礦井一通三防及技術(shù)管理講座

1、1,礦井一通三防及技術(shù)管理知識講座,袁宏道,2,一通三防工作重要性,“一通三防”是礦井基礎(chǔ)工作，關(guān)系到礦井安全、生產(chǎn)、經(jīng)營，直接為生產(chǎn)服務(wù)； “一通三防”是礦井安全工作的重中之重，是處于防范重特大事故的關(guān)鍵位置。,3,近幾年全國煤礦事故,2004年，全國煤礦各類事故死亡6027人； 2005年，全國煤礦事故3306起，死亡5986人； 2006年全國煤礦共發(fā)生事故2945起、死亡4746人，瓦斯事故327起、1319人； 2007年，全國煤礦事故死亡3786人。,4,5,我國煤礦安全狀況,我國煤礦死亡人數(shù)較多的是瓦斯和頂板事故； 一次死亡人數(shù)多、損失嚴(yán)重、對生產(chǎn)和社會影響惡劣的是瓦斯事故； 我

2、國煤礦發(fā)生的特別重大事故主要是瓦斯事故； 實(shí)現(xiàn)控制目標(biāo)的重點(diǎn)是：防止瓦斯爆炸、煤塵爆炸、煤與瓦斯突出事故。,6,煤礦事故類型,一通三防事故、頂板事故、機(jī)運(yùn)事故、透水事故、其它事故。 一通三防事故類型 （1）瓦斯事故（爆炸、燃燒、突出、窒息等）； （2）粉塵事故（爆炸）； （3）火災(zāi)事故； （4）放炮事故。,7,一通三防事故的主要原因,（1）超能力、超強(qiáng)度、超員生產(chǎn)； （2）瓦斯超限作業(yè)； （3）煤與瓦斯突出礦井，未實(shí)施防突措施； （4）高瓦斯礦井未建立瓦斯抽放、監(jiān)控系統(tǒng)，或監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行不正常； （5）通風(fēng)系統(tǒng)不完善，不可靠； （6）采煤工作面越層越界開采； （7）礦井有沖擊地壓，未采取有效措施

3、； （8）礦井自然發(fā)火嚴(yán)重，未采取有效措施； （9）超出安全設(shè)計規(guī)定和規(guī)模進(jìn)行生產(chǎn)； （10）未明確安全生產(chǎn)責(zé)任人，無安全管理機(jī)構(gòu)。,8,中梁山南北礦自1955年建井以來：,a.發(fā)生煤與瓦斯突出事故98次 b.發(fā)生瓦斯爆炸事故2起 c.發(fā)生瓦斯窒息事故5起 d.瓦斯事故死亡254人，占礦井事故死亡 總?cè)藬?shù)的56。,9,尤其是:,1960年“12.15”南礦瓦斯爆炸工亡124人事故； 1991年“7.28”北礦瓦斯突出工亡4人事故； 1998年“6.28”北礦瓦斯窒息工亡3人事故； 2002年“4.22”南礦瓦斯突出工亡15人事故； 2010年“3.12”北礦瓦斯窒息工亡3人事故。 充分說明了中

4、梁山礦區(qū)瓦斯災(zāi)害的極端嚴(yán)重性。,10,11,第一部分：礦井通風(fēng)系統(tǒng),一、礦井通風(fēng)基本概念 1、通風(fēng)系統(tǒng)通風(fēng)設(shè)施、設(shè)備、巷道的總稱。 2、礦井通風(fēng)的目的： 不斷向井下大巷或作業(yè)地點(diǎn)提供新鮮空氣； 沖淡、排除礦井中的各種有毒有害氣體； 造成適宜的空氣條件； 為工人勞動和設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)創(chuàng)造良好條件。,12,3、礦井通風(fēng)方式方法：,通風(fēng)方式： 中央式(中央并列式和中央邊界式)、 對角式(兩翼對角式和分區(qū)對角式) 區(qū)域式 混合式 通風(fēng)方法： 抽出式、壓入式、混合式。 通風(fēng)風(fēng)壓自然風(fēng)壓，通風(fēng)機(jī)風(fēng)壓,13,4、礦井通風(fēng)類型,根據(jù)風(fēng)壓源劃分機(jī)械通風(fēng)、自然通風(fēng) 機(jī)械通風(fēng)利用扇風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)給空氣一定的能量，造成通風(fēng)壓

