2021裝配車間安全管理制度

1、裝配車間安全管理制度 1 目的 確保裝配車間現(xiàn)場人員和作業(yè)符合要求，實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、衛(wèi)生生產(chǎn)； 適用范圍 適用于裝配車間所有管-理-員、裝配工。 2 職責(zé) 2.1 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制訂本規(guī)定，責(zé)成裝配車間嚴(yán)格貫徹執(zhí)行本規(guī)定； 2.2生產(chǎn)部每月進(jìn)行一次生產(chǎn)現(xiàn)場管理的監(jiān)督檢查、定期； 3 工作程序 3.1 嚴(yán)格按照生產(chǎn)部所下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)單合理安排各項生產(chǎn)任務(wù)事宜。裝配工必須無條件服從主管的生產(chǎn)安排和生產(chǎn)調(diào)動 。 3.1.1 各項產(chǎn)品裝配過程中所需原材料，人員， 工裝設(shè)備，監(jiān)控測量裝置等，都必須妥善安排，以避免停工待料。 3.1.2 每種產(chǎn)品投產(chǎn)時，都必須提前做好零配件的試樣工作，并做好

2、樣品檢驗報告，做到提前預(yù)防批量質(zhì)量事故。 3.1.2 裝配工嚴(yán)格按照工藝規(guī)程、操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行裝配作業(yè)。裝配時發(fā)現(xiàn)零部件不良，要及時向車間主任反映，否則出現(xiàn)批量質(zhì)量事故將追究其經(jīng)濟(jì)責(zé)任。 3.1.3 生產(chǎn)加工過程中，各工序產(chǎn)量，存量，進(jìn)度，物料，等均應(yīng)予以適當(dāng)控制。 3.1.4 裝配工上崗前應(yīng)進(jìn)行，使其熟悉裝配作業(yè)的技能、技巧；熟悉各零部件良與不良的正確區(qū)分 。 3.1.5各種工裝設(shè)備及工具應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，確保遵守使用規(guī)定。 3.2 工作現(xiàn)場之、整頓 3.2.1 定置管理 a) 人員定置：規(guī)定每個操作人作位置和活動范圍，嚴(yán)禁串崗； b) 工件定置：根據(jù)生產(chǎn)流程，確定零部件存放區(qū)域，狀態(tài)標(biāo)識

3、；零部件絕對不能掉在地上。 c) 工位器具定置：確定工位器具存放位置和物流要求； d) 工具箱定置：工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊。 3.2.2 定置管理實施要求 a) 有物必有位：生產(chǎn)現(xiàn)場物品各有其位，分區(qū)存放，位置明確；有位必分類：生產(chǎn)現(xiàn)場物品按照工藝和檢驗狀態(tài)，逐一分類； b) 分類必標(biāo)識：狀態(tài)標(biāo)識齊全、醒目、美觀、規(guī)范； c）按區(qū)越定置：認(rèn)真分析繪制生產(chǎn)現(xiàn)場定置區(qū)越，生產(chǎn)現(xiàn)場所有物品按區(qū)越標(biāo)明位置，分類存放；不能越區(qū)、不能混放、不能占用通道。 3.2.3 整頓要求 a) ：效率和安全始于。把要與不要的人、事、物分開。對于生產(chǎn)現(xiàn)場不需要的堅決從生產(chǎn)現(xiàn)場清除掉； b) 整頓：在的基礎(chǔ)上，把生產(chǎn)

