ZY11-一次線制作安裝工藝守則

1、.一次線制作安裝工藝守則1、 適用范圍適用于一次線的加工制作和安裝。2、 材料2.1母線材料選用銅母線、鋁母線、絕緣電纜線。a.銅母線應(yīng)符合GB5585.285的有關(guān)規(guī)定。b.絕緣導(dǎo)線作為一次線時(shí)，必須選用銅制多股絕緣導(dǎo)線。2.2 其它材料：螺栓、彈簧墊圈、平墊、螺母、錫、鋅、導(dǎo)電膏等。3、 工具和設(shè)備母排折彎機(jī)、力矩扳手、虎鉗、剝線鉗、冷壓鉗、卷尺、榔頭等。4、 工藝過程 母排加工工藝過程如下： 準(zhǔn)備校平剪切去毛刺鉆（沖）孔去毛刺校平彎曲涂漆（或套熱塑套管）安裝。 絕緣電纜線加工工藝如下： 準(zhǔn)備剪切剝離端頭絕緣層套相應(yīng)規(guī)格冷壓端頭專用冷壓鉗冷壓端頭處絕緣處理（套冷縮套管或纏繞絕緣帶）安裝。4

2、.1 工藝4.1.1根據(jù)一次線路方案要求，本著制作簡便，節(jié)約材料、工時(shí)，不影響操作安全可靠等原則，確定母線走向（一般不應(yīng)交叉）；母線絕緣導(dǎo)線的布線應(yīng)盡量減少渦流損耗的影響，與控制回路的導(dǎo)線分開布線，布線應(yīng)盡量減少搭接處。4.1.2母線與絕緣導(dǎo)線的截面積選擇，應(yīng)根據(jù)回路溫升、載流量，可能受到的應(yīng)力，電壓降，敷設(shè)方法，使用環(huán)境溫度，不同材料的熱脹冷縮，電化腐蝕及絕緣導(dǎo)線的絕緣老化，所連接的元件種類等因素。a） 分支母線一般可按一次回路元件的容量（額定電流）來選擇（如刀開關(guān)、空氣開關(guān)、接觸器、電流互感器、熔斷器等）。b） 除用戶要求，在三相四線電路中，中性線端子應(yīng)允許連接具有下述載流量的銅線: 如果

3、相線的尺寸超過16mm2，則等于相線載流量的一半，但不得小于16 mm2。 如果相導(dǎo)線的尺寸等于或小于16 mm2，則等于相導(dǎo)線的載流量。c）保護(hù)母線的載流量選擇按GB7251.1-97低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第7.4.3.1.7項(xiàng)進(jìn)行選擇（一般由技術(shù)人員提出，和4.1.3.2零母線載面選擇方法相同）。4.1.3用戶圖紙未明確要求的情況下，分支回路不同容量兩元件之間的連接母線一般按容量較小的來選擇。元件容量的確定方法：空氣開關(guān)、刀開關(guān)按額定電流，熱繼電器按最大整定電流值，熔斷器底座額定電流。4.1.4一次回路導(dǎo)線的截面積不得小于2.5 mm2。4.1.5選用的銅母排材料應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，母

4、排表面應(yīng)平整光潔，不能有裂紋、起皮、氣孔、變形扭曲、明顯外傷痕跡及夾雜物等缺陷。4.1.6箱內(nèi)導(dǎo)線a) 箱內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)采用絕緣銅線，導(dǎo)線截面積應(yīng)符合額定工作電流要求；b) 導(dǎo)線排列整齊，橫平豎直。使用多股導(dǎo)線時(shí)，接線端部應(yīng)有可靠的接線端頭，不得有外露帶電部分；銅線接頭可根據(jù)顧客要求壓接或搪錫。c) 箱內(nèi)電器壓線螺絲不得松動(dòng)，不得有裸露導(dǎo)電部分。d) 空氣斷路器和漏電斷路器接線采用銅線鼻子。4.1.7工作零線與保護(hù)零線a) 工作零線及保護(hù)零線要分別設(shè)置端子排，采用鍍鋅或銅質(zhì)螺栓，并設(shè)專用標(biāo)志。b) 金屬箱體、金屬電器安裝板及箱內(nèi)電器不帶電的金屬底座、外殼等必須通過保護(hù)零線端子排與保護(hù)零線做電氣連接。

