修理工的安全管理制度

1、修理工的安全管理制度 安全生產(chǎn) 一、認(rèn)真貫徹執(zhí)行“ 安全第一、預(yù)防為主” 的方針及國家有關(guān)的安全生產(chǎn)法律法規(guī)，制定適合本單位的安全管理制度和各工種、各機(jī)電設(shè)備的安全操作規(guī)程，并定期檢查制度的落實(shí)情況。 二、按照安全生產(chǎn)法的要求設(shè)置安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，生 產(chǎn)部門和班組應(yīng)配備專（兼）職安全生產(chǎn)管理人員，負(fù)責(zé)督促、教育和檢查職工執(zhí)行安全操作規(guī)程。 三、定期進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和安全知識(shí)，教育職工嚴(yán)格執(zhí)行各工種工藝流程，工藝規(guī)范和安全操作規(guī)程，不得違章作業(yè)。 四、維修車輛前，應(yīng)將車輛停、架牢固后方可作業(yè)。舉升設(shè)備應(yīng)由專人操作，非工作人員不準(zhǔn)進(jìn)入車下，舉車時(shí)不準(zhǔn)檢修舉升設(shè)備。 五、路試車輛必須由具有駕駛證

2、及技術(shù)熟練的試車員進(jìn)行，并在 規(guī)定的路段上進(jìn)行。 六、有毒、易燃、易爆物品和化學(xué)物品，粉塵、腐蝕劑、污染物、 壓力容器等應(yīng)有安全防護(hù)措施和設(shè)施， 壓力容器及儀表等應(yīng)嚴(yán)格 按有關(guān)部門要求定期校驗(yàn)。 七、根據(jù)季節(jié)變換切實(shí)做好防火、防澇、防凍、防腐及防盜工作， 并制定相關(guān)措施，配備消防器材。配電設(shè)施線路確保完好，性能 可靠，使用移動(dòng)電具應(yīng)有安全防護(hù)措施。 八、發(fā)生事故要及時(shí)向上級(jí)主管部門匯報(bào)，保護(hù)好現(xiàn)場，查明原 因妥善處理。 汽車修理工安全操作規(guī)程 一、工作前應(yīng)檢查所使用工具是否完好。施工時(shí)工具必須擺放整 齊，不得隨地亂放，工作后應(yīng)將工具清點(diǎn)檢查并擦干凈，按要求 放入工具車或工具箱內(nèi)。 二、拆裝零部

3、件時(shí)，必須使用合適工具或?qū)Ｓ霉ぞ?，不得大力蠻 干，不得用硬物手錘直接敲擊零件。所有零件拆卸后要按順序擺 放整齊，不得隨地堆放。 三、廢油應(yīng)倒入指定廢油桶收集， 不得隨地倒流或倒入排水溝內(nèi)， 防止廢油污染。 四、修理作業(yè)時(shí)應(yīng)注意保護(hù)汽車漆面光澤、 裝飾、 座位以及地毯， 并保持修理車輛的整潔。車間內(nèi)不準(zhǔn)吸煙。 五、用千斤頂進(jìn)行底盤作業(yè)時(shí)，必須選擇平坦、堅(jiān)實(shí)場地并用角 木將前后輪塞穩(wěn)， 然后用安全凳按車型規(guī)定支撐點(diǎn)將車輛支撐穩(wěn) 固。嚴(yán)禁單純用千斤頂頂起車輛在車底作業(yè)。 六、修配過程中應(yīng)認(rèn)真檢查原件或更換件是否符合技術(shù)要求，并 嚴(yán)格按修理技術(shù)規(guī)范精心進(jìn)行作業(yè)和檢查調(diào)試。 七、修竣發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)前，應(yīng)先檢

