ERP對(duì)企業(yè)運(yùn)營(yíng)的影響

1、ERP對(duì)企業(yè)運(yùn)營(yíng)的影響一、 ERP與市場(chǎng)營(yíng)銷11.ERP為市場(chǎng)部門(mén)提供了得力工具12. ERP與預(yù)測(cè)23. ERP的模擬功能和市場(chǎng)策略3二、 ERP與生產(chǎn)管理41生產(chǎn)部門(mén)的困境42 .ERP為生產(chǎn)管理專業(yè)化提供了工具53.以事實(shí)為依據(jù)的計(jì)劃過(guò)程6三、 ERP與采購(gòu)管理71.久難治愈的“提前期綜合癥”72.讓供應(yīng)商理解“沉默即贊成”8四、 ERP與財(cái)務(wù)管理101“假賬真算”的成因102.發(fā)揮計(jì)劃和控制作用103.ERP的貨幣表現(xiàn)形式124.標(biāo)準(zhǔn)成本和決策模擬13五、ERP與項(xiàng)目工程管理151.有效地控制工程改變152.新產(chǎn)品的引入173.工程計(jì)劃184.新的責(zé)任和新的工具18一、 ERP與市場(chǎng)營(yíng)

2、銷 許多企業(yè)只把ERP作為生產(chǎn)和庫(kù)存控制技術(shù)，而不是作為企業(yè)整體計(jì)劃系統(tǒng)來(lái)使用。市場(chǎng)部門(mén)往往認(rèn)為ERP是“他們的系統(tǒng)”而不是“我們的系統(tǒng)”，其實(shí)不然。 1.ERP為市場(chǎng)部門(mén)提供了得力工具 事實(shí)，ERP為市場(chǎng)部門(mén)和生產(chǎn)部門(mén)提供了從未有過(guò)的聯(lián)合機(jī)會(huì)，在成功地運(yùn)用ERP的企業(yè)中，市場(chǎng)部門(mén)不但負(fù)有向ERP系統(tǒng)提供輸入數(shù)據(jù)的責(zé)任，而且可把ERP系統(tǒng)作為其極好的工具。只有當(dāng)市場(chǎng)部門(mén)了解生產(chǎn)部門(mén)能夠生產(chǎn)什么和正在生產(chǎn)什么，而生產(chǎn)部門(mén)也了解市場(chǎng)需要什么的時(shí)候，企業(yè)才能生產(chǎn)出適銷對(duì)路的產(chǎn)品。 要提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，既要有好的產(chǎn)品質(zhì)量，又要有高水平的客戶服務(wù)。這就要求有好的計(jì)劃，盡量縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)提前期，迅速響應(yīng)客戶

3、需求，并按時(shí)交貨。這就需要市場(chǎng)銷售和生產(chǎn)制造兩個(gè)環(huán)節(jié)很好地協(xié)調(diào)配合。但是，在手工管理的情況下，銷售人員很難對(duì)客戶作出準(zhǔn)確的供貨承諾。究其原因，一方面由于企業(yè)缺少一份準(zhǔn)確的主生產(chǎn)計(jì)劃，對(duì)于正在生產(chǎn)什么以及隨時(shí)發(fā)生的變化很難得到準(zhǔn)確及時(shí)的反映。另外部門(mén)之間的通信也不通暢。由于供貨承諾只能憑經(jīng)驗(yàn)作出，所以按時(shí)供貨率得不到保證，這在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中是非常不利的。 有了ERP，供貨承諾問(wèn)題可以得到很好的解決。根據(jù)許多ERP用戶的報(bào)告，客戶服務(wù)水平可以得到極大的提高平均提高到95以。其原因在于，使用ERP，市場(chǎng)銷售和生產(chǎn)制造部門(mén)既可以在決策級(jí)又可以在日?；顒?dòng)中有效地進(jìn)行通信協(xié)調(diào)。通過(guò)ERP的模擬功能，市場(chǎng)

4、銷售部門(mén)可以清楚地了解生產(chǎn)制造過(guò)程，從而可以對(duì)客戶的需求迅速地給出準(zhǔn)確的回答，客戶所得到的日期，即是可靠的交貨日期。 一般的ERP商品軟件都會(huì)有一個(gè)用于客戶訂單錄人的屏幕，只要在此屏幕錄入客戶對(duì)某種產(chǎn)品的訂貨量和需求日期就可以通過(guò)某種功能鍵得到以下信息： （1）客戶需求可否按時(shí)滿足。 （2）如不能按時(shí)滿足，那么在客戶需求日期可提供的數(shù)量是多少以及不足的數(shù)量何時(shí)可以提供。 這樣，銷售人員在作供貨承諾時(shí)，就可以做到心中有數(shù)了。 2. ERP與預(yù)測(cè) 預(yù)測(cè)作為向經(jīng)營(yíng)現(xiàn)劃、銷售與運(yùn)作規(guī)劃和主生產(chǎn)計(jì)劃提供輸入信息的環(huán)節(jié)是十分重要的。主生產(chǎn)計(jì)劃決定生產(chǎn)什么，決定將要采購(gòu)和制造的物料量以及人工量。然而，如果沒(méi)

5、有可靠的預(yù)測(cè)工作，那么生產(chǎn)和計(jì)劃工作將是很困難的。 在某些面向訂單生產(chǎn)的企業(yè)中，產(chǎn)品的可選項(xiàng)很多，由這些可選項(xiàng)的組合所構(gòu)成的產(chǎn)品數(shù)成千萬(wàn)。這種情況，預(yù)測(cè)工作看起來(lái)很難進(jìn)行。然而卻沒(méi)有必要這樣做，舉例來(lái)說(shuō)，某企業(yè)生產(chǎn)各種類型的加速器，可以由許多不同的發(fā)動(dòng)機(jī)、控制器、支架等進(jìn)行組合，組合數(shù)目很大，但其中有些可能從來(lái)不曾售出過(guò)。實(shí)際，在收到客戶訂單之前，根本不必把發(fā)動(dòng)機(jī)、控制器、支架等裝配在一起，重要的只是要有恰當(dāng)種類和數(shù)量的發(fā)動(dòng)機(jī)制器和支架，而不是預(yù)測(cè)這些選擇項(xiàng)的組合。從主生產(chǎn)計(jì)劃的觀點(diǎn)來(lái)看，這些組合是沒(méi)有意義的，它們只在最終裝配計(jì)劃中才有意義。所以，只應(yīng)對(duì)“加速器”這一類產(chǎn)品和“計(jì)劃物料清單”來(lái)

6、進(jìn)行預(yù)測(cè)。計(jì)劃物料清單用于把對(duì)加速器的預(yù)測(cè)轉(zhuǎn)換到發(fā)動(dòng)機(jī)、控制器和支架等可選項(xiàng)。有很多方法可以用于產(chǎn)品類預(yù)測(cè)。但是，無(wú)論使用什么樣的預(yù)測(cè)方法，預(yù)測(cè)的最終責(zé)任都要由人來(lái)承擔(dān)。任何一種預(yù)測(cè)技術(shù)只能起到幫助的作用。預(yù)測(cè)應(yīng)力求客觀合理，既應(yīng)避免先人為主的傾向，更應(yīng)防止有意使預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)失真。ERP是一種好的計(jì)劃編制和調(diào)整方法。如果預(yù)測(cè)完美無(wú)缺，也就不需要ERP了。ERP的意義就在于可以及時(shí)調(diào)整計(jì)劃以反映真實(shí)發(fā)生的情況，來(lái)彌補(bǔ)預(yù)測(cè)的不足之處。一個(gè)生產(chǎn)五金產(chǎn)品的企業(yè)，雖然他們的市場(chǎng)預(yù)測(cè)不夠準(zhǔn)確，但仍能很好地把產(chǎn)品投向市場(chǎng)。原因在于在產(chǎn)品推銷過(guò)程中，他們非常重視來(lái)自各個(gè)分銷點(diǎn)的反饋信息，建立了正常的信息反饋渠道，

7、并通過(guò)ERP系統(tǒng)使生產(chǎn)部門(mén)能夠很好地對(duì)市場(chǎng)銷售方案提供支持。就這個(gè)對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)，他們的市場(chǎng)工作獲得成功不是由于預(yù)測(cè)做得好，而是由于對(duì)實(shí)際發(fā)生的情況的信息反饋工作做得好。 任何事情，通過(guò)不斷檢測(cè)和評(píng)價(jià)，都會(huì)不斷得到改善。預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確性也是如此。由于生產(chǎn)和采購(gòu)的提前期不同，各企業(yè)預(yù)測(cè)的著眼點(diǎn)也不同。所以，對(duì)于預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確性，沒(méi)有通用的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。在面向庫(kù)存生產(chǎn)的企業(yè)中，要檢測(cè)對(duì)于產(chǎn)品類和各項(xiàng)產(chǎn)品預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確性。在面向訂單生產(chǎn)的企業(yè)中，要檢測(cè)對(duì)于產(chǎn)品類和選擇項(xiàng)預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確性。一個(gè)典型的做法是，取每?jī)蓚€(gè)月的實(shí)際銷售量，與計(jì)劃期開(kāi)始時(shí)所作的銷售預(yù)測(cè)量進(jìn)行比較。這樣即可得出預(yù)測(cè)不準(zhǔn)確的項(xiàng)目數(shù)，然后轉(zhuǎn)換成占預(yù)測(cè)總項(xiàng)目的

