叉車駕駛安全培訓(xùn)PPT課件.ppt

1、By: Charles 2020/12/27,叉車駕駛安全培訓(xùn),培訓(xùn)目錄,一、概況 二、叉車的操作規(guī)程 三、叉車的操作技巧 四、叉車的安全操作 五、叉車的安全行車 六、叉車的維護(hù)保養(yǎng) 七、簡單的機(jī)械知識(shí),液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件,叉 車,功能：完成貨物的叉取、途中運(yùn)輸和將貨物卸到目的地,液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件,一、概況,液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件,二、叉車操作規(guī)程,液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件,叉車操作規(guī)程,1、檢查 1.1柴油機(jī)水箱內(nèi)的水是否注滿,油底殼的機(jī)油量是否合適，各連接處和接頭有無滲水漏油。 1.2油箱內(nèi)的油量是否足夠。各油管接頭有無漏油。 1.3蓄電池電極柱導(dǎo)線

2、等是否擰緊,有無松脫,作業(yè)前準(zhǔn)備,液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件,叉車操作規(guī)程,作業(yè)前準(zhǔn)備,1.4 前后輪胎氣壓是否符合要求，輪轂螺栓有無松動(dòng)并清除嵌在胎紋間的石子和雜物。 1.5 方向盤、制動(dòng)踏板的自由行程等是否合適。 1.6 轉(zhuǎn)向盤、直拉桿接頭處有無松脫。 1.7 燈、喇叭等信號(hào)裝置工作是否正常,液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件,叉車操作規(guī)程,2 柴油機(jī)常溫起動(dòng) 2.1置變速箱換檔操縱手柄于空檔位置。 2.2打開點(diǎn)火開關(guān)，將預(yù)熱起動(dòng)開關(guān)轉(zhuǎn)至“起動(dòng)”位置，同時(shí)踏下油門踏板，柴油機(jī)起動(dòng)。 2.3一旦柴油機(jī)啟動(dòng)，應(yīng)立即釋放起動(dòng)開關(guān),作業(yè)前準(zhǔn)備,液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件,叉車操作規(guī)程,作業(yè)前準(zhǔn)

3、備,2.4如一次起動(dòng)不成功，可進(jìn)行第二次起動(dòng)，每次起動(dòng)時(shí)間不超過5秒，重復(fù)起動(dòng)間隔不少于30秒。 2.5如連續(xù)起動(dòng)3-4次仍不能起動(dòng)成功，則應(yīng)查明原因，待排除故障后再行起動(dòng)。 2.6起動(dòng)成功后，先低速運(yùn)轉(zhuǎn)，使柴油機(jī)預(yù)熱，待水溫達(dá)55以上時(shí)，方可進(jìn)行作業(yè),液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件,叉車操作規(guī)程,3柴油機(jī)低溫起動(dòng)（環(huán)境溫度低于-5） 3.1檢查油杯中是否裝滿柴油，回油路是否暢通。 3.2將預(yù)熱開關(guān)撥至預(yù)熱位置,待1015秒鐘預(yù)熱器作用后,撥動(dòng)預(yù)熱起動(dòng)開關(guān)至預(yù)熱起動(dòng)位置,柴油機(jī)即可起動(dòng)。 3.3起動(dòng)成功后，應(yīng)立即釋放預(yù)熱起動(dòng)開關(guān)，并將點(diǎn)火開關(guān)撥向逆時(shí)針方向位置,作業(yè)前準(zhǔn)備,液壓油車間設(shè)備操作技