4、查各部件裝配是否正確，是否按 規(guī)定加足潤滑油、冷卻水，置變速器于空檔，輕點(diǎn)起動(dòng)馬達(dá)試運(yùn) 轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁車底有人時(shí)發(fā)動(dòng)車輛。 八、發(fā)動(dòng)機(jī)過熱時(shí)，不得打開水箱蓋，謹(jǐn)防沸水燙傷。 九、地面指揮車輛行駛，移位時(shí)，不得站在車輛正前方與后方， 并注意周圍障礙物。 車輛維修檔案管理制度 一、檔案存放要有序，查找方便，并應(yīng)做好六防工作，即防盜、 放火、防潮、防鼠、防塵、防曬，保持檔案存放處清潔衛(wèi)生。 二、不準(zhǔn)損毀、涂改、偽造、出賣檔案，檔案資料如有損壞應(yīng)及 時(shí)修補(bǔ)。 三、 根據(jù)檔案的內(nèi)容、 性質(zhì)和時(shí)間等待征， 對(duì)檔案進(jìn)行分類、 存放、歸檔，并按內(nèi)容和性質(zhì)確定其保存期限，電子檔案要及時(shí) 備份。 四、各班組負(fù)責(zé)人要對(duì)本

5、部門使用的檔案資料的完整性、有效性 負(fù)責(zé)，在現(xiàn)場不得存有或使用失效的文件、資料。 五、各班組每年對(duì)檔案進(jìn)行一次核對(duì)清理，并將所保存的檔案整 理后交辦公室統(tǒng)一歸檔。已經(jīng)到保管期限的文件資料，由辦公室 按規(guī)定處理。 六、維修車輛實(shí)行一車一檔制，二級(jí)維護(hù)及以上作業(yè)的車輛檔案 內(nèi)容包括維修、檢驗(yàn)記錄、維修人員和質(zhì)量檢驗(yàn)人員 _， 竣工出廠合格證副頁、結(jié)算憑證。 七、檔案的借閱必須辦理規(guī)定手續(xù)，借閱者對(duì)檔案的完整、整潔負(fù)責(zé)，未經(jīng)許可不得擅自轉(zhuǎn)借、復(fù)印。 汽車進(jìn)廠檢驗(yàn)制度 一、車輛送修時(shí)，應(yīng)具有保修內(nèi)容及相關(guān)技術(shù)檔案資料。 二、業(yè)務(wù)接待人員負(fù)責(zé)對(duì)送修車輛進(jìn)行預(yù)檢，按規(guī)范填寫車輛 維修檢驗(yàn)單。 三、車輛預(yù)檢

6、時(shí)，根據(jù)駕駛員的反映及該技術(shù)檔案和維修檔案， 通過檢測或測試、檢查，確定基本作業(yè)內(nèi)容，并告知托修方。 四、 得到托修方確認(rèn)后， 與托修方簽訂維修合同， 辦理交接手續(xù)。 隨車使用的工具和備用品， 不屬于汽車附件范圍的應(yīng)由托修方自 行保管。 五、調(diào)度人員將維修作業(yè)單下派車間，車輛進(jìn)入作業(yè)車間。 汽車維修竣工檢驗(yàn)制度 一、汽車維修竣工檢驗(yàn)由專職檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)實(shí)施。 二、汽車維修竣工檢驗(yàn)內(nèi)容為整車檢查、檢測、路試、檢測路試 后的再檢測及車輛驗(yàn)收。 三、修竣車輛竣工檢驗(yàn)嚴(yán)格依據(jù)營運(yùn)車輛綜合性能要求和檢驗(yàn) 方法（GB/T18565-xx ）要求進(jìn)行。首先進(jìn)行整車外觀和底盤 檢查，檢查合格后進(jìn)行路試，對(duì)于路試

