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文檔簡介
1、起重機械使用運行管理制度 為了加強起重機械的管理,保證起重機械的正常運行和安全生產,制定本制度。 1.本管理制度適用于橋式起重機、門式起重機、裝卸橋(塔)式起重機、門座式起重機、汽車起重機、輪胎起重機、履帶起重機、載貨升降機、卷揚機、電動葫蘆等。不適用于鐵路起重機、礦山井下提升設備、載人起重設備等。2.企業(yè)應根據起重機械的種類、數量和復雜程度,在設備動力管理部門設立專職或兼職的工程技術人員負責起重機械的管理工作。3.使用單位應建立必要的起重機械檢修維護、定期檢驗、操作、安全規(guī)程和交接班制度等規(guī)章制度。4.必須對起重機械逐臺進行登記和建立設備檔案。檔案內容應包括產品合格證、質量證明書、圖紙等原始
2、技術資料,以及運行記錄、歷次技術檢驗報告、大修理、改變原設計性能和重大事故記錄等。5.各種不同規(guī)格型號的起重機械都要按GB606785起重機械安全規(guī)程的規(guī)定裝設相應的安全保護裝置,塔式起重機要加足配重。各種鋼絲繩的選擇、使用和報廢亦必須符合規(guī)程要求。6.起重機械的工作地點要有足夠的照明和吊運通道,并應與附近的設備、建筑物和電氣線路等保持規(guī)定的安全距離。7.起重機械實行專責制,每臺起重機械都要由專人負責使用管理。8.操作人員對所使用的起重機械必須做到四懂三會(懂性能、懂結構、懂原理、懂用途、會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障)。并進行專門培訓,經完全部門考試取得合格證后方能操作。9.新購置起重機械時
3、,必須選購取得制造許可證的專業(yè)制造廠生產的產品,安全保護裝置要齊全。并有完整的合格證。10.使用單位對起重機械進行重大改造或改變原設計性能時,必須根據起重機設計規(guī)范拿出改造方案、設計圖紙、計算書和質量保證措施,并經廠主管部門和主管廠長或總工程師批準,報當地勞動部門備案。11.使用單位應定期對起重機械進行技術檢查和檢驗,檢查和檢驗的周期與內容按GB起重機械安全規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。12.新安裝、經過大修理或改變原設計性能的起重機械,使用前必須進行靜載試驗和動載試驗等技術檢驗,經設備動力管理部門、安全部門和使用部門共同鑒定驗收合格,并經主管廠長或總工程師批準后方可使用。一、起重機械的日常運行管理 1、操
4、作人員的管理操作人員在上崗前要對所使用的起重機械的結構、工作原理、技術性能、安全操作規(guī)程、保養(yǎng)維修制度等相關知識和國家有關法規(guī)、規(guī)范、標準進行學習掌握。經當地技術監(jiān)督部門培訓取得理論知識和實際操作技能兩個方面考核,合格后,方能上崗操作。 2、 起重機械的“三定”管理 “三定”管理是指定人、定機、定崗制度。起重機械的“三定”制度首先是制度的制定和制度形式的確定,其中定人、定機是基礎。要求人人有崗有責,起重機臺臺有人操作管理:“定崗”責任是保證。 3、 定期檢查維護管理起重機械使用單位要經常對在用的起重機械進行檢查維保,并制訂一項定期檢查管理制度,包括日檢、周檢、月檢、年檢,對起重機進行動態(tài)監(jiān)測,
5、有異常情況隨時發(fā)現(xiàn),及時處理,從而保障起重機械安全運行。 (1)日檢。由司機負責作業(yè)的例行保養(yǎng)項目,主要內容為清潔衛(wèi)生,潤滑傳動部位,調整和緊固工作。通過運行測試安全裝置靈敏可靠性,監(jiān)聽運行中有無異常聲音。 (2)周檢。由維修工和司機共同進行,除日檢項目外,主要內容是外觀檢查,檢查吊鉤、取物裝置、鋼絲繩等使用的安全狀態(tài)、制動器、離合器、緊急報警裝置的靈敏、可靠性,通過運行觀測傳動部件有無異常響聲,及過熱現(xiàn)象。 (3)月檢。由設備安全管理部門組織檢查、同使用部門有關人員共同進行,除周檢內容外,主要對起重機械的動力系統(tǒng)、起升機構、回轉機構、運行機構、液壓系統(tǒng)進行狀態(tài)檢測,更換磨損、變形、裂紋、腐蝕
