新能源汽車城建設項目安全文明施工方案(doc 45頁).docx

1、安順市新能源汽車城建設項目安全文明施工方案江中成建工集團有限公司111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111 中耀華建建設工程有限公司編制 二O一七年十二月目 錄一、 編制說明3二、 工程概況4-5三、 保證安全的技術(shù)措施6-32四、 創(chuàng)建“文明工地”措施33-40五、 季節(jié)性安全生產(chǎn)技術(shù)措施41-42六、 減少擾民、降低環(huán)境污染及噪音的措施43-45編 制 說 明本方案編制的目的是：為工程項目在施工過程中

2、提供較為完整的綱領(lǐng)性的安全文明技術(shù)文件，并在此基礎上進行深化，用以指導工程施工與管理，確保安全、文明地完成該工程的建設任務。一、編制依據(jù)1、中華人民共和國建筑法；2、中華人民共和國勞動法；3、中華人民共和國安全生產(chǎn)法；4、中華人民共和國消防法；5、安順市安全文明管理規(guī)定；6、設計單位:機械工業(yè)第四設計研究院有限公司；7、中耀華建建設工程有限公司程序文件；8、中耀華建建設工程有限公司現(xiàn)有設備情況。二、擬使用國家規(guī)范及地方規(guī)范清單1、建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）；2、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）；3、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2012）；4、建筑施工

3、界噪聲限值（GB12523-90）；5、建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程（JGJ120-2012）；6、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）；7、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）；8、塔式起重機安全規(guī)程（GB5144-94）；9、施工升降機安全規(guī)則（GB10055-1996）；10、安順市消防管理條例。第一章 工程概況摘要本章簡要敘述本工程的周圍環(huán)境，工程概況，以及本工程的施工特點一、工程概況工程名稱：安順市新能源汽車城建設項目工程地址：安順市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)機場路 建設單位：貴航青年蓮花汽車有限公司 監(jiān)理單位：四川亞興建設工程項目管理有限公司 總包單位：中耀華

4、建建設工程有限公司 設計單位：機械工業(yè)第四設計研究院有限公司本工程為安順市新能源汽車建設項目：廠區(qū)占地面積為230949.8，共有18個建設單體，分別是：沖壓車間（建筑面積8318）、焊裝車間（建筑面積3877）、焊涂工藝通廊（建筑面積480）、涂裝車間（建筑面積44798）涂總工藝通廊（建筑面積699）、總裝車間（建筑面積35175）、總裝供油站（建筑面積45）、聯(lián)合站房（建筑面積1512）、污水處理站（建筑面積1080）、輔料庫（建筑面積336）、收車檢驗間（建筑面積450）、發(fā)運管理部（建筑面積2572）、綜合辦公樓（建筑面積10174）、技術(shù)中心（建筑面積7202）、大門及門衛(wèi)（建筑面

5、積120）、食堂（建筑面積2389）、試車跑到（暫定）、廠區(qū)綠化面積（45000）組成。二、現(xiàn)場環(huán)境1、本項目位于安順市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)機場路東。建場區(qū)屬溶蝕洼地地貌，建設場地原為耕地，場地較為平整，擬建場區(qū)內(nèi)無斷層通過，場地下浮基巖為中風化白云巖。場區(qū)及附近無河流、沖溝等水系，地表水不發(fā)育，無常年地表水存在。三、工程特點1、本工程混凝土全部采用商品砼，砼用量較大（特別是孔樁澆筑），施工中宜采取切實可行的措施，以保證砼連續(xù)供應及砼質(zhì)量。2、現(xiàn)場需獨立封閉施工，文明施工程度要求高。3、本工程在施工過程中要經(jīng)歷四季，施工期間要做好各種材料、設備和成品的保養(yǎng)和保護工作，并加強特殊季節(jié)性的施工措施。第二

6、章 保證安全的技術(shù)措施摘要本章詳細敘述工程安全、消防、施工機械、施工用電等管理制度和措施根據(jù)工程的特點和施工實際情況，以“安全第一，預防為主”的安全生產(chǎn)方針貫徹整個施工全過程，施工期間要堅持執(zhí)行建筑施工安全檢查標準（JGJ5999）和安順市有關(guān)施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理的規(guī)定以及施工組織設計要求，科學地管理和組織施工。確保工程安全事故為零，達到市級文明，并通過現(xiàn)場安全保證體系認證。第一節(jié) 安全生產(chǎn)部署 1、建立健全的項目安全保證體系。 2、結(jié)合本工程特點、性質(zhì)、制定安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定及實施細則。（1）工程施工安全防護措施。（2）施工機械（具）安全操作規(guī)定。（3）特殊工種安全操作規(guī)定。（4）現(xiàn)場消防保衛(wèi)