7、中所發(fā)生的不正常現(xiàn)象，要認(rèn)真復(fù)查。路試合格后重新進(jìn)行底盤檢查，確保各項(xiàng)技術(shù)性能合格后由總檢開具出廠合格證。 四、對(duì)于進(jìn)行二級(jí)維護(hù)及以上維修作業(yè)的車輛，除上述檢驗(yàn)內(nèi)容 外，還必須經(jīng)計(jì)量認(rèn)證的汽車綜合性能檢測站檢測合格。 五、嚴(yán)禁為檢驗(yàn)不合格的車輛開具竣工出廠合格證。 六、竣工檢驗(yàn)合格的車輛實(shí)行規(guī)定的質(zhì)量保證期制度。 汽車維修質(zhì)量承諾制度 一、在車輛維修作業(yè)中，嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)范和三級(jí)檢驗(yàn)制度。 二、認(rèn)真填寫、車輛技術(shù)檔案和維修檔案，按規(guī)定簽發(fā)竣工 出廠合格證。 三、維修中堅(jiān)決杜絕使用假冒偽劣配件 四、對(duì)維修車輛實(shí)行質(zhì)量保證期制度，自竣工出廠之日起：一級(jí)維護(hù)、小修及零件修理質(zhì)量保證期為汽車行駛200

8、0 公里或者 10 日；二級(jí)維護(hù)質(zhì)量保證期為汽車行駛5000 公里或者30 日； 五、 整車修理或者總成修理質(zhì)量保證期為汽車行駛 20000 公里或 100 日。 汽車維修竣工出廠合格證管理制度 一、合格證由專人負(fù)責(zé)視生產(chǎn)情況定期到管理部門領(lǐng)取，專人負(fù) 責(zé)開具。 二、 開具合格證必須根據(jù)本廠質(zhì)量總檢驗(yàn)員對(duì)車輛的檢驗(yàn)和汽車 綜合性能檢測站的維修后質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行。 三、開具合格證后要認(rèn)真做好維護(hù)檢測車輛的臺(tái)帳記錄，下次領(lǐng) 用合格證帶臺(tái)帳供管理部門核查。 四、嚴(yán)禁虛開合格證和轉(zhuǎn)借、倒賣合格證現(xiàn)象。 汽車配件材料管理制度 一、自覺遵守各項(xiàng)管理制度，倉庫嚴(yán)禁閑雜人員入內(nèi)。 二、及時(shí)做好供方的選擇、評(píng)審

9、工作。根據(jù)生產(chǎn)需要及時(shí)編制采購計(jì)劃單，計(jì)劃單經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)簽字同意后即按單就近采購。 三、材料及零配件進(jìn)庫前要驗(yàn)收，末經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的不準(zhǔn)進(jìn)庫，不準(zhǔn)使用。 四、材料入庫后要立卡、入帳，做到帳、卡、實(shí)物三符合。 五、材料應(yīng)分類、分規(guī)格堆放，保持整齊有序。 六、保持倉庫整潔，做好材料、配件的防銹、防腐、防失竊工作，做好倉庫的消防工作。 七、庫管員根據(jù)前臺(tái)傳來的備料單準(zhǔn)備材料及零配件，修理工憑 派工單領(lǐng)料， 領(lǐng)料人簽名，領(lǐng)用大總成件要經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)簽字同意，領(lǐng)新料必須交舊料，嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)新交舊制度。 八、加強(qiáng)對(duì)舊料的管理工作，上交舊料貼好標(biāo)簽，出廠時(shí)交還車主。 九、材料及零配件的領(lǐng)用應(yīng)執(zhí)行先進(jìn)先出的規(guī)定，嚴(yán)格

10、執(zhí)行價(jià)格制度，不得隨便加價(jià)。 十、倉庫每個(gè)月進(jìn)行一次清倉盤點(diǎn)，消除差錯(cuò)，壓縮庫存。 汽車維修作業(yè)各環(huán)節(jié)檢驗(yàn)制度 一、過程檢驗(yàn)實(shí)行自檢、互檢和專職檢驗(yàn)相結(jié)合的” 三檢” 制度。 二、檢驗(yàn)內(nèi)容為汽車或總成解體、清洗過程中的檢驗(yàn)，主要零部 件的檢驗(yàn)，各總成組裝、調(diào)試檢驗(yàn)。 三、各檢驗(yàn)人員根據(jù)分工，嚴(yán)格依據(jù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)方法認(rèn)真檢 驗(yàn)，做好檢驗(yàn)記錄。 四、經(jīng)檢驗(yàn)不合格的作業(yè)項(xiàng)目，需重新作業(yè)，不得進(jìn)入下一道工序。 五、對(duì)于影響安全行車的零部件，一定要嚴(yán)格控制使用標(biāo)準(zhǔn)，對(duì) 不符要求的零部件應(yīng)予以維修或更換，及時(shí)通知前臺(tái)，并協(xié)助前 臺(tái)向車主做好解釋工作。 六、對(duì)于新購總成件，必須依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，杜絕假冒偽劣配