4、能培訓(xùn)課件,叉車操作規(guī)程,作業(yè)前準(zhǔn)備,3.3起動(dòng)前可將冷卻水加熱到8090后注入散熱器內(nèi)，以提高起動(dòng)效果。 3.4柴油機(jī)起動(dòng)后，應(yīng)注意機(jī)油壓力表上的壓力，低于規(guī)定值時(shí)，應(yīng)立即“熄火”，檢查排除故障后再行起動(dòng)；注意觀察儀表盤上電流表指針是否指向充電或0位置，如指向放電位置也應(yīng)立即“熄火”檢查電氣系統(tǒng),液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件,叉車操作規(guī)程,1 叉車起步要察看周圍有無人員和障礙物。然后鳴號(hào)起步。 2 根據(jù)現(xiàn)場情況選擇適當(dāng)?shù)能囁佟?3 在霧天能見度差或冰雪濕滑路面上時(shí)，要降低車速并特別小心。 4 叉車在有坡度的地面上作業(yè)，或在運(yùn)行時(shí)貨物處于高位和要在門架非垂直狀態(tài)堆垛等非正常條件工作時(shí)，必須適

5、當(dāng)降低額定起重量,作業(yè),液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件,叉車操作規(guī)程,5 裝貨時(shí)，應(yīng)盡量使兩貨叉承載相當(dāng)，并要根據(jù)貨物大小調(diào)整貨叉間距，對(duì)超長和形狀不規(guī)則重心不易估計(jì)的貨物須進(jìn)行試叉。 6 嚴(yán)禁偏裝和用單個(gè)貨叉挑貨。 7 貨物在高位時(shí)移動(dòng)車輛應(yīng)緩慢，操作制動(dòng)器應(yīng)十分小心平穩(wěn)。 8 叉車必須避免突然起步、突然停止。運(yùn)行時(shí)不得隨意提升、降低貨叉,作業(yè),液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件,叉車操作規(guī)程,作業(yè),9 滿載高速行駛時(shí)，應(yīng)盡量避免急制動(dòng)，絕對(duì)禁止高速度急轉(zhuǎn)彎。 10 上、下坡時(shí)必須緩慢，不得在坡道上轉(zhuǎn)彎或橫跨坡道運(yùn)行。 11 禁止下坡急轉(zhuǎn)彎,液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件,12 滿載下大于10%

6、坡道時(shí)，盡量使貨物以上傾方式運(yùn)行，即貨物在后倒車下坡。 13 叉車在運(yùn)行中，嚴(yán)禁在貨叉上和車體上搭人，不得用貨叉提升人員,叉車操作規(guī)程,作業(yè),液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件,叉車操作規(guī)程,作業(yè),14 工作中，加燃料時(shí)： 14.1 加燃料前,必須制動(dòng)叉車,關(guān)閉柴油機(jī)。 14.2 加燃料時(shí)，嚴(yán)禁明火或吸煙。 14.3 取走加油裝置，蓋好加油口蓋和清除外溢燃料之前，柴油機(jī)不得起動(dòng)。 14.4 發(fā)現(xiàn)燃油系統(tǒng)有滲漏，未修復(fù)前不得起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)使用,液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件,叉車操作規(guī)程,作業(yè),15 貨叉在規(guī)定的負(fù)載中心，最大負(fù)載不能超過額定值，如貨物重心改變，其起重能力應(yīng)按車上起重量負(fù)荷曲線標(biāo)牌執(zhí)行。

7、 16 升降貨叉時(shí),一般應(yīng)在垂直位置下進(jìn)行。 17 當(dāng)搬運(yùn)大體積貨物時(shí)，貨物擋住駕駛員視線時(shí)叉車應(yīng)倒車低速行駛,液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件,叉車操作規(guī)程,18 不允許分離離合器滑行和在行駛中將腳放在離合器踏板上。貨叉入貨堆時(shí)。貨叉架應(yīng)前傾，貨物裝入貨叉后，貨叉架應(yīng)后傾，使貨物緊靠叉壁，然后才允許行駛。 19 在進(jìn)行裝卸時(shí)，必須使用手制動(dòng)，使叉車工作穩(wěn)定。 20 載貨行駛時(shí)，應(yīng)使貨叉后傾，貨叉高出地面300mm左右,作業(yè),液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件,叉車操作規(guī)程,作業(yè),21 貨物開始起升和降落時(shí),初速度均不宜過快。 22 貨叉架要后傾至極限位置，或升到最大高度時(shí)，必須迅速地將操縱手柄置于