4、現(xiàn)場需要的進(jìn)行定置管理； c）清掃：裝配工作臺面除隨時清掃保持清潔整齊外，工作臺附近不得有雜物。 d) 清潔：每個裝配工持證上崗，儀容整潔大方。每個裝配工工作有序，保持肅靜，不得在工作時談天說笑，大聲喧嘩。 e) 素養(yǎng)：自覺遵守公司和員工行為準(zhǔn)則、工作時間八不準(zhǔn)，上班時間未經(jīng)主管同意不得擅自離崗、串崗；每個裝配工要養(yǎng)成良好工作作風(fēng)和嚴(yán)明的紀(jì)律，不斷提高全體裝配工自身的素質(zhì)。 3.3 裝配工自檢出來的不合格零部件必須放入不合格品盒子內(nèi)（紅色），一組 產(chǎn)品做完后必須上交發(fā)料室，對檢驗員檢驗出的不合格品要及時進(jìn)行返工返修，不得亂扔給別人；不得拖延返工/返修時間。 3.4.車間人員不得將公司、他人的財

5、物、產(chǎn)品、零部件占為己有，否則按偷盜處理。 本規(guī)章制度自公布之日起執(zhí)行！ 如有違反者按照 裝配工考核及獎懲暫行條例進(jìn)行處罰。 車間現(xiàn)場5S管理規(guī)定xx-10-24 14:15 | #2樓 : 將車間現(xiàn)場內(nèi)需要和不需要的東西分類，丟棄或處理不需要的東西，管理需要的東西。 目的： 騰出空間，空間活用，防止誤用、誤送，塑造清爽的工作場所。 內(nèi)容： 1. 車間內(nèi)廢品、邊角料當(dāng)天產(chǎn)生當(dāng)天處理，入庫或從現(xiàn)場清除。 2. 班組產(chǎn)生的返修品及時返修，在班組內(nèi)存放不得超過二天，避免與合格品混淆。 3. 用戶返回的產(chǎn)品應(yīng)及時處理，如暫時無時間處理，應(yīng)存放在臨時庫，不得堆放在生產(chǎn)現(xiàn)場。 4. 外來產(chǎn)品包裝物及時去除

6、，貨品堆放整齊。工作現(xiàn)場不能堆放過多（帶包裝）外購產(chǎn)品。 5. 合格部件、產(chǎn)品經(jīng)檢查人員確認(rèn)后及時入庫，不得在班組存放超過一天。 6. 報廢的工夾具、量具、機(jī)器設(shè)備撤離現(xiàn)場存放到指定的地點(diǎn)。 7. 領(lǐng)料不得領(lǐng)取超過二天用量的部件材料，車間內(nèi)不允許存放不需要的材料、部件。 8. 工作垃圾（廢包裝盒、廢包裝箱、廢塑料袋）及生活垃圾及時清理到衛(wèi)生間。 9. 窗臺、設(shè)備、工作臺、周轉(zhuǎn)箱內(nèi)個人生活用品（食品、餐飲具、包、化妝品、毛巾、衛(wèi)生用品、書報、衣物、鞋）清離現(xiàn)場。 整頓: 對之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置，排列整齊。物品的保管要定點(diǎn)、定容、定量，有效標(biāo)識，以便用最快的速度取得所需之物。 目的

7、： 工作場所一目了然，消除找尋物品的時間 內(nèi)容: 1. 車間繪制現(xiàn)場定置圖管理圖。 2. 車間對各類設(shè)備，工裝，器具進(jìn)行分類編號。 3. 廢品、廢料應(yīng)存放于指定廢品區(qū)、廢料區(qū)地點(diǎn)。 4. 不合格品、待檢品、返修品要與合格品區(qū)分開，周轉(zhuǎn)箱內(nèi)有清晰明顯標(biāo)識。 5. 周轉(zhuǎn)箱應(yīng)放在貨架上或周轉(zhuǎn)車上，設(shè)備上不得放置周轉(zhuǎn)箱、零件。 6. 操 _所加工的零部件、半成品及成品的容器內(nèi)，必須有明顯的標(biāo)識（交檢單，轉(zhuǎn)序卡），注明品名，數(shù)量，操 _，生產(chǎn)日期。 7. 搬運(yùn)周轉(zhuǎn)工具（吊車、拖車、升降車、周轉(zhuǎn)車）應(yīng)存放于指定地點(diǎn)，不得占用通道。 8. 工具（鉗子、螺絲刀、電烙鐵、通路儀）、工位器具（周轉(zhuǎn)箱、周轉(zhuǎn)車、零件

