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文檔簡介

1、硬質(zhì)合金密封環(huán)毛坯(代替YST 602006行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(送審稿)編制說明一、工作簡況1.1 任務(wù)來源根據(jù)工信部工業(yè)和信息化部辦公廳關(guān)于印發(fā)2016年第一批行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制修訂計(jì)劃的通知(工信廳科函2016 58號(hào))的要求,由自貢硬質(zhì)合金有限責(zé)任公司負(fù)責(zé)修訂行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)硬質(zhì)合金密封環(huán)毛坯,該項(xiàng)目計(jì)劃編號(hào)為2016-0328T-YS,計(jì)劃完成年限:2018年。1.2 簡況 硬質(zhì)合金密封環(huán)具有高硬度、高強(qiáng)度、高耐磨性及抗腐蝕性,被廣泛應(yīng)用于石油化工、水處理等領(lǐng)域的機(jī)械密封。近些年來隨著我國硬質(zhì)合金制造技術(shù)的發(fā)展及用戶要求的不斷提高,帶槽、帶齒等異形結(jié)構(gòu)的密封環(huán)被逐漸開發(fā)出來。另外由于市場競爭日益激烈,各個(gè)生產(chǎn)廠

2、家對硬質(zhì)合金密封環(huán)毛坯的尺寸控制精度要求越來越高。YS/T 60-2006硬質(zhì)合金密封環(huán)毛坯自頒布實(shí)施以來起到了重要作用,但頒布至今已近11年,已經(jīng)不能滿足市場要求,因此急需修訂。1.3 起草單位情況及主要工作過程1.3.1 起草單位情況 自貢硬質(zhì)合金有限責(zé)任公司(簡稱“自硬公司”)始建于1965年的三線建設(shè)時(shí)期,是中國自主創(chuàng)建的第一家大型硬質(zhì)合金和鎢鉬制品生產(chǎn)企業(yè),是五礦集團(tuán)旗下硬質(zhì)合金及鎢鉬產(chǎn)業(yè)的核心成員之一。 公司在職員工約3500人,現(xiàn)有總資產(chǎn)22億元,建有硬質(zhì)合金、硬面材料、鎢鉬制品三大產(chǎn)品科研、生產(chǎn)、經(jīng)營和出口基地。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于機(jī)械、冶金、石油、礦山、建筑、電子、航天航空等領(lǐng)域。

3、綜合實(shí)力居國內(nèi)前列,先后獲得“五一勞動(dòng)獎(jiǎng)狀”、“中國名牌產(chǎn)品”、“中國馳名商標(biāo)”等榮譽(yù)稱號(hào)。 公司擁有100多項(xiàng)科研成果和國家級(jí)重點(diǎn)新產(chǎn)品,獲得授權(quán)有效專利160多項(xiàng)。公司通過了ISO9001:2000質(zhì)量體系、ISO14001環(huán)境管理體系、OHSAS18001職業(yè)安全健康體系認(rèn)證,質(zhì)量檢測體系獲得中國合格評定國家認(rèn)可委員會(huì)(CNAS)認(rèn)可,計(jì)量控制體系獲得國家ISO10012測量管理體系認(rèn)證。1.3.2 主要工作過程為做好本標(biāo)準(zhǔn)的修訂工作,自貢硬質(zhì)合金有限責(zé)任公司成立了專門的硬質(zhì)合金密封環(huán)毛坯(代替YST 602006行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)修訂工作組。并通過技術(shù)查詢、現(xiàn)狀調(diào)研等方式對此標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了重新審查,

4、對當(dāng)前測試水平及質(zhì)量水平進(jìn)行了充分論證,于2018年6月形成了行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)硬質(zhì)合金密封環(huán)毛坯(代替YST 602006討論稿,并發(fā)送到業(yè)內(nèi)相關(guān)單位征求意見。2018年6月26日2018年6月28日,全國有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)在烏魯木齊組織召開了標(biāo)準(zhǔn)討論會(huì),來自全國有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)、株洲硬質(zhì)合金集團(tuán)有限公司、西北有色金屬研究院、南昌硬質(zhì)合金有限責(zé)任公司、浙江華友鈷業(yè)股份有限公司、北京礦冶科技集團(tuán)有限公司、西安賽隆金屬材料有限責(zé)任公司、廈門金鷺特種合金有限公司、飛爾康快速制造科技有限責(zé)任公司、鋼鐵研究總院、廣東省工業(yè)分析檢測中心、西北有色金屬研究院、西安歐中材料科技有限公司、廣東省材料與加工