8、百分比。 通過(guò)對(duì)預(yù)測(cè)進(jìn)行檢測(cè)，可以使預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性得到改善。建立一套定期檢測(cè)的制度，遠(yuǎn)比具體的檢測(cè)更有意義。 3. ERP的模擬功能和市場(chǎng)策略 在制造企業(yè)中，管理人員往往想知道，如果在主生產(chǎn)計(jì)劃中作某些改變將會(huì)如何。這時(shí)，就可以利用ERP來(lái)模擬這些改變將要產(chǎn)生的影響：如人力需求、設(shè)備需求、零部件需求、產(chǎn)品庫(kù)存、產(chǎn)品交付時(shí)間，以及未完成的訂單等。還可以預(yù)測(cè)這類變化對(duì)企業(yè)總體財(cái)務(wù)目標(biāo)、銷售與運(yùn)作規(guī)劃以及公司高層領(lǐng)導(dǎo)所關(guān)心的獲益能力的影響。 在制造企業(yè)中，還經(jīng)常需要模擬在產(chǎn)品類發(fā)生變化的情況下，產(chǎn)品生產(chǎn)的時(shí)間。例如：“要改變產(chǎn)品的某種配置，最短需要多長(zhǎng)時(shí)間？”這是可以通過(guò)ERP的模擬功能來(lái)回答的一個(gè)典型

9、問(wèn)題。在一個(gè)生產(chǎn)大型清掃機(jī)的公司中，市場(chǎng)部門(mén)根據(jù)他們的預(yù)測(cè)，希望盡快改變他們的產(chǎn)品中汽油發(fā)動(dòng)機(jī)和柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的比率。這種比率目前是2：1他們希望在一個(gè)月內(nèi)在他們所發(fā)運(yùn)的產(chǎn)品中將此比率變?yōu)?.1：1。這聽(tīng)起來(lái)似乎只是一個(gè)更換發(fā)動(dòng)機(jī)的問(wèn)題，但事實(shí)并非如此。一個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)的改變要涉及到大量其他零件的改變，其中既包括自制件，也包括采購(gòu)件。通過(guò)ERP的模擬功能，很快得到了答案：立即可以把現(xiàn)有比率改為1.5：1，而六周之后，可以改為1.1：1。 由于有了可靠的生產(chǎn)信息，市場(chǎng)部門(mén)就可以制訂正確的市場(chǎng)策略了。但在過(guò)去，市場(chǎng)銷售部門(mén)并不真正了解生產(chǎn)部門(mén)能否生產(chǎn)他們打算銷售的產(chǎn)品。 事實(shí)，如果生產(chǎn)部門(mén)不能生產(chǎn)市場(chǎng)銷售部

10、門(mén)所需的產(chǎn)品，那么，市場(chǎng)銷售部門(mén)也是有責(zé)任的。ERP能夠提供一個(gè)工具，使得市場(chǎng)銷售部隊(duì)生產(chǎn)部工程部門(mén)和財(cái)務(wù)部門(mén)能作為一個(gè)整體而更好地工作，以滿足客戶的需求。而且，這畢竟是企業(yè)中每個(gè)部門(mén)乃至每個(gè)員工的共同目標(biāo)。二、 ERP與生產(chǎn)管理 1生產(chǎn)部門(mén)的困境 過(guò)去，生產(chǎn)部門(mén)沒(méi)有專業(yè)化管理的工具，市場(chǎng)銷售部門(mén)經(jīng)常批評(píng)生產(chǎn)部門(mén)不能完成任務(wù)；財(cái)會(huì)部門(mén)批評(píng)生產(chǎn)部門(mén)庫(kù)存大多，成本變化大多，而且拿不出企業(yè)運(yùn)營(yíng)所需要的可靠數(shù)字；工程部門(mén)認(rèn)為他們組織混亂，活動(dòng)非專業(yè)化；計(jì)算機(jī)系統(tǒng)人員也對(duì)生產(chǎn)部門(mén)有不好的看法，因?yàn)槿绻麊?wèn)財(cái)會(huì)人員希望計(jì)算機(jī)做什么，他們一般會(huì)回答：“應(yīng)收賬款、應(yīng)付賬款、總賬、預(yù)算報(bào)告等，”但如果問(wèn)生產(chǎn)部門(mén)的

11、管理者希望計(jì)算機(jī)做什么，他們很難說(shuō)清楚。 反過(guò)來(lái)，生產(chǎn)部門(mén)也對(duì)其他部門(mén)不滿。他們抱怨，市場(chǎng)銷售部門(mén)預(yù)測(cè)不準(zhǔn)，接受訂單不負(fù)責(zé)任，使得他們來(lái)不及生產(chǎn)；他們抱怨工程部門(mén)所作的工程改變和新產(chǎn)品使他們手忙腳亂；他們對(duì)財(cái)務(wù)部門(mén)感到無(wú)可奈何，因?yàn)槊鎸?duì)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)討論問(wèn)題時(shí)，財(cái)務(wù)人員可以理直氣壯地用數(shù)字說(shuō)話，他們卻不能，而且，他們不知道財(cái)務(wù)人員的數(shù)字是哪里來(lái)的。 在生產(chǎn)組織的更高層次，每天都會(huì)提出一些問(wèn)題。諸如：我們能在更短的提前期內(nèi)發(fā)運(yùn)這批貨物嗎？我們可以實(shí)際完成本月的發(fā)運(yùn)預(yù)算嗎？為什么對(duì)客戶服務(wù)不能搞得更好呢？為什么有如此多的加班呢？下幾個(gè)月我們可以增加或減少人力嗎？為什么庫(kù)存如此之高？為什么出現(xiàn)這樣多的廢品

12、？我們可以按時(shí)引入這項(xiàng)新產(chǎn)品嗎？在滿足對(duì)其他客戶已作的承諾的前提下，我們還能再滿足這個(gè)客戶附加的需求嗎？為什么不能把我們的效率再提高一些呢？為什么我們的未完成的訂單增加而同時(shí)庫(kù)存也增加呢？ 如果沒(méi)有一個(gè)有效的計(jì)劃，生產(chǎn)部門(mén)對(duì)以這些問(wèn)題以及其他一些類似的問(wèn)題是很難回答的。而另一方面，生產(chǎn)部門(mén)的人員也不相信計(jì)劃，他們知道計(jì)劃中的數(shù)字并不可靠，因此，他們就拋開(kāi)這些數(shù)字進(jìn)行管理。有些生產(chǎn)部門(mén)的管理人員在沒(méi)有真正工具的情況下也做了相當(dāng)好的工作。然而，在非正規(guī)系統(tǒng)環(huán)境下，事情往往是不公正的：好的管理人員可能被認(rèn)為是差的，而能力低的人，卻有可能得到好的評(píng)價(jià)。由于缺乏公認(rèn)的專業(yè)工具和確定的知識(shí)體系以及有效的系

13、統(tǒng)，所以很難準(zhǔn)確地衡量工作的業(yè)績(jī)。 從ERP得到的最大好處在于生產(chǎn)管理的專業(yè)化。ERP的出現(xiàn)，使得生產(chǎn)管理有了完整的知識(shí)體系。越來(lái)越多的生產(chǎn)管理知識(shí)進(jìn)入了學(xué)院的課堂，傳授給未來(lái)的生產(chǎn)經(jīng)理，使他們的知識(shí)將不再只是來(lái)自于實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)的摸索，而是升到了理論的高度。 一位資深的公司總經(jīng)理說(shuō)得好：“ERP系統(tǒng)最大的價(jià)值是使一個(gè)公司從總經(jīng)理、副總經(jīng)理到公司員工的整個(gè)企業(yè)結(jié)構(gòu)的生活質(zhì)量得到顯著的提高。十年前，當(dāng)我作為生產(chǎn)部門(mén)的經(jīng)理參加公司的會(huì)議時(shí)，我經(jīng)常是被別人指著鼻子譴責(zé)的人，因?yàn)槲医?jīng)常作出承諾又無(wú)法實(shí)現(xiàn)。今天，有了ERP。，當(dāng)我們的生產(chǎn)管理人員參加會(huì)議時(shí)，經(jīng)常聽(tīng)到的卻是：太好了，你們又一次出色地完成了任

14、務(wù)。使用ERP提供的工具，我們的生產(chǎn)管理變得專業(yè)化了，我們的生產(chǎn)管理人員也因此受到了尊重?！?2 .ERP為生產(chǎn)管理專業(yè)化提供了工具 在閉環(huán)MRP環(huán)境下，在制訂銷售與運(yùn)作規(guī)劃時(shí)先要通過(guò)資源計(jì)劃來(lái)估算為生產(chǎn)一定數(shù)量的某類產(chǎn)品所需的資源，以保證銷售與運(yùn)作規(guī)劃的合理性。 在制訂主生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)又要通過(guò)粗能力計(jì)劃來(lái)指出在關(guān)鍵的工作中心所需的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)數(shù)，以保證主生產(chǎn)計(jì)劃是切實(shí)可行的。主生產(chǎn)計(jì)劃作為MRP的關(guān)鍵輸入，指出將要生產(chǎn)什么產(chǎn)品或最終項(xiàng)目。它的切實(shí)可行性在任何時(shí)候都是非常重要的。在正確的管理之下，MRP可以預(yù)見(jiàn)缺料，從而生產(chǎn)部門(mén)的人員可以防止其發(fā)生。但是，如果主生產(chǎn)計(jì)劃不切合實(shí)際，那么缺料單就會(huì)重新出

