大直徑管樁施工技術(shù)方案

1、阜石路（雙峪環(huán)島西五環(huán)路）改建工程第四標(biāo)段阜石路（雙峪環(huán)島西五環(huán)路）改建工程第四標(biāo)段 大直徑管樁專項(xiàng)施工技術(shù)方案大直徑管樁專項(xiàng)施工技術(shù)方案 1 1 編制依據(jù)編制依據(jù) 阜石路（雙峪環(huán)島西五環(huán)路）道路工程高架橋下部結(jié)構(gòu)招標(biāo)圖 阜石路（雙峪環(huán)島西五環(huán)路）道路工程高架橋工程勘察報(bào)告 甲方提供其他有關(guān)資料 北京市橋梁工程安全技術(shù)規(guī)程 （DBJ01-85-2004） 橋梁工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) （DBJ01-12-2004） 市政基礎(chǔ)設(shè)施工程工程資料管理規(guī)程 （DBJ01-71-2003） 北京市市政工程施工安全操作規(guī)程 （DBJ01-56-2001） 施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程 （JGJ46-2005）

2、 公路施工手冊(cè)橋涵 市政工程施工手冊(cè)專業(yè)施工技術(shù)卷 2 2 工程概況工程概況 2.12.1 工程簡介工程簡介 阜石路（雙峪環(huán)島西五環(huán)路）改建工程，設(shè)計(jì)起點(diǎn)位于門頭溝雙峪環(huán) 島，終點(diǎn)位于西五環(huán)路晉元橋，路線全長 9.623 公里。起點(diǎn)雙峪環(huán)島西五 環(huán)段，道路設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)為城市主干路；西六環(huán)西五環(huán)段，道路設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)為城 市快速路標(biāo)準(zhǔn)。 第四標(biāo)段起點(diǎn)為 K2+467.3（麻峪東路） ，終點(diǎn)為 K3+736.3（京能熱電公 司）道路全長 1269m。道路南側(cè)為京門鐵路及首鋼鐵路專用線，北側(cè)有永定 河管理所、廣寧村、造價(jià)人才網(wǎng)京能熱電公司等。 本段道路紅線寬 40m，快速路為高架橋，橋梁上部結(jié)構(gòu)為預(yù)制箱梁+簡

3、支 鋼梁；下部結(jié)構(gòu)為柱式墩接預(yù)應(yīng)力蓋梁；基礎(chǔ)為承臺(tái)接鉆孔灌注樁，橋梁全 寬 24.8m，橋梁面積 31651 m2。高架橋下布置地面道路，中央隔離帶寬 7m， 兩側(cè)路面寬 11.5m，人行步道寬 5m，路面面積 29646 m2。K2+870K3+020 段 由于道路加寬，北側(cè)須開挖山體，設(shè)置漿砌片石路塹擋土墻。 K3+070K735.7 段北側(cè)為廣寧村，南側(cè)為京門鐵路、石景山火車站和北 京京能熱電股份有限公司。K3+210K3+420 處設(shè)置平交燈控路口，K3+420 路口處高架橋上設(shè)置快速公交車站，并設(shè)置換乘人行天橋。K3+720 處現(xiàn)況人 行天橋已廢除不用，監(jiān)理工程師論壇設(shè)計(jì)按拆除考慮。

4、 2.22.2 主要工程數(shù)量主要工程數(shù)量 大孔徑管樁直徑 D=7.0m d=6.0m ； 樁長 14.5m 合計(jì) 6 棵 2.32.3 參建單位參建單位 工程建設(shè)單位：北京公聯(lián)公路聯(lián)絡(luò)線有限責(zé)任公司 工程設(shè)計(jì)單位：北京國道通公路設(shè)計(jì)研究院 工程監(jiān)理單位：北京市正遠(yuǎn)監(jiān)理咨詢有限公司 工程監(jiān)督單位：北京市建設(shè)工程安全質(zhì)量監(jiān)督總站 工程施工單位：北京市市政二建設(shè)工程有限責(zé)任公司 2.42.4 水文、地質(zhì)條件水文、地質(zhì)條件 現(xiàn)有地勘資料顯示場地地層巖性表層為（1）人工堆積層 1.004.50m 厚；（2）新近沉積層；（3）第四季沉積層：人工堆積層及及局部新近沉積 層以下為第四紀(jì)沖洪積的卵石層；卵石層；

5、卵石層，粉質(zhì)黏土1 層； 第四紀(jì)坡洪積的碎石混黏性土層，粉質(zhì)黏土1 層；粉質(zhì)黏土層，碎石 混黏性土1 層；（4）侏羅紀(jì)侵入巖層；（5）三疊紀(jì)沉積巖層。 2.52.5 工程特點(diǎn)工程特點(diǎn) 2.5.1 工程地質(zhì)樁基施工范圍內(nèi)的地質(zhì)條件為卵石、圓礫、細(xì)砂層不利于鉆 機(jī)鉆孔施工。 2.5.2 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，本標(biāo)段設(shè)計(jì)樁長為 17m，現(xiàn)有地勘報(bào)告顯示，本工程 場區(qū)地下水埋深為現(xiàn)狀自然地面下 45.0036.00m 左右，因此施工過程中不 會(huì)受到地下水的影響。 考慮以上因素影響，本工程樁基全部采用沉井的施工方法。 2.62.6施工工期施工工期 工程計(jì)劃開工日期：2009 年 9 月 25 日 完工日期：20

6、09 年 11 月 15 日 3 3 施工部署施工部署 3.13.1 施工組織機(jī)構(gòu)（詳見附圖）施工組織機(jī)構(gòu)（詳見附圖） 3.1.1 施工管理人員 項(xiàng)目經(jīng)理：朱海濱 項(xiàng)目總工：張學(xué)軍 項(xiàng)目副經(jīng)理：王雙利、李云鵬 現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人：譚志濤 質(zhì)控負(fù)責(zé)人：邵清雨 實(shí)驗(yàn)負(fù)責(zé)人：高淑琴 測量負(fù)責(zé)人：鄭維兵 安全負(fù)責(zé)人：邵炳生 資料負(fù)責(zé)人：史小平 3.1.2 施工隊(duì)伍 通過招投標(biāo)，選用 1 支有資質(zhì)、有施工經(jīng)驗(yàn)、信譽(yù)可靠的，且經(jīng)過總公 司批準(zhǔn)的合格的專業(yè)施工隊(duì)伍，進(jìn)行施工。 3.23.2 施工用電施工用電 本工程項(xiàng)目經(jīng)理部位置向供電部門報(bào)裝 400kVA 變壓器 1 臺(tái)，電源主干 線均采用 BX（370K2+

