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1、一、工程概況1.1、工程建設(shè)概況本工程為TCL家電(合肥)產(chǎn)業(yè)園A標(biāo)段冰箱車間工程,位于安徽省合肥市肥西縣桃花工業(yè)園。由中鐵四局集團(tuán)建筑工程有限公司建設(shè),中國輕工業(yè)長(zhǎng)沙工程有限公司設(shè)計(jì),由安徽國漢建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司監(jiān)理。1.2、建筑概況本工程為鋼結(jié)構(gòu),建筑面積55710m2。錨栓型號(hào)為M24長(zhǎng)770mm、996根,M72長(zhǎng)1350mm、210根,M76長(zhǎng)1370mm、42根,M80長(zhǎng)1450mm、12根。二、編制依據(jù)1TCL家電(合肥)產(chǎn)業(yè)園A標(biāo)段冰箱車間工程錨栓平面布置圖。2.國家現(xiàn)行工程驗(yàn)收規(guī)范。 3.集團(tuán)公司工程質(zhì)量、安全管理規(guī)定。三、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備:項(xiàng)目部成立了技術(shù)攻關(guān)小組。
2、成員由技術(shù)負(fù)責(zé)人、測(cè)量技師、電氣焊技師等共5人組成,小組充分發(fā)揮成員的主觀能動(dòng)性,結(jié)合各自的施工經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)并提出了多種預(yù)埋施工方案,最終經(jīng)過對(duì)提出的各種方案比較論證,取長(zhǎng)補(bǔ)短,確定了采用十字形鋼板定位板實(shí)施錨栓預(yù)埋的施工方案。3.2材料準(zhǔn)備:1本工程柱截面尺寸比較多,分別為550550mm、550650mm、5501000mm、8001400mm、9001550mm,初步確定選用8mm厚普通Q235低碳鋼板,按柱子截面尺寸將鋼板切割成矩形或正方形,其長(zhǎng)寬兩個(gè)方向尺寸分別等于混凝土柱截面設(shè)計(jì)尺寸每邊減小1mm; 2對(duì)進(jìn)場(chǎng)的地腳錨栓按照型號(hào)合理進(jìn)行堆放,廠家必須提供相關(guān)的材料質(zhì)量證明及相關(guān)的手續(xù),并
3、提供做復(fù)檢的材料。3.3機(jī)械及工具準(zhǔn)備:電焊機(jī)四臺(tái)、焊條15箱(3.2)、三輪車2輛、50m鋼尺兩個(gè),經(jīng)緯儀一臺(tái)(新型)、水平尺兩把,墨斗兩個(gè),5m鋼尺兩把,線錘8個(gè),扳手6把、對(duì)講機(jī)兩臺(tái)、紅藍(lán)鉛筆三盒。3.4作業(yè)條件:1、根據(jù)本工程的特點(diǎn),對(duì)各工型號(hào)的地腳錨栓制做定位板并在定位板上用鋸條刻出錨栓之間的中點(diǎn)。 2、制作的地腳錨栓必須符合設(shè)計(jì)單位的強(qiáng)度及尺寸等要求進(jìn)場(chǎng)的地腳錨栓復(fù)檢后才可以進(jìn)行定位安裝。3、使用定位的儀器進(jìn)行校核后方可使用。4、安裝的地腳錨栓必須固定牢固,位置準(zhǔn)確,專業(yè)施工人員在混凝土澆筑前對(duì)固定好的錨栓必須進(jìn)行反復(fù)的校準(zhǔn),確保錨栓的位置尺寸精度。5、澆砼前用地膜或膠帶將螺絲保護(hù)
4、好,防止對(duì)螺絲表面造成污染。四、施工流程及工藝:4.1施工流程:放線模板安裝放入錨栓調(diào)整標(biāo)高定位校準(zhǔn)固定錨栓4.2施工工藝:4.2.1 測(cè)量、劃線1.在8mm厚的鋼板上用石筆畫出縱橫中心線及十字鋼板的外輪廓線;2.根據(jù)設(shè)計(jì)要求依次量測(cè)并畫出錨栓孔的中心位置。如圖1所示;按設(shè)計(jì)按設(shè)計(jì)18(B+H)d+0.5(mm)H-1(mm)B-1(mm) 圖1 I型鋼板注:1 圖中B、H為混凝土柱截面設(shè)計(jì)寬度, d為錨栓直徑;2具體依據(jù)錨栓在混凝土柱內(nèi)的設(shè)計(jì)位置確定。4.2.2鋼板切割1.依據(jù)輪廓線形狀在8mm厚的矩形鋼板表面用氣割切割出整塊十字鋼板,以畫好的縱橫中心線作為錨栓定位軸線,切割后剩余的鋼板邊角
