鈑金加工工時定額標(biāo)準(zhǔn)!_第1頁
鈑金加工工時定額標(biāo)準(zhǔn)!_第2頁
鈑金加工工時定額標(biāo)準(zhǔn)!_第3頁
鈑金加工工時定額標(biāo)準(zhǔn)!_第4頁
鈑金加工工時定額標(biāo)準(zhǔn)!_第5頁
免費(fèi)預(yù)覽已結(jié)束,剩余1頁可下載查看

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、.1、目的:為了有效的規(guī)劃和改善制造系統(tǒng),提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。2、名詞解釋:標(biāo)準(zhǔn)工時:指在正常條件下,一位受過訓(xùn)練的熟練工作者,以規(guī)定的作業(yè)方法和工具,完成一定的質(zhì)和量的工作所需的時間。標(biāo)準(zhǔn)工時(T)=準(zhǔn)備工時(R)+單件工時(V)*批量(N)鈑金加工標(biāo)準(zhǔn)工時定額一、準(zhǔn)備工時(R)1、準(zhǔn)備工時:指作業(yè)員熟悉圖紙、開機(jī)、換程式、換刀模具、備料、首檢、移料等時間的總和。各工序具體的定額如下表:2、在工時定額時,可根據(jù)實(shí)際情況對以上的準(zhǔn)備工時作以適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。二、單件工時(V)1、單件工時(V):一位熟練工作者以規(guī)定的作業(yè)方法和工具完成一件合格料品所需的時間。單件工時(V)=上下料時間(Ts)

2、+機(jī)器/人加工效率(Vr)*(1+寬放率(Aw)+輔助時間(F)2、上下料時間、機(jī)器/人加工效率及輔助時間定額匯總表:3、寬放率標(biāo)準(zhǔn)定額:4、各工序/機(jī)器單件工時具體定額(1)剪床 V=Ts+(N*V)*(1+Aw) N=剪料刀數(shù)(2)數(shù)沖 a. V = Ts+(C+D)/*V+E*H+F*K*(1+Aw) C=工件外周長 D=工件內(nèi)孔周長(孔徑大于60mm) E=換刀次數(shù) F=孔數(shù)(孔徑等于或小于60mm) V=切邊速度0.15/1000mm H=自動換刀速度0.15/次 K=沖孔速度(松散孔0.01/下沖一次,密集孔0.01/下沖4次,依模具而定)b. 覆膜與去毛刺時間 = 數(shù)沖單件工時(

3、V)*0.4,當(dāng)數(shù)沖時間超過3時:數(shù)沖時間(V): 當(dāng)3T5時,覆/去時間為0.81.2 當(dāng)5T10時,覆/去時間為1.21.8 當(dāng)10T20時,覆/去時間為1.82.5 當(dāng)20T30時,覆/去時間為2.53.5c. 當(dāng)加工工件板材厚度大于2.0時,其單件工時須乘以1.2的系數(shù)。(3)切割機(jī) a. 平臺切割機(jī):V=Ts+Vr*N*(1+Aw)+F(可根據(jù)材料截面的大小對其機(jī)器工效率作以適當(dāng)?shù)恼{(diào)整) N=下切刀數(shù)b. 等離子切割機(jī):V=Vr*L*(1+Aw)+F L=切割縫長(4)網(wǎng)孔機(jī) V=Ts+Vr*N*(1+Aw)+F N=下沖次料=孔總數(shù)/一次沖孔數(shù)(5)沖床 a. 抽孔、壓鉚:V=Ts

4、+Vr*N*(1+Aw)+F N=壓鉚數(shù)量或抽孔數(shù)量 當(dāng)N15時,其單件工時(V)須乘以0.8系數(shù);b. 成形、落料、沖孔、切邊、沖凸包、沖橋等:V=Ts+Vr*N*(1+Aw)+F N=下沖次數(shù) 剪條料后落料的單件時間須乘以0.6系數(shù);c. 當(dāng)料件長大于1200mm,寬大于500mm時,其機(jī)床加工效率應(yīng)乘以2。(6)鉆床 a. 鉆孔:V=Ts+Vr*N*(1+Aw)+F N=孔數(shù)當(dāng)孔徑D6時,其加工效率(Vr)需乘以2。b. 沉孔:V=Ts+Vr*N*(1+Aw)+F N=孔數(shù)c. 當(dāng)料件長大于1200mm,寬大于500mm時,其機(jī)床加工效率應(yīng)乘以2。(7)攻絲機(jī) V=Ts+Vr*N*(1+