8、盒）、抹布、拖布、包裝盒、酒精等使用后要及時放回到原位。 9. 部件、材料、工裝、工位器具按使用頻率和重量體積安排擺放，使物品使用和存放方便，提高工作效率。 10. 員工的凳子不得隨意亂放，下班時凳子全部靠齊機(jī)腳。 清掃: 將工作場所清掃干凈，使生產(chǎn)現(xiàn)場始終處于無垃圾，無灰塵的整潔狀態(tài) 目的： 消除贓污，保持職場內(nèi)干凈、明亮 內(nèi)容： 1. 車間建立班車間組清掃責(zé)任區(qū)，落實到班組內(nèi)具體責(zé)任人。 2. 地面、設(shè)備、模具、工作臺、工位器具、窗臺上保持無灰塵、無油污、無垃圾。 3. 掉落地面的部件、邊角料及時處理，外購成品的包盒、箱隨產(chǎn)生隨清理。 4. 不在本班組責(zé)任區(qū)內(nèi)工作時，工作結(jié)束后及時將工作點(diǎn)

9、地清理干凈。 5. 維修人員在維修完設(shè)備后，協(xié)助操 _清理現(xiàn)場，并收好自已的工具。 6. 各班組對在車間內(nèi)周轉(zhuǎn)的原料、部件、產(chǎn)品做好防塵，防潮措施，罩上塑料袋或?qū)⑵鋲|起。 7. 下班時，員工垃圾桶全部清理干凈。 清潔: 將、整頓、清掃的做法制度化、規(guī)范化，并定期檢查進(jìn)行考核。 目的： 、整頓、清掃后，要認(rèn)真維護(hù)，使現(xiàn)場保持完美和最佳狀態(tài)。 實施要領(lǐng)： 1. 各班組每天4：30-4：45進(jìn)行簡單的日活動 2. 各班組每周最后一個工作日3：30-4：00進(jìn)行周整頓活動 3. 各班組每月27日4：00-4：45（逢周未3：00-4：00）進(jìn)行一次 _的、整頓、清掃活動 4. 車間每日依據(jù)班組5S考核

10、表對各班組責(zé)任區(qū)進(jìn)行檢查，并做相應(yīng)的記錄，作為考核各班組業(yè)績的依據(jù)之一。 5. 車間每月1日對上月各班組5S實施情況進(jìn)行情況進(jìn)行一次總結(jié)，公布各班組本月5S考核結(jié)果。 6. 車間依據(jù)車間勞動管理制度對5S活動不合格的班組及個進(jìn)行相應(yīng)的處罰。 素養(yǎng): 提高員工文明禮貌水準(zhǔn)，增強(qiáng)團(tuán)隊意識，養(yǎng)成按規(guī)定行事的良好工作習(xí)慣。 目的： 養(yǎng)成良好習(xí)慣，提升人格修養(yǎng) 內(nèi)容： 1. 每日堅持5S活動，達(dá)到預(yù)期效果 2. 對各班組人員進(jìn)行公司和部門的各種規(guī)章制度的學(xué)習(xí)、培訓(xùn)。 3. 嚴(yán)格遵守公司各項管理規(guī)章制度。 4. 遵守車間內(nèi)部各種管理制度包括工作流程、勞動紀(jì)律、安全生產(chǎn)、設(shè)備管理、工位器具管理、周轉(zhuǎn)搬運(yùn)管理、工資管理等。 5. 工作時間穿著工作服，注意自身的形象。 6. 現(xiàn)場嚴(yán)禁隨地吐痰和唾液，嚴(yán)禁隨地亂扔紙巾、雜物。 7. 愛護(hù)公共環(huán)境，衛(wèi)生間馬桶，手盆，水池用后自覺沖洗，不隨意亂倒剩飯菜。 8. 每年對車間班組人員