通風(fēng)空調(diào)施工組織設(shè)計(jì)

1、.目 錄一、工程概況：3二、施工方案編制依據(jù)：3三、工程施工范圍：3四、工程施工管理：3五、施工準(zhǔn)備：4六、施工方案與施工技術(shù)保證措施：5七、質(zhì)量與安全保證措施：12八、工程進(jìn)度保證措施：14九、臨時(shí)用電安全保證措施：17十、冬、雨季施工措施：17十一、服務(wù)承諾：19一、工程概況：本項(xiàng)目為xxxx，該項(xiàng)目建筑面積約為15514.37平方米，本項(xiàng)目采用地源熱泵系統(tǒng)提供建筑夏季冷負(fù)荷、冬季熱負(fù)荷。設(shè)計(jì)內(nèi)容：質(zhì)檢實(shí)驗(yàn)樓中央空調(diào)系統(tǒng)；地源熱泵埋管系統(tǒng)。二、施工方案編制依據(jù)：本方案編制依據(jù)工程施工圖，參照相關(guān)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等進(jìn)行編制。1、建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范、高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范；2、通風(fēng)與空調(diào)工程

2、施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、機(jī)械設(shè)備安裝工程及驗(yàn)收規(guī)范；3、安裝工程分項(xiàng)施工工藝手冊(cè)；4、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；5、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安裝技術(shù)規(guī)范；三、工程施工范圍：本工程按照山東文孚建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)的山東中大千方制藥有限公司質(zhì)檢實(shí)驗(yàn)樓施工范圍為工程通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)、地源熱泵埋管系統(tǒng)。四、工程施工管理： 為確保本工程能按期竣工，保證整體工程的質(zhì)量達(dá)到合格，根據(jù)本工程的特點(diǎn)和我方的管理模式，本工程擬采用以我方本部為依托、由專門的項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)施工的管理方式。（一） 人事管理、財(cái)務(wù)管理及技術(shù)支持，由我方本部負(fù)責(zé)；商務(wù)管理、材料管理，由項(xiàng)目經(jīng)理部協(xié)助公司本部進(jìn)行；施工及施工管理由項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)。（二）

3、 項(xiàng)目機(jī)構(gòu)組成項(xiàng)目機(jī)構(gòu)下設(shè)施工班組，并可根據(jù)施工進(jìn)度及甲方的工期要求，動(dòng)態(tài)地調(diào)整施工人員。（三） 工程管理原則1、 項(xiàng)目部各職能人員須按職能分工要求做到責(zé)權(quán)利相統(tǒng)一，各司其職，履行職守。2、 以項(xiàng)目經(jīng)理為首，形成“精簡(jiǎn)、效能”的現(xiàn)場(chǎng)指揮系統(tǒng)。 （1）抓好現(xiàn)場(chǎng)施工過程中的勞動(dòng)力、材料、設(shè)備等諸要素的優(yōu)化配置。 （2）落實(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)管理制度，強(qiáng)化勞動(dòng)紀(jì)律。（3）及時(shí)、嚴(yán)肅、認(rèn)真地做好施工工程資料編制、整理工作。（4）建立現(xiàn)場(chǎng)任務(wù)下達(dá)及協(xié)調(diào)內(nèi)部各專業(yè)施工進(jìn)度的現(xiàn)場(chǎng)碰頭會(huì)制度，及時(shí)與建設(shè)單位溝通，服從建設(shè)單位的協(xié)調(diào)、調(diào)度，確保施工進(jìn)度。 （5）認(rèn)真做好各項(xiàng)工作的檢查、考核和總結(jié)。五、施工準(zhǔn)備： 1、技術(shù)

4、準(zhǔn)備（1） 熟悉圖紙，做好圖紙自審工作。（2） 編制施工組織設(shè)計(jì)，并根據(jù)實(shí)際情況對(duì)其進(jìn)行補(bǔ)充、調(diào)整。（3） 熟悉和掌握國(guó)家及地方的有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程。（4） 做好材料的進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)工作。（5） 提前做好特殊工種培訓(xùn)及取證工作。（6）做好施工機(jī)具設(shè)備的選型工作。2、設(shè)備物資準(zhǔn)備（1） 提前做好材料、設(shè)備計(jì)劃，由公司本部負(fù)責(zé)及時(shí)供應(yīng)。（2） 落實(shí)材料堆放保管場(chǎng)地。（3）施工機(jī)具設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行必要的安裝調(diào)試。3、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（1）搞好施工現(xiàn)場(chǎng)的統(tǒng)一規(guī)劃和協(xié)調(diào)。（2）準(zhǔn)備好施工臨時(shí)用水、用電。（3）做好施工人員的食宿安置和進(jìn)場(chǎng)前的教育工作。六、施工方案與施工技術(shù)保證措施：本工程涉及專業(yè)較多，為圓滿