5、力以克服礦井通風(fēng)阻力，使地面空氣不斷地進(jìn)入井下，沿著預(yù)定的路線流動，然后將污風(fēng)再排出井外。 自然通風(fēng)利用自然風(fēng)壓進(jìn)行礦井通風(fēng)的方法。,14,5、自然通風(fēng)與機(jī)械通風(fēng)的特性,自然通風(fēng)利用礦井進(jìn)、出風(fēng)井兩側(cè)空氣壓差，壓差大小和方向決定風(fēng)量大小和方向，獲取的風(fēng)量較小，季節(jié)變化影響風(fēng)量大小和風(fēng)流方向，風(fēng)量不穩(wěn)定。 機(jī)械通風(fēng)可根據(jù)需要獲取風(fēng)量，能量大，風(fēng)量和風(fēng)壓較穩(wěn)定。,15,6、自然通風(fēng)的缺點(diǎn)：,由于自然通風(fēng)風(fēng)量十分有限，容易造成瓦斯積聚，且受氣候變化影響大，風(fēng)量和風(fēng)向不穩(wěn)定，無法滿足生產(chǎn)需要，一般不采用，在特殊情況時使用（反風(fēng)、救災(zāi)），現(xiàn)在一些地方礦、私營礦仍在使用。 煤礦安全規(guī)程規(guī)定：禁止采用自然通

6、風(fēng)進(jìn)行礦井生產(chǎn)作業(yè)。,16,三、礦井通風(fēng)系統(tǒng)及基本要求,1、礦井中的空氣成分 氧氣（O2）、氮?dú)猓∟2）、甲烷（CH4）、二氧化碳（CO2）、一氧化碳（CO）、硫化氫（H2S）、二氧化硫(SO2)、二氧化氮（NO2）、銨氣（NH3）等。,17,2、各種氣體的濃度規(guī)定,O220%（空氣中21% ）； N278% ； CO0 .0024%（24ppm） H2S0 .00066%； SO20 .0005%； NO20 .00025%；NH30.004%； CH4濃度 ：工作面1.5%、回風(fēng)1.0%、總回風(fēng)0.75%、放炮點(diǎn)1.0%、進(jìn)風(fēng)巷（硐室）0.5%、尾排巷2.5%。,18,3、礦井通風(fēng)設(shè)施,通

7、風(fēng)設(shè)施在礦井正常生產(chǎn)中,為保證風(fēng)流沿設(shè)計路線流動，在災(zāi)變時期仍能維持正常通風(fēng)，或便于風(fēng)流調(diào)動，而在通風(fēng)系統(tǒng)中設(shè)置的一系列構(gòu)筑物。,19,4、礦井通風(fēng)設(shè)施的種類, 隔斷風(fēng)流設(shè)施：風(fēng)門、密閉門、板墻、密閉墻、擋風(fēng)墻。 引導(dǎo)風(fēng)流設(shè)施：風(fēng)橋、風(fēng)障、風(fēng)硐、風(fēng)筒、反風(fēng)裝置。 調(diào)節(jié)控制風(fēng)流設(shè)施：調(diào)節(jié)風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)窗。,20,5、通風(fēng)設(shè)施的設(shè)置要求,風(fēng)門： 5m內(nèi)巷道支護(hù)完好，無積水雜物，兩組、每組不少于兩道，間距大于5m，有反向門，能自動關(guān)閉，門框包邊沿口，墻體用不燃性材料，周邊接幫頂，厚度不小于1m。 密閉： 用不燃性材料，嚴(yán)密不漏風(fēng)，厚度不小于0.5m，5m內(nèi)支架完好，周邊掏橫槽，見實(shí)幫實(shí)底，不少于0.1

