìn)度。7.積極推廣新工藝、新技術(shù)，采用先進(jìn)適用的施工方法，采用機(jī)械化和半機(jī)械化的手段，利用一切條件，縮短工期。8.安裝施工時(shí)間安排上分四個(gè)階段：配合主體結(jié)構(gòu)預(yù)留-預(yù)埋階段、安裝階段、全面安裝階段、系統(tǒng)調(diào)試收尾交工階段。按照上述分割組成系統(tǒng)的專業(yè)施工管理組，設(shè)置安裝人員與土建人員協(xié)調(diào)按月制定綜

39、合進(jìn)度計(jì)劃，逐一落實(shí)施工計(jì)劃安排的進(jìn)度。對(duì)公用設(shè)備，根據(jù)場(chǎng)地制定協(xié)調(diào)計(jì)劃制導(dǎo)令，限制使用范圍、時(shí)間并嚴(yán)格執(zhí)行，使各場(chǎng)地制定有序協(xié)調(diào)地開(kāi)展工作。 9.協(xié)調(diào)階段與土建密切配合，加強(qiáng)對(duì)預(yù)留工作的隱檢、預(yù)檢的檢查力度，避免位置錯(cuò)誤或套管漏失。在澆混凝土前應(yīng)派專人配合校對(duì)，看護(hù)預(yù)埋件、套管，以免移位。 10.有計(jì)劃地組織好配件加工工作，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際盡可能的加深各專業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制深度。11.優(yōu)化生產(chǎn)要素配置，組織專業(yè)施工隊(duì)伍，采用勞動(dòng)競(jìng)賽的形式，充分發(fā)揮職工的積極性，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。12.實(shí)行經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制，充分利用經(jīng)濟(jì)杠桿的作用，把施工進(jìn)度、工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工等要素與經(jīng)濟(jì)利益緊密掛鉤。七、材料質(zhì)量控制1.認(rèn)真把好材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)，所有進(jìn)場(chǎng)產(chǎn)品均需與設(shè)計(jì)圖紙一致，配有出廠合格證或檢驗(yàn)證書(shū)。2.認(rèn)真進(jìn)行材料的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，需復(fù)檢材料一律送到指定的質(zhì)量檢測(cè)部門(mén)檢驗(yàn)，取得檢測(cè)合格證后方可使用。3.嚴(yán)格履行材料的檢驗(yàn)制度，并做好記錄，建立各種管理臺(tái)帳，各工序操作人員在使用必須對(duì)各種材料清單，檢查無(wú)誤后方可使用，不合格材料、半成品不允許使用在工程上。4.所有材料施工前應(yīng)認(rèn)真檢查，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求使用材料設(shè)備，必須檢驗(yàn)與設(shè)計(jì)要求是否相符,型號(hào)、規(guī)格一致，是否符合國(guó)家或頒部標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)質(zhì)量技術(shù)要求，符合要求后方可使用。5.安裝前做好材料安裝準(zhǔn)備工作，管道和設(shè)備必須清除