5、實(shí)現(xiàn)工程的工期、質(zhì)量目標(biāo)，一方面，我們?cè)谑┕し桨干弦浞职l(fā)揮我公司的專業(yè)技術(shù)優(yōu)勢(shì)、機(jī)械化施工優(yōu)勢(shì)，在項(xiàng)目部的統(tǒng)籌組織下，細(xì)化作業(yè)工序，合理搭配，進(jìn)行立體交叉作業(yè)，合理的安排工作面；另一方面，運(yùn)用系統(tǒng)論的概念和方法，編制施工工藝流程、分部分項(xiàng)工程的施工方案和技術(shù)保證措施，通過加強(qiáng)工序管理，建立嚴(yán)密、高效的管理體系，優(yōu)化組合、動(dòng)態(tài)管理，實(shí)現(xiàn)從施工準(zhǔn)備、物料供應(yīng)到工程施工安裝的全程質(zhì)量管理，使質(zhì)量管理工作制度化、標(biāo)準(zhǔn)化。6.1主要施工工藝流程6.1.1空調(diào)設(shè)備安裝工藝流程：測(cè)量、放線根據(jù)設(shè)備吊裝尺寸固定吊筋支吊架安裝安裝新風(fēng)機(jī)組（包括風(fēng)機(jī)盤管）安裝風(fēng)閥等設(shè)備待吊頂完成后安裝風(fēng)口系統(tǒng)檢測(cè)。6.1.2風(fēng)

6、管路安裝工藝流程：測(cè)量、放線確認(rèn)主體結(jié)構(gòu)軸線及各面中心線以中心線為基礎(chǔ)，做風(fēng)管路的安裝校正位置管道與機(jī)組的連接做風(fēng)管路驗(yàn)收檢查保溫6.1.3水管路安裝施工工藝流程：測(cè)量、放線根據(jù)管路不同位置設(shè)支架，固定架，吊筋按圖紙所示位置安裝水管路各種閥門安裝與機(jī)組連接（包括風(fēng)機(jī)盤管）管道系統(tǒng)壓力實(shí)驗(yàn)外表面的防腐防銹處理保溫清潔6.1.4主要施工方法及主要技術(shù)措施本工程主要分空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng)及系統(tǒng)調(diào)試三大部分。6.1.5空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng) 空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的主要施工方法包括：空調(diào)機(jī)組安裝、風(fēng)機(jī)盤管安裝、風(fēng)機(jī)安裝、風(fēng)管制作、風(fēng)管安裝、通風(fēng)部件安裝、風(fēng)管防腐及保溫。1、風(fēng)管及部件制作：、風(fēng)管及部件選用的材料符合設(shè)

7、計(jì)和規(guī)范要求。、風(fēng)管及部件的幾何尺寸，外觀質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。、風(fēng)管及部件法蘭的規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，且風(fēng)管法蘭具有互換性。、風(fēng)管及法蘭的防腐符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。2、風(fēng)管及部件的安裝：、支、吊架的安裝間距，要符合規(guī)范要求。固定要垂直、牢固，以保證施工質(zhì)量和美觀的要求。、風(fēng)管及部件安裝過程中不得有使風(fēng)管及部件發(fā)生變形或使風(fēng)管截面減少的操作行為。、風(fēng)管法蘭的墊料厚度宜為3-5mm。、管道的安裝，應(yīng)按自下而上、先里后外、先大后小的原則，按設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求進(jìn)行。保證橫平豎直。、管道穿墻、過樓板處，應(yīng)加套管，管道連接件及接口部位不應(yīng)置于套管內(nèi)。穿墻套管長(zhǎng)度不得小于墻厚。套管與管道的間隙，應(yīng)采