7、150K2+1352）架空線，采用水泥桿架空敷設(shè)線路 引致各用電區(qū)域。電氣設(shè)備主要保護(hù)采用 DZL25100/4901 型漏電開關(guān)。 3.33.3 施工用水施工用水 施工區(qū)附近有水源，施工用水可以從附近水源的引水點(diǎn)鋪設(shè) Dg50mm 臨 時(shí)輸水管道，設(shè)分水表后引至項(xiàng)目經(jīng)理部駐地及用水施工區(qū)域，現(xiàn)場沿線鋪 設(shè) 50mm 輸水管，每 100m 設(shè)一分水閥門，供施工使用。同時(shí)施工現(xiàn)場備有兩 輛水車備急用。 3.43.4施工進(jìn)度計(jì)劃（詳見附表）施工進(jìn)度計(jì)劃（詳見附表） 3.53.5施工進(jìn)度計(jì)劃編制原則施工進(jìn)度計(jì)劃編制原則 1樁基施工進(jìn)度計(jì)劃安排必須滿足高架橋整體計(jì)劃安排的要求。 2沉井施工時(shí)間只安排在

8、白天進(jìn)行，夜間不施工。管樁的加工安裝作 業(yè)要盡快完成，以保證總體進(jìn)度安排的要求。 3管樁進(jìn)行現(xiàn)場澆注，邊下沉邊接高?；炷翉?qiáng)度必須大于 90%后，在 確保支撐穩(wěn)定后，方可進(jìn)行沉井施工。 4 4施工前的準(zhǔn)備工作施工前的準(zhǔn)備工作 4.14.1技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備 4.1.1 專項(xiàng)施工方案編制及向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)單位和監(jiān)理報(bào)批。 4.1.2 向分包單位進(jìn)行安全技術(shù)交底，在進(jìn)行管樁的結(jié)構(gòu)施工前專業(yè)分包負(fù) 責(zé)人必須向全體作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，并記錄形成文件。 4.1.3 認(rèn)真學(xué)習(xí)和熟悉施工圖紙、施工規(guī)范、巖土工程勘察報(bào)告，明確和掌 握設(shè)計(jì)、規(guī)范施工要求。 4.1.4 探明施工現(xiàn)場距樁基施工較近的地上地下構(gòu)

9、筑物和現(xiàn)況地下管線，插 牌明示，標(biāo)明管線走向、管徑、種類、埋深、產(chǎn)權(quán)單位及聯(lián)系人。 4.24.2施工場地準(zhǔn)備施工場地準(zhǔn)備 施工前將樁位附近的地面平整，清除雜物，使道路通暢、排水良好，具 備“三通一平” ；現(xiàn)場四周設(shè)置臨時(shí)防護(hù)和安全照明，并將施工用的臨時(shí)設(shè) 備準(zhǔn)備就緒；修建出渣道路，棄渣地點(diǎn)設(shè)在距樁孔 10 米以外，以防樁孔坍 塌堵塞樁孔，保證出土路線暢通。 4.34.3測量準(zhǔn)備工作測量準(zhǔn)備工作 4.3.1 測量執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)：工程測量規(guī)范 （GB50026） 、當(dāng)設(shè)計(jì)部門對(duì)工程主 要結(jié)構(gòu)、關(guān)鍵部位有特殊精度要求時(shí)，以設(shè)計(jì)規(guī)定為準(zhǔn)。 4.3.2 施工中所有樁位都采用極座標(biāo)定位，3 級(jí)導(dǎo)線點(diǎn)復(fù)測?，F(xiàn)場

10、由測量人 員根據(jù)圖紙測放樁位坐標(biāo)，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后確定樁位軸線的定位點(diǎn)和水準(zhǔn) 點(diǎn)高程，并拴樁保護(hù)。 4.3.3 樁基施工前，要對(duì)樁位測定多次，在基坑開挖澆注護(hù)壁混凝土前，在 每一次管樁下沉之前，保證基礎(chǔ)樁的位置準(zhǔn)確。成樁后測量垂直度與樁長。 4.44.4材料準(zhǔn)備工作材料準(zhǔn)備工作 挖樁工程在開工前，檢驗(yàn)所用材料、制品等的品種、規(guī)格、標(biāo)號(hào)等符合設(shè)計(jì) 要求。施工材料準(zhǔn)備充分保證施工需求。水泥、鋼筋要有出廠合格證及試驗(yàn) 報(bào)告；砂子、碎石的供應(yīng)商應(yīng)出具符合規(guī)定的開采證。 樁基混凝土灌注前，要將分包廠家資質(zhì)上報(bào)總監(jiān)辦審批，分包廠家確定后， 由試驗(yàn)部門及物資部門共同協(xié)作，將混凝土施工配合比單上報(bào)總監(jiān)辦材料工

11、 程師批準(zhǔn)，同意后方可進(jìn)行使用。 5 5主要的施工方法及技術(shù)措施主要的施工方法及技術(shù)措施 5.15.1施工工藝施工程序施工工藝施工程序 第二中繼間千斤頂 大直徑安裝（或澆筑）就位， 人工挖孔80*6m8m錨樁4根并安 裝拉桿、橫梁及穿心式千斤頂及除 土設(shè)備，準(zhǔn)備除土下沉。 46 鋼橫梁2*30 拉桿50HRB400 砼錨樁d=80cm 管樁內(nèi)除土，邊出土邊頂壓下 沉，管樁入土2m后安裝第二節(jié) 管樁，繼續(xù)除土頂壓下沉。 管樁內(nèi)除土，邊出土邊頂壓下 沉，二節(jié)管樁整體下沉入土深 度達(dá)6m后啟動(dòng)中繼間千斤頂， 開始分節(jié)頂壓待入土深度7m 以上時(shí)準(zhǔn)備安裝第三節(jié)管樁。 管樁內(nèi)除土，分節(jié)頂壓達(dá)入土深度 6m