6、的零部件,對電氣控制系統(tǒng),檢查饋電裝置、控制器、過載保護、安全保護裝置是否可靠。通過測試運行檢查起重機械的泄漏、壓力、溫度、振動、噪聲等原因引起的故障征兆。經觀測對起重機的結構、支承、傳動部位進行狀態(tài)下主觀檢測,了解掌握起重機整機技術狀態(tài),檢查確定異常現(xiàn)象的故障源。 (4) 年檢。由單位領導組織設備安全管理部門挑頭,同有關部門共同進行,除月檢項目外,主要對起重機械進行技術參數檢測,可靠性試驗,通過檢測儀器,對起重機械,各工作機構運動部件的磨損、金屬結構的焊縫、測試探傷,通過安全裝置及部件的試驗,對起重設備運行技術狀況進行評價。安排大修、改造、更新計劃。4、起重機安全技術檢查內容 起重機械安全技
7、術檢驗方法有兩種,一種是感官檢查;另一種是利用測試儀器、儀表對設備測控。 4.1感官檢查 起重機械安全技術檢查很大部分憑檢驗人員通過看、聽、嗅、問、摸來進行。起重機械檢驗規(guī)程(2002)296號所規(guī)定的起重機械檢驗項目中占總項目70%以上是感官檢驗。通過感官的看、聽、嗅、問、摸對起重機械進行全面的直觀診斷,來獲得所需信息和數據。 看:通過視覺根據起重機械結構特點,觀察其重要傳動部位、承力結構要點、故障現(xiàn)象源兆。 聽:通過聽覺分析出起重機械設備各部位運行聲音是否正常,判斷異常聲音出自部位,了解病因,找出病源。 嗅:通過嗅覺分辨起重機械運動部位現(xiàn)場氣味,辨別零部件的過熱、磨損、過燒的位置。二、起重
8、機械使用管理制度 全面貫徹特種設備安全監(jiān)察條例等法規(guī)政策,通過采用技術、經濟和組織管理一系列措施,應用先進的科學管理手段與方法,對起重機械實行綜合管理,做到周密規(guī)劃、擇優(yōu)選購、合理配置、精確安裝、正確使用、精心維護、科學檢修、安全生產、定期檢驗、適時改造、適時報廢等全過程管理。以獲得起重機壽命周期費用經濟,綜合效率最高,確保安全運行,促進企業(yè)生產發(fā)展技術進步和高效經營。 1、安全技術檔案 起重機械使用企業(yè)要建立健全設備安全技術檔案,起重機械檔案包括: (1)起重機械出廠技術資料、產品合格證、使用維護說明書、易損零件圖、電氣原理、電器元件布置圖、必要的安全附件型式試驗報告、監(jiān)督檢驗證明文件等有關
9、資料。 (2)安裝過程中需要的技術資料,安裝位置,啟用時間。 (3)特種設備檢驗機構出具的驗收證明或定期檢驗報告書。 (4)日常保養(yǎng)、維護、大修、改造、變更、檢查和試驗記錄。 (5)設備事故、人身事故記錄。 (6)上級主管部門的設備安全評價。 (7)特種設備及安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的維保及檢測記錄。 三、起重機械安全管理制度 要保證起重機械安全運行就要有完善的管理規(guī)章制度,使作業(yè)者有章可循,管理者有法可依。健全與落實特種設備組織管理機構,配置強有力的專業(yè)管理隊伍,并保持相對穩(wěn)定以適應管理工作要求,管理制度應有如下內容: (1)起重機械事故應急救援預案。 (2)職
10、能管理部門與司機的崗位責任制。 (3)安全操作技術規(guī)程。 (4)維保大修、改造、報廢制度。 (5)日常檢查及定期檢查維修保養(yǎng)制度。 (6)管理、操作維修人員培訓考核制度。 (7)操作人員交接班制度。 (8)起重機械安全技術檔案管理制度。 3、特種設備事故應急措施和援救預案 根據特種設備安全監(jiān)察條例第31條規(guī)定,特種設備使用單位應制定特種設備的事故應急措施和救援預案。特種設備使用單位應設立以單位領導牽頭,特種設備安全管理部門為主,相關部門配合的緊急事故救援領導小組,明確職責,責任到人。根據本單位特種設備使用情況,判斷可能出現(xiàn)的故障、引發(fā)的險情、意外事故的發(fā)生,制定出適合本單位起重機械特點的應對措