11、件裝 入總成或車輛。 汽車維修設(shè)備管理及維護(hù)制度 一、設(shè)備操作工在獨(dú)立使用設(shè)備前，須掌握該設(shè)備的操作技能。 二、設(shè)備使用應(yīng)定人定機(jī)，對(duì)公用設(shè)備由專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)。 三、操作工要養(yǎng)成自覺愛護(hù)設(shè)備的習(xí)慣。班前班后認(rèn)真擦試設(shè)備及注油潤滑工作，使設(shè)備經(jīng)常保持良好的潤滑與清潔。 四、 操作工要遵守設(shè)備操作規(guī)程，合理使用設(shè)備，管好設(shè)備附件。 五、對(duì)私自操作設(shè)備人員，要進(jìn)行嚴(yán)肅的批評(píng)教育，由此發(fā)生的一切后果由私自操 _負(fù)責(zé)。 六、 設(shè)備管-理-員應(yīng)根據(jù)設(shè)備維護(hù)要求以及設(shè)備技術(shù)狀況制定設(shè)備和測量裝置的保養(yǎng)細(xì)則、保養(yǎng)周期和檢定周期。 七、設(shè)備保養(yǎng)人應(yīng)嚴(yán)格按照常規(guī)維修設(shè)備檢查保養(yǎng)周期進(jìn)行保養(yǎng)，做好記錄交設(shè)備管-理-員

12、驗(yàn)收。 八、設(shè)備維修以外修為主，本單位操作人員配合，設(shè)備管-理-員做好維修記錄。 九、設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)停機(jī)，使用部門應(yīng)立即通知設(shè)備管-理-員或單位領(lǐng)導(dǎo)，請(qǐng)修理人員檢查排除故障。當(dāng)修理人員在排除故障時(shí)，操作人員應(yīng)積極協(xié)助修理人員排除故障。 十、對(duì)設(shè)備使用年久，部件嚴(yán)重?fù)p壞，又無法修復(fù)和沒有改造價(jià)值的，可辦理報(bào)廢手續(xù)報(bào)請(qǐng)經(jīng)理批準(zhǔn)。 十一、對(duì)設(shè)備的檢查、保養(yǎng)、修理應(yīng)做好所有記錄，由設(shè)備員歸檔，以便檢查。 汽車維修人員培訓(xùn)制度 一、企業(yè)培訓(xùn)分為技術(shù)能力培訓(xùn)、管理能力培訓(xùn)等培訓(xùn)類別，技術(shù)能力培訓(xùn)主要針對(duì)普通兼顧管理人員。 管理能力培訓(xùn)重點(diǎn)針對(duì)企業(yè)的中層和基層班組負(fù)責(zé)人。 二、每年初制定培訓(xùn)計(jì)劃，確定培

13、訓(xùn)內(nèi)容和培訓(xùn)形式。 三、根據(jù)培訓(xùn)內(nèi)容組織培訓(xùn)人員，培訓(xùn)設(shè)備和選定培訓(xùn)教師，有 效的保證培訓(xùn)目標(biāo)順利完成。 四、積極參加行業(yè)主管部門和相關(guān)部門組織的培訓(xùn)。 五、年底對(duì)培訓(xùn)工作進(jìn)行深入分析并總結(jié)，結(jié)合工作重點(diǎn)提出下 年度培訓(xùn)目標(biāo)。 汽車修理各工種安全操作規(guī)程 一、電工（空調(diào)）安全操作規(guī)程 1 、工作前應(yīng)備齊工具并檢查是否完好，技術(shù)狀態(tài)是否良好。 2 、在車上進(jìn)行電工作業(yè)應(yīng)注意保護(hù)汽車漆面光澤、裝飾、地毯 及座位，并保持車輛的.整潔。 3 、在裝有微機(jī)（電腦）控制系統(tǒng)的汽車上進(jìn)行電工作業(yè)時(shí)，如 無必要不要觸動(dòng)電子控制部分的各個(gè)接頭， 以防意外損壞電子元 件。 4 、電瓶充電作業(yè)時(shí)，要保持室內(nèi)通風(fēng)良好