8、m裙邊，留設(shè)反水池與反水管。 風(fēng)橋： 用不燃性材料，橋面平整不漏風(fēng)，前后5m內(nèi)支護(hù)完好，無雜物、積水和淤泥，成流線型，坡度小于30，四周實(shí)幫實(shí)底。,21,6、工作中如何保護(hù)通風(fēng)設(shè)施?,（1）了解本區(qū)域內(nèi)設(shè)施的位置、狀態(tài)； （2）正確使用，保護(hù)好，不損壞； （3）不同時打開雙件風(fēng)門，天風(fēng)門，分流斜坡不敝放； （4）發(fā)現(xiàn)問題，及時反映。 破壞通風(fēng)設(shè)施屬嚴(yán)重“三違”行為。,22,7、局部通風(fēng)及其基本要求, 局部通風(fēng)：利用局扇和風(fēng)筒把新鮮風(fēng)流送入采掘工作面的通風(fēng)方式。 風(fēng)筒出口距離規(guī)定：全巖15m，半煤巖10m，全煤5m，眼子斜坡2m。 局扇管理要求：專人、掛牌、離地高度大于0.3米，距回風(fēng)口大于10

9、米，不準(zhǔn)隨意停開局扇。 局部通風(fēng)適用于掘進(jìn)工作面和獨(dú)頭巷維持風(fēng)。,23,8、局部通風(fēng)的基本要求,風(fēng)筒的出口距離符合規(guī)定； 局部通風(fēng)機(jī)實(shí)行專人掛牌管理； 風(fēng)筒出口風(fēng)量規(guī)定必須大于40米3/分； 局部通風(fēng)的風(fēng)量要符合煤礦安全規(guī)程對巷道內(nèi)風(fēng)速的規(guī)定； 使用“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”，磧頭段（20m）使用防炮崩風(fēng)筒。,24,四、礦井（采區(qū)）通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠,1、礦井通風(fēng)系統(tǒng)： 通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)流從進(jìn)風(fēng)巷經(jīng)工作面到回風(fēng)巷最后出地面所經(jīng)過的整個路程，包括整個通風(fēng)設(shè)施、設(shè)備、巷道等。 2、通風(fēng)系統(tǒng)類型： U型、Y型、U+L型、W型、雙Z型、H型。,25,3、礦井風(fēng)量配備的依據(jù), 作業(yè)人數(shù)（每人不少于4m3/min）； 有

10、害氣體的濃度（CH4、CO2、H2S、H2等）； 巷道的風(fēng)速要求； 地?zé)?、地溫（工作面不?6、硐室不超30）； 炸藥量（爆破時產(chǎn)生的有毒氣體）。 不同礦井配風(fēng)時側(cè)重的方向不同。,26,4、保證礦井通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定, 選擇合適抽風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)運(yùn)行參數(shù)合理； 加強(qiáng)對抽風(fēng)設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)，正常運(yùn)轉(zhuǎn)； 通風(fēng)設(shè)施牢固、可靠，構(gòu)筑位置合理； 通風(fēng)斷面合理，經(jīng)常檢查維護(hù)。,27,5、保證采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定, 風(fēng)門閉鎖，防止同時打開工作面回風(fēng)側(cè)永久風(fēng)門； 防止工作面堵塞，保持暢通并有足夠斷面； 防止打開分流斜坡的天風(fēng)門，下煤眼不得敝放； 嚴(yán)禁打開一順槽及石門內(nèi)臨時風(fēng)門（或風(fēng)障）； 配備合適的風(fēng)量，經(jīng)常檢查調(diào)控。 保護(hù)好