11、施。該措施應包括對起重機械出現(xiàn)事故后的處理原則,緊急情況下所采取的程序、方法、步驟及相關部門人員的職責、分工協(xié)作等,并組織現(xiàn)場演習。四、起重機械維修保養(yǎng)管理制度1保養(yǎng)的原則和要求1.1為保證機械設備經常處于良好的技術狀態(tài),隨時可以投入運行,減少故障停機日,提高機械完好率、利用率,減少機械磨損,延長機械使用壽命,降低機械運行和維修成本。確保安全生產,必須強化對機械設備的維護保養(yǎng)工作;1.2機械保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重,預防為主”的原則,做到定期保養(yǎng)、強制進行,正確處理使用、保養(yǎng)和修理的關系,不允許只用不養(yǎng),只修不養(yǎng);1.3各班組必須按機械保養(yǎng)規(guī)程、保養(yǎng)類別做好各類機械的保養(yǎng)工作,不得無故拖延,特殊
12、情況需經分管專工批準后方可延期保養(yǎng),但一般不得超過規(guī)定保養(yǎng)間隔期的一半;1.4保養(yǎng)機械要保證質量,按規(guī)定項目和要求逐項進行,不得漏?;虿槐?。保養(yǎng)項目、保養(yǎng)質量和保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的問題應作好記錄,報本部門專工;1.5保養(yǎng)人員和保養(yǎng)部門應做到“三檢一交(自檢、互檢、專職檢查和一次交接合格)”,不斷總結保養(yǎng)經驗,提高保養(yǎng)質量;1.6資產管理部定期監(jiān)督、檢查各單位機械保養(yǎng)情況,定期或不定期抽查保養(yǎng)質量,并進行獎優(yōu)罰劣。2保養(yǎng)作業(yè)的實施和監(jiān)督2.1機械保養(yǎng)堅持推廣以“清潔、潤滑、調整、緊固、防腐”為主要內容的“十字”作業(yè)法,實行例行保養(yǎng)和定期保養(yǎng)制,嚴格按使用說明書規(guī)定的周期及檢查保養(yǎng)項目進行。2.2例行保養(yǎng)
13、是在機械運行的前后及過程中進行的清潔和檢查,主要檢查要害、易損零部件(如機械安全裝置)的情況,冷卻液、潤滑劑、燃油量、儀表指示等。例行保養(yǎng)由操作人員自行完成,并認真填寫機械例行保養(yǎng)記錄。2.3一級保養(yǎng):普遍進行清潔、緊固和潤滑作業(yè),并部分地進行調整作業(yè),維護機械完好技術狀況。使用單位資產管理人員根據保養(yǎng)計劃開具機械設備保養(yǎng)、潤滑通知單下達到操作班組,由操作者本人完成,操作班班長檢查監(jiān)督。2.4 二級保養(yǎng):包括一級保養(yǎng)的所有內容,以檢查、調整為中心,保持機械各總成、機構、零件具有良好的工作性能。由使用單位資產管理人員開具機械設備保養(yǎng)、潤滑通知單下達到操作班組,主要由操作者本人完成,操作者本人完成有困難時,可委托修理部門進行,使用單位資產管理員、操作班班長檢查監(jiān)督。2.5其他保養(yǎng)2.5.1換季保養(yǎng):主要內容是更換適用季節(jié)的潤滑油、燃油,采取防凍措施,增加防凍設施等。由使用部門組織安排,操作班長檢查、監(jiān)督。2.5.2走合期保養(yǎng):新機及大修竣工機械走合期結束后必須進行走合期保養(yǎng),主要內容是清洗、緊固、調整及更換潤滑油,由使用部
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