12、8m時(shí)，安裝或澆注第三節(jié)管 樁，樁長可選用4m8m，三節(jié)管樁 接長后繼續(xù)出土分節(jié)頂壓下沉，入土 深度大于8 后，啟動(dòng)第二中繼間繼續(xù) 分節(jié)頂進(jìn)達(dá)預(yù)定深度。 大直徑管樁 穿心千斤頂 第一中繼間千斤頂 無水地層錨樁頂壓法工藝流程圖 5.25.2大孔徑管樁沉井工藝大孔徑管樁沉井工藝 5.2.1 首先挖 4m 深基坑，在基坑內(nèi)進(jìn)行管樁制作及安裝，共 3 節(jié)管樁（一、 二、三節(jié)管樁高度分別為 5m、4.5m、5m）,管樁扶正定位固定后，即可安裝 樁頂拉桿千斤頂和除土設(shè)備。依靠第一節(jié)管樁自重，同時(shí)利用管樁入土深度 以內(nèi)摩阻值由零增高正常值的規(guī)律，將首節(jié)管樁由基坑底沉入 3-4m，然后進(jìn) 行基坑回填，進(jìn)行第二

13、節(jié)管樁的制作，入土深度大于 4m 后因摩阻增大，須 啟動(dòng)中繼間開始分節(jié)下沉。先用第一中繼間頂壓第一節(jié)管樁沉入一個(gè)行程， 啟動(dòng)樁頂拉桿千斤頂，頂壓上段管樁跟進(jìn)一個(gè)行程，交替頂壓至入土深度達(dá) 到兩節(jié)管樁總長（ho=h1+h2=9.5m） 。隨后進(jìn)行第三節(jié)管樁制作，即可啟動(dòng)第 二中繼間，進(jìn)入互為支承，交替頂壓的自平衡下沉階段，直達(dá)管樁的預(yù)定入 土深度。 5.2.2 在基坑內(nèi)現(xiàn)澆第一節(jié)長 5m 管樁。下端設(shè)鋼刃角，上端預(yù)埋拉桿連接 螺母，第一節(jié)管樁現(xiàn)澆完成后在管內(nèi)全斷面除土，靠自重可完成第一階段下 沉。 5.2.3 完成第一階段下沉后，繼續(xù)澆筑第二節(jié)管樁（長 4.5m） ，下端設(shè) 50cm 厚鋼板滑動(dòng)

14、套筒與第一節(jié)管托相連接，管壁預(yù)留拉桿孔道。接高澆注后，安 裝第一中繼間頂鎬，并穿入拉桿與第一節(jié)管段連接，在第二節(jié)管段頂部，安 裝拉桿千斤頂，安裝工作完成后，開始第二階段管內(nèi)除土，第二節(jié)自主下沉。 第一節(jié)管樁自基坑底沉入約一定深度后，會(huì)因摩阻增大，終止靠自主下沉， 至此即完成第二階段下沉。 5.2.4 完成第二階段下沉后，不再靠自重繼續(xù)下沉后，要將管底外側(cè)肥槽用 砂土回填（只回填不夯實(shí)）至現(xiàn)況地面高度。將第二節(jié)管底埋入土中約 3m 深，使管底上下節(jié)形成自平衡條件，開始第三階段下沉。管樁內(nèi)全斷面除土， 在刃角下超挖 20cm 深，用中間的頂鎬壓第一節(jié)管樁下沉一個(gè)行程，隨后用 拉桿千斤頂壓第二節(jié)管樁

15、跟進(jìn)一個(gè)行程，如此重復(fù)直至樁頂接近地面時(shí)，接 第三節(jié)管樁（長 5m）同時(shí)在二、三節(jié)管樁之間安裝頂鎬，并移裝拉桿千斤頂 到第三節(jié)管樁頂。 5.2.5 第三節(jié)管樁制作安裝完成后。如上述循環(huán)頂壓管樁，沉入第三節(jié)管樁， 繼續(xù)自平衡下沉至預(yù)計(jì)深度。 5.2.6 管樁下沉達(dá)預(yù)定深度后，由刃角向下挖深 1.5m，挷扎鋼筋澆注混凝土 底板封底。管樁封底后，由下向上逐個(gè)拆除千斤頂，連接管壁鋼筋，并澆注 混凝土，封閉各千斤頂?shù)墓ぷ魑恢谩?5.35.3基坑支護(hù)施工基坑支護(hù)施工 5.3.1 測量控制網(wǎng)布設(shè) 放線前將施工場地平整，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，由測量人員用全站儀統(tǒng)一測放 各檢查井準(zhǔn)確位置，釘出基坑四角控制樁。測放執(zhí)行兩

16、級(jí)復(fù)核制度，并經(jīng)監(jiān) 理驗(yàn)收合格后進(jìn)行大孔管樁的工作基坑施工。 5.3.2 基坑開挖 土方開挖先采用機(jī)械開挖 2m，做好坑口圈梁和已開挖段的錨噴護(hù)壁后， 其余部分采用人工開挖，步距 1m，開挖 1m 做 1m 的錨噴護(hù)壁，每部都要嚴(yán)格 檢查驗(yàn)收，合格后才可繼續(xù)開挖。 坑邊 1m 內(nèi)不得堆土，挖出的土方及時(shí)運(yùn)走，土質(zhì)較好的運(yùn)至?xí)捍娴攸c(diǎn) 存好，留待回填之用，土質(zhì)不好的運(yùn)至指定地點(diǎn)丟棄。 開挖時(shí)隨時(shí)注意土質(zhì)變化，遇地下滯水層或土體不穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)減小步距， 做相應(yīng)處理后，及時(shí)做鋼筋混凝土錨噴護(hù)壁，以下部分開挖，暫時(shí)按 50cm80cm 步距開挖，開挖后及時(shí)做錨噴護(hù)壁，待發(fā)現(xiàn)土體穩(wěn)定后，可逐步 加大步距至