5、余料留作備用。鋼板表面平整度偏差不得大于1mm,當(dāng)采用碎鋼板拼焊時(shí),需對(duì)稱施焊以控制焊縫的收縮變形,確保鋼板成形后的平整度滿足要求。2.用氣割在3mm厚的鋼板上依據(jù)畫好的輪廓線,切割出若干塊直角三角形鋼板,直角邊上的邊緣毛刺用鋼銼或磨光機(jī)打磨,確保兩條直角邊平滑。4.2.3 臺(tái)鉆鉆孔在切割好的十字鋼板上根據(jù)錨栓中心位置用臺(tái)鉆鉆出錨栓孔,孔徑比錨栓直徑大0.5mm。成型后如圖1所示。 4.2.4錨栓安裝固定1.對(duì)基礎(chǔ)短柱模板用經(jīng)緯儀進(jìn)行校正,校正完畢后用鋼管斜撐邊坡上底下墊模板再用木楔楔緊,防止?jié)仓^程中柱模板發(fā)生位移;2.用經(jīng)緯儀在基礎(chǔ)柱模板上口投測(cè)縱橫向軸線,并釘上軸線釘;3.用水準(zhǔn)儀在柱模
6、板內(nèi)側(cè)測(cè)出預(yù)埋件標(biāo)高控制線;4.依據(jù)定位軸線和標(biāo)高位置安裝上錨栓,調(diào)整鐵板位置、高度,校正完畢后將錨栓根部分別與柱內(nèi)豎向鋼筋焊牢;5.工作原理:首先錨栓與柱內(nèi)主筋進(jìn)行焊接固定,這樣就保證了錨栓不會(huì)產(chǎn)生沿Z軸方向的豎向位移;其次十字鋼板緊貼模板內(nèi)壁,尺寸僅比模板尺寸小1mm,保證了錨栓不發(fā)生沿X軸或Y軸方向的平面位移;由此,最終確保了整個(gè)錨栓的空間定位。4.2.5混凝土澆筑1.為保證地腳錨栓的絲扣部分不沾染混凝土,在澆筑混凝土之前,要在絲扣部分涂抹黃油,并用塑料套管將絲扣部分套住。2.嚴(yán)格要求操作工人在澆筑混凝土的過程中動(dòng)棒必須依次從十字鋼板的四周插入震搗,不允許只在一個(gè)方向震動(dòng),同時(shí)確保震動(dòng)棒
7、不碰到錨栓組件。4.澆筑過程中測(cè)量員架設(shè)經(jīng)緯儀對(duì)錨栓位置進(jìn)行全程監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)偏移及時(shí)糾正解決(確保在混凝土初凝前)。4.2.6成品保護(hù)模板拆除后在錨栓上綁扎旗桿等醒目標(biāo)識(shí),或采用彩條旗拉隔離帶的方式予以防護(hù),確保柱腳錨栓在回填土過程中不被損壞。五、質(zhì)量要求及標(biāo)準(zhǔn)1、在同一錨栓組內(nèi)的錨栓中心距偏差不超過2mm。2、相鄰錨栓組的中心距偏差不超過12mm。3、所有錨栓頂?shù)母叨炔钫?fù)不超過12mm。4、沿同一軸線的錨栓組中心距的累計(jì)誤差每三十米不超過6mm,并且總值不超過25mm。5、錨栓組的中心與其定位軸線的偏差不超過3mm。6、上述2、3、4、5、條亦適用于不在定位軸線上但通過與定位軸線平行和垂直距
8、離定位的錨栓。六、安裝過程中注意的事項(xiàng): 1、錨栓在運(yùn)輸過程中注意避免碰壞螺絲。2、安裝好的地腳錨栓絲用膠帶或塑料薄膜包裹好,防止?jié)仓艜r(shí)造成污染清理麻煩。 3、每臺(tái)電焊機(jī)必須設(shè)漏電保護(hù)防止漏電傷人。4、施工人員反復(fù)校準(zhǔn)錨栓位置是否正確。5、在澆筑砼時(shí)振動(dòng)棒嚴(yán)禁碰觸錨栓及反復(fù)振搗。6、澆筑好的柱子進(jìn)行最后一次校準(zhǔn),如果位移在砼初凝前進(jìn)行整改。七、文明施工: 1、所有施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全文明施工的有關(guān)規(guī)定,嚴(yán)格按照安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行操作。2、施工前必須對(duì)施工班組進(jìn)行入場(chǎng)三級(jí)安全教育,經(jīng)考核合格后,方準(zhǔn)許進(jìn)場(chǎng)施工。 3、焊接過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程。4、錨栓安裝施工時(shí)應(yīng)做到工完場(chǎng)清。 5、電焊工人在施工中必須做好必要的防護(hù)戴好絕緣手套與電焊帽。6、專業(yè)電工應(yīng)檢查焊機(jī)與電纜是否有漏電現(xiàn)象防止觸電傷人。目 錄一、工程概況11.1、
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