14、。充電時(shí)把電瓶蓋打 開，電解液溫度不得超過 45 。C 。 5 、新電瓶充電時(shí)必須遵守兩次充足的技術(shù)規(guī)程。在充電過程中 要取出電瓶應(yīng)先將電源關(guān)閉，以免損壞充電機(jī)及電瓶。 6 、進(jìn)行空調(diào)系統(tǒng)作業(yè)時(shí)，應(yīng)在通風(fēng)良好處。排除氟時(shí)應(yīng)緩慢， 防止冷凍機(jī)油一起沖出，同時(shí)不能與明火及炙熱金屬接觸。 7 、添加處理氟操作時(shí)要戴護(hù)目鏡，謹(jǐn)防氟濺入眼內(nèi)或?yàn)R到皮膚， 將皮膚凍傷。 8 、裝氟鋼瓶搬運(yùn)時(shí)嚴(yán)防振動(dòng)、撞擊、避免日光暴曬，同時(shí)應(yīng)儲(chǔ) 放在通風(fēng)干燥的庫房中。 二、鈑金工安全操作規(guī)程 1 、工作前要將工作場地清理干凈，以免其他雜物妨礙工作，并 認(rèn)真檢查所用的工具、機(jī)具技術(shù)狀況是否良好，連接是否牢固。 2 、進(jìn)行校正

15、作業(yè)或適用車身校正臺(tái)時(shí)應(yīng)正確夾持、固定、牽制， 并使用適合的頂桿、拉具及站立位置，謹(jǐn)防物件彈跳傷人。 3 、使用車床、電焊機(jī)時(shí)，必須事先檢查焊機(jī)接地情況，確認(rèn)無 異常情況后，方可按啟動(dòng)程序開動(dòng)使用。 4 、電焊條要干燥、防潮，工作時(shí)應(yīng)根據(jù)工作大小選擇適當(dāng)?shù)碾?流及焊條。電焊作業(yè)時(shí)，操 _要帶面罩及勞動(dòng)保護(hù)用品。 5 、焊補(bǔ)油箱時(shí)，必須放凈燃油， _清洗確認(rèn)無殘油，敞開油 箱蓋謹(jǐn)慎施焊。 6 、氧氣瓶、乙炔氣瓶要放到離火源較遠(yuǎn)的地方，不得在太陽下暴曬，不得撞擊，所有氧焊工具不得粘上油污、油漆，并定期檢 查焊槍、氣瓶、表頭、氣管是否漏氣。 7 、搬運(yùn)氧氣瓶及乙炔氣瓶時(shí)必須使用專門搬運(yùn)小車，切忌在地

16、上拖拉。 8 、進(jìn)行氧焊點(diǎn)火前，先開乙炔氣后開氧氣，熄火時(shí)先關(guān)乙炔氣閥，發(fā)生回火現(xiàn)象時(shí)應(yīng)迅速卡緊膠管，先關(guān)乙炔氣閥再關(guān)氧氣閥。 三、烤漆工安全操作規(guī)程 （1 ）進(jìn)入烤漆房作業(yè)時(shí)，必須備齊所需油漆、天那水及所需器 具。 （2 ）在噴漆車輛進(jìn)入烤漆房前，應(yīng)先將底盤翼子板各部泥土、 灰塵擦拭干凈，嚴(yán)禁在噴漆房內(nèi)清除灰塵。 （3 ）噴漆作業(yè)時(shí)要穿防止靜電產(chǎn)生的化學(xué)纖維質(zhì)料的衣服。 （4 ）嚴(yán)禁在噴漆間內(nèi)點(diǎn)火吸煙。 （5 ）在噴漆間內(nèi)作業(yè)時(shí)不得打開噴漆間門。 （6 ）進(jìn)行保溫烘干作業(yè)時(shí)，不得將溫度調(diào)節(jié)器設(shè)定在80 。C 以 上。 （7 ）經(jīng)常清潔進(jìn)氣濾網(wǎng)，以防止阻塞。 （8 ）供油泵烤爐不得漏油，每月對(duì)