8、用不燃材料填塞密實(shí)。、對(duì)所安裝完畢的敞開管口需進(jìn)行臨時(shí)封堵，以防建筑垃圾、砂漿等灌入。3、風(fēng)機(jī)及系統(tǒng)組件、配件、其他設(shè)備安裝：風(fēng)機(jī)、系統(tǒng)組件、配件及其他設(shè)備安裝施工前，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)采用的其他設(shè)備、材料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。風(fēng)機(jī)的安裝，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50231、壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50275的有關(guān)規(guī)定。風(fēng)機(jī)與風(fēng)管連接處應(yīng)設(shè)置柔性連接管，柔性連接管不得作變徑。風(fēng)管閥門安裝位置、方向應(yīng)正確；閥內(nèi)應(yīng)清潔、無(wú)堵塞、無(wú)滲漏；閥門的執(zhí)行器應(yīng)有明顯的啟閉標(biāo)志，且不得有妨礙其動(dòng)作的障礙物。消聲器的安裝位置、高度符合規(guī)范要求；靜壓箱的安裝位置

9、、規(guī)格尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。消聲器和消聲彎頭應(yīng)單設(shè)支架，其重量不得由風(fēng)管承受。4、系統(tǒng)的漏風(fēng)和漏光檢測(cè)：管道安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行漏光和漏風(fēng)檢測(cè)。漏風(fēng)量、漏光量滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。5、系統(tǒng)調(diào)試：系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)性能調(diào)試。系統(tǒng)調(diào)試的內(nèi)容包括：?jiǎn)螜C(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)、系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試。（1）、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試：查看風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確、風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)與參數(shù)是否在正常范圍。具體步驟為：、運(yùn)轉(zhuǎn)前加上適度的潤(rùn)滑油，并檢查各項(xiàng)安全措施；觀察盤動(dòng)葉輪有無(wú)卡阻和摩擦現(xiàn)象；葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否正確。、點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，查看風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確。若反轉(zhuǎn)，應(yīng)調(diào)整風(fēng)機(jī)相線。、在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h后，滑動(dòng)軸承最高溫度是否超過70；

10、滾動(dòng)軸承最高溫度是否超過80。、電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)風(fēng)機(jī)均經(jīng)過一次啟動(dòng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)的試驗(yàn)，并檢查轉(zhuǎn)子與機(jī)殼等有無(wú)摩擦和不正常的聲響，沒有異常情況下方可繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。、風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)完畢，應(yīng)將有關(guān)裝置調(diào)整到準(zhǔn)備啟動(dòng)狀態(tài)、風(fēng)量的測(cè)定：風(fēng)量的測(cè)定：用校正過的葉輪、轉(zhuǎn)杯或熱電風(fēng)速計(jì)，在空調(diào)室各構(gòu)件間的中間室內(nèi)測(cè)定風(fēng)速。由于整個(gè)斷面的風(fēng)速是不相等的，所以至少測(cè)五個(gè)點(diǎn)，求得截面平均風(fēng)速，再計(jì)算出風(fēng)量。測(cè)得的風(fēng)量與用測(cè)壓管和微壓計(jì)測(cè)得之風(fēng)量相差不應(yīng)超過10%，否則，需檢查原因。、阻力的測(cè)定：H=P2P1 （Pa） 式中 H構(gòu)件的阻力； P2構(gòu)件前面的全壓 （Pa）； P1構(gòu)件后面的全壓 （Pa）；當(dāng)構(gòu)件前后風(fēng)量相等、風(fēng)速較小

11、、氣流較均勻時(shí)，可直接測(cè)構(gòu)件前后之靜壓差，而得構(gòu)件之阻力（2）、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試： 系統(tǒng)無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷下的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試：系統(tǒng)的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)是在單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試后進(jìn)行。通過試運(yùn)轉(zhuǎn)檢驗(yàn)各部件、各機(jī)組的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和自控、手控下系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)是否協(xié)調(diào)，找出各部的矛盾加以解決。、系統(tǒng)總風(fēng)量調(diào)試結(jié)果與設(shè)計(jì)風(fēng)量的偏差控制在10%以內(nèi)。、各種自動(dòng)計(jì)量檢測(cè)元件和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的工作應(yīng)正常，滿足建筑設(shè)備自動(dòng)化系統(tǒng)對(duì)被測(cè)定參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)和控制的要求。、通風(fēng)工程的控制和監(jiān)測(cè)設(shè)備，應(yīng)能與系統(tǒng)的檢測(cè)元件和執(zhí)行機(jī)構(gòu)正常溝通，系統(tǒng)的狀態(tài)參數(shù)應(yīng)能正確顯示，設(shè)備連鎖、自動(dòng)調(diào)節(jié)、自動(dòng)保護(hù)應(yīng)能正確動(dòng)作。（3） 、系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試：消防控制室直接自動(dòng)起動(dòng)/停動(dòng)