8、中間靜止位置，貨叉前后傾和升降兩手柄不能同時(shí)操縱。 23 嚴(yán)禁用貨叉起吊埋入地下物品,液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件,叉車操作規(guī)程,1 發(fā)動(dòng)機(jī)熄火之前，應(yīng)使發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)23分鐘以后，再關(guān)閉點(diǎn)火開關(guān)。 2 發(fā)動(dòng)機(jī)熄火停車后，應(yīng)拉緊制動(dòng)手柄，變速和換檔手柄置于空擋。 3 冬季低溫季節(jié)，應(yīng)把散熱器和氣缸體下側(cè)的放水開關(guān)打開，放盡冷卻水，以免天冷凍裂缸蓋、缸體和散熱器,停車,液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件,叉車操作規(guī)程,4 當(dāng)氣溫低于-30時(shí)，應(yīng)拆下蓄電池搬入室內(nèi)保暖，以免凍裂。 5 作業(yè)完畢停車，應(yīng)將叉車沖洗擦拭干凈，進(jìn)行日常例行保養(yǎng)后再停放。 6 經(jīng)常檢查螺栓、螺母有無松動(dòng)現(xiàn)象。 7 叉車停用一

9、周以上,應(yīng)把前橋頂起，使輪胎離地。放盡冷卻水并把蓄電池接線柱拆下,停車,液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件,叉車操作規(guī)程,停車,8 如叉車停用一季以上時(shí),應(yīng)把叉車停放在車庫內(nèi),架起車,使車輪離地,放掉冷卻水，將蓄電池從車上拆下，放在干燥倉庫內(nèi)，并定期充電?？諝鉃V清器應(yīng)用布或紙包好。輪胎等橡膠零件應(yīng)放置在避光處，每月應(yīng)起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)一次發(fā)動(dòng)機(jī)，并行駛35公里，門架起升和傾斜56次,液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件,叉車操作規(guī)程,停車,9 叉車如封存停用1年以上，除完成第8條規(guī)定各項(xiàng)外，還應(yīng)放出液壓油，易生銹的部件表面涂防銹油。 10 叉車運(yùn)往外地時(shí)，不應(yīng)利用叉車長途自行，應(yīng)以鐵道車輛或汽車載運(yùn),液壓油車間設(shè)

10、備操作技能培訓(xùn)課件,三、叉車的操作技巧,液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件,叉車的操作技巧,叉車叉取貨物,叉車叉取貨物的過程，概括為八個(gè)動(dòng)作： 駛近貨垛。叉車起步后，根據(jù)貨垛位置，駕駛叉車行駛至貨垛前面停穩(wěn)。 垂直門架。 叉車停穩(wěn)后，將變速桿放入空檔，將傾斜操縱桿向前推，使門架復(fù)原至垂直位置。 調(diào)整叉高。 向后拉升降操縱桿，提升貨叉，使貨叉的叉尖對(duì)準(zhǔn)貨下間隙或托盤叉孔。 進(jìn)叉取貨。 將變速桿掛入前進(jìn)一檔，叉車向前緩慢行駛，叉入貨下間隙或托盤的叉孔。當(dāng)叉臂接觸貨物時(shí)，叉車制動(dòng),液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件,叉車的操作技巧,叉車叉取貨物,微提貨叉。向后拉升降操縱桿,使貨叉上升到叉車可以離開運(yùn)行的高度

11、 后傾門架。向后拉傾斜操縱桿，使門架后仰至極限位置。 退出貨位。 將變速桿掛后倒一檔，緩解制動(dòng)，叉車后退到貨物可以落下的位置。 調(diào)整叉高。 向前推升降操縱桿，下放貨叉至距地面200300mm的高度。向后啟動(dòng)，駛向放貨地點(diǎn),液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件,叉車的操作技巧,叉車叉取貨物,操作要求： a.不管是傾斜門架還是調(diào)整叉高，要求動(dòng)作連續(xù)，一次成功到位，切勿反復(fù)調(diào)整，以提高作業(yè)效率。進(jìn)叉取貨時(shí)，可通過離合器控制進(jìn)叉速度,液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件,叉車的操作技巧,叉車叉取貨物,b.當(dāng)貨叉完全進(jìn)入貨下間隙或托盤叉孔后，停車制動(dòng)，變速桿放入空檔，然后完成其他動(dòng)作。 c.叉車載貨行駛時(shí)，門架一般