11、風(fēng)筒，搞好局通質(zhì)量。,28,6、采煤工作面專用回風(fēng)巷,專用回風(fēng)巷在采區(qū)巷道中，專門用于回風(fēng)，不得用于運(yùn)料、安設(shè)電氣設(shè)備的巷道。在煤與瓦斯突出區(qū)，專用回風(fēng)巷內(nèi)還不得行人。,29,五、通風(fēng)技術(shù)發(fā)展的目標(biāo),1、遏制重、特大通風(fēng)事故發(fā)生是當(dāng)前通 風(fēng)技術(shù)發(fā)展的基本著力點(diǎn)； 2、實(shí)現(xiàn)煤炭行業(yè)向低風(fēng)險行業(yè)的轉(zhuǎn)變是 通風(fēng)技術(shù)發(fā)展的中期目標(biāo)； 3、建設(shè)“本質(zhì)安全型礦山”礦井通風(fēng)技術(shù)發(fā)展的長期任務(wù)。,30,第二部分：瓦斯事故的防治與技術(shù),一、瓦斯事故防治 （一）瓦斯的基本概念 1、瓦斯礦井中主要由煤層氣構(gòu)成的以甲烷為主的有害氣體。有時單獨(dú)指甲烷 。 2、瓦斯（甲烷、沼氣）的性質(zhì)： 無色、無味、無毒、比空氣輕，微溶

12、于水，在一定濃度（5%16%）下可發(fā)生爆炸，在一定濃度（25%）下可燃燒，利用瓦斯?jié)舛?0% 。因而無感覺，常存于巷道頂部或冒高處。,31,3、礦井的瓦斯等級,瓦斯的等級：按瓦斯涌出量礦井劃分為三個等級。 低瓦斯礦井：Q10m3/t或Q40m3/min 高瓦斯礦井：Q10m3/t或Q40m3/min 煤與瓦斯突出礦井：只要發(fā)生過一次煤與瓦斯突出的礦井。,32,（二）瓦斯的危害,1、風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗^高，會造成缺氧窒息（40%）； 2、井下瓦斯燃燒（25%）； ； 3、井下瓦斯爆炸（ 5%16%）。,33,（三）瓦斯爆炸的三個條件,1、風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到5%-16%，9%最為巨烈（常溫常壓）；（高

13、溫高壓下，范圍會擴(kuò)大） 2、有650-750的高溫火源，且火源存在的時間大于瓦斯爆炸感應(yīng)期； 3、空氣中氧氣濃度大于12%。,34,（四）作業(yè)地點(diǎn)對瓦斯?jié)舛鹊囊?guī)定,1、總回風(fēng)巷、一翼回風(fēng)巷0.75%； 2、采掘工作面回風(fēng)巷1.0%； 3、采掘工作面（磧頭）1.5%； 4、電鉆打眼的地方1.0%； 5、爆破地點(diǎn)20m內(nèi)1.0%； 6、電動機(jī)及開關(guān)附近20m內(nèi)1.5%； 7、電器設(shè)備斷電后復(fù)電1.0%； 8、機(jī)電硐室、進(jìn)風(fēng)巷0.5%； 9、尾排巷道2.5%。,35,（五）容易發(fā)生瓦斯爆炸的地點(diǎn),通風(fēng)不良，瓦斯積聚的采面、高冒處； 機(jī)電硐室，電器設(shè)備處，人員活動處； 保護(hù)層工作面； 排放瓦斯，啟封密

14、閉，封堵（啟）火區(qū)； 帶電檢修、搬遷； 放炮等。,36,（六）發(fā)生瓦斯事故的主要原因,1、違規(guī)開采，造成工作面布置不合理， 瓦斯積聚； 2、工作面通風(fēng)不良，造成瓦斯積聚； 3、瓦斯檢查制度不落實(shí)，造成瓦斯積聚未及時發(fā)現(xiàn)和處理； 4、違章放炮，造成火焰或瓦斯積聚； 5、電器設(shè)備管理不嚴(yán)及機(jī)械摩擦，產(chǎn)生失爆或火源。,37,（七）預(yù)防瓦斯爆炸的措施,1、加強(qiáng)通風(fēng)管理，獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)，杜絕循環(huán)風(fēng)、不合理串聯(lián)通風(fēng)和隨意停開局扇； 2、加強(qiáng)瓦斯檢查，杜絕空班、漏檢、假檢；（空瓦斯員不上崗，漏未按規(guī)定區(qū)域、次數(shù)檢查、漏點(diǎn)，假不檢查、不負(fù)責(zé)、不符實(shí)際） 3、從設(shè)計、決策上嚴(yán)格把關(guān)，瓦斯大于3%以上的巷道及時進(jìn)行

