螺絲等級的劃分標準[技巧學習]

1、1）.鋼結(jié)構(gòu)連接用螺栓性能等級分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余個等級。2）.8.8級及以上螺栓材質(zhì)為低碳合金鋼或中碳鋼并經(jīng)熱處理（淬火+回火），通稱為高強度螺栓，其余為普通螺栓。3）.螺栓性能等級標號有兩部分數(shù)字組成，分別表示螺栓材料的公稱抗拉強度值和屈強比值。 螺栓性能等級的含義是國際通用的標準，相同性能等級的螺栓，不管其材料和產(chǎn)地的區(qū)別，其性能是相同的。 螺栓是用X.Y的格式表示其強度，X*100=此螺栓的抗拉強度，X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服強度 強度等級所謂8.8級和10.9級是指螺栓的抗剪切應力等級為8.8GPa和10.9

2、Gpa，8.8的公稱抗拉強度800N/MM2公稱屈服強度640N/MM2例：1）.性能等級4.6級的螺栓，其含義是：該螺栓的材質(zhì)公稱抗拉強度達400MPa級別，螺栓材質(zhì)的屈強比值為0.6，該螺栓材質(zhì)的公稱屈服強度達4000.6=240MPa2）.性能等級10.9級高強度螺栓，其含義是：該螺栓材質(zhì)公稱抗拉強度達1000MPa級別；螺栓材質(zhì)的屈強比值為0.9，該螺栓材質(zhì)的公稱屈服強度達10000.9=900MPa 不銹鋼螺栓通常標為A4-70，A2-70的樣子，涵義另有解釋，見后文，螺釘?shù)牟牧?。尺寸度量當今世界上長度計量單位主要有兩種，一種為公制，計量單位為米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，

3、在歐州、中國，日本及東南亞地區(qū)使用較多，另一種為英制，計量單位主要為英寸（inch），在美國、英國及其原殖民地國家使用較多。1）.公制計量：（10進制）1m =100 cm=1000 mm2）.英制計量：（8進制）1英寸=8英分 1英寸=25.4 mm 3/825.4 =9.523）.1/4以下的產(chǎn)品用番號來表示其稱呼徑，如：4#， 5#， 6#， 7#， 8#， 10#， 12#螺栓表面的螺紋及其分類 螺紋是一種在固體外表面或內(nèi)表面的截面上，有均勻螺旋線凸起的形狀。根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點和用途可分為三大類： 1）.普通螺紋：牙形為三角形，用于連接或緊固零件。普通螺紋按螺距分為粗牙和細牙螺紋兩種，細牙

4、螺紋的連接強度較高。 2）.傳動螺紋：牙形有梯形、矩形、鋸形及三角形等。 3）.密封螺紋：用于密封連接，主要是管用螺紋、錐螺紋與錐管螺紋。 螺紋配合等級： 螺紋配合是旋合螺紋之間松或緊的大小，配合的等級是作用在內(nèi)外螺紋上偏差和公差的規(guī)定組合。 對統(tǒng)一英制螺紋，外螺紋有三種螺紋等級：1A、2A和3A級，內(nèi)螺紋對應也有三種等級：1B、2B和3B級，全部都是間隙配合。等級數(shù)字越高，配合越緊。在英制螺紋中，偏差僅規(guī)定1A和2A級，3A級的偏差為零，而且1A和2A級的等級偏差是相等的。等級數(shù)目越大公差越小。 具體應用如下： 1A和1B級，非常松的公差等級，其適用于內(nèi)外螺紋的允差配合。 2A和2B級，是英

5、制系列機械緊固件規(guī)定最通用的螺紋公差等級。 3A和3B級，旋合形成最緊的配合，適用于公差緊的緊固件，用于安全性的關(guān)鍵設計。 對外螺紋來說，1A和2A級有一個配合公差，3A級沒有。1A級公差比2A級公差大50%，比3A級大75%，對內(nèi)螺紋來說，2B級公差比2A公差大30%。1B級比2B級大50%，比3B級大75%。 對統(tǒng)一的公制螺紋，外螺紋有三種螺紋等級：4h、6h和6g，內(nèi)螺紋有三種螺紋等級：5H、6 H、7H。（日標螺紋精度等級分為I、II、III三級，通常狀況下為II級）在公制螺紋中，H和h的基本偏差為零。G的基本偏差為正值，e、f和g的基本偏差為負值。 H是內(nèi)螺紋常用的公差帶位置，一般不