15、現(xiàn)。 在主生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行過(guò)程中，主生產(chǎn)計(jì)劃員是關(guān)鍵人員之一。他要協(xié)調(diào)市場(chǎng)部門(mén)和生產(chǎn)部門(mén)的工作。主生產(chǎn)計(jì)劃員通常直接向物料經(jīng)理、生產(chǎn)控制經(jīng)理、計(jì)劃工作經(jīng)理及市場(chǎng)經(jīng)理報(bào)告。主生產(chǎn)計(jì)劃員的任務(wù)是和企業(yè)組織中的其他人一起工作來(lái)協(xié)調(diào)希望做和能夠做的事情。 主生產(chǎn)計(jì)劃員處于一個(gè)關(guān)鍵的位置。一個(gè)好的主生產(chǎn)計(jì)劃員應(yīng)具有關(guān)于工廠的豐富知識(shí)，知道什么可以做，什么不可以做，知道銷售人員所面臨的問(wèn)題。 在切實(shí)可行的主生產(chǎn)計(jì)劃之下，生產(chǎn)控制部門(mén)或計(jì)劃部門(mén)的計(jì)劃員可以用物料需求計(jì)劃對(duì)非獨(dú)立需求物料生成生產(chǎn)訂單或采購(gòu)計(jì)單。并根據(jù)這些訂單來(lái)更新車間派工單和供應(yīng)商計(jì)劃中的優(yōu)先級(jí)，并對(duì)能力需求計(jì)劃提供數(shù)據(jù)。 當(dāng)技術(shù)工人難以找到時(shí)，

16、能力需求計(jì)劃作為一項(xiàng)管理工具顯得非常重要。有的企業(yè)根據(jù)客戶訂單接受量來(lái)安排生產(chǎn)能力，但是在積壓的訂單越來(lái)越多時(shí)重新安排能力也已經(jīng)來(lái)不及了。有了ERP系統(tǒng)，情況就不同了。一家公司從ERP系統(tǒng)中得到信息：在八月份之前應(yīng)在幾個(gè)關(guān)鍵的工作中心增加能力。雖然此時(shí)訂單接受量并未提高，但市場(chǎng)部門(mén)預(yù)測(cè)八月份將有產(chǎn)品需求高峰，這已通過(guò)主生產(chǎn)計(jì)劃反映在能力需求計(jì)劃上了。于是，增加了人員，提高了生產(chǎn)率。在八月份的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中獲益巨大。 能力需求計(jì)劃的另一個(gè)應(yīng)用是設(shè)備計(jì)劃。過(guò)去的典型做法是由人提出關(guān)于新設(shè)備的資金預(yù)算要求，但分析論證往往難以全面。有了ERP系統(tǒng)，就可以使用其能力計(jì)劃程序通過(guò)大量的模擬來(lái)測(cè)試各種不同的計(jì)劃

17、所產(chǎn)生的影響，從而確定最好的設(shè)備投資方式。 投入/產(chǎn)出報(bào)告是普遍采用的能力控制手段。這些報(bào)告把每個(gè)工作中心產(chǎn)出的實(shí)際標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)和能力計(jì)劃相比較，并比較標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)投入量和產(chǎn)出量。這樣，如果某個(gè)工作中心落后于它的計(jì)劃產(chǎn)出，則很容易看出其原因是否由于它先頭的某個(gè)工作中心對(duì)它的投入不足，以便采取相應(yīng)的措施。 派工單是車間作業(yè)的計(jì)劃調(diào)度工具。每天發(fā)到每個(gè)工作中心，通常這是早晨的第一件事情。當(dāng)物料需求計(jì)劃系統(tǒng)推薦了一個(gè)新的需求日期；而且物料計(jì)劃員也接受了這個(gè)需求日期時(shí)，那么每道操作工序的計(jì)劃日期也要作相應(yīng)的改變。據(jù)此發(fā)出的派工單將告訴工長(zhǎng)們下一步應(yīng)開(kāi)始哪項(xiàng)作業(yè)。 在制造企業(yè)中，最難于控制的對(duì)象是在制品。在制品

18、是指從原材料投入到成品入庫(kù)為止，處于生產(chǎn)過(guò)程中尚未完工的所有毛坯、零件、部件以及全部加工完畢等待檢測(cè)和驗(yàn)收的產(chǎn)品的總稱。 在制品是企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程連續(xù)進(jìn)行的必然結(jié)果，也是生產(chǎn)過(guò)程連續(xù)進(jìn)行的必要條件。保持一定數(shù)量的在制品是正常生產(chǎn)的客觀需要，它可以防止當(dāng)某個(gè)工作中心上的投入出現(xiàn)波動(dòng)時(shí)，該工作中心上沒(méi)有工作可做。但是在制品是要占用資金的，在制品過(guò)多，就會(huì)影響資金的周轉(zhuǎn)和生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的效果。因此，必須合理地確定各種在制品的數(shù)量，以解決保證生產(chǎn)需要和節(jié)約資金的矛盾。 在制品數(shù)量是依每個(gè)工作中心的投入量和產(chǎn)出量為轉(zhuǎn)移的。在一個(gè)沒(méi)有ERP的工廠里，在制品可以膨脹到足以占滿整個(gè)車間。使用ERP系統(tǒng)，可以通過(guò)每個(gè)工作

19、中心來(lái)確定在制品水平。通過(guò)測(cè)量在某個(gè)時(shí) 區(qū)內(nèi)每個(gè)工作中心的在制品數(shù)量，把高水平和低水平進(jìn)行比較，從而可以確定實(shí)際需要的變化量和排隊(duì)數(shù)量，然后可以形成用于閉環(huán)MRP系統(tǒng)的反饋信息。 ERP提供了生產(chǎn)計(jì)劃和控制管理的工具，但決定的因素還是使用這些工具的人。使用ERP的能力計(jì)劃和控制系統(tǒng)，可以降低在制品水平。然而，必須教會(huì)人們根據(jù)正規(guī)的能力計(jì)劃和控制系統(tǒng)來(lái)進(jìn)行工作。 在制造業(yè)中有一種說(shuō)法是：“每個(gè)人的錯(cuò)誤都結(jié)束于生產(chǎn)第一線?！被蛘邠Q句話說(shuō)，“工長(zhǎng)們是每個(gè)糟糕的計(jì)劃的最終替罪羊?！?工長(zhǎng)們應(yīng)該做的工作是：對(duì)工人的監(jiān)督管理，對(duì)工人的教育和培訓(xùn)，確保機(jī)器、工具正常工作，確保每項(xiàng)操作都能有效地進(jìn)行，解決工序

20、問(wèn)題，改進(jìn)設(shè)備安裝方法，提供所需要的生產(chǎn)能力，執(zhí)行有效的計(jì)劃。 由于工長(zhǎng)們用大部份時(shí)間去忙于“救火”，補(bǔ)救糟糕的計(jì)劃，所以，以上這些工作難以做好，使用ERP系統(tǒng)，工長(zhǎng)們就可以有時(shí)間來(lái)做好這些工作了。 在ERP系統(tǒng)中，工長(zhǎng)們用得最多的工具是派工單、能力計(jì)劃和投入/產(chǎn)出報(bào)告。 一旦 ERP系統(tǒng)真正運(yùn)行起來(lái)，工長(zhǎng)們將成為最熱心的支持者。ERP將使他們從隨時(shí)準(zhǔn)備應(yīng)付可能出現(xiàn)的物料短缺和能力短缺的被動(dòng)局面中擺脫出來(lái)，使他們能夠有時(shí)間思考、執(zhí)行計(jì)劃，進(jìn)行監(jiān)督和管理，從而把工作做得比以前任何時(shí)候都好。對(duì)于生產(chǎn)車間來(lái)說(shuō)，最重要的是讓工長(zhǎng)們知道，每天的派工單是計(jì)算機(jī)根據(jù)物料需求計(jì)劃產(chǎn)生的，已經(jīng)預(yù)測(cè)到了未來(lái)的物料

21、短缺，而且隨著情況的變化還會(huì)再次進(jìn)行預(yù)測(cè)。因此，按照每天的派工單工作就可以防止物料短缺，而不是等物料短缺發(fā)生時(shí)對(duì)發(fā)現(xiàn)。生產(chǎn)調(diào)度的任何改變都是自上而下地進(jìn)行的，而且已最終反映在派工單中。因此，不會(huì)再出現(xiàn)讓人拿著缺料單去找工長(zhǎng)緊急地完成某項(xiàng)作業(yè)的情況了。這樣，工長(zhǎng)們才能信服地按照派工單進(jìn)行工作，從而只遵循一個(gè)計(jì)劃。事實(shí)證明，工長(zhǎng)們喜歡按照有效的計(jì)劃來(lái)工作，而問(wèn)題在于以前從未有過(guò)有效的計(jì)劃。 3.以事實(shí)為依據(jù)的計(jì)劃過(guò)程 生產(chǎn)部門(mén)面臨的一個(gè)棘手的問(wèn)題，就是向其他人員，特別是市場(chǎng)銷售人員提供準(zhǔn)確的信息。使用現(xiàn)代的ERP系統(tǒng)，可以通過(guò)模擬來(lái)回答“如果將會(huì)怎樣”的問(wèn)題。 在一家制造標(biāo)簽機(jī)的企業(yè)中，總經(jīng)理問(wèn)生