5、研究所、昆山長鷹硬質(zhì)合金有限公司等15家單位的21位專家對本標(biāo)準(zhǔn)討論稿進(jìn)行了討論,與會(huì)代表對本標(biāo)準(zhǔn)討論稿進(jìn)行了認(rèn)真、細(xì)致的討論,提出了修改意見和建議,一致同意按照修改意見修改后形成標(biāo)準(zhǔn)預(yù)審稿提交送審。標(biāo)準(zhǔn)制定工作組根據(jù)討論的意見,形成了標(biāo)準(zhǔn)意見匯總處理表和標(biāo)準(zhǔn)預(yù)審稿。2018年8月22日2018年8月24日,全國有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)在寧夏銀川組織召開了標(biāo)準(zhǔn)預(yù)審會(huì),來自全國有色金屬技術(shù)委員會(huì)、株洲硬質(zhì)合金集團(tuán)有限公司、西北有色金屬研究院、南昌硬質(zhì)合金有限責(zé)任公司、北京礦冶科技集團(tuán)有限公司、西安賽隆金屬材料有限責(zé)任公司、廈門金鷺特種合金有限公司、深圳市注成科技股份有限公司、湖南頂立科技有限公司

6、、深圳清華大學(xué)研究院、金馳能源材料有限公司、中南大學(xué)、中偉新材料有限公司、北京當(dāng)升材料科技股份有限公司、天津國安盟固利新材料科技股份有限公司等15家單位的16位專家對本標(biāo)準(zhǔn)預(yù)審稿進(jìn)行了討論,與會(huì)專家一致同意按照修改意見修改后形成標(biāo)準(zhǔn)提交送審,修改意見如下:1、編制說明中補(bǔ)充主要技術(shù)指標(biāo)修訂的依據(jù);2、3.1分類及型號(hào)表示規(guī)則中,將按照類別及按照級(jí)別分類的方法列出;3、3.2.3圖3中HC型示意圖增加倒角;4、3.3.2表6中去除維氏硬度要求,增加密度要求;將“抗彎強(qiáng)度”更改為“橫向斷裂強(qiáng)度”,單位更改為N/mm2;硬度”及“抗彎強(qiáng)度”要求“”符號(hào)移到具體數(shù)值前;5、3.3.3表7組織結(jié)構(gòu)要求加

7、嚴(yán);6、去除3.3.4斷面組織要求;7、規(guī)范3.5.3表10、3.5.6表13中波浪線的字體。二、標(biāo)準(zhǔn)編制原則和確定標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容的論據(jù)2.1 編制原則本標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按照GB/T 1.1-2009 標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第一部分:標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)與編寫規(guī)則編寫。本標(biāo)準(zhǔn)是在YS/T 60-2006硬質(zhì)合金密封環(huán)毛坯的基礎(chǔ)上修訂而成,同時(shí)遵循了滿足用戶需求、技術(shù)內(nèi)容合理、檢驗(yàn)方法可行的原則,充分考慮了生產(chǎn)企業(yè)、使用單位及相關(guān)各方的意見和建議。本標(biāo)準(zhǔn)更加符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范,標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容更加嚴(yán)謹(jǐn),實(shí)踐指導(dǎo)性更強(qiáng)。2.2 主要修訂內(nèi)容及修訂原因說明自硬公司硬質(zhì)合金密封環(huán)毛坯行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定工作組對原行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了重新審查,對當(dāng)前測

8、試水平及質(zhì)量水平進(jìn)行了充分論證后,對原行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了修訂。修訂稿與原行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(YS/T 60-2006)的主要差異:1、 第3章第1節(jié)分類及型號(hào)表示規(guī)則,增加了按照化學(xué)成分及物理性能、力學(xué)性能不同分為LS10、LS20兩種類別;按照組織結(jié)構(gòu)要求不同分為普通級(jí)和較高級(jí)的分類方法;并且增加了HC型(帶齒環(huán))分類及表示規(guī)則。 修訂原因:本標(biāo)準(zhǔn)中增加了密封環(huán)毛坯的化學(xué)成分,物理性能、力學(xué)性能,組織結(jié)構(gòu)要求,相應(yīng)的增加了密封環(huán)毛坯按照性能不同以及組織結(jié)構(gòu)要求不同的分類方法。市場上對帶齒密封環(huán)的需求逐步增多,越來越多帶齒密封環(huán)被開發(fā)出來(2017年自貢硬質(zhì)合金公司銷售的密封環(huán)毛坯帶齒型號(hào)占總銷量的比例30