17、1m。 5.3.3 鋼筋綁扎 鋼筋進(jìn)場后，試驗(yàn)或質(zhì)控人員與材料部門聯(lián)系，檢查鋼筋有無原材料合 格證，待取得合格證的同時(shí)對(duì)鋼筋進(jìn)行原材及焊接試件的取樣，試件復(fù)檢符 合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后，方可使用。鋼筋使用前將表面油漬、漆皮、鱗銹等清 除干凈，鋼筋平直無局部彎折。 將錨噴護(hù)壁所需鋼筋調(diào)直后用切割機(jī)成批切好待用。按鋼筋尺寸規(guī)格分 別擺放有序并標(biāo)牌注清。嚴(yán)格按照?qǐng)D紙進(jìn)行鋼筋加工，將加工好的鋼筋成品 分類有序擺放，并注明軸號(hào)、尺寸、位置等。 待處理好頂管工作坑已開挖部分的土體后，將加工完畢后的鋼筋運(yùn)至現(xiàn) 場分類有序擺放，并注明軸號(hào)、尺寸、位置等。綁扎鋼筋時(shí)，先綁扎坑口圈 梁鋼筋，預(yù)留出縱梁鋼筋，待坑口圈梁

18、綁扎完畢并澆筑混凝土后，開始綁扎 縱梁鋼筋，護(hù)壁鋼筋網(wǎng)片在鋼筋加工廠提前按尺寸制作好，交叉點(diǎn)用點(diǎn)焊連 接，加工完畢后運(yùn)至現(xiàn)場安裝，與綁扎縱梁鋼筋同步進(jìn)行，然后進(jìn)行橫梁鋼 筋的綁扎。 鋼筋綁扎時(shí)，注意鋼筋間距、鋼筋型號(hào)及鋼筋數(shù)量的準(zhǔn)確性，一步鋼筋 綁扎完畢后，嚴(yán)格檢查，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行混凝土錨噴的施工。 5.3.4 混凝土錨噴 錨噴混凝土標(biāo)號(hào)為 C20，應(yīng)注意控制錨噴混凝土的配合比和混凝土骨料 的粒徑大小，嚴(yán)格按照規(guī)范要求。 噴射混凝土之前應(yīng)對(duì)土壁和已綁扎好的鋼筋進(jìn)行清理，清理干凈之后才 可開始噴射混凝土。噴射混凝土?xí)r，要分層噴射，每層厚度不大于 10cm，必 須均勻噴射，噴完一層再噴第二層，

19、噴射口距錨噴面控制在 60cm 左右，保 證其密實(shí)度。 噴射結(jié)束后，養(yǎng)護(hù) 3 天，養(yǎng)護(hù)過程中注意天氣變化，遇雨應(yīng)架設(shè)苫布遮 雨，保證養(yǎng)護(hù)質(zhì)量。經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一步的土方開挖、鋼筋綁扎 和混凝土錨噴的施工，每一步如此，直到坑底。 5.45.4 大孔管樁體結(jié)構(gòu)施工大孔管樁體結(jié)構(gòu)施工 5.4.15.4.1 鋼筋施工鋼筋施工 鋼筋綁扎前支搭施工作業(yè)腳手架，保證工人作業(yè)空間和安全，鋼筋骨架 主筋接頭采用直螺紋連接，主筋接頭應(yīng)錯(cuò)開，同一截面內(nèi)接頭不超過 50%,并 按試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)選送試件進(jìn)行拉伸強(qiáng)度檢驗(yàn)。采用綁扎接頭或搭接焊接長鋼筋時(shí)， 綁扎接頭搭接長度不小于 35d，單面焊接搭接長度不小于 10d，

20、雙面焊接搭 接長度不小于 5d，同斷面接頭率不大于 50%。 5.4.25.4.2 模板施工模板施工 本工程側(cè)墻模板均采用組合鋼模板，鋼模板豎向背楞采用 210 槽鋼， 橫向背楞為 1010 方木，間距均為 60cm，模板支搭不使用對(duì)拉螺栓進(jìn)行加 固施工。側(cè)墻模板內(nèi)、外側(cè)均利用水平通長桿撐牢，外側(cè)搭設(shè)腳手架并設(shè)斜 撐撐牢，內(nèi)外設(shè)鋼絲繩拉纖拉緊，保證側(cè)模的穩(wěn)定性。 5.4.35.4.3 混凝土澆注施工混凝土澆注施工 混凝土采用 C50 商品混凝土，罐車運(yùn)輸，泵車分層澆筑，每層為 30cm， 坍落度為 1416cm。 澆筑順序?yàn)榉謱訉?duì)稱澆筑，確保澆筑的混凝土面高差不大于 30cm。澆筑 時(shí)，共設(shè)

21、6 名工人振搗，使用長把振搗棒進(jìn)行混凝土的振搗。 混凝土振搗人工使用插入式振搗棒振搗，插入間距控制在振搗棒作用距 離的 1.5 倍（一般為 300mm） ，振搗棒快插慢拔，直至混凝土面基本無氣泡冒 出為止，管樁側(cè)墻混凝土必須一次澆筑成型，保證其整體性。 振搗人員與布料人員使用對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)，由質(zhì)控人員控制澆筑速度，保證 澆筑速度小于 1m/h。 澆筑過程中設(shè)專人巡視模板情況，如發(fā)現(xiàn)漏漿立即將漏漿處封堵嚴(yán)密， 并設(shè)專職安全員巡查排架，如發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)處立即加固，保證安全。 5.55.5 管樁底板施工管樁底板施工 5.5.15.5.1 鋼筋及模板施工鋼筋及模板施工 鋼筋進(jìn)場后，試驗(yàn)或質(zhì)控人員與材料部門聯(lián)系