12、應(yīng)在后傾位置。當(dāng)叉取特殊貨物使門架不能后傾時(shí)，也應(yīng)使門架處于垂直位置。否則，應(yīng)采取捆綁等措施，決不允許重載叉車在門架前傾狀態(tài)下行駛,液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件,叉車的操作技巧,叉車卸下貨物,叉車卸下貨物的過程，可以概括成八個(gè)動(dòng)作: 駛近貨位。叉車駛向卸貨地點(diǎn)停穩(wěn)，做好卸貨準(zhǔn)備。 調(diào)整叉高。 向后拉升降操縱桿，貨叉起升對(duì)準(zhǔn)放貨所必須的高度。 進(jìn)車對(duì)位。將變速桿置于前進(jìn)檔，叉車緩慢前進(jìn)，使貨叉位于待放貨物（托盤）處的上方，停車制動(dòng)。 垂直門架。 向前推傾斜操縱桿,門架前傾,恢復(fù)至垂直位置。有坡度時(shí),允許門架前傾,液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件,叉車的操作技巧,叉車卸下貨物,落叉卸貨。 向前推升

13、降操縱桿。使貨叉緩慢下降，將貨物（托盤）平穩(wěn)地放在貨垛上，爾后使貨叉稍微離開貨物底部。 退車抽叉。將變速桿置于后倒檔，緩解制動(dòng)，叉車后退至能將貨叉落下的距離。 后傾門架。 向后拉傾斜操縱桿，門架后傾至極限位置。 調(diào)整叉高。 向前推升降操縱桿，下放貨叉至距地面20030Omm處，叉車離開，駛向取貨地點(diǎn)，開始下一輪取放貨作業(yè),液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件,叉車的操作技巧,叉車卸下貨物,操作要求： 操作操縱桿時(shí)，動(dòng)作要柔和，速度要適當(dāng)，嚴(yán)禁突然起升或下降貨叉，以免貨物散落損壞或傷人。 對(duì)準(zhǔn)貨位時(shí)，在貨叉與貨位之間留有適當(dāng)距離，用以微調(diào)叉車，使其對(duì)正貨位，禁止打死方向,液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件

14、,垂直門架，一定要在對(duì)準(zhǔn)貨位以后進(jìn)行，保證叉車在門架后傾狀態(tài)下移動(dòng)。 落叉卸貨后，抽貨叉時(shí)，貨叉高度要適當(dāng)，禁止拖拉、刮碰貨物。 叉取托盤時(shí)，貨叉應(yīng)對(duì)準(zhǔn)托盤的插入孔，水平地插入，盡量避免碰撞,叉車卸下貨物操作要求,叉車的操作技巧,液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件,叉車的操作技巧,叉車裝卸、堆垛操作技術(shù)要點(diǎn),叉車的最大起重量指貨物重心與載貨中心處于同一鉛垂線時(shí)，叉車所能裝卸貨物的最大重量。載荷中心是指貨物重心到貨叉垂直段前壁的水平距離。 一般情況下，叉車的載荷中心為400600mm。當(dāng)貨物重心在載荷中心范圍內(nèi)時(shí)，叉車能按額定起重量進(jìn)行正常的裝卸作業(yè),液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件,叉車的操作技巧,