12、排煙風(fēng)機(jī)、正壓送風(fēng)機(jī)。聯(lián)動(dòng)啟風(fēng)機(jī)正常。排煙口關(guān)閉，聯(lián)動(dòng)停風(fēng)機(jī)動(dòng)作正常。280防火閥關(guān)閉聯(lián)動(dòng)停風(fēng)機(jī)動(dòng)作正常。系統(tǒng)運(yùn)行要穩(wěn)定可靠。 7、空調(diào)水系統(tǒng)空調(diào)水系統(tǒng)主要包括：設(shè)備安裝、管道安裝、管道沖洗及試壓、防腐及保溫等，本工程空調(diào)水系統(tǒng)只有末端空調(diào)設(shè)備的水管道安裝。7.1管道的布置要求：在安裝施工中要綜合考慮管道的合理布置，做到橫平豎直，對(duì)有坡度要求的管路，嚴(yán)格按規(guī)程施工，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。安裝前認(rèn)真閱讀施工圖紙及設(shè)計(jì)說明，了解各管路連接設(shè)備間的關(guān)系，和各管道系統(tǒng)的特殊要求嚴(yán)格按管路安裝圖施工。7.2管道支托架安裝：管道支架的布置是管道安裝的基礎(chǔ)，要根據(jù)管道走向及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，設(shè)計(jì)管道支架的位置，其標(biāo)高要

13、符合設(shè)計(jì)，相互高差保證管道的坡度，必須埋設(shè)牢固。管道支架的選型要符合設(shè)計(jì)、安裝時(shí)要牢固平整，管道接觸良好，對(duì)于發(fā)生熱位移的供回水管道的固定支架，應(yīng)嚴(yán)格安裝，對(duì)于滑動(dòng)的支架或?qū)蛑Ъ艿幕瑒?dòng)面，應(yīng)干凈平整，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象。對(duì)支托架上的部位要求把緊，在系統(tǒng)運(yùn)行中進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，管道支架安裝完畢，要在架管前進(jìn)行全面檢查，檢查其坐標(biāo)和標(biāo)高，核對(duì)管件的形式和型號(hào)無(wú)誤后方可進(jìn)行管道架設(shè)安裝。7.3管材及閥門的檢查驗(yàn)收：本工程所選用的焊接鋼管，安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，其質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，焊接鋼管符合GB3092低壓流體輸送用焊接鋼管標(biāo)準(zhǔn)。鋼管外觀檢查，外觀應(yīng)無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、

14、折，不超過壁厚負(fù)偏差的銹蝕和凹陷，焊管的周長(zhǎng)偏差為5MM，且橢圓度允許偏差為管外徑的1%，且不在于4MM。所有管材均應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和相應(yīng)技術(shù)文件，不合格管材不準(zhǔn)使用。閥門的檢驗(yàn)：閥門應(yīng)有合格證、型號(hào)規(guī)格符合設(shè)計(jì)，外表無(wú)缺陷、缺件。閥門安裝前，對(duì)同一制造廠生產(chǎn)的同一種規(guī)格、型號(hào)的總數(shù)中抽查10%（至少一個(gè)）做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，如有不合格時(shí)，再抽檢20%，如仍不合格，則須逐個(gè)檢查，不合格閥門應(yīng)解體研磨再試壓直至合格。其中止回閥嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力一般為公稱壓力。安全閥在使用前按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行調(diào)試。7.4管道的防腐刷油和保溫處理：管外表刷防銹漆兩道，鋼制管材、管件在防腐前管件表面人工除銹雜物清理干凈，管