22、，檢查鋼筋有無原材料合 格證，待取得合格證的同時(shí)對(duì)鋼筋進(jìn)行原材及焊接試件的取樣，試件復(fù)檢符 合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后，方可使用；如不合格，立即退回。鋼筋使用前將表面 油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈，鋼筋平直無局部彎折。 詳細(xì)查看圖紙，將所需鋼筋調(diào)直后用切割機(jī)成批切好待用。按鋼筋尺寸 規(guī)格分類有序擺放并標(biāo)牌注清，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙進(jìn)行鋼筋加工，將加工好的鋼 筋成品分類有序擺放，并注明軸號(hào)、尺寸、位置等。 人工清理墊層表面，并開始綁扎鋼筋。鋼筋在加工場加工完畢后運(yùn)至現(xiàn) 場人工綁扎，先在墊層上作好鋼筋間距的標(biāo)記，將架立鋼筋就位后，進(jìn)行底 板鋼筋的安裝。所有節(jié)點(diǎn)隔一綁一呈梅花型布置，綁扎應(yīng)牢固，不應(yīng)有松動(dòng)。 鋼筋接長

23、采用搭接焊，單面焊接搭接長度不小于 10d，雙面焊接搭接長 度不小于 5d，如采用現(xiàn)場綁扎接長，則搭接長度不小于 35d，但是橫向主筋 不得采用綁扎接頭，同斷面鋼筋接頭率不大于 50%。 5.5.25.5.2 底板混凝土澆筑施工底板混凝土澆筑施工 混凝土采用商品混凝土，罐車運(yùn)輸，泵車斜向分層澆筑，每層為30cm， 澆筑時(shí)，人工使用插入式振搗棒振搗，插入間距控制在振搗棒作用距離的 1.5倍（一般為300mm） ，上層振搗時(shí)插入下層5-10cm，振搗棒快插慢拔，直 至混凝土面基本無氣泡冒出為止，底板混凝土必須一次澆筑成型。 5.65.6 管樁（沉井）下沉的施工偏差管樁（沉井）下沉的施工偏差 5.6

24、.15.6.1 下沉施工允許偏差下沉施工允許偏差 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 （JTJ04189）和公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) （JTJ07194）關(guān)于沉井下沉施工允許偏差的規(guī)定為： （1）管樁下沉應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)高要求。 （2）管樁底面中心和頂面中心與其設(shè)計(jì)位置中心在平面縱橫方向的偏差， 均不得大于管樁高度的1/50。 （3）管樁斜度不大于1/50。 5.6.25.6.2 管樁糾偏方法（偏除土法）管樁糾偏方法（偏除土法） 管樁的下沉施工可利用偏除土法使管樁在下沉過程中逐漸糾正偏差。 糾正偏斜時(shí)，可在刃腳高的一側(cè)除土，刃腳低的一側(cè)支墊，隨著沉靜的 下沉，傾斜即可糾正。 糾正位移時(shí)，可先有意地偏除土使管樁向

25、偏移方向傾斜，然后沿傾斜方 向下沉，直至管樁底面中心與設(shè)計(jì)中心位置相重合（或接近）時(shí)再將其糾正。 如位移量較大，一次完不成，可反復(fù)幾次進(jìn)行，使其逐漸移近中心位置，最 后調(diào)整到使傾斜和位移都在允許偏差范圍之內(nèi)為止。 5.6.35.6.3管樁偏差原因及預(yù)防措施管樁偏差原因及預(yù)防措施 管樁偏差原因及預(yù)防措施 產(chǎn) 生 原 因預(yù) 防 措 施 1管樁刃腳下土層軟硬不均 隨時(shí)掌握地層情況，多挖土層較硬地段， 對(duì)土質(zhì)較軟地段應(yīng)少挖，多留臺(tái)階，或適 當(dāng)回填和支墊 2除土不均勻使井內(nèi)土面高低相差過大除土?xí)r嚴(yán)格控制井內(nèi)土面高差 3刃腳下掏空過多，管樁突然下沉嚴(yán)格控制刃腳下除土量 4 刃腳一角或一側(cè)被障礙物擱住沒有及

26、 時(shí)發(fā)覺或處理 及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理障礙物，對(duì)未被障礙物 擱住的地段，應(yīng)適當(dāng)回填或支墊 5 土層或巖面傾斜較大，管樁沿傾斜面 滑動(dòng) 在傾斜面低的一側(cè)填土擋御，刃腳到達(dá) 傾斜巖面后，應(yīng)盡快使刃腳嵌入巖層一定 深度，或?qū)r層鉆孔以樁（柱）錨固 6 6質(zhì)量控制質(zhì)量控制 6.16.1質(zhì)量要求質(zhì)量要求 6.1.1由工程主要負(fù)責(zé)人成立以施工人員為主的質(zhì)量監(jiān)督小組，負(fù)責(zé)成孔 質(zhì)量。質(zhì)量小組每天對(duì)每個(gè)樁孔進(jìn)行檢查，使中線、垂直度、管樁混凝土強(qiáng) 度、管樁每階段進(jìn)程得到控制。 6.1.2模板要保證樁徑的幾何尺寸，支撐綁扎牢固，防止跑模。 6.1.3為保證大孔徑管樁整體穩(wěn)定下沉，需安裝千斤頂，上下節(jié)管樁間設(shè) 拉桿，利用上

27、節(jié)管樁作支承，靠頂鎬頂壓下一節(jié)管樁下沉。用下節(jié)管樁作支 承，拉上節(jié)管樁下沉上下節(jié)管樁互為支承，交替下沉。 6.26.2鋼筋加工及安裝的質(zhì)量控制鋼筋加工及安裝的質(zhì)量控制 6.2.1嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求使用鋼筋，不得采用其它規(guī)格的鋼筋替代。 6.2.2要求焊接的部分（架立筋、箍筋） ，必須焊接牢固，鋼筋接頭采用單 面焊，焊縫長度不小于 10d；綁扎的部分也應(yīng)綁扎牢固，保證鋼筋綁扎長度 不小于 35d。為保證主筋間距和鋼筋籠的整體剛度，固定架立筋應(yīng)與主筋焊 牢，箍筋與主筋要綁扎牢，成型后的鋼筋籠外形尺寸、主筋位置、數(shù)量等與 設(shè)計(jì)相符合。主筋采用直螺紋接頭進(jìn)行連接。 6.2.3鋼筋直螺紋連接接頭的施工、檢驗(yàn)