15、當(dāng)貨物重心超出載荷中心范圍時(shí)，即有可能破壞叉車的縱向穩(wěn)定性，叉車就不能按額定起重量進(jìn)行裝卸作業(yè)，并有可能發(fā)生事故。 為此駕駛員必須按所駕駛的叉車使用說明書要求的載荷中心裝載。若其貨物重心超出載荷重心范圍時(shí)，將相應(yīng)減少一定的裝載量，以確保駕駛操作安全,叉車裝卸、堆垛操作技術(shù)要點(diǎn),液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件,叉車的操作技巧,叉車常在車間、貨場或倉庫內(nèi)作短距離的往返搬運(yùn)作業(yè)。在狹路上車輛側(cè)向空間很小，貨物超寬會(huì)影響通過能力，并增加了與其他物體撞擦、碰刮的機(jī)會(huì)而發(fā)生事故。 運(yùn)行中必須與左右兩側(cè)的障礙物保持最小的側(cè)向安全間距，才能不發(fā)生碰刮。 車速越快、車的穩(wěn)定性越差，擺動(dòng)幅度也越大，對(duì)最小安全間距

16、的要求也越大，叉車至障礙物的最短距離也應(yīng)增長,叉車裝卸、堆垛操作技術(shù)要點(diǎn),液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件,叉車裝卸、堆垛操作技術(shù)要點(diǎn),叉車的操作技巧,當(dāng)在彎曲道上行駛時(shí),車輛會(huì)產(chǎn)生離心力,其離心力與車速成正比。 當(dāng)其達(dá)到一定限度時(shí)，就容易發(fā)生叉車橫向傾覆。因而，轉(zhuǎn)彎時(shí)車速一定要慢。 叉取貨物時(shí)不予捆扎,往往靠貨物的自重定位。如車速快,車的穩(wěn)定性差,擺動(dòng)幅度大,貨物的穩(wěn)定性不良，容易產(chǎn)生貨物傾覆的危險(xiǎn),液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件,四、叉車的安全操作,液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件,叉車的安全操作,液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件,叉車的安全操作,液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件,叉車的安全操作,

17、液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件,叉車的安全操作,液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件,叉車的安全操作,液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件,叉車的安全操作,液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件,叉車的安全操作,液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件,叉車的安全操作,液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件,叉車的安全操作,液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件,叉車的安全操作,液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件,叉車的安全操作,液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件,叉車的安全操作,液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件,叉車的安全操作,液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件,叉車的安全操作,液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件,叉車的安全操作,液壓油車間設(shè)備操作技能培

18、訓(xùn)課件,叉車的安全操作,液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件,叉車的安全操作,液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件,叉車的安全操作,液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件,叉車的安全操作,液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件,叉車的安全操作,液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件,叉車的安全操作,液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件,叉車的安全操作,液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件,叉車的安全操作,液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件,叉車的安全操作,液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件,五、叉車的安全行車制度,液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件,叉車的安全行車制度,液壓油車間叉車安全行車制度 為保證叉車特殊環(huán)境作業(yè)安全，避免行車發(fā)生傷害事故，特制定

19、本制度。 一、下雪天，原則上不出車，以防路滑發(fā)生意外，特殊情況除外。如遇突發(fā)事件或緊急情況出車，須有車間同意。工作前應(yīng)檢查作業(yè)地點(diǎn)及道路情況，清掃路面積雪，清除作業(yè)區(qū)域冰雪及障礙物，保證作業(yè)環(huán)境安全,液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件,叉車的安全行車制度,二、雨雪天作業(yè)，駕駛員應(yīng)了解作業(yè)區(qū)域的特殊或不安全情況，以確定是否要增加安全措施,液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件,叉車的安全行車制度,1、在開車前檢查控制和警報(bào)裝置，如發(fā)現(xiàn)損壞或有缺陷時(shí)，應(yīng)在修理后操作。 2.、搬運(yùn)時(shí)（碼垛或拆垛）不應(yīng)超過規(guī)定值，貨叉必須全部插入貨物下面，并合貨物均勻地放在貨叉上，不許用單個(gè)叉運(yùn)轉(zhuǎn)貨物，確保叉運(yùn)貨物固定牢實(shí),三、