15、材和管件可以集中防腐，其端頭150MM內(nèi)不防腐，管道焊口，接口等管道試壓合格后進(jìn)行。防腐漆涂刷要均勻，不漏刷，不滴淌，下層涂漆上層漆干燥后進(jìn)行，保證防腐漆質(zhì)量。管道在保溫前必須除去表面油污鐵銹，使管道露出金屬光澤刷防銹漆兩遍。7.5干管安裝：首先進(jìn)行支架固定，然后確定干管的位置、標(biāo)高、管徑，干管安裝要橫平豎直，校正調(diào)直，吊頂內(nèi)總管坡向立管，保證檢查維修時(shí)排盡管內(nèi)余水。7.6立管安裝：根據(jù)圖紙要求或給水配件及設(shè)備種類，確定支架高度，管卡每層需裝一個(gè)，距地1.5-1.8MM，根據(jù)干、支管橫線測(cè)出立管實(shí)際尺寸，統(tǒng)一預(yù)制組裝，并檢查和調(diào)直后進(jìn)行安裝，有壓管道、立管管卡和管道間加3MM厚橡膠墊，立管安裝

16、保證垂直直度，允許偏差每米2MM，10M以上不大于30MM。7.7支管安裝及管道試壓，計(jì)算出支管尺寸進(jìn)行預(yù)制和組裝，檢查調(diào)直后安裝，安裝時(shí)應(yīng)大于0.002的坡度坡向立管，檢查所有支架和管頭，清除殘絲及污物，應(yīng)隨即用堵頭或堵帽堵好管口，為充水試壓作準(zhǔn)備，實(shí)驗(yàn)壓力不小于0.6Mpa，且管道實(shí)驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，不得超過1Mpa.10分鐘后壓力降0.02Mpa為合格，試壓結(jié)束后及時(shí)填寫管道系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)記錄。7.8閥門安裝布置便于操作與維修，絲扣閥門均加活節(jié)頭安裝，法蘭閥門考慮拆裝方便。7.9管道在吊頂安裝，管材運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)利用小車和垂直運(yùn)輸設(shè)備放到每層，就地用導(dǎo)鏈、雙頭綁扎吊裝到操作平臺(tái)，在吊裝過程

17、中，注意檢查機(jī)具完好，支點(diǎn)牢固，統(tǒng)一指揮，保證安全。在管道安裝施工中，搭設(shè)便于管口，焊工操作的施工架子，操作平臺(tái)，創(chuàng)造安全工作環(huán)境。管道安裝過程中，嚴(yán)禁以支架定管位，要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)范施工，管道的安裝坡度要符合設(shè)計(jì)要求。7.10管道的組對(duì)與焊接：管子對(duì)口時(shí)，應(yīng)檢查平直度，在距焊口中心200MM處測(cè)量允許誤差1MM，管子對(duì)口后，電焊點(diǎn)固定以免焊接時(shí)變形。管道連接時(shí)，不得強(qiáng)力對(duì)口，出現(xiàn)偏口要調(diào)直管位，使管道處于自然受力狀態(tài)，對(duì)口時(shí)管內(nèi)側(cè)應(yīng)平齊，錯(cuò)邊量小于壁厚的20%且2MM。管道的焊接：焊工應(yīng)持有勞動(dòng)局頒發(fā)的焊工合格證，才能進(jìn)行施焊，施焊焊工在焊縫側(cè)打上焊工鋼印號(hào)。焊接時(shí)采用焊條使用T422焊條，保

18、持焊條干燥，不得使用受潮的焊條。距焊口150MM段應(yīng)打磨除銹，露出金屬光澤；焊口焊接質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：依據(jù)管道的工作壓力為V級(jí)管道。V級(jí)管道焊抽檢焊口總數(shù)和1%，處理細(xì)則同焊接檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，不合格者逐個(gè)返工，一直到檢驗(yàn)合格。焊縫的外觀檢查：焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合GB236-82管道，V焊縫標(biāo)準(zhǔn)，焊縫以每邊超過破口邊緣2MM為宜。目測(cè)焊縫表面不得有裂縫、氣孔夾雜等缺陷，深度不在于0.5MM，焊縫外表面焊肉由焊縫向母材平緩過度。七、質(zhì)量與安全保證措施： 為保證整體工程的工期和質(zhì)量目標(biāo)，項(xiàng)目部必須強(qiáng)化質(zhì)量管理和安全管理。 （一）質(zhì)量保證措施 1、建立健全質(zhì)量保證體系，將其全面、全過程地覆蓋安裝工程的所有生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)

