水性環(huán)氧防腐涂料之參考配方[運(yùn)用文書]

1、 水性環(huán)氧防腐底漆之參考配方MH-6618和MH-6605兩種固化劑均為脂環(huán)胺改性，MH-6618能乳化雙酚A環(huán)氧及同類型的固化劑，韌性好，附著力好,耐鹽霧性耐溶劑性好，但固化慢，凝膠時(shí)間長，而MH-6605固化快，抗沉性好，溶于水，耐鹽霧優(yōu)，硬度高。采用復(fù)配的方式可加快固化速度，增強(qiáng)了涂膜附著力和韌性，中性鹽霧試驗(yàn)均超過1000小時(shí)。 E-215和EP750均為自乳化的環(huán)氧樹脂，前者為E-51結(jié)構(gòu)的雙酚A改性環(huán)氧，100%固含量，不含水和溶劑，后者為E-20結(jié)構(gòu)的雙酚A改性環(huán)氧，乳液型，56-57%的固含量，因自乳化環(huán)氧對水油性固化劑及活性稀釋劑的乳化作用，相容性好，乳膠粒子小，涂膜致密，耐

2、鹽霧性好等特點(diǎn)。采用上述固化劑和環(huán)氧的相互配合，制作出水性鋼結(jié)構(gòu)防腐底漆，水性環(huán)氧金屬防腐底漆，水性環(huán)氧富鋅底漆等，可顯著提升水性環(huán)氧底漆的耐鹽霧性能。以下配方也可在其余市場的水性防腐底漆上使用，客戶可根據(jù)具體要求的差異對配方中原材料種類及加量做出調(diào)整，以下僅供參考。一）、水性環(huán)氧鋼結(jié)構(gòu)防腐底漆參考配方 1） 復(fù)配水性固化劑，以達(dá)到1小時(shí)表干的固化速度。 MH-6618 44.4份 MH-6605 20.5份 去離子水 35.1份 合計(jì) 100份 該復(fù)配固化劑固含量36.68%.活性氫當(dāng)量380.白色乳狀液體 A組分： 復(fù)配的水性固化劑 40份 分散劑 0.3 份 消泡劑 0.3份 氧化鐵紅

3、12.5份 三聚磷酸鋁 15份 磷酸鋅 5份 沉淀硫酸鋇 8.0份 滑石粉 8.2份 云母粉 2.5份 丁醇 3份 3%水性膨潤土漿 4份 耐鹽霧劑 0.3份 基材潤濕劑 0.3份 流平劑 0.3份 增稠劑 0.3份 合計(jì) 100份 B組分： 環(huán)氧128 100份配比：100:202）生產(chǎn)工藝： 1、MH-6618跟MH-6605預(yù)先在400-500轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速下攪拌3分鐘，邊攪拌邊緩慢加入水，攪拌5分鐘即可形成穩(wěn)定的乳液。 2、水、分散劑、消泡劑，部分水性固化劑加入配料罐低速攪拌均勻。 3、緩慢加入顏填料、防銹顏料，高速分散15分鐘。 4、將混合漿加入研磨機(jī)研磨至細(xì)度符合要求。 5、補(bǔ)齊剩余的水性

4、固化劑。加入消泡劑、流平劑、耐鹽霧劑、增稠劑等。中速分散15分鐘。 6、檢驗(yàn)粘度、固含量，過濾包裝。 二）水性環(huán)氧金屬防腐底漆（1） 復(fù)配水性固化劑，以達(dá)到40分鐘的表干速度。1）復(fù)配水性固化劑 MH-6618 27份 MH-6605 73份 合計(jì) 100份 A組分 MH-6605 8.1份 MH-6618 3份 去離子水 28份 分散劑 0.3份 消泡劑 0.3份 氧化鐵紅 11.6份 三聚磷酸鋁 15份 磷酸鋅 5份 沉淀硫酸鋇 10.0份 滑石粉 11份 云母粉 2.5份 3%水性膨潤土漿 4份 耐鹽霧劑 0.3份 基材潤濕劑 0.3份 流平劑 0.3份 增稠劑 0.3份 合計(jì) 100份