28、、驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定： 1接頭端頭距鋼筋彎曲點(diǎn)不得小于鋼筋直徑的 10 倍。 2接頭施工操作應(yīng)符合下列要求： (1) 施工準(zhǔn)備： 凡參與接頭施工的操作工人、技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員，均應(yīng)參 加技術(shù)規(guī)程培訓(xùn)，操作工人應(yīng)經(jīng)考核合格后持證上崗。 鋼筋應(yīng)先調(diào)直再下料。切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄 形或撓曲。不得用氣割下料。 提供直螺紋連接套應(yīng)有產(chǎn)品合格證；兩端錐孔應(yīng)有密封蓋；套筒 表面應(yīng)有規(guī)格標(biāo)記。進(jìn)場時(shí)，施工單位應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢。 (2) 鋼筋直螺紋加工： 加工的鋼筋直螺紋絲頭的錐度、牙形、螺距等必須與連接套的錐度、 牙形、螺距一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢測合格。 加工鋼筋直螺紋時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削潤滑液

29、；當(dāng)氣溫低于 0時(shí)， 應(yīng)參入 1520亞硝酸鈉。不得用機(jī)油作潤滑液或不加潤滑液套絲。 操作工人應(yīng)逐個(gè)檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量。(參照鋼筋直螺紋接 頭技術(shù)規(guī)程JGJ109 進(jìn)行) 經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭，應(yīng)對(duì)每種規(guī)格加工批量隨機(jī)抽檢測 10%， 且不少于 10 個(gè)，并填寫鋼筋直螺紋加工檢驗(yàn)記錄。如有一個(gè)絲頭不合格， 即應(yīng)對(duì)該加工批全數(shù)檢查，不合格絲頭應(yīng)重新加工經(jīng)再次檢驗(yàn)合格方可使用。 已檢驗(yàn)合格的絲頭應(yīng)加以保護(hù)。鋼筋一端絲頭應(yīng)戴上保護(hù)帽，另 一端可按表 1 規(guī)定的力矩值擰緊連接套，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。 (3) 鋼筋連接 連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，并確保鋼筋和連 接套的絲扣干凈完

30、好無損。 采用預(yù)埋接頭時(shí)，連接套的位置，規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 帶連接套的鋼筋應(yīng)固定牢，連接套的外露端應(yīng)有密封蓋。 標(biāo)準(zhǔn)型接頭的絲頭有效螺紋長度應(yīng)不小于 1/2 連接套筒長度；鋼 筋連接后，套筒兩端露在外面的絲頭螺紋數(shù)量不得超過 3 扣。 力矩扳手的精度為5%，要求每半年用扭力儀檢定一次。 連接鋼筋時(shí),應(yīng)對(duì)正軸線將鋼筋擰入連接套，然后用力矩扳手?jǐn)Q緊。 接頭擰緊值應(yīng)符合表 1 定的力矩值,不得超擰。擰緊后的接頭應(yīng)作上標(biāo)記。 接頭擰緊力矩值 表 1 鋼筋直徑(mm)161820222528323640 擰緊力矩(N.m) 11 8 14 5 17 7 21 6 275314343 質(zhì)量檢驗(yàn)與施

31、工安裝用的力矩扳手應(yīng)分開使用，不得混用。 鋼筋連接接頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)按檢驗(yàn)批進(jìn)行。同一施工條件下采用同 一材料的同等級(jí)同型式同規(guī)格接頭，以連續(xù)生產(chǎn) 500 個(gè)為一個(gè)檢驗(yàn)批進(jìn)行檢 驗(yàn)和驗(yàn)收，不足 500 個(gè)的也按照一個(gè)檢驗(yàn)批計(jì)算。 6.36.3質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 挖孔樁施工必須把各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的誤差，控制在規(guī)范要求的范圍內(nèi)。 鋼筋檢驗(yàn)及成樁的質(zhì)量控制（見下表） 鋼筋加工及安裝允許偏差鋼筋加工及安裝允許偏差 檢驗(yàn)頻率 序 號(hào) 檢查項(xiàng)目 允許偏 差 （mm） 范圍點(diǎn)數(shù) 檢驗(yàn)方法 兩排以上排距52 1 受力鋼 筋間距 灌注樁202 用鋼尺量 2 箍筋、橫向水平筋、螺旋 筋間距 -205 連續(xù)量取 5

32、個(gè) 間距，其平均 值計(jì)一點(diǎn) 長103 3 鋼筋骨 架尺寸 寬、高或直徑53 用鋼尺量 4彎起鋼筋位置203用鋼尺量 5 保護(hù)層 厚度 樁5 每 個(gè) 構(gòu) 筑 物 6用鋼尺量 6 點(diǎn) 挖孔樁允許偏差表挖孔樁允許偏差表 檢查頻率 序 號(hào) 項(xiàng)目允許偏差 范圍點(diǎn)數(shù) 檢驗(yàn)方法 1 混凝土抗壓 強(qiáng)度 1.15C503標(biāo)養(yǎng) 28 天強(qiáng)度 2孔徑 不小于設(shè)計(jì) 規(guī)定 1用尺量 3樁深（mm）+0.5D-01用尺或測繩量 4垂直度（）0.5 每 根 樁 1用垂線檢查 7 7冬、雨期施工冬、雨期施工 7.17.1 雨期施工雨期施工 1雨期施工期間，要隨時(shí)掌握氣象情況，施工現(xiàn)場要做好排水通道， 樁孔四周不得積水和當(dāng)作流

33、水通道。必要時(shí)支搭防雨棚，防止雨水落入樁孔 內(nèi)，影響管樁的制作及安裝。 2遇有中到大雨嚴(yán)禁施工作業(yè)。雨后進(jìn)行安全檢查，其他安全隱患時(shí) 方可進(jìn)行施工。 3低壓變壓器和照明燈應(yīng)有可靠的防雨措施。 4使用的水泥應(yīng)入庫或墊高碼放，上搭防雨棚，防止水泥雨淋。 5攪拌機(jī)必須搭設(shè)防雨棚。 7.27.2 冬期施工冬期施工 7.2.1 冬季施工的主要施工措施 1）挖方 挖方應(yīng)視計(jì)劃安排，隨開槽，隨施工進(jìn)度進(jìn)行。每日收工前，不論溝槽 是否見底，均應(yīng)用防火草簾覆蓋，以防土凍?；郯丛O(shè)計(jì)高程預(yù)留 20cm 不 挖，及時(shí)覆蓋保溫防凍。準(zhǔn)備進(jìn)行下道工序施工時(shí)，再及時(shí)將槽基清到設(shè)計(jì) 高程。 2）填方 冬季存土要保證充足的土