19、活動(dòng)。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，專業(yè)責(zé)任施工員對(duì)本專業(yè)的工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，并按公司質(zhì)量管理?xiàng)l例進(jìn)行工作。 2、分解質(zhì)量目標(biāo)，開展QC小組活動(dòng)，實(shí)行全面質(zhì)量管理，開展質(zhì)量競(jìng)賽活動(dòng)。 3、建立各級(jí)人員崗位質(zhì)量職責(zé)制，強(qiáng)化考核，實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)制度。 4、以班組自檢、互檢為基礎(chǔ)，嚴(yán)格專職檢驗(yàn)，配合建設(shè)單位、工程監(jiān)理對(duì)隱蔽工程結(jié)點(diǎn)、工序、分部及單位工程進(jìn)行驗(yàn)收和質(zhì)量評(píng)定，重點(diǎn)部位采用攝影圖片留存歸檔的方式。 5、實(shí)行“施工任務(wù)單”管理，各責(zé)任人逐層簽證，實(shí)行“點(diǎn)位記錄”，確保工程質(zhì)量具有可追溯性。 6、嚴(yán)把材料質(zhì)量及入庫(kù)驗(yàn)收關(guān)。發(fā)現(xiàn)偽劣產(chǎn)品，追究有關(guān)責(zé)任人的經(jīng)濟(jì)責(zé)任。 （二）安全保證措施 1、實(shí)行安全項(xiàng)

20、目管理。安全生產(chǎn)與有關(guān)人員的經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，安全管理對(duì)施工擁有否決權(quán)。 2、進(jìn)入工地要執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)安全紀(jì)律和安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)，牢牢樹立“安全第一、預(yù)防為主”的指導(dǎo)方針，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)自我保護(hù)意識(shí)。每個(gè)施工人員均須經(jīng)安全生產(chǎn)考試合格后方可上崗。 3、施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電，嚴(yán)格按JGJ46-2005規(guī)范執(zhí)行。所有電氣設(shè)備必須有良好的絕緣和保護(hù)接地，各移動(dòng)電源箱均裝有漏電保護(hù)器。 4、施焊前必須清理現(xiàn)場(chǎng)，并有人監(jiān)護(hù)。特別是在工程裝修期間，更要嚴(yán)格防護(hù)。施焊現(xiàn)場(chǎng)均配備滅火器。5、建立健全安全生產(chǎn)、文明施工責(zé)任制。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)和文明施工實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理，全面開展安全、文明施工教育。八、工程進(jìn)度保證

21、措施： （一） 勞動(dòng)力平衡措施 1、對(duì)施工班組實(shí)行優(yōu)化組合，建立封閉式項(xiàng)目核算體系、經(jīng)濟(jì)分配制度，充分調(diào)動(dòng)施工人員的勞動(dòng)積極性。 2、按工程進(jìn)度編制勞動(dòng)力平衡計(jì)劃，我方本部將按計(jì)劃及時(shí)提供工程所需的專業(yè)技術(shù)人員和技術(shù)工人，對(duì)施工人員實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。3、在施工中實(shí)行物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)和精神獎(jiǎng)勵(lì)相結(jié)合、正激勵(lì)與負(fù)激勵(lì)相結(jié)合的激勵(lì)機(jī)制，充分調(diào)動(dòng)施工人員的積極性。正常施工時(shí)主要?jiǎng)趧?dòng)力投入計(jì)劃序號(hào)技術(shù)工人名稱單位數(shù)量1電焊工人22通風(fēng)工人63鉚工人84電工人25司機(jī)人26油漆工人27壯工人8 （二）施工機(jī)具設(shè)備保證措施 1、按計(jì)劃編制施工機(jī)具的使用計(jì)劃，按期及時(shí)組織進(jìn)、退場(chǎng)，確保工程需要。 2、對(duì)施工機(jī)具設(shè)備按期進(jìn)

22、行維護(hù)和保養(yǎng)，使施工機(jī)具設(shè)備的完好率達(dá)到95%以上。3、 施工中，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人根據(jù)工程的實(shí)際需要對(duì)施工機(jī)具設(shè)備進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)配，確保施工機(jī)具設(shè)備的利用率。正常施工時(shí)主要施工機(jī)具設(shè)備投入計(jì)劃序號(hào)機(jī)械名稱單位數(shù)量型號(hào)1平板手推車輛22電焊機(jī)臺(tái)2BX1-5003氧氣焊套24臺(tái)式鉆床臺(tái)2YR3-305角向磨光機(jī)套48砂輪切割機(jī)臺(tái)29沖擊鉆把410手槍鉆把413理石鋸臺(tái)118空氣壓縮機(jī)臺(tái)1VF-20619聯(lián)合咬口機(jī)臺(tái)1YWL-1020壓筋機(jī)臺(tái)1YJH-1521折板機(jī)臺(tái)2W0622沖床臺(tái)123剪板機(jī)臺(tái)2RH-1224電剪子把325其他工具批1九、臨時(shí)用電安全保證措施：施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電，嚴(yán)格按JGJ46-20