20、安全行車,液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件,叉車的安全行車制度,三、安全行車,3、平穩(wěn)起動(dòng)、轉(zhuǎn)向、行駛、制動(dòng)和停止，在潮濕光滑的路面，轉(zhuǎn)向時(shí)須減速。 4、坡道行駛應(yīng)小心駕駛，在大于十分之一的坡道上行駛時(shí)，上坡應(yīng)向前行駛，下坡應(yīng)后退行駛，上、下坡切忌轉(zhuǎn)向，叉車在行駛時(shí)，請(qǐng)勿進(jìn)行裝卸作業(yè)。轉(zhuǎn)向時(shí)，應(yīng)遵守交通規(guī)則，并開轉(zhuǎn)向燈,液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件,叉車的安全行車制度,三、安全行車,5、嚴(yán)禁無令行車和空檔溜車，嚴(yán)禁離合器處于半離合狀態(tài)下運(yùn)行叉車；駕駛員不準(zhǔn)酒后開車；不準(zhǔn)超重、超高、超速行駛車輛；應(yīng)安全禮讓，轉(zhuǎn)彎處鳴號(hào)慢行，不準(zhǔn)亂停亂放，叉臂下嚴(yán)禁站人。 6、機(jī)動(dòng)車輛安全裝置必須齊全完好，各部件

21、靈敏有效，技術(shù)性良好，嚴(yán)禁車輛帶病行駛,液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件,叉車的安全行車制度,三、安全行車,7、叉車行駛時(shí)，嚴(yán)禁叉上（或所叉物體）站人，駕駛室內(nèi)不乘坐他人。 8、叉車在中途停車，發(fā)動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)后傾收回門架，當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)停車后應(yīng)使滑架下落，并前傾使貨叉著地。 9、在工作過程中，如果發(fā)現(xiàn)可疑的噪音或不正?，F(xiàn)象，必須立即停車檢查，及時(shí)采取措施加以排除，在沒有排除故障前不得繼續(xù)作業(yè),液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件,叉車的安全行車制度,三、安全行車,10、駕駛員僅能在指定的操作區(qū)域并坐在駕駛員座椅上才能操作叉車。絕對(duì)不能將身體的任何部位伸到門架的運(yùn)行軌道內(nèi)，或者是門架與叉車之間及叉車外部。并扣

22、緊安全帶。 11、在窄小的通道或場所轉(zhuǎn)彎時(shí)，應(yīng)注意叉車尾部的擺動(dòng)，慢速行駛，并注意觀察周圍環(huán)境，防止撞倒設(shè)備、墻體或行人,液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件,叉車的安全行車制度,四、其它基本要求： 1 叉車駕駛員須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)和考核合格后方可上崗作業(yè)； 2 行車前對(duì)車輛進(jìn)行安全檢查，做好檢查記錄；每年按規(guī)定應(yīng)對(duì)車輛進(jìn)行定期安全檢查。 3 嚴(yán)格按照車間叉車操作規(guī)程操作車輛。 4 拆垛、堆垛時(shí)緩慢接近貨物。 5 行車作業(yè)中顧及到車輛四周情況,液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件,六、叉車的維護(hù)保養(yǎng),液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件,叉車的維護(hù)保養(yǎng),1 檢查發(fā)動(dòng)機(jī)油位。 2 檢查發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液面，并檢查冷卻系統(tǒng)有無

23、泄漏。 3 檢查電池每一個(gè)里面的溶液多少。 4 檢查剎車油是否漏，及油量多少。 5 檢查方向盤的轉(zhuǎn)動(dòng)情況及其游隙。 6 檢查自動(dòng)變速部分的油位及漏不漏。 7 檢查液壓油位及泄漏情況,一、叉車的日常維護(hù)保養(yǎng),液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件,叉車的維護(hù)保養(yǎng),一、叉車的日常維護(hù)保養(yǎng),8 檢查燃油系統(tǒng)(軟管管路接頭)有無漏油。 檢查柴油過濾器的隔水器,必要時(shí)把水排掉。9 檢查輪胎壓力，以及螺母，螺栓是否松動(dòng)，有無損壞、磨損。清除掉嵌進(jìn)去的東西。檢查輪子的損壞及磨擦情況。 10 檢查喇叭，前燈及各指示燈的工作情況。 11 檢查液壓控制閥的工作,液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件,叉車的維護(hù)保養(yǎng),一、叉車的日