5、c) 裝有電器的金屬箱門必須用絕緣黃綠軟銅線與保護(hù)零線端子排作電氣連接，跨門連接線應(yīng)留有一定的長度裕量。4.1.8母線涂漆涂層應(yīng)均勻、無起層、皺紋、露底等缺陷，并應(yīng)整齊。涂漆界限距搭界面10 mm，在同一搭接位置三相應(yīng)一致，誤差不得超過5 mm。4.1.9配電箱母線相序排列從裝置正面觀察，應(yīng)符合附表1的規(guī)定。4.2 電氣間隙、爬電距離。4.2.1低壓成套開關(guān)設(shè)備按附表2、3的規(guī)定。4.2.1.1所有水平母線、垂直母線、分支線帶電部位之間及其對(duì)接地金屬之間的電氣間隙和爬電距離在額定絕緣電壓380V至660V時(shí)應(yīng)不小于20mm。4.2.1.2母線或母線連接件中某部分達(dá)不到4.2.1.1的規(guī)定時(shí)，允

6、許采用絕緣套管（絕緣套管或熱塑套管）或包扎絕緣材料縮小電氣間隙或爬電距離，但不得小于附表2、3的規(guī)定。4.2.2允許使用絕緣包扎、絕緣套管、噴涂環(huán)氧粉末或其他絕緣材料作為母線的絕緣層，但應(yīng)滿足下列要求：a） 絕緣材料應(yīng)是自熄性的（阻燃型）。b） 絕緣的母線應(yīng)能經(jīng)受機(jī)械應(yīng)力和熱力的沖擊。c） 使用靜電粉末噴涂時(shí)應(yīng)噴涂兩次，噴涂總厚度不小于0.2mm。d） 絕緣母線的絕緣層應(yīng)能承受的工頻耐壓值，為裸母線對(duì)地耐壓值的1.5倍。4.3母線截面積的選擇母線截面積規(guī)格的選擇應(yīng)按其載流量的大小而進(jìn)行的。4.3.1矩形母線的載流量，按照附表4選取。4.3.2當(dāng)一次線選用多股銅芯導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線的載流量按附表4選取

7、。4.3.3當(dāng)絕緣導(dǎo)線單根截流量達(dá)不到要求時(shí)，可采用多根并列敷設(shè)使用。4.3.4主電路和輔助電路的絕緣導(dǎo)線的連接都應(yīng)采用冷壓端頭進(jìn)行連接。不允許用手工錘擊方法加工，壓接端頭與多股絕緣絞線配合以及壓接的質(zhì)量應(yīng)符合它們有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。并符合以下的要求：4.3.4.1所有導(dǎo)線不得有松股、斷股、扭結(jié)及其它明顯損傷或缺陷。導(dǎo)線中間不得有接頭（接點(diǎn)兩邊沒有擋板時(shí)選用OT型端頭）。裸壓端頭按附表6選取。4.3.4.2導(dǎo)線采用線夾固定時(shí)，線夾選用應(yīng)合適，使用應(yīng)合理。4.3.4.3多股絕緣導(dǎo)線的制作，選擇合適的敷線途徑，根據(jù)實(shí)際情況量線下料，選用合適的接線端頭，剝?nèi)?dǎo)線的絕緣層，注意深度不能割傷線芯，剝?nèi)ラL度，可根

8、據(jù)接線端頭的大小確定，然后用冷壓工藝進(jìn)線端頭壓接，按敷線途徑進(jìn)行彎制捆扎，選用合適的緊固件安裝。4.4 母線校平4.4.1母線用木錘（橡皮錘）敲打校平，若母線彎曲較大且母排硬度較高時(shí)，可在彎曲部位放置墊塊，然后用鐵錘敲打，注意用力不要過大，校正后母線表面不應(yīng)有顯著的錘痕、凹坑等缺陷，墊塊應(yīng)用軟質(zhì)材料，如鋁板、木板。4.4.2校正后母線平面度不小于3mm/1000mm,直線度不大于2mm/1000mm。4.5 母線的剪切。母線的剪切應(yīng)選用合適的剪切模，合適的沖裁間隙和沖床（或用母線剪切機(jī)）剪切后用銼去除剪切毛刺，倒角不得大于145。4.6 母線的鉆（沖）孔。母線上的搭接孔在與電器元件相聯(lián)結(jié)時(shí)，與

