螺紋結(jié)合與公差配合參考幻燈片

1、1,第九章 螺紋結(jié)合的公差與檢測,學(xué) 習(xí) 指 導(dǎo) 本章學(xué)習(xí)目的是了解普通螺紋互換性的特點及其公差標(biāo)準的應(yīng)用。學(xué)習(xí)要求是了解普通螺紋主要幾何誤差對互換性的影響；建立螺紋作用中徑的概念；通過對螺紋公差帶分布的分析掌握普通螺紋公差與配合的特點及螺紋精度的選擇；了解影響機床絲杠位移精度的因素；掌握絲杠與螺母的公差與配合及絲杠公差在圖樣上的標(biāo)注方法。,2,一螺紋的種類和使用要求,1、普通螺紋 通常也稱緊固螺紋，主要用于聯(lián)接和緊固各種機械零件。這類螺紋聯(lián)接的使用要求是可旋合性(便于裝配和拆換)和聯(lián)接的可靠性。 2傳動螺紋 這類螺紋通常用于傳遞運動或動力。螺紋聯(lián)接的使用要求是傳遞動力的可靠性或傳遞位移的準確

2、性。 3緊密螺紋 這類螺紋用于密封聯(lián)接。螺紋的使用要求是結(jié)合緊密，不漏水、不漏氣和不漏油。,3,二普通螺紋的基本牙型和主要幾何參數(shù),1基本牙型 2大徑D或d 3螺距P 4小徑D1或d1 5中徑D2或d2 6單一中徑D2a 或d2a 7牙型角和 牙型半角 /2 8螺紋旋合長度,圖9-1 普通螺紋的基本牙型,D1(d1),30,60,P/2,P/4,P/8,H/8,H,H/4,D2(d2),D (d),螺紋軸線,P,4,三、螺紋中徑合格性的判斷原則,1作用中徑的概念 螺紋的作用中徑是在規(guī)定的旋合長度內(nèi)，恰好包容實際螺紋的一個假想螺紋的中徑。該假想螺紋具有基本牙型的螺距、牙型半角和牙型高度，并在牙頂

3、和牙底留有間隙，以保證不與實際螺紋的大小徑發(fā)生干涉。,5,根據(jù)中徑合格性判斷原則，合格的螺紋應(yīng)滿足下列關(guān)系式： 對于外螺紋 d2md2max d2a d2min 對于內(nèi)螺紋 D 2mD 2max D2a D 2min,由于作用中徑的存在以及螺紋中徑公差的綜合性，因此中徑合格與否是衡量螺紋互換性的主要依據(jù)。判斷中徑的合格性應(yīng)遵循泰勒原則: 實際螺紋的作用中徑不允許超出最大實體牙型的中徑，任何部位的單一中徑不允許超出最小實體牙型的中徑。,2. 螺紋中徑合格性判斷原則：,6,四、普通螺紋的公差與配合,1.螺紋的公差等級 螺紋配合由內(nèi)外螺紋公差帶組合而成，國家標(biāo)準普通螺紋 公差GB/T1972003將

4、普通螺紋公差帶的兩個要素 公差帶的大小即公差等級和公差帶位置即基本偏差進行標(biāo)準化，組成各種螺紋公差帶。 教材表9-1 螺紋公差等級(摘自GB/T1972003),7,2 .螺紋的基本偏差,圖9-3內(nèi)螺紋公差帶位置,8,圖9-4外螺紋公差帶位置,9,在生產(chǎn)中，為了減少螺紋刀具和量規(guī)的品種、規(guī)格，提高經(jīng)濟效益，GB197-81規(guī)定了內(nèi)、外螺紋的選用公差帶，見書表9-4。表中所列的內(nèi)螺紋11種公差帶和外螺紋14種公差帶可以任意組成各種配合。 公差帶的確定：是螺紋公差等級和基本偏差的組合。表示方法是公差等級后加上基本偏差代號。如外螺紋：6f；內(nèi)螺紋：6H。與普通尺寸標(biāo)注有差別。 配合的選用：理論上，表