34、源，填土?xí)r從大堆堆放的土內(nèi)挖土，不得使用 含有凍塊的土源。冬季回填要安排緊湊，盡量 24h 連續(xù)作業(yè)。每班收工前， 若不能及時(shí)跟進(jìn)，用防火草簾被覆蓋保溫。如遇下雪天氣，回填前先將下層 雜物清理干凈，每層填土厚度均按常規(guī)回填厚度減薄一極嚴(yán)格控制。 3）鋼筋加工和制作 在室外進(jìn)行加工時(shí)，當(dāng)最低氣溫低于-20時(shí)應(yīng)停止試焊，室外加工場 地需采取防雪、擋風(fēng)措施，盡量減小焊件溫度差，不得使焊接后的接頭立即 接觸冰雪。同時(shí)對(duì)焊接設(shè)備采取保溫防凍措施，施焊時(shí)采取控溫施焊或增大 焊接電流，降低焊接速度，采用多層控溫施焊工藝，焊接后未冷卻的接頭不 得碰到冰雪。 4）混凝土運(yùn)輸及澆筑 冬季混凝土澆筑應(yīng)選擇在白天高溫

35、時(shí)澆筑，并盡量減少運(yùn)輸與澆筑時(shí)間。 為避免罐車受阻，加速混凝土的運(yùn)輸，施工時(shí)派人沿途進(jìn)行交通疏導(dǎo)，盡量 減少混凝土熱量損失，混凝土運(yùn)輸車要加蓋保溫套保溫。當(dāng)外界氣溫低于- 20時(shí)不得澆筑混凝土，入模時(shí)溫度控制在 5以上。 混凝土澆筑前，應(yīng)清除模板及鋼筋上的冰雪和污垢。當(dāng)環(huán)境氣溫低于- 10時(shí)，應(yīng)將直徑大于 25mm 的鋼筋和金屬預(yù)埋件加熱至正溫。 混凝土應(yīng)分層連續(xù)澆筑，分層厚度不大于 20cm。澆筑后應(yīng)采用振搗棒振 搗，振搗要求同常溫施工。 7.2.2 冬季施工的質(zhì)量保證措施 1 堅(jiān)持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格把關(guān)，認(rèn)真做好分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量評(píng)定及隱 蔽工程檢查驗(yàn)收工作。 2 由專人嚴(yán)格進(jìn)行溫度監(jiān)測：嚴(yán)格

36、測量混凝土在出機(jī)時(shí)、澆筑后的 溫度，至少每 1h 測量一次。測量室外空氣溫度及周圍環(huán)境溫度，晝夜測 量不少于四次。采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，養(yǎng)護(hù)期間每晝夜測量四次。 3 測溫人員隨時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)和寒潮，大風(fēng)警報(bào)，以便及時(shí)采取防護(hù) 措施。 4 混凝土施工過程中，除按常溫施工要求留置試塊外，還應(yīng)增做兩組 補(bǔ)充試塊與構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)，一組用以檢驗(yàn)混凝土受凍前的強(qiáng)度，另一組在 與構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù) 28d 后轉(zhuǎn)入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 28d 在測定強(qiáng)度。 5 當(dāng)本地區(qū)溫度低于-15C 時(shí)，停止混凝土施工。 8 8環(huán)保及文明施工環(huán)保及文明施工 8.18.1建立管理機(jī)構(gòu)建立管理機(jī)構(gòu) 項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目都成立文明施工及環(huán)保保證體系

37、，由項(xiàng)目副經(jīng)理主管， 安保部負(fù)責(zé)過程控制。建立健全各級(jí)崗位責(zé)任制， 8.28.2嚴(yán)格執(zhí)行各種有關(guān)法規(guī)嚴(yán)格執(zhí)行各種有關(guān)法規(guī) 8.2.1北京市政工程文明施工標(biāo)準(zhǔn)及管理規(guī)定 。 8.2.2關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)北京市建筑工程文明施工檢查評(píng)分細(xì)則的通知 8.2.3關(guān)于印發(fā)北京市建筑工程文明施工管理辦法通知 8.2.4北京市建委頒發(fā)的關(guān)于規(guī)范市政工程文明施工圍蔽設(shè)施的通知 。 8.2.5遵守國家、北京市有關(guān)防火、施工安全以及文明施工、深夜施工、 環(huán)衛(wèi)和城管等規(guī)定。 8.38.3施工現(xiàn)場的管理施工現(xiàn)場的管理 8.3.1施工現(xiàn)場按北京市環(huán)保文明安全工地標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行布置和管理，爭創(chuàng)北 京市環(huán)保文明安全工地。 8.3.2在開工前

38、及時(shí)與周邊地區(qū)有關(guān)部門聯(lián)系，嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定，進(jìn)行施 工現(xiàn)場的管理，合理安排工程施工。最大限度減少對(duì)社會(huì)環(huán)境的影響。 8.3.3嚴(yán)格控制施工范圍、搭設(shè)臨設(shè)、停放機(jī)具、材料不亂占施工范圍外 的場地。 8.3.4施工場地內(nèi)設(shè)置排水系統(tǒng)，將場地內(nèi)的積水排至現(xiàn)有的排水系統(tǒng)， 保證施工現(xiàn)場道路暢通、場地平整、無大面積積水。 8.3.5 現(xiàn)場建筑材料的堆放按照總平面布置指定的區(qū)域范圍分類堆放，材料 轉(zhuǎn)運(yùn)堆放有專人管理，專人清掃，保持場內(nèi)清潔。 8.3.6施工現(xiàn)場防火、用電安全、施工機(jī)械及余泥外運(yùn)及散體物料的運(yùn)輸， 均嚴(yán)格執(zhí)行國家或地方有關(guān)規(guī)范、現(xiàn)程和規(guī)定，禁止違章行為。 8.3.7工程竣工后，按規(guī)定拆除工地

