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文檔簡介
1、 沖壓工藝課程設計設計名稱 專 業(yè) 班 級 姓 名 指導老師 完成日期 墊圈沖孔、落料復合模具設計 一、課題名稱:墊圈沖孔、落料復合模 二、零件:厚度:t=1.5mm第一章 零件的工藝性分析 1.1 材料Q235為普通碳素鋼 s=235MPa b=450 MPa s/b=0.52沖壓性能良好1.2 結構與尺寸零件形狀規(guī)則,其它無極限特征,適合沖裁加工1.3 精度零件R26+0.0.4000精度為IT14,R11+00.00.23精度為T13-IT14之間,其余未注公差按IT14考慮。根據(jù)以上分析,該零件工藝性良好,適合沖裁加工第二章 確定工藝方案2.1 工序性質(zhì)與數(shù)量沖孔、落料2.2 工序順序
2、單工序模:沖孔落料復合模:沖孔、落料級進模:沖孔-落料第三章 確定模具總體結構3.1結構 因零件較小,且中批量生產(chǎn),不宜單工序沖裁;級進模單幅成本較高,所以不采用級進模,所以用復合模最為合理3.1.1工作零件a.凸模R5.53孔使用臺階固定,落料凸模選用直通式的結構,可以用線切割加工凸模長度 L=h1+h2+h4-(1-3)強度校核b.凹模采用整體式的螺釘固定,凹模刃口采用直通式的刃口高度h=6mm凹模厚度 H=K1K2(15)凹模壁厚 C=(1.5-2)H(30-40mm)3.1.2定位零件導料板定邊距,擋料銷定位3.1.3 卸料、出件采用彈性卸料,凸模出件3.1.4 導向零件選用滑動不帶壓
3、板的導柱導套3.1.5 支撐零件1)上下模板因為零件對稱,受力均衡,左右操作,采用后側上下模板2)模柄采用壓入式的模柄3)固定板采用臺階和帶錐度的凸模固定板4)墊板為防止上模板壓潰,加墊板(10-15mm)第四章 工藝與設計計算4.1排樣因零件為圓形,采用一個個排有利于提高材料利用率,為保證產(chǎn)品質(zhì)量和模具壽命,采用有廢料排樣條料寬度 查P79表3-16(最小搭邊值)得搭邊a=3.2 a1=3 B=52+3.2+3.2=58.4mm條料長度 設L=1000mm 步距S=52+ a1=52+3=55 n= =18.18(實際18個) 即n=18 A=(522-17.492-211.062) =23
4、93.8mm2利用率 =100%=61.4%4.2計算沖壓力和壓力中心1)沖壓力F=LTb=(60+25+11.062) 0.8450=104KNL:沖裁件周邊長度T:材料厚度b:抗拉強度2)壓力中心模具中心X0=Y0=沖裁以X軸、Y軸對稱X0=0 Y0=03)初定壓機P(1.1-1.3)FF=F+ Fx + FTF=104KN查P85表3-20(卸料力、推件力和頂料力系數(shù))得KX=0.04-0.05 KT=0.055Fx=KXF=0.05104=5.2KNFT=nKTF=7.50.055104=42.9KN (n=7.5)F=F+ Fx + FT =104+5.2+42.9=152.1KNP
5、1.2 F=1.2152.1=182.52KN4)刃口計算因零件為異性,采用配合加工比較合理,沖孔以凸模為基準,落料以凹模為基準。因為沖孔、落料為一體,從加工考慮所有的尺寸都標注在凹模上4.3彈性元件 橡膠 選擇聚氨酯10個Fy=Fx/n=5.2/10=0.52KN=520Nhy=10%h0P=1.1 MPa 查P133表3-33(橡膠壓縮量與單位壓力)Fy=APA= Fy/P=520/1.1=472.7mm2選圓筒形橡膠,設卸料螺釘直徑8,橡膠孔10A=(D2-82)D=26.5mm取D=27mmhx+hm=1+5+t=1+5+0.8=6.8 (hm:取4-10mm)h0=27.2mm0.5
6、h0/D1.50.527.2/26.5=1.031.5符合要求第五章 設計零件、繪制總裝配草圖5.1工作零件凸凹模長度:L=h1+h2+h4-(1-3)h1:凸模固定板厚度(0.6-0.8)H凹h2:卸料板厚度(15-30mm)h4:彈性元件的高度,凸模進去凹模的厚度(取5mm)H凹= K1K2=11.37=29.9mm 取30mm彈性元件高度h=h00.9=27.20.9=24.48mm 取25mm凸凹模:L=0.730+30+25+5-1=80mm沖孔凸模L=凹模+凹模固定板=30+30=60mm5.2定位零件5.3卸料與出件5.4模架與其他零件1)模架凹模尺寸:17012030H閉=上模
7、板+下模板+卸料板+凸模固定板+凹模固定板+彈性元件+凹模+料厚H閉=40+50+25+30+25+25+30+0.8=215.8mm取H閉 216mm選著模架(指導書P131)200125(190-225)2)壓機(指導書P107)P182.52KNF=1.3P=1.3182.52=237KN初選250KN壓力機封閉高度滿足 Hmax-H1-5H閉Hmin-H1+10250-70-5=175H閉 不合適重選壓機 300KN300-80-5=215H閉 不合適重選壓機360KN360-90-5=265H閉 =216360-90-90+10=190 合適確定設備J23-633)模柄(指導書P18
8、3)壓入式模柄模柄孔 5070 上模板厚度為40mm模柄A50100 JB/T7646.1-1994工作臺孔2304)墊板5.5校核1)漏料rman=30mmR漏=115mmR漏 rman確保漏料2)下模座與工作臺A1+R=85+38=123mmS+2R=170+238=246mm考慮到三邊基本符合安裝要求且下模板50mm比較厚零件沖裁力不大可以滿足沖裁要求第六章 繪制總裝圖和各零件圖設 計 小 結 忙碌了一個星期,終于完成了本次設計任務。我設計的是墊圈沖孔落料模,經(jīng)過本次設計,使我對模具有了更多的了解和認識。 在設計過程中,運用了本學期及以前學的有關知識,逐步提高了我們的理論水平、構思能力,提高了
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