9、電器元件上相應(yīng)的搭接位置上的孔徑中心距及個(gè)數(shù)保持一致。4.7 母線的搭接母線與電器接線端子搭接時(shí)，其搭接面處理應(yīng)符合下列規(guī)定。a) 用戶有特殊要求的按用戶要求執(zhí)行。b) 產(chǎn)品技術(shù)條件有明確要求的按產(chǎn)品技術(shù)條件執(zhí)行（一般由技術(shù)人員提出）。c) 其余情況下，根據(jù)本廠實(shí)際情況，銅母線與銅母線搭接，搭接面必須搪錫（鍍錫），或者采用新工藝進(jìn)行化學(xué)處理。4.8 硬母線加工4.8.1母線應(yīng)矯正平直，切斷面應(yīng)平整。4.8.2矩形母線的搭接連接，應(yīng)符合表1的規(guī)定。4.8.3相同布置的主母線、分支母線、引下線及設(shè)備連線應(yīng)對(duì)稱一致，橫平豎直，整齊美觀。4.8.4矩形母線應(yīng)進(jìn)行冷彎，不得進(jìn)行熱彎。4.8.5母線彎制時(shí)

10、應(yīng)符合下列規(guī)定（圖1）a) 母線開始彎曲處距最近絕緣子的母線支持夾板邊緣不應(yīng)大于0.25L，應(yīng)50mm。b) 母線開始彎曲處距母線連接位置不應(yīng)小于50mm。c) 矩形母線應(yīng)減少直角彎曲，彎曲處不得有裂紋及顯著的折皺，母線最小彎曲半徑應(yīng)符合表2的規(guī)定。d) 多片母線的彎曲度應(yīng)一致。e) 矩形母線搭接要求見表1。表1 矩形母線搭接要求搭 接 形 式類別序號(hào)連 接 尺 寸（mm）鉆 孔 要 求螺栓規(guī)格b1b2a(mm)個(gè)數(shù)直線 連接1125125b1或b2214M202100100b1或b2174M1638080b1或b2134M1246363b1或b2114M1055050b1或b294M8645

11、45b1或b294M8直線連接7404080132M12831.531.563112M10925255092M8垂 直 連 接10125125214M201112510080174M161212563134M121310010080174M1614808063134M1215636350114M1016505094M817454594M8直線 連接181255040172M16191006340172M1620806340152M1421635040132M1222504540112M10236331.525112M10245031.52592M8直線連接2512531.525112M1026

12、10031.52592M8278031.52592M8垂直連 接28404031.5131M12294025111M103031.531.525111M1031252291M8(A) 立彎母線 (B) 平彎母線a 母線厚度；b母線寬度；L母線兩支持點(diǎn)之間的距離圖1 硬母線的立彎與平彎表2 母線最小彎曲半徑(R)值母線種類彎曲方式母線斷面尺寸(mm)最小彎曲半徑(mm)銅鋁鋼矩形母線平彎505及其以下2a2a2a12510及其以下2a2.5a2a立彎505及其以下1b1.5b0.5b12510及其以下1.5b2b1b棒形母線直徑為16及其以下507050直徑為30及其以下150150150f）矩

13、形母線采用螺栓固定搭接時(shí),連接處距支柱絕緣子的支持夾板邊緣不應(yīng)小于50mm,上片母線端頭與下片母線平彎開始處的距離不應(yīng)小于50mm。（圖2）L母線兩支點(diǎn)之間的距離圖2 矩形母線搭接g）母線扭轉(zhuǎn)90時(shí)，其扭轉(zhuǎn)部分的長度應(yīng)為母線寬度的2.55倍。 b母線的寬度圖3 母線扭轉(zhuǎn)90h）母線接頭螺孔的直徑宜大于螺栓直徑1mm，鉆孔應(yīng)垂直、不歪斜，落孔中心距離的誤差應(yīng)為0.5mm。i）母線的接觸面加工必須平整、無氧化膜。經(jīng)加工后其截面減少值：銅母線不應(yīng)超過原截面的3%；鋁母線不應(yīng)超過愿截面的5%。j）具有鍍銀層的母線搭接面，不得任意銼磨。4.9 母線的安裝4.9.1母線安裝一般不應(yīng)交叉，母線排列相序應(yīng)正確