6、用作表面鍍層，或用極薄的磷化層。 G位置基本偏差用于特殊場合，如較厚的鍍層，一般很少用。 g常用來鍍6-9um的薄鍍層，如產(chǎn)品圖紙要求是6h的螺栓，其鍍前螺紋采用6g的公差帶。 螺紋配合最好組合成H/g、H/h或G/h，對于螺栓、螺母等精制緊固件螺紋，標準推薦采用6H/6g的配合。螺釘?shù)牟牧?目前的標準件主要有碳鋼、不銹鋼、銅三種材料。 碳鋼 我們以碳鋼料中碳的含量區(qū)分低碳鋼，中碳鋼和高碳鋼以及合金鋼。 1）.低碳鋼C%0.25%國內(nèi)通常稱為A3鋼。國外基本稱為1008，1015，1018，1022等。主要用于4.8級螺栓及4級螺母、小螺絲等無硬度要求的產(chǎn)品。（注：鉆尾釘主要用1022材料。）

7、 2）.中碳鋼0.25%0.45%。目前市場上基本沒使用 4）.合金鋼：在普碳鋼中加入合金元素，增加鋼材的一些特殊性能：如35、40鉻鉬、SCM435，10B38。 不銹鋼 性能等級：45，50，60，70，80 奧氏體（18%Cr、8%Ni）耐熱性好，耐腐蝕性好，可焊性好，主要是A1，A2，A4。 馬氏體（13%C）r耐腐蝕性較差，強度高，耐磨性好，主要是C1，C2，C4。 鐵素體不銹鋼（18%Cr）鐓鍛性較好，耐腐蝕性強于馬氏體。目前市場上材料主要是日本產(chǎn)品。按級別主要分SUS302、SUS304、SUS316。 銅 常用材料為黃銅鋅銅合金。主要用H62、H65、H68銅做標準件。 碳鋼產(chǎn)

8、品所使用的材料例：種類 可選用的材質(zhì)4.8級六角螺栓 1008K 1010 1015K6.8級六角螺栓 1032 1035 1040 CH38F 10398.8級六角螺栓 1035ACR(M10以下)1040ACR（M12以上）CH38F 1045ACR 1039 10B21 10B33 10B388.8級內(nèi)六角螺栓CH38F 1039 10B21（M10-M12）10B33（M14）10B38（M12-M24）10B2110.9級六角螺栓 1045ACR 10B388級螺帽 1015(M16) CH38F (M16)10級螺帽 CH38F 1039 10B21 10B3312級螺帽 1039

9、 10B21 10B33 10B38六角緣凸螺栓 CH38F 1039 10B21 10B33 10B38六角木螺絲 1008K 1010自攻釘、墻板釘、鉆尾釘、夾板釘 1018 1022 CH22A機螺釘、家俱螺絲 1008 1010材料中各類元素對鋼的性質(zhì)的影響：1、碳（C）：提高鋼件強度，尤其是其熱處理性能，但隨著含碳量的增加，塑性和韌性下降，并會影響到鋼件的冷鐓性能及焊接性能。 2、錳（Mn）：提高鋼件強度，并在一定程度上提高可淬性。即在淬火時增加了淬硬滲入的強度，錳還能改進表面質(zhì)量，但是太多的錳對延展性和可焊性不利。并會影響電鍍時鍍層的控制。3、鎳（Ni）：提高鋼件強度，改善低溫下的

10、韌性，提高耐大氣腐蝕能力，并可保證穩(wěn)定的熱處理效果，減小氫脆的作用。4、鉻（Cr）：能提高可淬性，改善耐磨性，提高耐腐蝕能力，并有利于高溫下保持強度。5、鉬（Mo）：能幫助控制可淬性，降低鋼對回火脆性的敏感性，對提高高溫下的抗拉強度有很大影響。6、硼（B）：能提高可淬性，并且有助于使低碳鋼對熱處理產(chǎn)生預期的反應。7、礬（V）：細化奧氏體晶粒，改善韌性。8、硅（Si）：保證鋼件的強度，適當?shù)暮靠梢愿纳其摷苄院晚g性。關(guān)于不銹鋼材質(zhì)之特性簡介（304M、316、304HC） 1）.三種材質(zhì)均為300系列的奧氏體不銹鋼，其化學成分如下：名稱 C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu304M