9、%),需要納入標(biāo)準(zhǔn),形成規(guī)范。2、第3章第3節(jié)(原第3章第2節(jié))性能及組織結(jié)構(gòu),3.3.1 “密封環(huán)毛坯的物理力學(xué)性能、金相組織結(jié)構(gòu)按供需雙方協(xié)商確定”修訂為“3.3.1化學(xué)成分,3.3.2物理性能、力學(xué)性能,3.3.3 組織結(jié)構(gòu)”,并增加對密封環(huán)毛坯化學(xué)成分,物理性能、力學(xué)性能,組織結(jié)構(gòu)的具體要求如下: 表1 密封環(huán)毛坯化學(xué)成分要求類別化學(xué)成分(質(zhì)量百分?jǐn)?shù))Co(Co+Ni)%WC%其它%LS1036余量微量LS2069余量微量注:1) 產(chǎn)品的化學(xué)成分由供方保證,不作為需方驗(yàn)收依據(jù);2) 產(chǎn)品對應(yīng)牌號(hào)由供需雙方協(xié)商確定。表2密封環(huán)毛坯物理性能、力學(xué)性能要求類別性能洛氏硬度HRA 密度g/cm

10、3橫向斷裂強(qiáng)度N/mm2LS1090.014.501900LS2086.014.402200表3 密封環(huán)毛坯組織結(jié)構(gòu)要求等級(jí)孔隙度非化合碳宏觀孔洞分檔25um75um75um125um125um普通級(jí)A04B02C024個(gè)1個(gè)不允許較高級(jí)A02B00C002個(gè)0個(gè)不允許 修訂原因:將密封環(huán)毛坯的化學(xué)成分,物理性能、力學(xué)性能,組織結(jié)構(gòu)的具體要求列入本標(biāo)準(zhǔn),使得本標(biāo)準(zhǔn)更加全面和規(guī)范。根據(jù)當(dāng)前市場上硬質(zhì)合金密封環(huán)牌號(hào)的物理性能、力學(xué)性能,組織結(jié)構(gòu)情況,結(jié)合目前硬質(zhì)合金實(shí)際控制水平制定了相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。 3、去除了原3.2.2硬質(zhì)合金密封環(huán)毛坯的斷面組織要求 修訂原因:斷面組織作為毛坯生產(chǎn)單位內(nèi)部控制手段,

11、不作為供需雙方的產(chǎn)品驗(yàn)收依據(jù)。 4、第3章第4節(jié)(原第3章第3節(jié))外觀,3.4.2“ 密封環(huán)毛坯掉邊掉角的深度不大于0.3mm”更改為“硬質(zhì)合金密封環(huán)毛坯非加工位置粘模、粘料、毛刺、掉邊、痕跡等外觀缺陷單個(gè)尺寸0.1mm,加工位置粘模、粘料、毛刺、掉邊、痕跡等外觀缺陷單個(gè)尺寸0.3mm”。修訂原因:隨著硬質(zhì)合金生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)步,密封環(huán)毛坯外觀質(zhì)量的控制水平有所提升,因此加嚴(yán)了外觀質(zhì)量要求。 5、第3章第2節(jié)(原第3章第4節(jié))型號(hào)、尺寸及示意圖,增加3.2.3 “HC型的型號(hào)、尺寸”,增加表3 “HC型的型號(hào)及齒數(shù) ”,表4“HC型的型號(hào)及尺寸”,圖3 “HC型示意圖”,對表1“HP型的型號(hào)及尺寸

12、”進(jìn)行了重新梳理;修訂原因:對HC型的型號(hào)、齒數(shù)及尺寸進(jìn)行了說明,同時(shí)根據(jù)當(dāng)前生產(chǎn)情況,對HP型密封環(huán)的型號(hào)尺寸做了重新梳理,使其更符合實(shí)際。 6、第3章第5節(jié)尺寸極限偏差及形位公差更名為“尺寸允許偏差及形位公差”,對3.5.1中密封環(huán)毛坯外徑的尺寸允許偏差進(jìn)行了修訂,合并了各類型密封環(huán)毛坯的尺寸允許偏差,去除了二級(jí)要求,整體根據(jù)現(xiàn)在的工藝水平加嚴(yán)了要求,并增加了小外徑d的尺寸允許偏差要求; 7、第3章第5節(jié)尺寸允許偏差及形位公差,對3.5.2中密封環(huán)毛坯內(nèi)徑的尺寸允許偏差進(jìn)行了修訂,去除了二級(jí)要求,并整體根據(jù)現(xiàn)在的工藝水平加嚴(yán)了要求;8、第3章第5節(jié)尺寸允許偏差及形位公差,對3.5.3中密封

