《高純原料純鐵（征求意見稿）》

1T/SSEAXXXX-XXXX高純原料純鐵本文件規(guī)定了高純原料純鐵的牌號表示方法和分類、訂貨內(nèi)容、尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書。本文件適用于電熱合金、精密合金（包括軟磁材料、硬磁材料、彈性合金、膨脹合金等）、低碳不銹鋼、超低碳不銹鋼、粉末冶金和新能源電池等用途鐵含量為99.92%～99.994%的原料純鐵連鑄坯、熱軋鋼棒、熱軋盤條和片狀鐵。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T223.5鋼鐵酸溶硅和全硅含量的測定還原型硅鉬酸鹽分光光度法GB/T223.9鋼鐵及合金鋁含量的測定鉻天青S分光光度法GB/T223.14鋼鐵及合金化學(xué)分析方法鉭試劑萃取光度法測定釩含量GB/T223.26鋼鐵及合金鉬含量的測定硫氰酸鹽分光光度法GB/T223.29鋼鐵及合金鉛含量的測定載體沉淀-二甲酚橙分光光度法GB/T223.31鋼鐵及合金砷含量的測定蒸餾分離-鉬藍(lán)分光光度法GB/T223.37鋼鐵及合金氮含量的測定蒸餾分離靛酚藍(lán)分光光度法GB/T223.47鋼鐵及合金化學(xué)分析方法載體沉淀-鉬藍(lán)光度法測定銻量GB/T223.48鋼鐵及合金化學(xué)分析方法半二甲酚橙光度法測定鉍量GB/T223.50鋼鐵及合金化學(xué)分析方法苯基熒光酮-溴化十六烷基三甲基胺直接光度法測定錫量GB/T223.51鋼鐵及合金化學(xué)分析方法5-Br-PADAP光度法測定鋅量GB/T223.62鋼鐵及合金化學(xué)分析方法乙酸丁酯萃取光度法測量磷量GB/T223.63鋼鐵及合金錳含量的測定高碘酸鈉（鉀）分光光度法GB/T223.64鋼鐵及合金錳含量的測定火焰原子吸收光譜法GB/T223.79鋼鐵多元素含量的測定X-射線熒光光譜法（常規(guī)法）GB/T223.80鋼鐵及合金鉍和砷含量的測定氫化物發(fā)生-原子熒光光譜法GB/T223.81鐵及合金總鋁和總硼含量的測定微波消解-電感耦合等離子體質(zhì)譜法GB/T223.82鋼鐵氫含量的測定惰性氣體熔融-熱導(dǎo)或紅外法GB/T223.84鋼鐵及合金鈦含量的測定二安替比林甲烷分光光度法GB/T223.85鋼鐵及合金硫含量的測定感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法 GB/T223.86鋼鐵及合金總碳含量的測定感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法GB/T247鋼板和鋼帶包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定GB/T702熱軋鋼棒尺寸、外形、重量及允許偏差2T/SSEAXXXX-XXXXGB/T2101型鋼驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定GB/T4336碳素鋼和中低合金鋼多元素含量的測定火花放電原子發(fā)射光譜法GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T11261鋼鐵氧含量的測定脈沖加熱惰氣熔融-紅外線吸收法GB/T14981熱軋圓盤條尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T20066鋼和鐵化學(xué)成分測定用試樣的取樣和制樣方法GB/T20123鋼鐵總碳硫含量的測定高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法（常規(guī)方法）GB/T20124鋼鐵氮含量的測定惰性氣體熔融熱導(dǎo)法(常規(guī)方法）GB/T20125低合金鋼多元素含量的測定電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法GB/T20126非合金鋼低碳含量的測定第2部分：感應(yīng)爐（經(jīng)預(yù)加熱）內(nèi)燃燒后紅外吸收法YB/T2011連續(xù)鑄鋼方坯和矩形坯YB/T2012連續(xù)鑄鋼板坯3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1高純原料純鐵Highpurityironofrawmaterial鐵含量為99.92%～99.994%的鐵。4牌號表示方法和分類4.1牌號表示方法高純原料純鐵的牌號由“高”、“純”和“鐵”的漢語拼音首字母“G”、“C”和“T”和數(shù)字代號組成。示例：GCT001GCT——“高”、“純”和“鐵”的漢語拼音首字母；001——數(shù)字代號。4.2分類4.2.1按形狀分為：a）連鑄坯（連鑄板坯、方坯及矩形坯）；b）熱軋鋼棒（包括熱軋圓鋼、方鋼、扁鋼）；c）熱軋盤條；4.2.2按用途分為：a）非晶合金用；b）電子信息用；c）永磁材料用；d）電磁材料用；3T/SSEAXXXX-XXXXe）其它用途。4.2.3純度級別分類用“N”和數(shù)字表示，其中“N”是英文數(shù)字“nine”的首字母。示例1：3N2，鐵含量為99.92%的高純原料純鐵。示例2：4N4，鐵含量為99.994%的高純原料純鐵。5訂貨內(nèi)容按本文件訂貨的合同或訂單應(yīng)包括下列內(nèi)容：b）產(chǎn)品名稱；c）產(chǎn)品形狀；e）牌號；f）重量（后數(shù)量g）尺寸及外形；h）交貨狀態(tài)；i）表面質(zhì)量；j）包裝和標(biāo)志；k）用途（如有需求）；l）特殊要求。6尺寸、外形、重量6.1尺寸和外形6.1.1連鑄方坯和矩形坯的尺寸、外形及允許偏差應(yīng)符合YB/T2011的規(guī)定。6.1.2連鑄板坯的尺寸、外形及允許偏差應(yīng)符合YB/T2012的規(guī)定。6.1.3熱軋鋼棒的尺寸、外形及允許偏差應(yīng)符合GB/T702的規(guī)定。6.1.4熱軋盤條的尺寸、外形及允許偏差應(yīng)符合GB/T14981的規(guī)定。