22、產(chǎn)部門(mén)能否在12月31日之前制造并發(fā)運(yùn)一批用于牛奶紙箱的標(biāo)簽機(jī)。因?yàn)檫@是一項(xiàng)利潤(rùn)可觀的訂貨，所以必須承接下來(lái)。于是在常規(guī)的MRP運(yùn)行之間，他們?cè)黾恿艘淮蜯RP的運(yùn)行，對(duì)所提出的問(wèn)題產(chǎn)生的影響進(jìn)行了模擬，模擬結(jié)果告訴他們需要額外采購(gòu)哪些物料，需要增加什么能力，他們?cè)侔堰@些和MRP常規(guī)運(yùn)行所產(chǎn)生的能力計(jì)劃進(jìn)行比較。最后，生產(chǎn)部門(mén)的經(jīng)理得到了結(jié)論：“要完成此項(xiàng)新任務(wù)，必須減少一月份機(jī)器X的發(fā)貨計(jì)劃；此項(xiàng)新任務(wù)將使一個(gè)數(shù)控機(jī)床中心超載，不過(guò)可以通過(guò)轉(zhuǎn)包來(lái)解決。二月份之前可以恢復(fù)機(jī)器X的生產(chǎn)計(jì)劃?！?這是一個(gè)以事實(shí)為根據(jù)的計(jì)劃過(guò)程。其中有三件很重要的事情值得深思： （1）生產(chǎn)部門(mén)經(jīng)理如果心中無(wú)數(shù)，則往往

23、被動(dòng)地承諾某些緊急任務(wù)。然后，只好把其他任務(wù)推到一邊。 （2）計(jì)劃和借口的不同。如果生產(chǎn)部門(mén)經(jīng)理事先經(jīng)過(guò)分析說(shuō)：“我們可以完成此項(xiàng)任務(wù)，但在一月份必須減少機(jī)器X的發(fā)貨預(yù)算。那么，這是一項(xiàng)計(jì)劃。而另一種情況是被動(dòng)地接受了緊急任務(wù)，而且完成了，但影響了一月份機(jī)器X的發(fā)貨預(yù)算。那么當(dāng)二月份總經(jīng)理詢問(wèn)原因時(shí)，生產(chǎn)經(jīng)理的同樣回答將只能視為一種沒(méi)有做好工作的借口。 （3）MRP有助于把改變計(jì)劃的影響局限在某個(gè)范圍之內(nèi)。沒(méi)有MRP，這項(xiàng)緊急任務(wù)也可以完成，但可能不只是把機(jī)器X的生產(chǎn)計(jì)劃推遲，而可能影響到許多產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃。這是生產(chǎn)部門(mén)經(jīng)常出現(xiàn)的情況，一項(xiàng)緊急任務(wù)完成了卻受到了責(zé)備，因?yàn)樵S多其他工作未能按計(jì)劃

24、完成。運(yùn)用ERP的模擬功能可以把必要的影響范圍減至最小。 ERP的模擬功能既為企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)提供了決策的工具，也為生產(chǎn)部門(mén)提供了回答“如果將會(huì)怎樣”一類問(wèn)題的工具。在永恒變化的環(huán)境中，這是非常有意義的。三、 ERP與采購(gòu)管理 1.久難治愈的“提前期綜合癥” 采購(gòu)人員有一個(gè)最難處理的問(wèn)題，被稱之為“提前期綜合癥”。指的是當(dāng)供應(yīng)商的未完成訂單增多時(shí)，他們將對(duì)客戶損較長(zhǎng)的提前期。而這樣一來(lái)，客戶為滿足他們?cè)谳^長(zhǎng)提前期中的物料需求，他們就將訂購(gòu)更多的物料。這就導(dǎo)致了供應(yīng)商積壓訂單的進(jìn)一步增加以及提前期的再次增長(zhǎng)。 容易想到，處理供應(yīng)商報(bào)長(zhǎng)提前期問(wèn)題的一種方法是提前給他們一份采購(gòu)計(jì)劃。如果供應(yīng)商報(bào)兩個(gè)月的

25、提前期，那么在半年前就把采購(gòu)計(jì)劃提供給他們。從而可以防止由于提前期的增長(zhǎng)而造成的問(wèn)題。然而，在MRP出現(xiàn)之前，這卻是一個(gè)不現(xiàn)實(shí)的方案。生產(chǎn)管理人員不愿把他們的長(zhǎng)遠(yuǎn)的物料需求告訴采購(gòu)部門(mén)。因?yàn)樗麄冎朗虑槭遣粩嘧兓模A(yù)測(cè)會(huì)有錯(cuò)誤，計(jì)劃也會(huì)改變。如果他們對(duì)未來(lái)的物料需求作出長(zhǎng)期的承諾，那么在未來(lái)他們得到的就可能是并不需要的物料，而真正需要的物料卻可能得不到。使用ERP系統(tǒng)，一個(gè)企業(yè)能夠很容易地建立一份六個(gè)月到一年的采購(gòu)計(jì)劃。 2.讓供應(yīng)商理解“沉默即贊成”在建立采購(gòu)計(jì)劃之前，先對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行培訓(xùn)。因?yàn)楣?yīng)商已習(xí)慣認(rèn)為客戶訂單給出的日期并非真正有效的需求日期，而客戶還會(huì)打電話告訴他們真正的需求日期。

26、所以必須告訴供應(yīng)商，在ERP環(huán)境下的情況不是如此，訂單所給出的日期就是有效的日期，無(wú)須再等進(jìn)一步的信息，也不再有進(jìn)一步的信息。 一些應(yīng)用ERP系統(tǒng)獲得成功的企業(yè)采取的做法是把重要的供應(yīng)商請(qǐng)來(lái)參加一天的會(huì)議。會(huì)議的主題不是討價(jià)還價(jià)或抱怨過(guò)去的交道，而是討論如何在全新的ERP系統(tǒng)環(huán)境下進(jìn)行合作。首先向供應(yīng)商介紹ERP在采購(gòu)過(guò)程中的應(yīng)用。使供應(yīng)商了解關(guān)于預(yù)定日期的有效性和沉默即贊賞的原則。就是說(shuō)，如果供應(yīng)商發(fā)現(xiàn)他不能按時(shí)供貨，則應(yīng)提前向客戶發(fā)出通知，否則，即認(rèn)為他能按時(shí)發(fā)貨。然后討論在ERP環(huán)境下對(duì)采購(gòu)工作的評(píng)估檢測(cè)方法。 這樣做的結(jié)果可以使雙方取得信任。國(guó)外經(jīng)驗(yàn)表明，使用了ERP系統(tǒng)，供應(yīng)商按時(shí)供

27、貨率可以達(dá)到98以上。當(dāng)供應(yīng)商得到了有效的需求日期時(shí)，大多數(shù)都會(huì)努力工作來(lái)完成計(jì)劃。事實(shí)，客戶對(duì)供應(yīng)商的抱怨越多，往往越說(shuō)明他們自己的計(jì)劃差，而客戶能夠?qū)?yīng)商的按時(shí)供貨率感到滿意，往往也說(shuō)明他們自己的計(jì)劃好。 隨著計(jì)算機(jī)能力的增強(qiáng)，把供應(yīng)商看作“外部工廠”的思想越來(lái)越重要。這就必須為供應(yīng)商提供制訂其能力需求計(jì)劃的信息。使用ERP系統(tǒng)，能夠以相當(dāng)長(zhǎng)的展望期來(lái)做到這一點(diǎn)。 有的企業(yè)在幾個(gè)月前就把預(yù)期計(jì)劃轉(zhuǎn)化為供應(yīng)商工作中心的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。顯然，這意味著供應(yīng)商的工藝線路已經(jīng)存儲(chǔ)在客戶的計(jì)算機(jī)文件中。這對(duì)于自己沒(méi)有計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的小供應(yīng)商來(lái)說(shuō)是特別適合的。 還有的企業(yè)甚至為其供應(yīng)商發(fā)放日常派工單。過(guò)去只發(fā)給

28、自己車間的派工單，現(xiàn)在也發(fā)給供應(yīng)商，以保證供應(yīng)商計(jì)劃的及時(shí)更新。這意味著供應(yīng)商的工作中心數(shù)據(jù)均按工藝存儲(chǔ)在客戶的計(jì)算機(jī)文件中。 對(duì)客戶來(lái)說(shuō)，向供應(yīng)商提供有效的計(jì)劃日期是一件非常重要的事情。然而，在ERP出現(xiàn)之前，這卻是很困難的事情。一篇有關(guān)美國(guó)Tennant公司的文章談到，在使用ERP系統(tǒng)之前，檢查了4000份采購(gòu)訂單，其中有3200份的需求日期是無(wú)效的。 采購(gòu)部門(mén)所使用的“預(yù)定日期”并不表示真正的需求日期，所以不可避免地要出錯(cuò)。例如安全庫(kù)存的使用即是如此。例如某項(xiàng)物料每周平均需要100件，安全庫(kù)存量為200件，這樣就把該項(xiàng)物料的預(yù)定日期從需求日期提前了兩周。安全庫(kù)存的使用改變了需求日期。如果