15、堵； 4、嚴(yán)格按措施貫通，調(diào)節(jié)好貫通后的通風(fēng)系統(tǒng)，此類瓦斯事故頻發(fā)； 5、發(fā)揮好監(jiān)測系統(tǒng)作用，作業(yè)地點(diǎn)使用好便攜式瓦檢儀，報警礦燈； 6、加強(qiáng)電器設(shè)備的防爆檢查，井下不拆卸、敲打礦燈，電器設(shè)備安風(fēng)、瓦電閉鎖； 7、嚴(yán)禁帶電作業(yè)，撤遷電器設(shè)備，杜絕火花，供電穩(wěn)定； （山西陽泉局水泵房檢修送電發(fā)生瓦斯爆炸） 8、杜絕各類火源，消滅自然發(fā)火事故。,38,（八）如何加強(qiáng)礦井瓦斯管理工作？,1、建立嚴(yán)格的瓦斯巡回檢查制度，規(guī)定，劃分瓦斯檢查區(qū)域，確定檢查人員，明確檢查路線、時間和內(nèi)容。 2、確定專職瓦斯檢查人員，配足儀器儀表及輔助工具。 3、瓦斯檢查嚴(yán)格執(zhí)行“三對口”（牌板、手冊、日報表），完善立體檢查

16、監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)（瓦斯員、監(jiān)測、管理、現(xiàn)場工、特種工）。 4、瓦檢員、現(xiàn)場安全人員發(fā)現(xiàn)問題，要及時向礦調(diào)度室匯報。 5、通風(fēng)值班員每天認(rèn)真填寫日報表，并上報總工程師、公司經(jīng)理審閱。 6、建立監(jiān)督、檢查、考核制度，發(fā)現(xiàn)瓦斯空班、漏檢、假檢，必須嚴(yán)肅處理。 7、特殊地點(diǎn)的瓦斯檢查：高冒頂、上下倒角、隅角、回架點(diǎn)、動焊點(diǎn)、檢修、堵塞眼子等； 動焊：20m內(nèi)檢查瓦斯、沖塵；案例2008年4月，松藻公司某礦煤倉動焊，引起瓦斯爆炸，1人重傷，1人輕傷； 處理眼子：爆藥要求，鋼性被筒；20m內(nèi)瓦斯檢查；沖塵；用鹽。 8、排瓦斯、啟密閉要求：崗齊，回風(fēng)無人；匯合點(diǎn)CH41.5%；回風(fēng)區(qū)域電器停電；礦燈失爆；啟封過程無

17、火花。,39,（九）瓦斯爆炸（窒息）事故案例,1、1960年南礦在啟封5412工作面過程中，發(fā)生特大瓦斯煤塵爆炸事故，死亡124人、輕傷49人、重傷1人，直接經(jīng)濟(jì)損失220萬元。 2、1998年8月26日早班，北井1427上采煤工作面，超前半道掘到位后(3m)未及時形成全風(fēng)壓系統(tǒng)，未吹壓風(fēng)，半道穿抽放鉆孔，未進(jìn)行封堵，由于當(dāng)班檢修地面瓦斯抽放泵，造成半道瓦斯超限，達(dá)到40%以上，加之工作下煤半道堵塞，至使采煤16隊在該半道休息的3名工人(1名技術(shù)員)死亡, 直接經(jīng)濟(jì)損失70萬元。 3、2010年3月12日18：07分，重慶中梁山煤電氣有限公司（中梁山公司）北礦采煤5隊1419下采煤工作面發(fā)生一

