計產(chǎn)計量考核管理制度

1、精品文檔計產(chǎn)計量考核管理制度BFJT-C-SCGL-013-2011-11 總則1.1 目的為準確計算寧夏寶豐能源集團有限公司（以下簡稱集團公司）所屬各單位的產(chǎn)量及庫存，強化生產(chǎn)經(jīng)營管理，特制定本管理制度。1.2 適用范圍本制度適用于集團公司各生產(chǎn)單位計產(chǎn)計量管理。1.3 定義1.3.1 毛煤是指剛從煤礦生產(chǎn)出來的，未經(jīng)任何加工處理的煤。1.3.2 原煤是指從毛煤中選出規(guī)定粒度的矸石（包括黃鐵礦等雜物）后的煤。1.3.3 灰分是指在規(guī)定條件下燃燒后剩下的不燃燒物質(zhì)。1.3.4 含水率是指試樣在一定溫度下干燥后的失重占干燥前煤樣的百分率。1.3.5 含矸率是指原煤中大于 50mm 矸石的質(zhì)量百分

2、數(shù)。1.3.6 精煤是指煤經(jīng)過精選（干選或濕選）后生產(chǎn)出來的、符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品。1.3.7 中煤是指煤經(jīng)過洗選后的熱值、灰分介于精煤和矸石之間的產(chǎn)品。1.3.8 煤泥是指經(jīng)過洗選或水采后，煤粒度在 0.5mm 以下的產(chǎn)品。1.3.9 矸石是指在采掘過程中，從頂板或煤層混入煤中的巖石。2 計產(chǎn)規(guī)定2.1 馬蓮臺煤礦原煤考核計產(chǎn)按表（2-1）計算執(zhí)行質(zhì)量權(quán)重考評項目月度考核指標考核標準原煤灰分根據(jù)煤層煤樣核定指標H1 指標+2%原煤灰分指標每超 1%扣當日產(chǎn)量的 2%；指標+2%H 指標+5%1原煤灰分指標每超 1%扣當日產(chǎn)量的 3%；100指標+5%H11、5 煤硫分原煤灰分指標超 5%不計產(chǎn)

3、；每超 0.01%扣產(chǎn) 4%；0G3%含矸率按實際扣除當日產(chǎn)量，即每 1%扣產(chǎn) 1%原煤含矸率G3%G 3%超過 3%每 1%扣當日產(chǎn)量的 2%。馬蓮臺煤礦質(zhì)量考核標準（表 2-1）2.1.1 第一步：超水扣噸后原煤產(chǎn)量M =M 1-（H-6%），H6%；若 H6%, M = M20209歡。迎下載M 洗煤廠 301 皮帶秤計量馬蓮臺煤礦原產(chǎn)量0:H :原煤實際檢測含水率（全水）M :含水率超過集團公司下達指標范圍標內(nèi)扣除水后的原煤產(chǎn)量22.1.2 第二步：扣矸后原煤產(chǎn)量M =M （1-G），0G3%4-12M = M （1-2%*G*100），G 3%4-22M :含矸率在集團公司下發(fā)的指標

4、范圍內(nèi)扣除矸石后的原煤產(chǎn)量（入庫量）4-1M : 含矸率在集團公司下發(fā)的指標范圍外加倍扣矸石后的原煤考核產(chǎn)量4-2G :原煤檢測含矸率2.1.3 第三步：超灰扣噸后原煤產(chǎn)量M =M 1- 2%（H -指標）*100， (指標H 指標+2%、0G3%）5-14-111M =M 1- 3%（H -指標）*100， (指標+2%H 指標+5%、G3%）5-24-211M =0(指標+5%H ）5-31H ：實際檢測灰分12.1.4 第四步：超硫扣噸后原煤產(chǎn)量M =M 1-4%（S-指標）*10000（硫分每超 0.01%扣 4%）65-1M =M 1-4%（S-指標）*10000（硫分每超 0.01

5、%扣 4%）65-2M :含硫量超過集團公司下發(fā)的指標范圍扣除原煤后的原煤考核量6S:實際檢測原煤含硫率注：馬蓮臺煤礦原煤計產(chǎn)量為（入庫量）M （1-G），馬蓮臺煤礦產(chǎn)量考核量2根據(jù)實際質(zhì)量指標確認為（M/M /M/M /M ）4-14-25-15-262.2 洗煤廠原煤入洗量和精煤產(chǎn)品計產(chǎn)規(guī)定原煤入洗量計產(chǎn)以 L20301 皮帶秤計量值(R)為準(入庫量),考核入洗量（R ）1按照表（2-2）計算執(zhí)行。洗煤廠質(zhì)量考核標準（表 2-2）考核項目考核指標考核方式備注指標+0.5%x不計產(chǎn)上限指標+0.3%x 指標+0.5%扣 5%班灰x指標+0.1%x 指標+0.3%指標-0.5%x 指標+0.