5、Aw)+F N=孔數(shù) 當(dāng)料件長大于1200mm,寬大于500mm時,其機(jī)床加工效率應(yīng)乘以2。(8)拉絲機(jī) V=Ts+Vr*L*(1+Aw)+F(單面拉絲)V=Ts+Vr*L*(1+Aw)+F(雙面拉絲) L=工件長度 當(dāng)料件長小于200mm,寬大于50mm時,其機(jī)床加工效率應(yīng)乘以0.8系數(shù)。 當(dāng)料件長大于1200mm,寬大于500mm時,其機(jī)床加工效率應(yīng)乘以2。(9)折床 V=Ts+Vr*N*(1+Aw)+F N=折彎刀數(shù) 當(dāng)料件長小于200mm,寬大于100mm時,其機(jī)床加工效率應(yīng)乘以0.6系數(shù)。 當(dāng)料件長大于1200mm,寬大于500mm時,其機(jī)床加工效率應(yīng)乘以2。(10)銑床 V=Ts+

6、Vr*L*(1+Aw)+F L=走刀路線長度(11)二氧化碳焊/氬弧焊 V=Ts+Vr*L*(1+Aw)+F L=焊縫長度(12)點(diǎn)焊 V=Ts+Vr*N*(1+Aw)+F N=焊點(diǎn)數(shù)量(13)保護(hù) a.貼紙保護(hù):V=Ts+Vr*N*(1+Aw)+F N=保護(hù)貼紙條數(shù)b.孔保護(hù):V=Ts+Vr*N*(1+Aw)+F N=孔數(shù)c.片面保護(hù):V=Ts+Vr*S*(1+Aw)+F S=保護(hù)面積(dm2)d.拆保護(hù)時間等于保護(hù)時間的50%。(14)噴粉線 a.刮磨:V=Ts+Vr*S*(1+Aw)+F S=噴涂面積(m2)b.噴粉:噴粉線掛鉤距為0.3m,設(shè)定一條線配置人數(shù)為9人,則有單件工時:V=(

7、1/Vr)*L*2*10*(1+Aw)+F L=工件長(m)(15)噴漆線 a.刮磨:V=Ts+Vr*S*(1+Aw)+F S=噴涂面積(m2)b.噴漆:噴漆線掛鉤距為0.3m,設(shè)定一條線配置人數(shù)為9人,則噴平光或砂紋單件工時為:V=(1/Vr)*L*2*9*(1+Aw)*1.5+F=(1/Vr)*L*27*(1+Aw)+F L=工件長(m)灑點(diǎn)單件工時為:V=(1/Vr)*L*2*9*(1+Aw)*1.5*1.5+F=(1/Vr)*L*40*(1+Aw)+F L=工件長(m)(16)絲印 V=Vr*N*(1+Aw)+F N=絲印次數(shù)以下為絲印加工效率(Vr)表:(規(guī)格為L*W,單位為mm)當(dāng)絲印次數(shù)大于2時,其單件工時(V)需乘以0.8系數(shù)。(17)裝配 裝配加工效率(Vr)基本定額如下:在上表中:包裝檢驗(yàn)時間(Z)=(A*N1+B*N2+C*N3)*D輔助時間(F)=(Z+A*N1+B*N2+C*N3)*E N1=螺釘數(shù)量 N2=鈑金件數(shù)量 N3=其它零件數(shù)量單件工時(V)=(Z+A*N1+B*N2+C*N3)(1+Aw)+F三、相關(guān)規(guī)定1、在對照圖紙定額加工工時時,可根據(jù)加工的難度和

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論