39、及四周圍欄、安全防護(hù)設(shè)施和其他臨 時(shí)設(shè)施，并將工地四周環(huán)境清理整潔。 8.48.4環(huán)境衛(wèi)生管理環(huán)境衛(wèi)生管理 8.4.1施工單位應(yīng)保持施工場容、場貌整潔，并搞好施工現(xiàn)場周圍的環(huán)境 衛(wèi)生。臨時(shí)設(shè)施符合安全、通風(fēng)、明亮及環(huán)境衛(wèi)生要求。 8.4.2施工現(xiàn)場不亂倒垃圾雜物，垃圾雜物及時(shí)清運(yùn)，垃圾雜物外運(yùn)將由 環(huán)衛(wèi)單位運(yùn)輸，不雇用無垃圾雜物排放證的車輛運(yùn)送垃圾雜物。運(yùn)輸過程中 嚴(yán)密遮蓋，不得泄露。 8.4.3專人負(fù)責(zé)社會(huì)交通道路維護(hù)工作，對(duì)因施工造成的路面破損、凹陷 等及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，確保路況完好。 8.58.5 噪音控制及震動(dòng)控制噪音控制及震動(dòng)控制 施工過程中我公司將嚴(yán)格控制施工產(chǎn)生的噪音及震動(dòng)，盡量做到

40、，最大限度 減少對(duì)周圍環(huán)境的不良影響。 8.5.1 嚴(yán)格控制各種施工機(jī)具噪音，對(duì)不符合噪音標(biāo)準(zhǔn)的汽車、機(jī)械嚴(yán)禁使 用。 8.5.2 移動(dòng)式發(fā)電機(jī)和空壓機(jī)采用低噪音型，固定發(fā)電機(jī)采用封閉式結(jié)構(gòu)的 房屋。 8.5.3 有噪音、震動(dòng)源設(shè)備在使用過程中，嚴(yán)格采取有效的隔音措施，并將 噪音源作單獨(dú)的圍閉隔離。 8.5.4 在施工中定時(shí)測量現(xiàn)場噪音，按照國家標(biāo)準(zhǔn)檢查是否符合要求。 8.68.6水污染的控制水污染的控制 8.6.1 項(xiàng)目經(jīng)理部辦公區(qū)和施工人員生活區(qū)的污水通過修建臨時(shí)污水管線全 部排入城市污水管線，保證不排入雨水管線。施工范圍設(shè)排水管溝。將排污 系統(tǒng)的位置圖紙上報(bào)監(jiān)理工程師，同時(shí)應(yīng)征得有關(guān)部門

41、的同意，避免施工污 水污染環(huán)境。 8.6.2 現(xiàn)場施工機(jī)械設(shè)專門的修理地點(diǎn)，修理地點(diǎn)的地面采用混凝土鋪設(shè)， 存放的機(jī)械用油全部入庫管理，庫房地面水泥砂漿抹面，避免油料滲漏至土 地面。 8.78.7 大氣污染控制大氣污染控制 造成大氣污染主要來自內(nèi)燃動(dòng)力機(jī)械（包括汽車、挖土機(jī)、發(fā)電機(jī)）排 出廢氣及施工中揚(yáng)起的塵土。因此控制空氣污染，主要是減少廢氣排放量及 空氣中的飄塵。 8.7.1動(dòng)力機(jī)械多使用電動(dòng)工具，減少內(nèi)燃機(jī)械的使用。施工內(nèi)燃機(jī)械遵 照國家要求進(jìn)行年審，廢氣檢測合格后才可投入使用，不允許使用超標(biāo)車輛 投入運(yùn)行中，最大限度減少廢氣排放。合理調(diào)配施工機(jī)械，避免集中使用大 量施工機(jī)械，造成局部環(huán)

42、境污染。加強(qiáng)對(duì)施工機(jī)械的噪音及尾氣檢測工作， 及時(shí)修理機(jī)械達(dá)標(biāo)上崗。 8.7.2社會(huì)交通便線路面采用瀝青路面，并每天定時(shí)灑水防止揚(yáng)塵?，F(xiàn)場 的施工便道采用砂石處理表面，每天定時(shí)灑水，以減少工地的塵土。運(yùn)輸車 輛進(jìn)出口處需硬化處理，土方運(yùn)輸選用設(shè)有液壓自動(dòng)封蓋的車輛，施工區(qū)域 出口處設(shè)專人沖洗輪胎，不得將泥土帶上社會(huì)道路。 8.7.3現(xiàn)場存土全部用防塵密布網(wǎng)覆蓋?，F(xiàn)場暴露的土地用壓路機(jī)碾壓密 實(shí)，以減少揚(yáng)塵。施工臨時(shí)設(shè)施內(nèi)的場地滿鋪大方磚或碎石，避免揚(yáng)塵。開 挖出樁基土方要及時(shí)覆蓋,防揚(yáng)塵施工現(xiàn)場經(jīng)常灑水，文明施工隊(duì)經(jīng)常清理 圍擋和車輛遺灑 8.7.4運(yùn)送袋裝或散裝材料的車輛要帆布嚴(yán)密遮蓋，防止

43、掉漏及粉塵污染。 現(xiàn)場使用的散體材料（水泥、石灰等）全部存入封閉庫房。料要碼放整齊現(xiàn) 場施工材，做到活完料凈腳下清。 8.7.5食堂采用液化石油氣，茶爐采用電茶爐。保證施工區(qū)域不使用燃煤。 8.88.8文明施工方面的承諾文明施工方面的承諾 8.8.1所有投訴問題保證在 8 小時(shí)內(nèi)予以整改、答復(fù)。 8.8.2文明施工檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，保證在 8 小時(shí)內(nèi)予以整改，并以書面 形式答復(fù)。 8.8.3保證文明施工管理措施落實(shí)，責(zé)任到人，有獎(jiǎng)有罰。 8.8.4工程施工后，拆除工地圍欄、安全防護(hù)設(shè)施和其他臨時(shí)設(shè)施，并將 工地及周圍環(huán)境清理整潔，做到工完料凈場清。 施工施工人員及機(jī)械一覽表人員及機(jī)械一覽表 （一）（一） 、施工人員組成、施