5、中的內(nèi)外螺紋可以構(gòu)成各種配合，但從保證足夠的接觸高度出發(fā)，最好選用H/g、H/h、G/h的配合。 表面粗糙度： 國標(biāo)有普通螺紋的表面粗糙度推薦值。 一般情況下，選用中等精度、中等旋合長度的公差帶，即內(nèi)螺紋公差帶常選6H、外螺紋公差帶6h、6g應(yīng)用較廣。,3. 螺紋公差帶組合及選用原則,10,表9-4 普通螺紋推薦公差帶,11,普通螺紋的標(biāo)記由螺紋代號、公差帶代號和旋合長度代號三部分組成，三個代號之間用短橫線“”分開。 螺紋代號：粗牙普通螺紋用“M”及公稱直徑表示，細牙普通螺紋還應(yīng)加注螺距，用“”連接。左旋螺紋應(yīng)在螺紋代號后加注“左”，右旋螺紋則不標(biāo)注。 螺紋公差帶代號：包括中徑公差帶代號和頂徑

6、公差帶代號。若兩者代號相同，只標(biāo)注一個代號。若兩者代號不同，則前者為中徑公差帶代號，后者為頂徑公差帶代號。 旋合長度代號：可標(biāo)注旋合長度代號，也可直接標(biāo)注旋合長度數(shù)值。當(dāng)采用中等旋合長度時，“N”省略不標(biāo)。 舉例：外螺紋： M205g6gS 內(nèi)螺紋： M201.5左6H 內(nèi)外螺紋配合時：M2026H/5g6gS,4.普通螺紋的標(biāo)記,12,五、螺紋測量,1、綜合測量 用螺紋量規(guī)檢驗螺紋屬于綜合測量。在成批生產(chǎn)中，普通螺紋均采用綜合量法。 綜合測量是根據(jù)前面介紹的螺紋中徑合格性的準則（泰勒原則），使用螺紋量規(guī)（綜合極限量規(guī)）進行測量。 螺紋量規(guī)分為“通規(guī)”和“止規(guī)”，檢驗時，“通規(guī)”能順利與工件旋

7、合，“止規(guī)”不能旋合或不完全旋合，則螺紋為合格。反之，“通規(guī)”不能旋合，則說明螺母過小，螺栓過大，螺紋應(yīng)返修。當(dāng)“止規(guī)”能通過工件，則表示螺母過大，螺栓過小，螺紋是廢品。,13,14,圖9-6 塞規(guī)檢驗內(nèi)螺紋,15,對大尺寸普通螺紋、精密螺紋和傳動螺紋，除了可旋合性和聯(lián)接可靠以外，還有其它精度和功能要求，生產(chǎn)中一般都采用單項測量。 單項測量螺紋的方法很多，最典型的是用萬能工具顯微鏡測量螺紋的中徑、螺距和牙型半角。用工具顯微鏡將被測螺紋的牙型輪廓放大成像，按被測螺紋的影像，測量其螺距、牙型半角和中徑，因此該法又稱為影像法。 在實際生產(chǎn)中，測量外螺紋中徑多用三針量法該方法簡單，測量精度高，應(yīng)用廣泛

8、,2.單項測量,16,小 結(jié),1. 普通螺紋 （1）普通螺紋的主要術(shù)語和幾何參數(shù)有：基本牙型、大徑（D、d）、小徑（D1、d1）、中徑（D2、d2）、作用中徑、單一中徑（D2a、d2a）、實際中徑、螺距（P）、牙型角（）與牙型半角（/2）、螺紋旋合長度。 （2）作用中徑的概念及中徑合格條件 作用中徑的大小影響可旋合性，實際中徑的大小影響聯(lián)接可靠性。中徑合格與否應(yīng)遵循泰勒原則，將實際中徑和作用中徑均控制在中徑公差帶內(nèi)。 （3）普通螺紋公差等級 螺紋公差標(biāo)準中，規(guī)定了d、d2和D1、D2的公差。它們各自的公差等級見表9-1。螺距和牙型不規(guī)定公差（由中徑公差帶控制），外螺紋的小徑d1和內(nèi)螺紋的大徑D也不規(guī)定公差。 （4）基本偏差 對于外螺紋，基本偏差是上偏差（es），有e、f、g、h四種；對于內(nèi)螺紋，基本偏差是下偏差（EI），有G、H兩種。 公差等級和基本偏差組成了螺紋公差帶。國標(biāo)規(guī)定了常用公差帶，見表9-4所示。一般情況下，應(yīng)盡可能選用表中規(guī)定的優(yōu)先選用的公差帶。公差帶的選用見本章有關(guān)內(nèi)容。,17,（5）螺紋的旋合長度和精度等級 螺紋的旋合長度分為短、中、長三種，分別用代號S、N和L表示，其數(shù)值見表9-5 當(dāng)螺紋的公差等級一定時，旋合長度越長，加工時產(chǎn)生螺距累積偏差和牙