玻璃鋼環(huán)氧樹脂施工方案

1、環(huán)氧樹脂防腐施工方案一、編制依據(jù)：1、企業(yè)防腐施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。2、冶金部頒防腐蝕工程施工操作規(guī)程。3、中國(guó)玻璃鋼協(xié)會(huì)玻璃鋼設(shè)計(jì)。二、工程概況：辭工程為發(fā)酵車間糖化工序1#、3#配料槽，粉碎工段1#、3#調(diào)漿槽內(nèi)部所做環(huán)氧樹脂三布五涂防腐處理，已便于清理。三、施工部署：1、施工人員配制： 項(xiàng)目經(jīng)理：1人 現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：1人 安 全 員：1人 施工人員：4人四、施工準(zhǔn)備：1、 技術(shù)準(zhǔn)備：施工管理人員要認(rèn)真閱讀施工工藝標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求，與具體施工人員做好技術(shù)交底，并與土建方做好交接記錄，認(rèn)真按設(shè)計(jì)要求施工。2、 送風(fēng)：將進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)設(shè)在池外面空氣流通順暢的地方用風(fēng)管接通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)風(fēng)管的另一端接到地面上

2、或有新鮮空氣的地方向里面送風(fēng)，這樣可以保證向池內(nèi)吹注新鮮空氣。風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口由風(fēng)管直接通到塔內(nèi)部工作面上或不易通風(fēng)的角落。五、材料準(zhǔn)備：環(huán)氧樹脂 固化劑化石粉 稀釋劑 玻璃絲布 六、施工技術(shù)措施及專業(yè)配合：1、 技術(shù)措施：1.1技術(shù)人員應(yīng)嚴(yán)格按圖紙對(duì)班組進(jìn)行交底，對(duì)施工中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時(shí)解決。1.2各種記錄表及技術(shù)文件應(yīng)及時(shí)填寫,各種需存檔、記錄的文件要及時(shí)收集。1.4 各項(xiàng)工程完工后做好自檢工作，并按有關(guān)節(jié)規(guī)定要求填寫報(bào)驗(yàn)資料并上上報(bào)檢查。1.5完成報(bào)驗(yàn)及竣工資料的整理工作。3、 專業(yè)配合：2.1在玻璃鋼防腐施工期間，工作面上不得有電氣電焊隊(duì)伍施工。七、施工工藝：1、工藝流程：1.1基層清理配

3、料涂刷底膠固化鋪貼玻璃布自然固化修補(bǔ)缺陷表面處理常溫固化施工驗(yàn)收2、作業(yè)條件：2.1施工環(huán)境溫度為10-25為宜，相對(duì)濕度不宜大于80%，濕度過大時(shí)要加除濕機(jī)，溫度太低時(shí)，應(yīng)采用升溫措施。2.2 玻璃鋼施工前，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求檢查上道工序質(zhì)量，并做好施工的記錄。2.3 混凝土基層表面要求堅(jiān)固、密實(shí)、平整，不能有起殼裂紋等不合格現(xiàn)象。2.4原材料用管道形式向作業(yè)處輸送，施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備有固定容量的配料器具。3、玻璃鋼內(nèi)襯施工工藝：3.1 基層清理及烘干后，開始涂刷環(huán)氧底料，環(huán)氧樹脂與稀釋劑比例45%：55%，使環(huán)氧能滲透入水泥內(nèi)部5-10mm，使玻璃鋼層牢牢與混凝土結(jié)合。底膠固化后即可進(jìn)行玻璃鋼布的

4、鋪貼。底膠固化以表面不粘手和用酒精棉球擦拭，棉球不變色為固化完全。3.2基層處理合格后，開始玻璃布的鋪貼。鋪貼玻璃鋼布采用浸布法，這樣可以使玻璃布含膠量均勻，且含膠量容易掌握在60%。3.3 玻璃鋼布的鋪貼應(yīng)順物料流動(dòng)方向，布茬搭接不小于5cm，上下層布縫錯(cuò)開不少于5cm，布茬平直，表面平整。3.4 玻璃布鋪貼完畢后作表面處理，處理次數(shù)不少于三遍，處理后的表面必須平整、清潔、光滑，無針眼、布紋、氣泡、毛刺等任何缺陷。3.5 玻璃鋼施工完畢后，應(yīng)保證玻璃鋼層的固化，以表面不粘手和用酒精棉球擦試，棉球不變色為固化完全。八、質(zhì)量要求：1、玻璃鋼的貼襯應(yīng)平整光滑，與基層粘接牢固，無起鼓、無玻璃纖維外露

5、、無脫層現(xiàn)象。九、驗(yàn)收程序：1、工程驗(yàn)收實(shí)行三檢制。2、施工班組完成某道工序后進(jìn)行自檢，消除工序中的不合格。3、 第二道工序的施工班組對(duì)上遍工序進(jìn)行互檢，指出上道工序的不足點(diǎn)加以改正。4、 在整個(gè)防腐施工的過程中，按順序分成三步進(jìn)行專檢，分別為基礎(chǔ)處理、隔離層、防腐面層，由質(zhì)量員進(jìn)行檢查。5、 在完成自檢、互檢、專檢的同時(shí)，由質(zhì)量員與工術(shù)人員密切配合，按有關(guān)規(guī)定按時(shí)完成各種隱檢和預(yù)檢。6、整個(gè)施工期間的所有檢驗(yàn)程序都要留下完整的資料交資料室歸檔備案。十、施工現(xiàn)場(chǎng)安全保護(hù)措施：1、 現(xiàn)場(chǎng)原資料存放時(shí)應(yīng)注意分區(qū)存放，各存放區(qū)間應(yīng)配備滅火器具，必要時(shí)設(shè)圍擋防護(hù)并設(shè)專人看守，設(shè)置明顯標(biāo)牌（提示嚴(yán)禁煙火

6、）。2、 施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，禁止使用明火及有電氣焊的施工并與其它作業(yè)隊(duì)伍做好交叉配合，防止有害氣體損傷他人健康或發(fā)生事故。3、施工現(xiàn)場(chǎng)必須配備足夠的防火設(shè)施和通風(fēng)設(shè)施，確?？諝忭槙沉魍?。各種機(jī)具設(shè)備使用前面須進(jìn)行檢查維護(hù)，嚴(yán)禁違章 4、 本工程施工時(shí)須準(zhǔn)備滅火器，并有專職安全人員看護(hù)管 理，保證設(shè)施的安全可靠。5、 各種材料和機(jī)具設(shè)施的進(jìn)場(chǎng)及安放應(yīng)得的聯(lián)合體妥善安排后方可存放或進(jìn)行安裝。6、 現(xiàn)場(chǎng)原材料碼放整齊有序，盡量做到當(dāng)天運(yùn)料當(dāng)天用完。對(duì)酒精及稀料等易燃原材料要多運(yùn)少存。7、 施工人員在施工過程中，都要配戴防毒口罩。十一、安全文明現(xiàn)場(chǎng)：1、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙、使用明火，與交叉作業(yè)的隊(duì)伍簽好防火協(xié)議書。2、各種機(jī)具，應(yīng)安全可靠，并經(jīng)常進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁違章操作。3、施工人員施工時(shí)應(yīng)帶好防毒口罩。4、材料堆放整齊，現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔。5、衣著整潔，使用文明禮貌用語。6、嚴(yán)格遵守現(xiàn)