23、05規(guī)范執(zhí)行。所有電氣設(shè)備必須有良好的絕緣和保護(hù)接地，各移動(dòng)電源箱均須裝有漏電保護(hù)器。1、配電箱選用符合規(guī)范要求的、有安全生產(chǎn)許可證的專業(yè)廠家生產(chǎn)的配電箱，嚴(yán)禁使用非標(biāo)準(zhǔn)箱。2、施工現(xiàn)場(chǎng)所有電機(jī)具一定要可靠接地。3、嚴(yán)禁電線亂拉亂接，一閘多機(jī)現(xiàn)象發(fā)生，要做到所有電機(jī)具一機(jī)一閘一保護(hù)；高壓電源處必須有醒目警示標(biāo)志。4、接線必須由專業(yè)電工進(jìn)行，接線要壓接牢固。5、移動(dòng)箱必須按規(guī)范要求安裝漏電保護(hù)器。6、送電時(shí)按照先主電，后分電；斷電按照先分電，后主電的順序進(jìn)行。7、要做到人走電斷。8、照明用電與動(dòng)力電分開設(shè)置。9、電纜穿越道路、作業(yè)層需加套管保護(hù)。10、不得使用無(wú)插頭的電動(dòng)工具。11、不得使用無(wú)控

24、制的電源插線板。12、對(duì)配電箱、電動(dòng)工具、設(shè)備要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改處理。13、冬、雨季要加強(qiáng)對(duì)配電箱和用電設(shè)備、線路的巡視，避免電線、電纜浸泡在水中或斷路、短路引發(fā)觸電事故。十、冬、雨季施工措施：該工程為跨年度施工必須采取冬季施工，方能為按期完工創(chuàng)造條件。冬季溫度為-5-10，早晚溫差較大。雨季風(fēng)大、雨水多。為此特制定冬、雨季施工措施。（一）、冬季施工特點(diǎn)及采取的方法：冬季氣溫較低，環(huán)境潮濕，施工材料性能可能受到溫度、濕度影響，如處理不好就會(huì)影響施工的質(zhì)量，因此必須根據(jù)實(shí)際情況做好保溫、加熱處理等工作。（二）、冬季施工技術(shù)措施： 施工規(guī)范規(guī)定，冬季臨近時(shí)，當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫低于攝氏5

25、度，則施工進(jìn)入冬期施工。對(duì)于通風(fēng)系統(tǒng)冬、雨季施工主要可能遇到的問題及處理方法如下：1、當(dāng)溫度過低時(shí)，材料脆性大，制作時(shí)要考慮材料的性能。2、風(fēng)管及法蘭預(yù)制實(shí)行集中、定點(diǎn)加工，加工區(qū)域采取圍擋、加溫和防潮措施。3、管道支、吊架等焊接施工時(shí)應(yīng)考慮材料的性能，當(dāng)環(huán)境溫度接近材料的脆變溫度時(shí)，采取預(yù)熱等技術(shù)手段。（三）、冬、雨季施工安全教育及培訓(xùn) 1、對(duì)全體職工定期進(jìn)行安全教育，結(jié)合工程任務(wù)在冬、雨季施工前做好安全技術(shù)交底，配備好安全防護(hù)用品。 2、由安全員對(duì)工人進(jìn)行必須的安全教育和操作規(guī)程的培訓(xùn)，對(duì)變換工種及臨時(shí)參加生產(chǎn)勞動(dòng)的人中，也要進(jìn)行安全教育和安全交底。 3、特殊工種須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn)，持有上崗證后方可操作。 4、所有工種都必須有安全員的詳細(xì)安全措施交底，否則不許施工。 5、關(guān)心職工生活，對(duì)職工宿舍、臨設(shè)房屋做好巡查，及時(shí)加固維修，以防漏雨、倒塌。6、