6、1%扣 2%合格分別從當班入洗量上扣除指標-0.7%x 指標-0.5%扣 2%下限指標-0.9%x 指標-0.7%扣 5%x 指標-0.9%扣 50%2.2.1 灰分超標扣噸后原煤入洗量R =R（1-5%）(指標+0.3%x 指標+0.5%/指標-0.9%x 指標-0.7%）1R = R（1-2% ） (指標+0.1%x 指標+0.3%/指標-0.7%x 指標-0.5%）1R = R（1-50%） (x 指標-0.9%）1R = R(指標-0.5%x 指標+0.1%）1R =0（指標+0.5%x）1R：洗煤廠 L20301 皮帶秤計量值R ：洗煤廠考核后原煤入洗量12.2.2 洗煤廠精煤產(chǎn)量以

7、焦化廠 103 皮帶秤計量為準，超水扣噸，精煤最終產(chǎn)量為 N精煤考核指標含水率9%N=N 1 - H(H9%)0N=N01 - 9%（H9%）N：精煤產(chǎn)量N ：焦化廠 103 皮帶秤計量值（噸）0H : 精煤實際含水率2.2.3 精煤回收率NJH=R*100%JH:精煤回收率N:精煤產(chǎn)量R:原煤入洗量產(chǎn)量2.2.4 中煤產(chǎn)量：L20720 皮帶秤計量值（含水）2.2.5 煤泥產(chǎn)量：L20708 皮帶秤計量值（含水） 中煤、煤泥無水分指標要求時，暫不扣噸。2.3 焦化廠焦炭和焦油產(chǎn)品計產(chǎn)規(guī)定2.3.1 焦油焦油產(chǎn)量采用焦油罐液位計計量液位，計算體積，測密度，算出重量 Y 焦0油產(chǎn)量計算公式如下：

8、Y=Y0 1 - H（H4%）1 - 4%Y=Y0Y焦油產(chǎn)量（H4%）Y算出重量0H焦油含水率%焦油密度、含水率由質(zhì)量環(huán)保部負責組織分析化驗。2.3.2 焦爐煤氣產(chǎn)量：以甲醇氣柜前煤氣流量計計量值為準。2.3.3 焦炭焦線皮帶秤計量（計量值 J ），焦炭產(chǎn)量02.3.3.1 第一步：含水率超標扣噸后焦炭產(chǎn)量J=J 0J=J01 - H（H8%）1 - 8%（H8%）J焦炭計產(chǎn)產(chǎn)量J指定的皮帶秤計量值0H焦炭含水率2.3.3.2 第二步：焦炭灰分、硫分超標扣噸后考核產(chǎn)量J =2J(1-20%)(13.6%Ad13.7%/12.7%Ad12.8%）J =2J(1-10%)(13.5%Ad 13.6

9、%/12.8%Ad12.9%)J =2J(12.9Ad13.5%、S0.82%)J =20(Ad13.7%/Ad12.7%/S0.82%)J = J(1-10%)(16.5%Ad17.0%)80J = J(17.0%Ad18.3%、S1.02%)80J = 0(Ad16.5%/Ad18.3%/S1.02%)80J ：二級焦考核產(chǎn)量2J ：80 焦考核產(chǎn)量80注：焦化廠焦炭入庫產(chǎn)量為 J，考核兌現(xiàn)產(chǎn)量為 J+J280其他指標按照表（2-3）執(zhí)行質(zhì)量考評權(quán)重考評項目月度考核指標評 分 標 準灰分（12.913.5%）二級焦焦炭80 焦下限粗苯回收率回收率每提高集團公司下達指標的 0.01%，給予

10、15 元/噸的獎勵（每噸是指粗苯產(chǎn)量超過集團公司下達產(chǎn)量部分）（月度考核，季度兌現(xiàn)）焦爐煤氣當日焦爐煤氣質(zhì)量每超標 1項考核 200 元焦化廠質(zhì)量考核標準（表 2-3）上限Ad13.7%13.6%Ad13.7%13.5%Ad13.6%不計產(chǎn)扣 20%扣 10%下限12.8%Ad12.9%12.7%Ad12.8%12.7%扣 10%扣 20%不計產(chǎn)熱強度50%50%每發(fā)生一次（批）扣 1000 元硫分0.8%0.82%不計產(chǎn)揮發(fā)分1.80%1.8%每發(fā)生一次（批）扣 1000 元水分8.0%8.0%超水扣噸冷強度M2588%、M108.5%每發(fā)生一次（批）扣 500 元上限Ad 18.3%不計產(chǎn)