18、起采空區(qū)高濃度瓦斯涌出事故，致使3名員工窒息死亡，直接經(jīng)濟(jì)損失約650余萬元。,40,二、瓦斯治理技術(shù)瓦斯抽采,理念與實(shí)踐 由單一排放向抽采利用轉(zhuǎn)變。 由被動處理向主動開發(fā)轉(zhuǎn)變。 抽放抽出并進(jìn)行排放。 抽采抽出并進(jìn)行利用（工業(yè)或民用）。,41,瓦斯抽采管道,瓦斯抽采主管直徑為325mm，干管直徑219mm，抽采管路長度達(dá)68000m。 計劃改造：平硐、井筒400mm或325mm復(fù)線，干管直徑325mm，支管219mm。,42,煤層瓦斯賦存特性,中梁山屬背斜構(gòu)造，煤系地層無露頭，表土層覆蓋較厚，封閉性較好，瓦斯大量儲存于煤層中，瓦斯壓力高，瓦斯涌出量大，有利儲存，開采，南礦地面抽采，北礦340m

19、、390m、490m密閉抽采等。 原始瓦斯壓力46MPa 透氣性系數(shù)0.0180.8M2/MPa2.d，屬低透氣性，勉強(qiáng)可抽煤層。,43,打鉆人員狀況,44,打鉆設(shè)備狀況,45,（三）瓦斯抽采方法,1、預(yù)抽瓦斯： 石門預(yù)抽抽采半徑1.5m，抽采時間半年以上，抽采范圍周邊9m，下部2m。 區(qū)域預(yù)抽抽采半徑5m，抽采時間1年以上，抽采高度60m。 預(yù)抽時間符合要求，方可進(jìn)行揭石門和進(jìn)行該區(qū)域掘進(jìn)。,46,瓦斯抽采方法,2、卸壓抽采瓦斯： 鉆孔一般采用穿層布置 ，負(fù)壓控制在1015Kpa，鉆孔間距為1015m ，超前于解放層工作面布置（2040m）。 3、采空區(qū)抽采瓦斯： 密閉插管340m、390m

20、、490m井筒密閉。 采空區(qū)補(bǔ)打鉆孔回風(fēng)巷上方1m或回風(fēng) 巷，鉆孔間距20m。 地面鉆孔 2000年南礦地面鉆井抽瓦斯。,47,（四）抽采巷道布置要求,在煤系地層的底板（或頂板）布置了一條專用瓦斯抽采巷道，巷道距煤層25m，斷面6.5m2。每隔40m布置了一個抽采鉆場每個鉆場設(shè)計了16-30個抽采鉆孔。,48,抽采鉆孔施工順序要求,1、石門預(yù)抽：全部穿透煤層群。 2、石門兩側(cè)相鄰鉆場：鉆孔全部穿透煤層 群。目的是擴(kuò)大預(yù)抽范圍,提高石門預(yù)抽效果，增強(qiáng)石門揭煤的安全性。 3、區(qū)域鉆場： 每鉆場施工一列鉆孔穿透所有煤層，終孔于K1煤層,預(yù)抽K1瓦斯,解決K1順槽掘進(jìn)時的瓦斯。其余鉆孔布置到K3煤層，

21、其目的是：這些鉆孔在K2保護(hù)層未開采前作為區(qū)域預(yù)抽瓦斯，保護(hù)層采后作為卸壓瓦斯。,49,（五）抽采鉆孔布置要求,鉆孔終孔間距3-10m，石門3m，區(qū)域10m，鉆孔控制最大高度60m，最大孔深80-120m，鉆孔最大仰角55度，鉆孔孔徑75mm,開孔間距大于200mm，孔口擴(kuò)孔為90mm，深度大于2m，封孔深度35m。,50,51,52,53,（六）改進(jìn)瓦斯抽采技術(shù)措施,1、技術(shù)措施： （1）優(yōu)化抽采系統(tǒng) （2）改進(jìn)封孔技術(shù) （3）優(yōu)化鉆孔設(shè)計方案 （4）改進(jìn)鉆具 （5）改進(jìn)單孔抽采率 （6）進(jìn)行科技攻關(guān),54,2、完善瓦斯抽采方式,根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際，不斷完善抽采形式，形成以區(qū)域預(yù)抽瓦斯為主，結(jié)合卸