24、常維護(hù)保養(yǎng),12 檢查叉架如下工作情況： 鏈條是否磨損和損壞 輥輪平穩(wěn)升動(dòng) 托架和叉子有無變形和損壞 平穩(wěn)升降 檢查安全起動(dòng)系統(tǒng)的工作。 13 檢查剎車踏板的工作 14 檢查手閘的工作。 15 檢查靠背和上護(hù)的安裝情況和功能。 16 檢查叉子的鎖扣。 17 檢查叉子有無裂、斷和磨損,液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件,叉車的維護(hù)保養(yǎng),二、一級(jí)技術(shù)保養(yǎng),按照日常維護(hù)項(xiàng)目進(jìn)行，并增添下列工作。 1、 檢查氣缸壓力或真空度。 2、 檢查與調(diào)整氣門間隙。 3、 檢查節(jié)溫器工作是否正常。 4、 檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉(zhuǎn)向油缸及齒輪泵工作是否正常。 5、 檢查變速器的換檔工作是否正常,液壓油車間

25、設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件,叉車的維護(hù)保養(yǎng),6、 檢查與調(diào)整手、腳制動(dòng)器的制動(dòng)片與制動(dòng)鼓的間隙。 7、 更換油底殼內(nèi)機(jī)油，檢查曲軸箱通風(fēng)接管是否完好，清洗機(jī)油濾清器和柴油濾清器濾芯。 8、 檢查發(fā)電機(jī)及起動(dòng)電機(jī)安裝是否牢固，與接線頭是否清潔牢固，檢查碳刷和整流子有無磨損,二、一級(jí)技術(shù)保養(yǎng),液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件,叉車的維護(hù)保養(yǎng),二、一級(jí)技術(shù)保養(yǎng),9、 檢查風(fēng)扇皮帶松緊程度。 10、 檢查車輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否符合要求，并清除胎面嵌入的雜物。 11、檢查柴油箱油進(jìn)口過濾網(wǎng)有否堵塞破損，并清洗或更換濾網(wǎng),液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件,叉車的維護(hù)保養(yǎng),二、一級(jí)技術(shù)保養(yǎng),12、 由于進(jìn)行保

26、養(yǎng)工作而拆散零部件，當(dāng)重新裝配后要進(jìn)行叉車路試。 （1） 不同程度下的制動(dòng)性能，應(yīng)無跑偏，蛇行。在陡坡上，手制動(dòng)拉緊后，能可靠停車。 （2） 傾聽發(fā)動(dòng)機(jī)在加速、減速、重載或空載等情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，有無不正常聲響。 （3） 路試一段里程后，應(yīng)檢查制動(dòng)器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無過熱。 （4） 貨叉架升降速度是否正常，有無顫抖,液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件,叉車的維護(hù)保養(yǎng),三、二級(jí)技術(shù)保養(yǎng),除按一級(jí)技術(shù)保養(yǎng)各項(xiàng)目外，并增添下列工作： 1、 清洗各油箱、過濾網(wǎng)及管路，并檢查有無腐蝕，撞裂情況，清洗后不得用帶有纖維的紗頭，布料抹擦。 2、 清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況，更換新油。 3、 檢查傳

27、動(dòng)軸軸承，視需要調(diào)換萬向節(jié)十字軸方向,液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件,叉車的維護(hù)保養(yǎng),三、二級(jí)技術(shù)保養(yǎng),4、 檢查驅(qū)動(dòng)橋各部緊固情況及有無漏油現(xiàn)象，疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器，調(diào)整軸承軸向間隙，添加或更換潤滑油。 5、 拆檢、調(diào)整和潤滑前后輪轂，進(jìn)行半軸換位。 6、 清洗制動(dòng)器，調(diào)整制動(dòng)鼓和制動(dòng)蹄摩擦片間的間隙。 7、 清洗轉(zhuǎn)向器，檢查轉(zhuǎn)向盤的自由轉(zhuǎn)動(dòng)量,液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件,叉車的維護(hù)保養(yǎng),三、二級(jí)技術(shù)保養(yǎng),8、 拆卸及清洗齒輪油泵，注意檢查齒輪，殼體及軸承的磨損情況。 9、 拆卸多路閥，檢查閥桿與閥體的間隙，如無必要時(shí)勿拆開安全閥。 10、 檢查轉(zhuǎn)向節(jié)有無損傷和裂