11、0.06 1.0 2.0 0.045 0.03 8.91-10.0 18.0-20.0 0 03160.03-0.06 1.0 2.0 0.045 0.03 10.0-14.0 16.0-18.0 2.0-3.0 0304HC 0.08 1.0 2.0 0.045 0.03 8.0-10.5 17.0-19.0 0 1.0-3.0 2）.主要化學成分與不銹鋼性能之關(guān)系。1、碳C 可增加硬度和強度，含量過高會降低其延展性和耐蝕性2、鉻Cr 可增加耐蝕性、抗氧化性，使品粒細化，增加強度，硬度和耐磨性3、鎳Ni 可增加高溫強度、耐蝕性，降低冷加工硬化之速率4、鉬Mo增加強度，對氧化物和海水的耐蝕性優(yōu)

12、良5、銅Cu利于冷加工成型，降低磁性 3）.材質(zhì)之其它性能1、以上材質(zhì)正常狀態(tài)無磁性。304M冷加工后略有磁性（1.6u-2.0u左右）；304HC磁性為（1.01u-1.6u左右）；316材質(zhì)冷加工后磁性小于1.01u。2、各材質(zhì)均有良好的延展性，易冷加工成型，抗拉強度、屈服強度、均可達到要求。（Ts抗拉強度min700N/mm, Ys屈服強度min 450N/mm） 4）.注意事項1、304M、304HC、316三種材質(zhì)是目前300系列奧氏體不銹鋼使用最廣的材質(zhì)之一。各材質(zhì)明顯差異為：冷加工后材質(zhì)磁性為316304HC304M。316材質(zhì)抗化學品腐蝕，抗孔蝕性及抗海水耐蝕性能相對于304M

13、及304HC要優(yōu)良。2、總之，不銹鋼標準件特性為耐腐蝕、美觀、衛(wèi)生，但其強度、硬度正常情況下相當于碳鋼（6.8級）故對不銹鋼產(chǎn)品應不可撞擊、敲打、注意維護其表面光潔度、精度，且不能和使用碳鋼產(chǎn)品一樣隨便施加力量，亦不可施力過大，同時因不銹鋼延展性好，在使用時產(chǎn)生鋼屑易粘于螺帽牙級處，增加摩檫力，易導致鎖死，而使用碳鋼即使產(chǎn)生鐵屑也會掉落，相對于不銹鋼不易鎖死。產(chǎn)品標準分類（一）、六角螺栓（HEXAGON HEAD BOLTS）1、 英制螺栓參照標準為ANSI/ASME B18.2.1，日標參照JIS B1180（韋氏牙）。英制參照BSW916（韋氏牙）。（1）、HEX MACHINE BOLT

14、：無華司、有束尾、半牙六角螺栓， （2）、HEX TAP BOLT：無華司、無束尾、全牙六角螺栓，（3）、HEX CAP SCREWS：有華司、有束尾、半牙六角螺栓，2、公制螺栓參照標準如下，其相互區(qū)別如表所示：老國標 新國標 ISO標準 DIN(德標)GB30GB5780(半牙)GB5781(全牙)GB5782(半牙)GB5783(全牙) ISO4016ISO4018ISO4014ISO4017 DIN601DIN558DIN931DIN933(二）、馬車螺絲/圓頭方頸螺栓（Carriage Bolts）：ANSI/ASME B18.5；DIN603；ISO 8677；GB12；GB14（三

15、）、內(nèi)六角螺栓（Hexagon socket-head cap screws）：DIN912；GB70； ISO4762； ANSI /ASME B18.3（四）、六角木螺絲（Hexagon Head Lag Screws）：ANSI/ASME B18.2.1 DIN 571（五）、家俱螺絲（Furniture screws）：依客戶標準（六）、六角法蘭螺栓(Hexagon Flange Bolt)：IFI 111 GB 5787 DIN 92正確的標識（1）、標志明顯。六角頭螺栓和螺釘（螺紋直徑5mm）。需在頭部頂面用凸字或凹字標志，或在頭部側(cè)面用凹字標志。包括性能等級、廠標。碳鋼：強度等級標記代號由“”隔開的兩部分數(shù)字組成。 標記代號中“”前數(shù)字部分的含義表示公稱抗拉強度，如4.8級的“4”表示公稱抗拉強度400N/MM2的1/100。 標記代號中“”和點后數(shù)字部分的含義表示屈強