17、煤油箱進(jìn)行一次排水作業(yè)。 車體矯正架安全操作規(guī)程 1 、用前應(yīng)檢查各舉升架系統(tǒng)中的油缸、油管、氣液泵的性能， 確保各部件性能良好，檢查牽引系統(tǒng)中油缸、油管、氣液泵的性 能，保證各部件性能完好。 2 、舉升架配套的氣液泵的氣源壓力不允許超過規(guī)定大氣壓。 3 、工作臺(tái)升高至某一位置停止，一定使機(jī)械自鎖裝置的棘齒有 效地頂在固定齒條上。 4 、舉升架裝置下降前，應(yīng)先將機(jī)械自鎖裝置脫開。 5 、牽引裝置與工作臺(tái)的聯(lián)接一定要牢固可靠，在第次拉撥羊應(yīng) 進(jìn)行檢查。 6 、拉撥羊應(yīng)檢查鏈條，以確保鏈條完好無損。 7 、拉撥前，夾鉗務(wù)必將車可靠夾緊。 8 、鏈條、夾具和夾持部件的聯(lián)接一定要可靠。 9 、矯正操作

18、過程中，立柱扣及鏈條受力方向嚴(yán)禁站人，以確保 安全。 10 、有關(guān)操作使用的詳細(xì)步驟應(yīng)嚴(yán)格遵循儀器設(shè)備 “ 使用說明書” 的規(guī)定。 電焊機(jī)安全操作規(guī)程 一、電焊機(jī)同鈑金工操作，作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴必要的防護(hù)用品，防止 燒傷、灼傷。電焊工作場地內(nèi)要清除一切易燃易爆物品。 二、每次作業(yè)之前應(yīng)認(rèn)真檢查電焊機(jī)的絕緣和保護(hù)接地裝置。焊 鉗應(yīng)完整無破損、絕緣可靠。 三、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)應(yīng)切斷電源。 四、電焊機(jī)應(yīng)放置在易散熱的地方，當(dāng)溫度過高時(shí)應(yīng)暫停作業(yè)。 五、雨天禁止露天作業(yè)，焊機(jī)內(nèi)不得有雨水浸入。 六、作業(yè)完畢后應(yīng)將焊鉗放在線路絕緣的地方，并收好電纜線， 切斷電源。 輪胎拆裝機(jī)、平衡機(jī)操作規(guī)程 一、輪胎拆裝機(jī)操作規(guī)

19、程： 1 、拆裝時(shí)，輪胎必須放盡余氣。 2 、工作氣壓應(yīng)保持在 68 千帕。 3 、所有移動(dòng)件保持清潔，必要時(shí)用汽油清潔，注意潤滑，確保 拆裝器轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。 4 、排放汽濾中的積水，確保馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶松緊適度。 5 、安裝輪胎時(shí)，應(yīng)在輪胎邊上涂上小量潤滑油脂或滑石粉，以 免斷裂輪邊。 6 、拆裝時(shí)，應(yīng)注意定位爪不要緊貼鋼圈，以免擦掉鋼圈油漆。 二、輪胎平衡機(jī)操作規(guī)程： 1 、操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按使用要求進(jìn)行，應(yīng)小心掛放車輪，防止中心 軸變形，確保機(jī)器正常工作，延長使用壽命。 2 、進(jìn)行平衡時(shí)應(yīng)選擇與輪胎中心孔相配的定位中心椎。 3 、輪胎裝夾必須牢固可靠，防止出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象，作業(yè)前必須蓋 上護(hù)罩，方可啟動(dòng)