28、紋，轉(zhuǎn)向橋主銷與轉(zhuǎn)向節(jié)的配合情況，拆檢縱橫拉桿和轉(zhuǎn)向臂各接頭的磨損情況,液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件,叉車的維護(hù)保養(yǎng),三、二級(jí)技術(shù)保養(yǎng),11、 拆卸輪胎，對(duì)輪輞除銹刷漆，檢查內(nèi)外胎和墊帶，換位并按規(guī)定充氣。 12、檢查手制動(dòng)機(jī)件的連接緊固情況，調(diào)整手制動(dòng)桿和腳制動(dòng)踏板工作行程。 13、檢查蓄電池電液比重，如與要求不符，必須拆下充電。 14、清洗水箱及油散熱器,液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件,叉車的維護(hù)保養(yǎng),三、二級(jí)技術(shù)保養(yǎng),15、檢查貨架、車架有無變形、拆洗滾輪、各附件固定是否可靠，必要時(shí)補(bǔ)添焊牢。 16、 拆檢起升油缸，傾斜油缸及轉(zhuǎn)向油缸，更換磨損的密封件。 17、 檢查各儀表感應(yīng)器，保險(xiǎn)

29、絲及各種開關(guān)，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整,液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件,叉車的維護(hù)保養(yǎng),四、全車潤滑,新叉車或長期停止工作后的叉車，在開始使用的二星期內(nèi)，對(duì)于應(yīng)進(jìn)行潤滑的軸承，在加油潤滑時(shí)，應(yīng)利用新油將陳油全部擠出，并潤滑兩次以上，同時(shí)應(yīng)注意下列幾點(diǎn),液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件,叉車的維護(hù)保養(yǎng),四、全車潤滑,1、 潤滑前應(yīng)清除油蓋、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢落入機(jī)構(gòu)內(nèi)部。 2、 用油脂槍壓注潤滑劑時(shí)，應(yīng)壓注到各部件的零件結(jié)合出擠出潤滑劑為止。 3、 在夏季或冬季應(yīng)更換季節(jié)性潤滑劑（機(jī)油等,液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件,七、簡單機(jī)械知識(shí),液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件,簡單機(jī)械知識(shí),叉車工作后貨

30、叉和門架應(yīng)如何停置？ 答：叉車工作后必須將貨叉降置地面，門架要回復(fù)原位（正中垂直）。目的是為了讓液壓系統(tǒng)獲得卸荷保護(hù),一避免壓系統(tǒng)內(nèi)各元件(特別是密封元件)由于長時(shí)間受壓而變形損壞,液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件,散熱器應(yīng)如何正確保養(yǎng) ？ 答：叉車的散熱器置于車輛的尾部，由于叉車的底盤較低，并且廠內(nèi)作業(yè)環(huán)境較差，一些雜物、粉塵很容易在散熱器表面積聚，如不及時(shí)清洗，就會(huì)嚴(yán)重影響散熱效果。每天作業(yè)完畢應(yīng)對(duì)散熱器表面進(jìn)行認(rèn)真地清洗，盡量避免使用高壓水槍。因?yàn)樯崞鞯墓鼙诤鼙?，如果清洗壓力過高的話很容易沖癟，影響循環(huán)效果。另外，冷卻水嚴(yán)禁使用“硬水”，以防止散熱器中產(chǎn)生水垢，導(dǎo)致冷卻水添加不足,簡單機(jī)械知識(shí),液壓油車間設(shè)備操作技能培訓(xùn)課件,簡單機(jī)械知識(shí),簡述叉車的日常保養(yǎng)內(nèi)容： 檢查發(fā)動(dòng)機(jī)油油