14、，三相母線應(yīng)保持橫平豎直，層次分明，整齊美觀，要求足夠的電氣間隙，還應(yīng)考慮安裝方便，拆卸容易，安全可靠等。4.9.2母線安裝后不應(yīng)有顯著晃動(dòng)及下垂現(xiàn)象。4.9.3母線的接觸面應(yīng)連接緊密，必要時(shí)進(jìn)行壓花平排。母線與電器接線端子及母排與母排搭接，搭接面應(yīng)自然吻合。4.9.4母線與螺桿形成接線端子連接時(shí)，母線的孔徑不應(yīng)大于螺桿接線端子直徑1mm。絲扣的氧化膜必須刷凈（銅質(zhì)螺桿鍍錫處理），螺母接觸面必須平整，螺母與母線之間應(yīng)加銅質(zhì)鍍錫墊圈，并應(yīng)有鎖螺母，但不得加簧墊。a） 緊固螺拴應(yīng)由下往上穿，方便拆卸和防止受外力松動(dòng)，其余情況下，螺母應(yīng)置于維護(hù)側(cè)，螺拴長度宜露出螺母23扣。b） 螺拴連接的母線兩外側(cè)

15、均應(yīng)有平墊圈，相鄰螺拴墊圈間應(yīng)有3mm以上的凈距。螺母?jìng)?cè)應(yīng)裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母鎖緊。c） 用力矩扳手檢查緊固程度，保證母線的接觸面連接緊密，螺拴受力均勻，不應(yīng)使電器的接線端子受額外應(yīng)力。最常用的鋼制螺拴力矩值推薦如下：M8 8.810.8（Nm）M10 17.722.6（Nm）M12 31.439.2（Nm）M16 78.598.1（Nm）M20 156.9196.2（Nm）4.9.5中性母線可用絕緣子固定在骨架上。4.9.6使用多股絕緣銅導(dǎo)線與電器接線端子或母線連接處，安裝時(shí)絕緣線端頭用黑色熱塑套管覆蓋（可用電吹風(fēng)熱塑固化）。長度以稍大于絕緣線剝離長度為宜。5. 檢查：5.1母線的選用和分

16、布應(yīng)符合4.1.14.1.9的規(guī)定。5.2電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合4.2的規(guī)定，測(cè)量工具用卷尺或直尺。5.3搭接面檢查，在平面度達(dá)到要求情況下，按4.9檢查。5.5其余各項(xiàng)的檢查按本守則有關(guān)規(guī)定的要求進(jìn)行。6.注意事項(xiàng)：6.1母線涂漆時(shí)應(yīng)將搪錫搭接面用涂黃油的紙包扎，以免搭接面沾漆，安裝時(shí)將紙揭掉并將黃油擦掉，將搭接面擦干凈。6.2母線搪錫后不能再進(jìn)行彎曲，沖孔（鉆孔）等加工，不能摔打，錘擊，運(yùn)輸安裝過程中不得損壞母線用母線涂漆面（或熱塑套管），搭接面應(yīng)保持清潔。6.3操作設(shè)備時(shí)，應(yīng)注意安全。附表1：母線各相的顏色、相序排列（以柜的正視方向?yàn)闇?zhǔn)）相 序垂直排列水平排列前后排列色 別A上左遠(yuǎn)（后

17、）黃B中中中（中）綠C下右近（前）紅N最下最右最近淡蘭正 極上左遠(yuǎn)棕負(fù) 極下右近蘭PE 線黃綠雙色附表2：空氣中的最小電氣間隙額定沖擊耐受電壓UimpkV電 氣 間 隙 mm非均勻電場(chǎng)條件均勻電場(chǎng)條件2.51.51.2431.265.5288310104注：供電系統(tǒng)的標(biāo)稱電壓與設(shè)備的額定沖擊耐受電壓的關(guān)系見GB7251.1-1997附錄G。附表3：爬電距離的最小值額定絕緣電壓UiV設(shè)備長期承受電壓的爬電距離 mm材 料 組 別ab2503.23.64440055.66.36.35006.37.188630（690）891010注：材料組別按照相比漏電起痕指數(shù)（CT1）的數(shù)值范圍分類。 材料組別

18、 600CTI 材料組別 400CTI600 材料組別a 175CTI400 材料組別b 100CTI175附表4：矩形母線載流量母線截面mm2銅 母 線（TMY）最 大 允 許 持 續(xù) 電流 （A）253540平 放豎 放平 放豎 放平 放豎 放153200210176185162171203261175233245214225253323340285300271285304451475394415366385404593625522550484510405665700588511551580505316360721760669705506906955797840735775606106911259459908739206081251132011011160106110706010139514751230129511331195806136014801195130011101205808155316901361148012601370801017471900153116651417154010061665181015571592135614751008191120801674182015461685100102121231018652025172018701208221024001940211