29、該項(xiàng)物料的真正需求是在第13周，那么200件的安全庫(kù)存就把預(yù)定日期改變?yōu)榈?1周。 在計(jì)劃系統(tǒng)中留有一些緩沖的余地是有必要的。但是過(guò)去對(duì)安全庫(kù)存的使用卻掩蓋了真正的需求日期。 在采購(gòu)活動(dòng)中使用ERP系統(tǒng)并獲得成功的企業(yè)采取了不同的做法。它們向供應(yīng)商提供最終的需求日期，如例的第13周。但它們和供應(yīng)商有一個(gè)共同的約定，即正常的發(fā)貨應(yīng)在第11周進(jìn)行。對(duì)供應(yīng)商的工作情況的檢測(cè)也在第11周進(jìn)行。但客戶的采購(gòu)部門(mén)和供應(yīng)商始終知道什么是最終的需求日期。有效的需求日期是ERP系統(tǒng)的基石，它使 MRP系統(tǒng)成為采購(gòu)活動(dòng)的一種全新方法。 有效的需求日期也為做好某些以前特別難做的事情奠定了基礎(chǔ)。例如，檢測(cè)供應(yīng)商的按時(shí)

30、交貨率就是如此。在非正規(guī)系統(tǒng)之下，預(yù)定日期可能從開(kāi)始就是錯(cuò)誤的，而已隨著時(shí)間的推移會(huì)變得毫無(wú)意義。因此不能按這樣的日期檢測(cè)供應(yīng)商的工作。使用ERP系統(tǒng)，供應(yīng)商的按時(shí)供貨率可以明確地按計(jì)劃日期進(jìn)行檢測(cè)，而且這已在許多企業(yè)中成為現(xiàn)實(shí)。 如果一個(gè)推銷員賣(mài)出價(jià)值五元的產(chǎn)品，企業(yè)能得到 0.150.20元的稅前利潤(rùn)已經(jīng)很不錯(cuò)了。但是采購(gòu)中每節(jié)約1元，企業(yè)所得到的稅前利潤(rùn)就是1元。在有些企業(yè)里，采購(gòu)成本是直接勞力成本的數(shù)倍。由此可見(jiàn)，采購(gòu)活動(dòng)對(duì)獲取利潤(rùn)可以起到重要的作用。 有許多途徑可以降低采購(gòu)成本。但最重要的是和供應(yīng)商的明智的合作。有的企業(yè)和供應(yīng)商共同設(shè)計(jì)了庫(kù)存委托方案。供應(yīng)商要保持一定的庫(kù)存以保證按要

31、求供貨，這些庫(kù)存的位置或者在供應(yīng)商那里，或者在客戶那里，此時(shí)采用寄售的方式，即在使用了物料之后才付款。初看起來(lái)，似乎是把庫(kù)存負(fù)擔(dān)轉(zhuǎn)嫁到了供應(yīng)商身上，但由于供應(yīng)商有了穩(wěn)定的客戶訂單，延長(zhǎng)了生產(chǎn)作業(yè)時(shí)間，從而使稍高的庫(kù)存投資獲得了相應(yīng)的利潤(rùn)。由此可以得到一個(gè)明確的啟示：如果客戶和供應(yīng)商能夠很好地合作，它們就能找到使雙方都能獲益的方案。許多年前形成的一條經(jīng)驗(yàn)至今仍是采購(gòu)活動(dòng)中的一條真理，即從明智的客戶供應(yīng)商合作中可以獲得更大的利潤(rùn)，這是任何訂貨批量公式都不可能做到的。過(guò)去，在客戶和供應(yīng)商之間進(jìn)行通信的典型過(guò)程如右圖所示 客戶供應(yīng)商銷售采購(gòu)假定客戶的生產(chǎn)控制部門(mén)希望把預(yù)計(jì)第四周收到的200件物料的訂貨

32、提前到第三周生產(chǎn)生產(chǎn)這個(gè)信息首先傳遞到他們的采購(gòu)部門(mén)，由采購(gòu)人員把此信息傳遞給他們的生產(chǎn)控制部門(mén)。供應(yīng)商的生產(chǎn)控制部門(mén)人員說(shuō)：“我們不能提前一周給他們200件，他們真正需要多少呢？”再沿原來(lái)的路線把此信息返回到客戶的生產(chǎn)控制人員，生產(chǎn)控制人員告訴采購(gòu)人員：“有50件我們就可以維持下去了”。采購(gòu)人員又把此信息傳到供應(yīng)商的銷售人員，然后再傳遞給他們的生產(chǎn)控制人員。生產(chǎn)控制人員確認(rèn)他們可以做到，于是再把這個(gè)確認(rèn)信息通過(guò)銷售人員和采購(gòu)人員傳遞到客戶的生產(chǎn)控制人員。這實(shí)在是一個(gè)非常煩瑣的通信關(guān)系。那么，為什么在客戶的采購(gòu)部門(mén)和生產(chǎn)控制部門(mén)之間必須有一個(gè)對(duì)應(yīng)關(guān)系呢？原因就在于采購(gòu)人員不能給出真正的需求日期

33、，而必須由生產(chǎn)控制人員來(lái)提供。通過(guò)使用ERP系統(tǒng)，情況得到了改變，前面提到的采購(gòu)計(jì)劃或稱供應(yīng)商計(jì)劃成了客戶和供應(yīng)商雙方的生產(chǎn)控制人員直接通信的工具，而采購(gòu)人員則可以從煩瑣的事務(wù)中解脫出來(lái)，使他們有了更多的時(shí)間去選擇供應(yīng)商，進(jìn)行合同談判，價(jià)值分析，和工程部門(mén)討論標(biāo)準(zhǔn)化問(wèn)題，等等。從而幫助他們把采購(gòu)工作提高到一個(gè)前所未有的專業(yè)水平。這是把ERP系統(tǒng)用到采購(gòu)管理的重要結(jié)果之一。四、 ERP與財(cái)務(wù)管理1“假賬真算”的成因過(guò)去的會(huì)計(jì)僅僅面向歷史，起著記錄的作用。通過(guò)這些記錄可以告訴廠長(zhǎng)或經(jīng)理們企業(yè)所走過(guò)的道路。雖然也試圖通過(guò)成本核算對(duì)生產(chǎn)管理的某些方面加以控制然而多數(shù)企業(yè)沒(méi)有所需要的詳細(xì)計(jì)劃與控制手段。

34、主要的問(wèn)題在于，生產(chǎn)管理方面使用的各種數(shù)據(jù)是不準(zhǔn)確的，而財(cái)務(wù)人員又必須使用這些數(shù)據(jù)，因而自然會(huì)導(dǎo)致更大程度的失真。 財(cái)務(wù)主管最擔(dān)心的一件事就是庫(kù)存盤(pán)虧，即通過(guò)年終盤(pán)點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)賬記錄的庫(kù)存物料根本不存在。這種情況在企業(yè)中屢見(jiàn)不鮮。為什么會(huì)出現(xiàn)這種情況呢？庫(kù)存物品被盜在倉(cāng)庫(kù)管理不完善的企業(yè)會(huì)有所發(fā)生，但顯然不是造成多數(shù)企業(yè)庫(kù)存盤(pán)虧的主要原因。真正的原因在于不能及時(shí)地收集、傳遞和記錄物料運(yùn)動(dòng)的信息。會(huì)計(jì)系統(tǒng)使用一套數(shù)據(jù)，而生產(chǎn)系統(tǒng)使用另一套數(shù)據(jù)，這兩套數(shù)據(jù)有的相同，有的不同。人們對(duì)這種現(xiàn)象已經(jīng)司空見(jiàn)慣了，其原因首先在于沒(méi)有正規(guī)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)可供使用；其次，生產(chǎn)管理人員也很難看到庫(kù)存盤(pán)虧對(duì)于財(cái)務(wù)報(bào)告的影

35、響，因?yàn)樗麄兏揪筒皇褂眠@些數(shù)據(jù)。 市場(chǎng)如同戰(zhàn)場(chǎng)。要想在市場(chǎng)取勝，必須知己知彼，胸中有“數(shù)”。但是，如果生產(chǎn)管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)根本不準(zhǔn)確，那么財(cái)務(wù)人員只得另搞一套。 過(guò)去，財(cái)務(wù)人員常常不得不重新編制某些數(shù)據(jù)，或者推算某些數(shù)據(jù)，比如在制品數(shù)量，因?yàn)樗麄兪种袑?shí)在沒(méi)有可以使用的真實(shí)數(shù)據(jù)?，F(xiàn)在，企業(yè)有了好的工具ERP系統(tǒng)可以把企業(yè)的生產(chǎn)和財(cái)務(wù)管理集成在一起。 2.發(fā)揮計(jì)劃和控制作用 有人說(shuō)，由財(cái)務(wù)管理系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)管理系統(tǒng)非常困難，而由生產(chǎn)管理系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)財(cái)務(wù)管理系統(tǒng)則容易得多。這種說(shuō)法是很有道理的。 年終庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)就能說(shuō)明這一點(diǎn)、如果就物料個(gè)體而言，可能很不準(zhǔn)確，但在總體價(jià)值可能盈虧相抵，那么財(cái)務(wù)人員還是會(huì)滿意