11、灰分（16.518.3%）16.5%Ad17.0%扣 10%Ad16.5%不計產(chǎn)煤焦油硫分出廠產(chǎn)品標準1.0%合格率S1.02%100%不計產(chǎn)當日批次檢驗不合格考核200 元硫酸銨出廠產(chǎn)品標準合格率100%當日批次檢驗不合格考核200 元出廠產(chǎn)品標準合格率100%當日批次檢驗不合格考核200 元硫化氫含量0.15g/Nm3100%氨含量0.04g/Nm3100%苯含量4g/Nm3100%焦油/粉塵含量0.05g/Nm3100%氧含量0.7%100%2.4 動力公司計量規(guī)定蒸汽產(chǎn)量采用鍋爐流量計、壓力表計量。3 管理措施3.1 各生產(chǎn)單位要指定專人負責此項工作，責任到人。3.2 各生產(chǎn)單位在生產(chǎn)

12、經(jīng)營過程中，要狠抓原料、產(chǎn)品質(zhì)量，嚴格控制質(zhì)量指標。3.3 各生產(chǎn)單位對各自的計量器具應及時維護、保養(yǎng)，責任到人，確保計量器具正常使用。3.4 計量部監(jiān)督設(shè)備管理部門對地磅按國家規(guī)定進行校驗。計量部組織設(shè)備管理部門每月要對皮帶秤、計量秤進行校正。如發(fā)現(xiàn)異常，計量部及時提請設(shè)備管理部門進行校正。各生產(chǎn)單位應積極地配合，而且要到場認可校正結(jié)果。3.5 皮帶秤發(fā)生故障，由計量部確定臨時計產(chǎn)辦法。3.6 計量部設(shè)有計量員，負責巡查、監(jiān)管工作。每周巡查不得少于3 次，巡查情況形成書面材料報送設(shè)備管理部門及生產(chǎn)技術(shù)部。所有巡查數(shù)據(jù)計量部要建立巡查臺帳，巡查每少一次罰責任人 50 元。3.7 若發(fā)現(xiàn)計量參數(shù)

13、不準確及時反饋，計量部組織設(shè)備管理部門校正。3.8 原煤、精煤、焦炭等產(chǎn)品庫存每月月末由財務部組織生產(chǎn)技術(shù)部、計量部、質(zhì)量環(huán)保部、經(jīng)營管理部及生產(chǎn)單位盤庫計算核準庫存量，并出盤庫報告。3.9 計量制度實施過程中，發(fā)現(xiàn)使用單位對計量器具進行蓄意破壞，弄虛作假， 給予 5000 元的罰款，情節(jié)嚴重的給予責任人行政處分。4 附則4.1 本制度由生產(chǎn)技術(shù)部負責解釋。4.2 本制度自 2011 年 1 月 1 日試運行。附件一：馬蓮臺煤礦及洗煤廠排矸計量管理辦法附件一馬蓮煤礦及洗煤廠排矸計量管理辦法1 總則1.1 目的為了加強寧夏寶豐能源集團有限公司（以下簡稱集團公司）馬蓮臺煤礦、洗煤廠排矸的計量管理工

14、作，給排矸承包測定排矸運輸量基數(shù)，特制定本辦法。1.2 適用范圍本辦法適用于集團公司馬蓮臺煤礦、洗煤廠對生產(chǎn)系統(tǒng)排泄矸石計量及拉運的管理。1.3 職責1.3.1 生產(chǎn)技術(shù)部1.3.1.1 負責監(jiān)督排矸工排矸臺賬登記及發(fā)放牌子的規(guī)范運作；1.3.1.2 負責對當班保安人員排矸臺賬登記及對運矸司機收牌子的規(guī)范運作；1.3.1.3 負責對排矸承包人的管理工作。1.3.2 馬蓮臺煤礦、洗煤廠負責對排矸工的日常管理工作，針對生產(chǎn)技術(shù)部提出的整改意見督促其整改。1.3.3 保衛(wèi)消防部負責對當班保安人員的日常管理工作，針對生產(chǎn)技術(shù)部提出的整改意見督促其整改。1.3.4 排矸承包方負責對其各運矸車輛的安全運行