13、環(huán)毛坯高度的尺寸允許偏差進(jìn)行了修訂,整體根據(jù)現(xiàn)在的工藝水平加嚴(yán)了要求,并增加了臺(tái)高h(yuǎn)的尺寸允許偏差要求;序號(hào)6、7、8修訂原因:隨著硬質(zhì)合金制造技術(shù)的進(jìn)步,密封環(huán)毛坯尺寸及變形控制能力提升,因此對密封環(huán)毛坯外徑、內(nèi)徑、高度的尺寸允許偏差進(jìn)行加嚴(yán),同時(shí)HT型、HC型密封環(huán)毛坯小外徑、臺(tái)高的允許偏差也有必要進(jìn)行限定。 9、第3章第5節(jié)尺寸允許偏差及形位公差,增加了3.5.4 密封環(huán)毛坯內(nèi)外徑的圓度要求。10、 第3章第5節(jié)尺寸允許偏差及形位公差,增加了3.5.5 密封環(huán)毛坯兩端面的平行度要求。序號(hào)9、10修訂原因:隨著硬質(zhì)合金制造技術(shù)的進(jìn)步,密封環(huán)毛坯尺寸及變形控制能力提升,因此提出了密封環(huán)毛坯圓

14、度、兩端面平行度要求。 11、第3章第5節(jié)尺寸允許偏差及形位公差,增加了3.5.6 HC型密封環(huán)毛坯尺寸a允許偏差要求。 12、第3章第5節(jié)尺寸允許偏差及形位公差,增加了3.5.7 HC型密封環(huán)毛坯尺寸b允許偏差要求。 13、第3章第5節(jié)尺寸允許偏差及形位公差,增加了3.5.8 HC型密封環(huán)毛坯尺寸c允許偏差要求.序號(hào)11、12、13修訂原因:HC型密封環(huán)毛坯的尺寸a、尺寸b尺寸c尺寸允許偏差有必要限制。 14、原第4章檢驗(yàn)規(guī)則與試驗(yàn)方法分解為第4章“試驗(yàn)方法”,第5章“檢驗(yàn)規(guī)則”原章節(jié)號(hào)做相應(yīng)調(diào)整; 15、新第4章試驗(yàn)方法,新增產(chǎn)品的化學(xué)成分分析方法,產(chǎn)品的組織結(jié)構(gòu)、物理性能、力學(xué)性能分析方

15、法, 產(chǎn)品斷面組織檢查方法,產(chǎn)品的外觀質(zhì)量檢查方法,產(chǎn)品的尺寸及允許偏差、形位公差檢測方法; 16、新第5章檢驗(yàn)規(guī)則,新增檢查和驗(yàn)收要求、組批要求、檢驗(yàn)項(xiàng)目及取樣要求、檢查結(jié)果判定要求.序號(hào)14、15、16修訂原因:結(jié)合實(shí)際細(xì)化試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則。17、原第5章(新第6章)“標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存”,更名為“標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存及質(zhì)量證明書”并新增質(zhì)量證明書要求;修訂原因:增加質(zhì)量證明書要求; 18、原第6章(新第7章)合同(或訂貨單)內(nèi)容,“產(chǎn)品凈重”更改為“產(chǎn)品凈重或數(shù)量”。修訂原因:結(jié)合實(shí)際修訂合同內(nèi)容。三、標(biāo)準(zhǔn)水平分析3.1 采用國際標(biāo)準(zhǔn)和國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)的程度本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)我國實(shí)際情況制定的,本標(biāo)準(zhǔn)的修訂適合我國國情,標(biāo)準(zhǔn)簡練、操作性強(qiáng)。修訂后的本標(biāo)準(zhǔn)為國內(nèi)先進(jìn)。3.2 國際和國外同類標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)水平的對比分析沒有現(xiàn)行的國際和國外同類標(biāo)準(zhǔn),無對比。3.3 與現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)及制訂中的標(biāo)準(zhǔn)協(xié)調(diào)配置情況無。3.4 涉及國內(nèi)外專利及處置情況經(jīng)查,本標(biāo)準(zhǔn)沒有涉及國內(nèi)外專利。四、與有關(guān)的現(xiàn)行法律、法規(guī)和強(qiáng)制性行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)系本標(biāo)準(zhǔn)與有關(guān)的現(xiàn)行法律、法規(guī)和強(qiáng)制性行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)具有一致性,沒有沖突。五、重大分歧意見的處理經(jīng)過和依據(jù)無。六、標(biāo)準(zhǔn)作為強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)或推薦性標(biāo)準(zhǔn)的建議

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