36、的。然而，電動(dòng)機(jī)丟了，找到了變速箱，盡管它們價(jià)值相同，但在生產(chǎn)，它們根本無(wú)法互相取代。 應(yīng)用ERP系統(tǒng)可以使情況發(fā)生根本的變化。MRP要求庫(kù)存物料逐項(xiàng)記錄的準(zhǔn)確性達(dá)到95以。由于個(gè)體是準(zhǔn)確的；總體必然準(zhǔn)確。根據(jù)庫(kù)存數(shù)量和預(yù)先規(guī)定的成本數(shù)據(jù)，核算庫(kù)存價(jià)值則是非常容易的事。 如果循環(huán)盤(pán)點(diǎn)做得好，則根本沒(méi)有必要進(jìn)行年終盤(pán)點(diǎn)。循環(huán)盤(pán)點(diǎn)的優(yōu)點(diǎn)之一在于隨時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，隨時(shí)解決問(wèn)題，從而保證庫(kù)存記錄的準(zhǔn)確性。 ERP系統(tǒng)需要有好的物料控制作為基礎(chǔ)。這對(duì)財(cái)務(wù)人員的工作自然也會(huì)大有好處。在有的企業(yè)中，車間庫(kù)位就在加工車床旁邊。當(dāng)操作人員出了廢品時(shí)，很容易從庫(kù)位再取一個(gè)毛坯來(lái)進(jìn)行加工。有的管理人員認(rèn)為這樣可以節(jié)省時(shí)

37、間，提高效率。但實(shí)際，這使得標(biāo)準(zhǔn)成本系統(tǒng)不可能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。因?yàn)閺U品報(bào)告往往是不準(zhǔn)確、不及時(shí)的，從而造成庫(kù)存虧損。 正確的做法是物料必須人庫(kù)，然后根據(jù)作業(yè)領(lǐng)料單領(lǐng)取物料。這樣出了廢品必然需要追加物料，而且必須報(bào)告廢品的數(shù)量。只有這樣，才能建立起有效的廢品報(bào)告、庫(kù)存記錄和準(zhǔn)確的標(biāo)準(zhǔn)成本。為確保數(shù)據(jù)的完整性，加強(qiáng)對(duì)物料運(yùn)動(dòng)的控制極為重要。對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)如此，對(duì)財(cái)務(wù)系統(tǒng)也是如此。如果生產(chǎn)管理系統(tǒng)行之有效，財(cái)務(wù)人員完全可以利用它作為建立一個(gè)有效的財(cái)務(wù)系統(tǒng)的基礎(chǔ)。在成功地運(yùn)行ERP的企業(yè)中，財(cái)務(wù)管理人員都會(huì)感到他們的工作效率提高了，他們很容易獲得生產(chǎn)方面的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)?！皶?huì)計(jì)核算”一詞若干年后可能不再使用。其原因正

38、如一位會(huì)計(jì)主管所說(shuō)：“我們能夠清楚地向公司領(lǐng)導(dǎo)說(shuō)明企業(yè)已走過(guò)的道路，但卻難以告訴他們未來(lái)應(yīng)當(dāng)走的道路。 “財(cái)務(wù)計(jì)劃與控制”應(yīng)當(dāng)成為財(cái)務(wù)工作者的一項(xiàng)重要任務(wù)，他們必須與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)人員緊密配合，一道工作?？傆幸惶欤瑫?huì)出現(xiàn)一個(gè)既用產(chǎn)品度量單位也用貨幣單位計(jì)量的計(jì)劃部門(mén)來(lái)為企業(yè)高層管理提供計(jì)劃和控制信息。 生產(chǎn)管理人員的財(cái)務(wù)責(zé)任已毋容置疑。計(jì)劃人員應(yīng)當(dāng)對(duì)他們所管轄的生產(chǎn)線的庫(kù)存水平及有關(guān)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。車間主任和工長(zhǎng)們應(yīng)該對(duì)自己的部門(mén)所處理的物料數(shù)量及其價(jià)值負(fù)責(zé)。財(cái)務(wù)人員也不再游離于生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)之外，也不必再另外保持一套數(shù)字了，而是越來(lái)越成為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理隊(duì)伍中協(xié)調(diào)工作的一部分。 ERP將生產(chǎn)系統(tǒng)與

39、財(cái)務(wù)系統(tǒng)集成為一體、關(guān)鍵的財(cái)務(wù)子系統(tǒng)將包括：總帳、應(yīng)付帳款、工資管理、庫(kù)存事務(wù)處理和庫(kù)存狀態(tài)更新、成本管理、發(fā)票和應(yīng)收帳款等。一旦實(shí)現(xiàn)了這些功能，管理人員將能從中獲得許多過(guò)去不可能得到的非常實(shí)際有效的數(shù)據(jù)管理人員終于有了可靠的數(shù)據(jù)可以用來(lái)進(jìn)行企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理。 3.ERP的貨幣表現(xiàn)形式 生產(chǎn)人員經(jīng)常與財(cái)務(wù)人員發(fā)生爭(zhēng)執(zhí)，因?yàn)樗麄儾恢镭?cái)務(wù)人員的數(shù)字是從哪里來(lái)的，更不明白為什么與他們掌握的數(shù)據(jù)不一致。而財(cái)務(wù)人員同樣感到沮喪，因?yàn)樗麄兂蕡?bào)給級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)于計(jì)劃完成情況的數(shù)據(jù)經(jīng)常與生產(chǎn)實(shí)際數(shù)據(jù)不符。然而，從根本講，生產(chǎn)人員與財(cái)務(wù)人員有著相同的基本處理邏輯。任何一位作過(guò)現(xiàn)金流計(jì)劃的財(cái)務(wù)人員一定很容易熟悉MRP

40、的基本形式以及物料的現(xiàn)有量、毛需求、預(yù)計(jì)入庫(kù)量、預(yù)計(jì)可用量之類的術(shù)語(yǔ)。無(wú)論以物料計(jì)量單位表示也好，用貨幣單位表示也好，制造企業(yè)經(jīng)營(yíng)運(yùn)做的基本邏輯是一樣的。 閉環(huán)MRP有七個(gè)基本報(bào)告，它們是：銷售與運(yùn)作規(guī)劃、主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃、能力需求計(jì)劃、投入產(chǎn)出控制、派工單、采購(gòu)計(jì)劃。事實(shí)上，財(cái)務(wù)管理所需的各種報(bào)告均可作為副產(chǎn)品從閉環(huán)MRP系統(tǒng)的這些標(biāo)準(zhǔn)報(bào)告中得到。例如，企業(yè)的經(jīng)營(yíng)規(guī)劃和銷售與運(yùn)作規(guī)劃的區(qū)別不過(guò)在于前者是以貨幣數(shù)量表示，而后者是以產(chǎn)品數(shù)量表示。 目前，在多數(shù)企業(yè)中的情況是一部分人負(fù)責(zé)制訂經(jīng)營(yíng)規(guī)劃，另一部分人負(fù)責(zé)制訂并維護(hù)銷售與運(yùn)作規(guī)劃。隨著時(shí)間的推移，兩者可能相去甚遠(yuǎn)。 如果銷售與運(yùn)作

41、規(guī)劃能夠保持切實(shí)可行，而且成本核算準(zhǔn)確，那么，銷售與運(yùn)作規(guī)劃數(shù)據(jù)以及產(chǎn)品成本數(shù)據(jù)應(yīng)當(dāng)成為經(jīng)營(yíng)規(guī)劃的依據(jù)?？梢詫?shí)際的銷售量、生產(chǎn)量及庫(kù)存量記錄下來(lái)，作為控制報(bào)告，從而可以使得經(jīng)營(yíng)規(guī)劃切實(shí)可行。 將主生產(chǎn)計(jì)劃按成本折算，在面向庫(kù)存生產(chǎn)的企業(yè)中，可以作為庫(kù)存投資計(jì)劃的基礎(chǔ)，在面向訂單生產(chǎn)的企業(yè)中可以作為發(fā)貨預(yù)算的基礎(chǔ)。 將物料需求計(jì)劃按成本折算并按產(chǎn)品類匯總可以產(chǎn)生如下以貨幣單位表示的信息：按產(chǎn)品類劃分的現(xiàn)有庫(kù)存量；為支持銷售與運(yùn)作規(guī)劃，將要消耗多少物料；為支持。 銷售與運(yùn)作規(guī)劃，應(yīng)采購(gòu)多少物料；在未來(lái)的幾個(gè)月中，預(yù)計(jì)庫(kù)存量是多少；需要什么這反映在車間作業(yè)計(jì)劃中，作為能力需求計(jì)劃的輸入信息并很容易

42、轉(zhuǎn)換成人工費(fèi)。 從生產(chǎn)的角度看，物料需求計(jì)劃的輸出是已下達(dá)的和計(jì)劃下達(dá)的生產(chǎn)訂單產(chǎn)問(wèn)作業(yè)計(jì)劃。通過(guò)能力需求計(jì)劃過(guò)程，就可以得到在各個(gè)時(shí)區(qū)對(duì)各工作中心的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)需求。通過(guò)工時(shí)費(fèi)率換算則可進(jìn)一步得出在各個(gè)時(shí)區(qū)各產(chǎn)品類的人工費(fèi)用。 根據(jù)以上信息，管理人員可以看到在不同的時(shí)區(qū)為滿足給定的銷售與運(yùn)作初所需要的材料費(fèi)及人工費(fèi)開(kāi)銷。為了做出更為準(zhǔn)確的現(xiàn)金流計(jì)劃，還可以考慮應(yīng)款的付款期限，并據(jù)以適當(dāng)調(diào)整現(xiàn)金流計(jì)劃。 從投入/產(chǎn)出控制報(bào)告可以得到按工作中心分列的以時(shí)間和貨幣單位表示的準(zhǔn)工時(shí)輸出報(bào)告。 對(duì)產(chǎn)生派工單的未完成訂單核算成本即可得出當(dāng)前在制品的價(jià)值。工時(shí)報(bào)告派工單結(jié)合在一起，可以作為工時(shí)效率考核報(bào)告的基