15、管理，確保及時排矸，杜絕因排矸不及時影響生產(chǎn)。2 對排矸計量管理的措施及流程2.1 對所有運矸車輛進行編號，并確保每輛車編號的唯一性。每日每班對每輛運矸車輛運矸次數(shù)進行記錄，作為計算運矸量的依據(jù)。每輛車當月從馬蓮臺煤礦、洗煤廠運矸車數(shù)乘以單次運量計算出該車在煤礦、洗煤廠運送矸石總量。當月每輛車的運矸數(shù)量=單次運量*當月運矸次數(shù)2.2 對單次運量的認定對于各車輛的單次運量的確定以實際過磅的平均值進行確定。2.3 對于馬蓮臺煤礦、洗煤廠運矸車輛運矸次數(shù)實施發(fā)牌和臺賬的雙措施管理。2.3.1 馬蓮臺煤礦、洗煤廠排矸工對于每輛運矸車在按要求裝滿車箱后給司機發(fā)放一個與該車輛編號一致的牌子，一個牌子作為計

16、算運矸一次的依據(jù)。馬蓮臺煤礦與洗煤廠的排矸工發(fā)放的牌子顏色不一樣，馬蓮臺煤礦為粉紅色牌子， 洗煤廠為白色牌子以做區(qū)分。2.3.2 馬蓮臺煤礦、洗煤廠排矸工在發(fā)放牌子的同時按規(guī)范要求登記排矸臺賬。每班進行交接班，簽字確認，0-8 點班排矸工要負責 8 點至次日 8 點班班的排矸牌子、臺賬的領(lǐng)取和上交工作。2.3.3 運矸司機在裝滿拉矸石汽車后，到排矸工處領(lǐng)取一個與自己車號一致的牌子后駕駛汽車到矸石堆放場地。2.3.4 運矸司機駕駛汽車到保安值班處停車，將牌子交于保安，作為該車本次運矸的依據(jù)。保安在收牌子前驗證車輛裝矸是否達到滿車的要求、車輛編號與牌子號是否一致，矸石滿車、號牌一致則要求收牌，并在

17、相應的臺賬上按規(guī)范進行記錄。車號與牌子不一致不予登記，矸石裝的不滿可收牌，但在臺賬相應的備注欄里備注為半車，司機簽字認可以作為結(jié)算矸石運費的依據(jù)。2.3.5 運矸司機應分別記錄在馬蓮臺煤礦、洗煤廠裝運矸石的次數(shù)，以便于在下班后及時給運矸承包人車隊統(tǒng)計進行報告。2.3.6 上 0 點班保安人員必須于下班后 4 個小時內(nèi)將自己班及上兩個班（8 點、16 點班）的上所收的牌子、所登記的馬蓮臺煤礦、洗煤廠的排矸臺賬核對一致， 后交于生產(chǎn)技術(shù)部統(tǒng)計員處。2.3.7 上 0 點班排矸工必須于下班后 4 個小時內(nèi)將自己班及上兩個班（8 點、16 點班）所發(fā)的牌子數(shù)、剩余牌子數(shù)、所登記的排矸臺賬核對一致，后交

18、于生產(chǎn)技術(shù)部統(tǒng)計員處。2.3.8 生產(chǎn)技術(shù)部統(tǒng)計員必須核對當天排矸工的排矸記錄與保安人員的排矸記錄是否一致，如果不一致必須查明造成差異原因，以記錄正確的為依據(jù)作為結(jié)算矸石運費，并責成責任人進行整改以達到雙方記錄的一致。2.3.9 運矸承包人車隊統(tǒng)計必須每日對各運矸車輛分馬蓮臺煤礦、洗煤廠的運矸次數(shù)進行統(tǒng)計后，到生產(chǎn)技術(shù)部統(tǒng)計員處與保安的排矸記錄、排矸工的記錄進行核對一致，不一致時找出形成差異的原因，以落實哪方正確作為結(jié)算運費的依據(jù)。2.3.10 牌子由矸石運輸承包人負責制作，制作完畢后交于生產(chǎn)技術(shù)部加貼防偽標志，登記發(fā)行數(shù)量后方可投入使用，給排矸工發(fā)放并按要求登記臺賬。3 對排矸運輸車輛的監(jiān)督由生產(chǎn)技術(shù)部對承包人運矸車輛進行不定期抽查過磅，至少每月一次。4 罰則4.1 對于拉運矸石不按照文明生產(chǎn)規(guī)定線路走的車輛，每發(fā)現(xiàn)一車次對承包方罰款 500 元。4.2 對于拉運矸石車輛裝矸石達不到單次運量的處罰。在運矸過程中由生產(chǎn)技術(shù)部對承包方進行監(jiān)督，將不定