6.1.5片狀鐵的尺寸、外形及允許偏差應(yīng)符合尺寸外形應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1尺寸、外形及允許偏差單位為毫米項(xiàng)目公稱尺寸允許偏差公稱厚度1.0~5.0公稱寬度10.0~40.04T/SSEAXXXX-XXXX6.1.6根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商并在合同中注明，可供應(yīng)其他尺寸、外形及允許偏差的高純原料純鐵。6.2重量高純原料純鐵應(yīng)按實(shí)際重量交貨。7技術(shù)要求7.1牌號及化學(xué)成分7.1.1高純原料純鐵的牌號及化學(xué)成分(熔煉分析)應(yīng)符合表2的規(guī)定。7.1.2鋼中的鉛、錫、砷、銻、鉍含量之和應(yīng)不大于0.0035%，根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商,并在合同中注明，可對鉬、鋅等元素進(jìn)行檢驗(yàn)，要求和檢驗(yàn)方法由供需雙方協(xié)商確定。7.1.3其他不同用途的要求，各元素成分含量可以進(jìn)行調(diào)整，但總的鐵含量計(jì)算結(jié)果不得小于牌號中規(guī)定的鐵含量。7.1.4根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，可供應(yīng)不同于表2規(guī)定元素含量的高純原料純鐵。表2牌號及化學(xué)成分CPSBVONH7.2冶煉方法原料純鐵應(yīng)采用電弧爐加真空精煉或鐵水預(yù)處理加轉(zhuǎn)爐加真空精煉進(jìn)行冶煉。經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，也可采用其它方法冶煉，但都應(yīng)經(jīng)過真空精煉脫氣處理。需方指定某一種冶煉方法時,應(yīng)在合同中注明。7.3交貨狀態(tài)鋼棒、盤條、片狀應(yīng)以熱軋狀態(tài)交貨,連鑄坯應(yīng)以連鑄狀態(tài)或連鑄狀態(tài)直接切割交貨。7.4表面質(zhì)量7.4.1連鑄坯表面不應(yīng)有影響使用的翻皮、結(jié)疤,夾雜、裂口和龜裂及寬度大于1mm的裂紋，不應(yīng)有高度大于5mm的火焰切割瘤。連鑄坯橫截面不應(yīng)有影響使用的縮孔、皮下氣泡、裂紋。7.4.2熱軋鋼棒表面不應(yīng)有耳子、折迭、結(jié)疤、裂口，允許有寬度和深度不大于1mm的劃痕和細(xì)小裂紋。5T/SSEAXXXX-XXXX7.4.3熱軋盤條表面不應(yīng)有耳子、折迭、結(jié)疤、裂口，允許有寬度和深度不大于0.5mm的劃痕和細(xì)小裂紋。粉末冶金用熱軋盤條的表面不應(yīng)有影響冷拔的缺陷。7.4.4表面應(yīng)清潔，不應(yīng)有紅銹和油污。8試驗(yàn)方法8.1化學(xué)成分試驗(yàn)方法應(yīng)按GB/T4336、GB/T20123、GB/T20124或通用的方法進(jìn)行，仲裁時應(yīng)按GB/T223.5、GB/T223.9、GB/T223.12、GB/T223.19、GB/T223.23、GB/T223.26、GB/T223.29、GB/TGB/T223.59、GB/T223.62、GB/T223.63、GB/T223.64、GB/T223.80、GB/T223.81、GB/T223.82、GB/T223.84、GB/T223.85、GB/T223.86、GB/T11261、GB/T20125的規(guī)定進(jìn)行。8.2高純原料純鐵的檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣方法和試驗(yàn)方法符合表9的規(guī)定。表3檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量、取樣方法及試驗(yàn)方法123 4 9檢驗(yàn)規(guī)則9.1檢查和驗(yàn)收高純原料純鐵的檢查和驗(yàn)收由供方質(zhì)量檢驗(yàn)部門進(jìn)行，需方有權(quán)按相應(yīng)文件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。9.2組批規(guī)則高純原料純鐵應(yīng)按批提交檢查和驗(yàn)收。每批應(yīng)由同一牌號、同一熔煉爐號、同一規(guī)格的連鑄坯或熱軋鋼棒或熱軋盤條組成。9.3取樣數(shù)量高純原料純鐵的取樣數(shù)量應(yīng)符合表2的規(guī)定。9.4復(fù)驗(yàn)和判定規(guī)則9.4.1連鑄方坯和矩形坯的復(fù)驗(yàn)和判定應(yīng)符合YB/T2011的規(guī)定。9.4.2連鑄板坯的復(fù)驗(yàn)和判定應(yīng)符合YB/T2012的規(guī)定。9.4.3熱軋鋼棒和熱軋盤條的復(fù)驗(yàn)和判定應(yīng)符合GB/T2101的規(guī)定。9.4.4片狀鐵化學(xué)成分分析結(jié)果不合格時，需雙方確定樣品由第三方檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測。9.5數(shù)值修約6T/SSEAXXXX-XXXX高純原料純鐵的數(shù)值修約規(guī)則應(yīng)符合GB/T8170的規(guī)定。10包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書10.1連鑄方坯和矩形坯的包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書應(yīng)符合YB/T2011的有關(guān)規(guī)定。10.2連鑄板坯的包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書應(yīng)符合YB/T201