43、礎(chǔ)。 對(duì)采購(gòu)計(jì)劃進(jìn)行成本轉(zhuǎn)換之后可以清楚地了解到每個(gè)供應(yīng)商在不同時(shí)區(qū)分別需要發(fā)來(lái)多少價(jià)值的物料才能滿足預(yù)定的計(jì)劃。 企業(yè)經(jīng)營(yíng)中一個(gè)非常重要的問(wèn)題是庫(kù)存價(jià)值的計(jì)算。如果庫(kù)存記錄的準(zhǔn)確性足以支持ERP系統(tǒng)，那么，通過(guò)成本轉(zhuǎn)換，庫(kù)存價(jià)值的計(jì)算是非常容易實(shí)現(xiàn)的。 當(dāng)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)系統(tǒng)能夠正常運(yùn)行時(shí)，很容易驅(qū)動(dòng)會(huì)計(jì)核算系統(tǒng)正常運(yùn)行。由于生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)系統(tǒng)比以往任何時(shí)候都更為有效可信，所以，不言而喻，會(huì)計(jì)系統(tǒng)將會(huì)得到一套比以往任何時(shí)候都更為有效的數(shù)據(jù)作為工作的基礎(chǔ)。 貨幣是企業(yè)經(jīng)營(yíng)的語(yǔ)言。當(dāng)生產(chǎn)系統(tǒng)和財(cái)務(wù)系統(tǒng)人員可以用相同的語(yǔ)言來(lái)談?wù)撏患虑闀r(shí)，他們之間的不協(xié)調(diào)狀況則可以消失了。 4.標(biāo)準(zhǔn)成本和決策模擬 標(biāo)準(zhǔn)成本是

44、本世紀(jì)初出現(xiàn)的一種技術(shù)、其目的在于更好地衡量生產(chǎn)執(zhí)行情況；從而更有效地控制生產(chǎn)。過(guò)去直很難計(jì)算產(chǎn)量的變化對(duì)標(biāo)準(zhǔn)成本的影響。標(biāo)準(zhǔn)成本系統(tǒng)是一個(gè)在動(dòng)態(tài)環(huán)境下運(yùn)作的靜態(tài)系統(tǒng)。為了使標(biāo)準(zhǔn)成本可用，財(cái)務(wù)人員將其復(fù)雜化，以使之能夠應(yīng)付各種變化。當(dāng)把標(biāo)準(zhǔn)成本置于計(jì)算機(jī)系統(tǒng)時(shí)，情況就不同了。ERP本質(zhì)上是一個(gè)模擬系統(tǒng)，財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)進(jìn)人ERP系統(tǒng)之后，很容易計(jì)算出各種變化的影響，這就大大簡(jiǎn)化了標(biāo)準(zhǔn)成本方法的使用。 但是有些人并不理解標(biāo)準(zhǔn)成本核算的真正含義，因此在利用這個(gè)工具進(jìn)行決策時(shí)，常常誤人歧途。眾所周知，標(biāo)準(zhǔn)成本有三個(gè)要素，即人工費(fèi)力料費(fèi)和制造費(fèi)。下面給出兩個(gè)誤用標(biāo)準(zhǔn)成本進(jìn)行決策的例子。 例1有人認(rèn)為增加加班工

45、時(shí)可以降低生產(chǎn)成本。他們引用以下數(shù)字加以說(shuō)明： 正常班加班 人工費(fèi) 1.00人工費(fèi) 1.50 材料費(fèi) 3.00材料費(fèi) 3.00 制造費(fèi) 4.00制造費(fèi) 0.50 產(chǎn)品成本 8.00產(chǎn)品成本 5.00 在加班的情況下，每件產(chǎn)品的人工費(fèi)是正常班人工費(fèi)的1.5倍，材料費(fèi)沒(méi)有變化，而制造費(fèi)用大幅度下降了。因?yàn)榧影嗖⒉辉黾庸こ碳夹g(shù)人員及管理人員的工資報(bào)酬，所以僅僅是制造費(fèi)用的可變部分要包括在加班的產(chǎn)品成本減少，而假定所有其他固定間接費(fèi)已經(jīng)由正常的計(jì)劃生產(chǎn)率吸收了。 例2某項(xiàng)產(chǎn)品既可自制也可轉(zhuǎn)包。下面所列的是三年的自制和轉(zhuǎn)包成本： 第一年第二年第三年 自制產(chǎn)品成本 0.25 0.32 0.45 轉(zhuǎn)包成本0

46、.22 0 23 0.25 對(duì)比第一年的自制成本和轉(zhuǎn)包成本，該企業(yè)決定減少自制數(shù)量?？疾斓诙甑臄?shù)字，發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)包更加有利。于是進(jìn)一步減少自制數(shù)量而增加轉(zhuǎn)包數(shù)量，因而有了第三年的數(shù)字。但是，他們卻發(fā)現(xiàn)，隨著“節(jié)省了越來(lái)越多的資金”，該生產(chǎn)線的利潤(rùn)卻大幅度下降。 上述二例的共同問(wèn)題在于對(duì)標(biāo)準(zhǔn)成本沒(méi)有很好地理解，從而不能正確有效地運(yùn)用這一工具。 在例1中，基本假設(shè)是所有固定制造費(fèi)均由正常生產(chǎn)率吸收制造費(fèi)的合理分?jǐn)傄舱沁@樣做的。因?yàn)樵诩影喈a(chǎn)品的成本中不再包含固定制造費(fèi)，所以低于正常班所生產(chǎn)的產(chǎn)品成本。但稍加分析就會(huì)發(fā)現(xiàn)，如果在正常班時(shí)增加人員多生產(chǎn)同樣多的產(chǎn)品，卻可以將成本降至4. 50元，而不是5.

47、00元。這樣不是更好嗎？所以，問(wèn)題的實(shí)質(zhì)不在于加班比正常班便宜，而在于提高產(chǎn)量，成本自然下降，因?yàn)橹圃熨M(fèi)的分?jǐn)偪梢杂懈蟮幕鶖?shù)。 在例2中，由于標(biāo)準(zhǔn)成本中包含了大量固定制造費(fèi)用，如庫(kù)存保管費(fèi)用、工程技術(shù)費(fèi)用等，而這些是轉(zhuǎn)包所不發(fā)生的。當(dāng)多轉(zhuǎn)包、少自制時(shí)則縮小了制造費(fèi)用分?jǐn)偟幕鶖?shù)。這樣勢(shì)必增加自制產(chǎn)品的成本，而最終導(dǎo)致利潤(rùn)下降。 在利用標(biāo)準(zhǔn)成本進(jìn)行決策時(shí)必須清楚的一點(diǎn)是，每一項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)成本數(shù)據(jù)都是以一定的生產(chǎn)率為前提的。 不少企業(yè)在進(jìn)行自制或外購(gòu)（或轉(zhuǎn)包）的決策時(shí)容易出現(xiàn)的一個(gè)典型錯(cuò)誤是，根據(jù)接工時(shí)和機(jī)時(shí)的制造費(fèi)率來(lái)考慮問(wèn)題。這往往使人誤入歧途。因?yàn)橹圃熨M(fèi)率是依據(jù)一定的產(chǎn)量來(lái)確定的，如果產(chǎn)量發(fā)生了變

48、化，制造費(fèi)率就不再有效了。 有了ERP系統(tǒng)，可以通過(guò)其模擬功能有效地利用標(biāo)準(zhǔn)成本方法來(lái)進(jìn)行自制或外購(gòu)的決策。例如以下兩個(gè)問(wèn)題均可通過(guò)ERP的模擬功能來(lái)進(jìn)行決策： 1）如果外購(gòu)某些物料，對(duì)內(nèi)部產(chǎn)品的成本有何影響？ 2）如果外購(gòu)某種物料，產(chǎn)量的變化對(duì)整個(gè)利潤(rùn)率會(huì)有什么影響？ 制造費(fèi)用在標(biāo)準(zhǔn)成本中占很大的部分，制造費(fèi)率的使用會(huì)對(duì)成本的計(jì)算有很大影響。因此，借助于標(biāo)準(zhǔn)成本進(jìn)行決策時(shí)，要切記標(biāo)準(zhǔn)成本和產(chǎn)量的關(guān)系。任何影響到產(chǎn)量的決策，必須在模擬這種改變對(duì)整個(gè)企業(yè)利潤(rùn)率的影響之后，才可慎重地作出。 有一個(gè)公司運(yùn)行ERP系統(tǒng)獲得了成功，他們已將生產(chǎn)系統(tǒng)和財(cái)務(wù)系統(tǒng)集成為一體。他們計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)成本的方法如下： 1）

49、根據(jù)銷售與運(yùn)作規(guī)劃編制主生產(chǎn)計(jì)劃，進(jìn)而生成物料需求計(jì)劃和能力需求計(jì)劃。 2）根據(jù)采購(gòu)成本和物料需求計(jì)劃，計(jì)算出每項(xiàng)物料、每個(gè)產(chǎn)品類以及合計(jì)的材料成本。 3）根據(jù)人工費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)以及按工作中心列出所需能力工時(shí)數(shù)的能力需求計(jì)劃，計(jì)算出每項(xiàng)物料、每個(gè)工作中心、每個(gè)產(chǎn)品類以及合計(jì)的人工成本。 4）按計(jì)劃生產(chǎn)率分?jǐn)傊圃熨M(fèi)用計(jì)算出制造費(fèi)率，進(jìn)而計(jì)算出產(chǎn)品總成本。 5）反復(fù)進(jìn)行計(jì)算，測(cè)試產(chǎn)量改變對(duì)產(chǎn)品成本的影響。 該公司在進(jìn)行年度預(yù)算的過(guò)程中，能夠編制出標(biāo)準(zhǔn)成本，在修訂銷售與運(yùn)作規(guī)劃時(shí)，重新審核標(biāo)準(zhǔn)成本。 使用ERP這個(gè)決策模擬工具，管理人員對(duì)于如下問(wèn)題可以獲得真實(shí)可信的答案： 1）根據(jù)發(fā)貨計(jì)劃的產(chǎn)品組合，能夠獲