5、 B組分 EP750 100份配比：100:40 2）生產(chǎn)工藝1、MH-6618跟MH-6605預(yù)先在400-500轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速下攪拌3分鐘，邊攪拌邊緩慢加入水，攪拌5分鐘即可形成穩(wěn)定的乳液。 2、水、分散劑、消泡劑，部分水性固化劑加入配料罐低速攪拌均勻。 3、緩慢加入顏填料、防銹顏料，高速分散15分鐘。 4、將混合漿加入研磨機(jī)研磨至細(xì)度符合要求。 5、補(bǔ)齊剩余的水性固化劑。加入消泡劑、流平劑、耐鹽霧劑、增稠劑等。中速分散15分鐘。 6、檢驗(yàn)粘度、固含量，過濾包裝。 三） 水性金屬防腐底漆參考配方（2）：1) 配方做在環(huán)氧乳液中 A組分： 自乳化環(huán)氧乳液EP750 35份 環(huán)氧活性稀釋劑AGE 2份

6、 去離子水 19份 分散劑 0.5份 消泡劑 0.3份 偶聯(lián)劑KH560 0.3份 防沉劑白炭黑 0.5份 增稠劑 1.5份 三聚磷酸鋁 15份 磷酸鋅 5份 鉬酸鋅 3份 絹云母 4份 滑石粉 5.2份 沉淀硫酸鋇 6份 耐鹽霧劑 2份 流平劑 0.3份 防閃銹劑 0.4份 合計(jì) 100份 B組分: MH-6605 100份 配比：100/10 2）生產(chǎn)工藝： 1、事先將EP750和AGE，稱量攪拌均勻乳化，1500轉(zhuǎn)3分鐘，備用。 2、將去離子水、消泡劑、分散劑加入配料罐，500轉(zhuǎn)分散5分鐘。 3、邊攪拌邊緩慢加入體質(zhì)顏料和防銹顏料。 4、1500轉(zhuǎn)高速分散15分鐘。 5、將混合漿料加入砂

7、磨機(jī)研磨至細(xì)度符合要求。 6、加入水性樹脂混合液，流平劑，耐鹽霧劑，防閃銹劑，偶聯(lián)劑，消泡劑等，最后加入防沉劑和增稠劑，500轉(zhuǎn)混合15分鐘。 7、檢測粘度、固含量，然后過濾包裝。 水性樹脂盡量后加，防止研磨過程中破乳。 說明：使用EP750自乳化環(huán)氧乳液配合MH-6605固化劑，具有耐鹽霧好，耐溶劑好， 流平性好，硬度高，表干快的特點(diǎn)。為提高界面附著力，利用自乳化環(huán)氧的特點(diǎn)，加入環(huán)氧活性稀釋劑AGE進(jìn)行改性。將配方做在環(huán)氧乳液中，該配方中性鹽霧試驗(yàn)超過1000小時(shí)。 四）水性環(huán)氧富鋅底漆參考配方： 1）配方做在自乳化環(huán)氧中，添加AGE增加韌性和附著力。 A組分自乳化環(huán)氧E-215 15.5 活性稀釋劑AGE 2 份 丙二醇甲醚 8 份 分散劑 0.5 份 有機(jī)膨潤土 1 份 鋅粉 72.5份 氣相二氧化硅 0.5 份 合計(jì) 100份 B組分 水性固化劑MH-6605 100份 配比 100:15 2）生產(chǎn)工藝：向調(diào)漆罐中加入E-215和AGE，丙二醇甲醚和分散劑。低速攪拌均勻，然后加入有機(jī)膨潤土，高速分散15-20分鐘，隨后加入鋅粉，繼續(xù)高速攪拌20-30分鐘，再加入氣相二氧化硅中速攪拌10-15分鐘，過濾包裝。 注：主要原材料：AGE:碳12-碳14醇縮水甘油醚。128：雙酚A環(huán)