22、壓抽采、老空區(qū)殘抽、地面抽采、裂隙抽采、溶洞抽采、氣化空區(qū)抽采等其它方式，逐步形成全方位、多層次的抽采體系。 抽采比例：預(yù)抽達(dá)60%，卸壓瓦斯抽采達(dá)30%，其它形成的抽采達(dá)10%。,55,3、完善瓦斯抽采技術(shù),（1）優(yōu)化抽采系統(tǒng) 改造大功率瓦斯泵SKA-500，優(yōu)化抽采巷道設(shè)計，更換主管，增大管徑，對管網(wǎng)進(jìn)行防護(hù)處理。 （2）改進(jìn)封孔技術(shù) 推廣機(jī)械封孔技術(shù)，抽采孔孔口洗90mm的大孔，灰?guī)r洗3米，K7巷洗5米，仰角大于20度的鉆孔都應(yīng)采取機(jī)械封孔。 （3）優(yōu)化鉆孔設(shè)計方案 優(yōu)化鉆孔設(shè)計，鉆場設(shè)計，石門預(yù)抽布置下插孔和高仰角孔；區(qū)域抽采終孔至K3，適度終孔至K1，開孔間距大于200mm，每個鉆場

23、一排平孔至K2，逐步實(shí)施K2、K1煤層順層抽采。 （4）改進(jìn)鉆具 軟硬巖石分別用不同方法，提高打鉆功效。 （5）提升單孔抽采率 提高封孔深度，調(diào)整負(fù)壓，濃度大于20%的鉆孔必抽，提高單孔抽放率。 （6）進(jìn)行科技攻關(guān) 進(jìn)行大直徑鉆孔抽采試驗(yàn)、開展順層抽采、裂隙抽采、地面抽采 。,56,（七）增加瓦斯抽采量的措施,1、加大鉆孔直徑：經(jīng)測定，在單位時間內(nèi)，直徑為75mm鉆孔比直徑為42mm的鉆孔的瓦斯抽放量多1/3；目前正在試驗(yàn)90mm和135mm鉆孔。 2、提高抽采負(fù)壓：經(jīng)測定，每增加1倍的抽放負(fù)壓，抽放瓦斯量要增加1.5倍。 3、延長抽采時間。中梁山煤層的瓦斯預(yù)抽時間至少應(yīng)在1-3年以上。 4、對孔內(nèi)原始煤體進(jìn)行水力沖孔，使煤體產(chǎn)生徑向裂隙，也能提高抽放瓦斯量。,57,三、瓦斯的利用,隨著國家對環(huán)保的要求，對科學(xué)發(fā)展和可持續(xù)發(fā)展的要求，全國煤礦企業(yè)充分利用瓦斯可燃燒這一性質(zhì)，加大了瓦斯抽采和市場開發(fā)的力度,取得了明顯的安全、經(jīng)濟(jì)、社會效益。,58,瓦斯利用的歷史,在70年代初，我國農(nóng)村就開始大量利用瓦斯（建沼氣池，以農(nóng)作物枝桿作為原材料） 各礦井對瓦斯利用時間不盡相同，最初還是以治理瓦斯為主。中梁山從70年代初開始對瓦斯進(jìn)行簡單利用，80年代初開始大量利用，并逐漸形成規(guī)模。,59,瓦斯利用與市場開發(fā),瓦斯抽采由礦業(yè)公司負(fù)責(zé)，內(nèi)部價0.52元/m3，瓦斯利用與