50、得預(yù)期的收人嗎？ 2）根據(jù)發(fā)貨計(jì)劃的產(chǎn)品組合，能夠?qū)崿F(xiàn)預(yù)期的利潤(rùn)計(jì)劃嗎？ 3）按計(jì)劃產(chǎn)量計(jì)算各生產(chǎn)線的利潤(rùn)率各是多少？（對(duì)于不同產(chǎn)量的間接費(fèi)用分?jǐn)倢?duì)利潤(rùn)率有重要影響） 4）對(duì)于預(yù)定的產(chǎn)品組合，采購(gòu)材料開(kāi)支和人工費(fèi)開(kāi)支將是多少？ 5）能否為明年的經(jīng)營(yíng)規(guī)劃奠定基礎(chǔ)？這里所列的僅是可能需要回答的一部分問(wèn)題。通過(guò)ERP系統(tǒng)，還可以獲得許多其他問(wèn)題的答案。五、ERP與項(xiàng)目工程管理 過(guò)去，在許多企業(yè)中，工程技術(shù)部門(mén)認(rèn)識(shí)不到為企業(yè)運(yùn)營(yíng)提供并維護(hù)準(zhǔn)確數(shù)據(jù)的重要性，他們也從未從企業(yè)整體經(jīng)營(yíng)的角度來(lái)考慮自己的工作。例如，多種物料的清單共存且彼此極少一致就是許多企業(yè)中基本數(shù)據(jù)混亂的一種常見(jiàn)的表現(xiàn)，從而很難有整體統(tǒng)一

51、的計(jì)劃。然而一旦一個(gè)制造企業(yè)開(kāi)始按正規(guī)系統(tǒng)來(lái)運(yùn)營(yíng)，那么工程技術(shù)數(shù)據(jù)將成為企業(yè)運(yùn)營(yíng)的控制信息，工程技術(shù)部門(mén)在準(zhǔn)備和維護(hù)基本數(shù)據(jù)方面的作用將至關(guān)重要。 在ERP系統(tǒng)的環(huán)境下，強(qiáng)調(diào)企業(yè)中各項(xiàng)功能的協(xié)調(diào)配合。沒(méi)有工程技術(shù)部門(mén)的積極參與，ERP幾乎不可能有效地工作。而同時(shí)，工程技術(shù)部門(mén)也可以從ERP系統(tǒng)的運(yùn)行中獲得極大的好處。 物料清單是ERP計(jì)劃的基礎(chǔ)。物料清單的重構(gòu)從本質(zhì)上說(shuō)是為了更快更好地對(duì)市場(chǎng)需求作出響應(yīng)。這實(shí)際是在ERP環(huán)境下，工程技術(shù)管理的一種轉(zhuǎn)變。除此之外，工程技術(shù)管理還有一些其他的轉(zhuǎn)變，表現(xiàn)在諸如工程改變的控制、新產(chǎn)品的引人以及工程計(jì)劃等方面。 1.有效地控制工程改變 認(rèn)為物料清單一旦正

52、確就會(huì)永遠(yuǎn)不變，只能是一種幻想。為了贏得市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，就要不斷地改進(jìn)產(chǎn)品，以適應(yīng)市場(chǎng)的需求。于是，物料清單也要隨之改變。因此，物料清單是一種動(dòng)態(tài)文件，它反映了產(chǎn)品的動(dòng)態(tài)性質(zhì)。通常所說(shuō)的工程改變，確切地說(shuō)，就是物料清單的改變。 物料清單是整個(gè)企業(yè)的文件，各個(gè)部門(mén)都要使用它。相應(yīng)地，對(duì)物料清單的改變要求也可以來(lái)自各個(gè)部門(mén)。每個(gè)部門(mén)都可以從實(shí)際出發(fā)提出改變物料清單的建議，但是，每項(xiàng)改變都必須是有價(jià)值的，而且必須有效地控制，否則，會(huì)引起一系列問(wèn)題。例如，庫(kù)存物料大量廢棄，配套物料短缺，生產(chǎn)率降低，拖延向客戶的交貨期，產(chǎn)品質(zhì)量降低，維修服務(wù)困難，成本核算錯(cuò)誤。所有這些問(wèn)題的最終結(jié)果自然是失去市場(chǎng)、失去金錢(qián)。

53、 為了有效地控制工程改變，必須提供有效的控制技術(shù)并納入ERP系統(tǒng)之中，而且必須有一個(gè)控制物料清單改變的小組和一套有關(guān)的控制政策。 物料清單的改變有3種基本的類型： （1）立即型。這種類型的改變通常是由于產(chǎn)品問(wèn)題引起的，要立即著手進(jìn)行。 （2）時(shí)界型。給出一個(gè)時(shí)間界限，過(guò)了這個(gè)時(shí)間界限，舊的物料由于某種原因?qū)⒉荒茉儆?，例如被某一條法律所禁止。 （3）逐漸型。逐漸廢棄某種物料。用完現(xiàn)有量，則不再使用該物料，而使用新物料。 立即型改變的代價(jià)常常是非常高的，有時(shí)甚至是災(zāi)難性的。但是最容易處理。只需將所有舊物料子以報(bào)廢并在物料清單中代之以新物料即可。 時(shí)界型改變也是比較簡(jiǎn)單的。ERP系統(tǒng)很容易作出計(jì)劃，

54、使得在給定的日期舊物料失效，而新物料生效。有時(shí)，時(shí)界型改變也會(huì)涉及到相匹配的零部件，這將使這種類型的改變變得和逐漸型類似。 最難于處理的物料清單改變是逐漸型改變。剛剛制訂的計(jì)劃可能又要隨情況的變化而變化。所以最大的問(wèn)題是要保持工程改變信息的及時(shí)更新，這樣既可以減少配套物料的報(bào)廢，也可以減少生產(chǎn)中的物料短缺。及時(shí)更新工程改變信息在手工條件下是相當(dāng)困難的工作，而這正是ERP系統(tǒng)的專長(zhǎng)。 ERP系統(tǒng)控制逐漸型工程改變有如下3種最常用的方法： （1）工程改變的有效日期。估計(jì)舊物料用完的日期，以此日期作為工程改變的有效日期。從這個(gè)日期開(kāi)始，計(jì)算機(jī)系統(tǒng)改變從舊物料到新物料的計(jì)劃。 （2）虛項(xiàng)技術(shù)。使用這種

55、方法是把即將被取代的舊物料看作虛項(xiàng)，同時(shí)將新物料作為其子項(xiàng)置于物料清單的低層、這樣就先用舊物料來(lái)滿足需求，當(dāng)舊物料用完時(shí)則越過(guò)舊物料而為新物料作計(jì)劃。在這種情況下，新舊物料同時(shí)包含在物料清單中，所以，應(yīng)清醒地意識(shí)到，存在錯(cuò)誤地計(jì)算產(chǎn)品成本的潛在可能性。 （3）訂貨批號(hào)控制。使用這種方法，把一項(xiàng)工程改變和一特定的批號(hào)相聯(lián)系。 ERP系統(tǒng)能夠提供技術(shù)工具來(lái)計(jì)劃和監(jiān)控工程改變，并可模擬工程改變帶來(lái)的各種影響。但是為了作出工程改變的決策，還應(yīng)有一個(gè)由主生產(chǎn)計(jì)劃、采購(gòu)、銷售、生產(chǎn)和財(cái)務(wù)等各方面的人員組成的工程改變小組來(lái)對(duì)實(shí)現(xiàn)工程改變負(fù)責(zé)。因?yàn)槿魏喂こ谈淖兌际窃阡N售、工程、生產(chǎn)和財(cái)務(wù)目標(biāo)之間的一個(gè)折衷方案的結(jié)果。此外，還應(yīng)制訂工程改變策略和規(guī)程，用來(lái)闡明誰(shuí)可以請(qǐng)求物料清單的改變，誰(shuí)可以批準(zhǔn)這樣的改變以及如何就物料清單的改變?cè)谟嘘P(guān)部門(mén)之間進(jìn)行通信。從而使得對(duì)物料清單改變的計(jì)劃和控制有章可循。 2.新產(chǎn)品的引入 今天的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，逼迫人們?nèi)デ笮隆０褎?chuàng)新精神融匯在新產(chǎn)品中，投入市場(chǎng)去贏得競(jìng)爭(zhēng)。新產(chǎn)品引入意味著企業(yè)準(zhǔn)備更好地滿足客戶需求，從而也更多地增加收入。新產(chǎn)品引人表明企業(yè)是健康的、增長(zhǎng)的。事實(shí)上可以說(shuō)，新產(chǎn)品是企業(yè)的命脈。因此，新產(chǎn)品的引入應(yīng)當(dāng)是令人振奮的。但是，對(duì)于大多數(shù)企業(yè)來(lái)說(shuō)，新產(chǎn)品引入都是棘手的問(wèn)題