20、。 4 、進(jìn)行平衡時(shí)，應(yīng)檢查和輸入所測輪胎輪輞直徑、輪輞寬度及 測量頭至輪胎內(nèi)側(cè)距離。 5 、作業(yè)完成后切斷電源，及時(shí)清理現(xiàn)場，保持設(shè)備、環(huán)境清潔。 空氣壓縮機(jī)安全使用操作規(guī)程 1 、應(yīng)在安全閥限定壓力和規(guī)定排氣量的條件下使用設(shè)備。 2 、必須保證空壓機(jī)使用現(xiàn)場環(huán)境的清潔和通風(fēng)，嚴(yán)禁在空氣中 塵量過高或有腐蝕性和易燃性氣體的場合使用。 3 、空壓機(jī)嚴(yán)禁斷油運(yùn)行，使用者要經(jīng)常注意檢查機(jī)油油位是否 正常，要定期更換機(jī)油。 4 、不要使用小于 1.5 平方毫米而長度大于 5 米的導(dǎo)線作電源線。 5 、每日工作結(jié)束后，必須旋開儲(chǔ)氣罐放污閥排出污水，第二日空壓機(jī)啟動(dòng)前再合上放污閥。 6 、空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，

21、當(dāng)停電或臨時(shí)停機(jī)時(shí)，需要重新啟動(dòng)，應(yīng)將儲(chǔ)氣罐中的壓縮空氣排放放完后再開機(jī)。 四輪定位儀操作規(guī)程 定位前車輛檢查： 1 、檢查車輛懸掛裝置、車輪軸承、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)等沒有不允許存在的間隙和損壞。 2 、一個(gè)車轎上的輪胎胎紋深度最多允差2mm 。輪胎充氣壓力合 乎規(guī)定。 3 、車輛裝備為全裝置重量。 定位要求： 1 、將車輛安置在定痊舉升器上，車輛應(yīng)倒入舉入器。車輛中心 與舉升器和轉(zhuǎn)盤中心重合。 2 、檢查、必要時(shí)更改車輛規(guī)格。 3 、應(yīng)嚴(yán)格按定位儀顯示步驟進(jìn)行操作，不允許省略。如應(yīng)按要 求作車輪偏差補(bǔ)償和輪胎檢測。輪胎檢測的有關(guān)內(nèi)容應(yīng)按要求輸入儀器。 4 、各輪定位參數(shù)（前束、外傾角）的調(diào)整應(yīng)符合各車

22、 型“ 維修手冊(cè)” 的要求，對(duì)檢測不符合規(guī)定要求的均應(yīng)進(jìn)行調(diào)整 （原車不能調(diào)整的除外）。 5 、各定位參數(shù)的調(diào)整方法應(yīng)符合各車型“ 維修手冊(cè)” 的要求。 6 、定位結(jié)果應(yīng)予以保存和打印。 舉升機(jī)安全操作規(guī)程 一、舉升的車輛不得超過該產(chǎn)品的額定舉升重理。 二、舉升過程中嚴(yán)禁車下和車內(nèi)有人。 三、非使用人員未經(jīng)允許不得操作本設(shè)備。 四、當(dāng)舉升機(jī)長期停止使用或下班后，應(yīng)將控制盒電源切斷。 五、應(yīng)將車輛較重部件置于短托臂上。 六、舉升車輛時(shí)，將托臂放到被托汽車合適位置后，再分別轉(zhuǎn)動(dòng)四只橡膠托盤，使四只托盤距車身位置相等，再按上升按鈕，當(dāng)車離地面 10cm 左右時(shí)，應(yīng)檢查托盤位置，并晃動(dòng)一下車輛，檢查是否安全，確信安全后，方可繼續(xù)工作。 七、液壓舉升上升后，其安全保險(xiǎn)鎖止手柄必須朝上。 制冷劑回收充注設(shè)備安全操作規(guī)程 一、不使用未經(jīng)特別認(rèn)證的工作罐，不把制冷劑收到非重注制冷 劑罐中。 二、移動(dòng)本設(shè)備要小心，在有壓條件下，所有軟管都可能帶有液 態(tài)制冷劑， 與制冷劑