7、措施。（5）新進工地隊伍的安全教育制度及各類持證上崗人員的資格檢查制度。第二節(jié) 安全生產(chǎn)組織保證體系建立以項目經(jīng)理為組長，工地專職安全員為副組長，各管理人員、其它各班組專兼職安全員參加的項目施工安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組，形成一個安全生產(chǎn)保證體系，對施工過程中的安全工作進行全面管理及控制。安全生產(chǎn)保證體系 項目經(jīng)理項目副經(jīng)理 項目工程師 施 工 員 安 全 員 安全技術(shù) 安全技術(shù)交底 安全檢查 措 施 檢查并記錄 加工班長 生產(chǎn)班長 機電組長 值班電工 水電班組長 四口五臨邊 安全生產(chǎn) 設備安全 電氣安全 安全生產(chǎn)維修保修 上崗交底 例保記錄 檢查維護 上崗交底 檢 查 檢 查職責：1、項目經(jīng)理：是工程

8、的安全第一責任人，全面負責工程安全生產(chǎn)。2、項目副經(jīng)理：按各自分工的職責范圍，合理組織施工生產(chǎn)，后勤保障，認真執(zhí)行各項安全生產(chǎn)規(guī)范、規(guī)定、標準及上級有關(guān)文明施工的規(guī)定要求。3、項目工程師：負責施工組織設計中安全技術(shù)措施的編制，實施檢查和新工藝、新技術(shù)的安全操作規(guī)程，安全技術(shù)措施制度和交底。對危險點，重要部位制訂監(jiān)控措施和落實人員。4、安全員：在項目經(jīng)理的領(lǐng)導下，認真做好日常安全管理工作，負責新進工地的人員安全教育工作，參加“四驗收”，“巡查”工作及整改復查，掌握安全動態(tài)，當好項目經(jīng)理參謀，負責日常的安全資料整理積累工作。5、施工員：按各自分工的職責范圍，負責對施工班組的安全操作、規(guī)程、作業(yè)環(huán)境

9、、區(qū)域的安全技術(shù)交底，并檢查督促班組按交底要求進行施工。6、材料員：確保提供合格的安全技術(shù)所需物資。且有符合規(guī)定要求的產(chǎn)品合格證明書，并經(jīng)常檢查，將廢損不能使用的物料及時清退。7、機管員：確保提供施工生產(chǎn)中所需的機械設備，大型機械設備經(jīng)驗收合格和檢測合格后掛牌使用，中小型機具必須符合安全使用規(guī)定標準，立即進入現(xiàn)場使用。8、外勞力負責人：按上級有關(guān)規(guī)定要求，嚴格審查勞動力隊伍資質(zhì)、進本市許可證及辦妥各類證件。9、安全監(jiān)護工：負責各自分工的監(jiān)護區(qū)域，發(fā)現(xiàn)隱患及時消除，發(fā)現(xiàn)違章及時阻止，勸阻無效立即報告領(lǐng)導處理。第三節(jié) 安全保證具體措施一、安全管理目標本工程的安全管理目標為工程重大傷亡事故為零，達到

10、市級文明，并通過現(xiàn)場安全保證體系認證。二、施工現(xiàn)場的安全控制 本項目部對施工過程中可能影響安全生產(chǎn)的因素進行控制，確保施工生產(chǎn)按安全生產(chǎn)的規(guī)章制度、操作規(guī)程和程序要求進行。按開工前準備、施工過程中的控制和危險部位和過程的重點監(jiān)控進行全面安全控制。三、安全事故隱患控制本項目部對存在隱患的安全設施、過程和行為進行控制，確保不合格設施不使用，不合格過程不通過，不合格行為不放過的“三不原則”。四、教育和培訓安全教育和培訓應貫穿施工生產(chǎn)的全過程，覆蓋施工現(xiàn)場的所有人員，確保未經(jīng)過安全生產(chǎn)教育培訓的人員不得上崗作業(yè)。進行新工人的三級安全教育、節(jié)假日前后、上班前、事故后、作業(yè)對象改變時應進行針對性的安全教育

11、。教育培訓應按等級、層次和工作性質(zhì)不同分別進行，對從事特種作業(yè)的人員應按規(guī)定進行資格考核和專業(yè)培訓。做好培訓教育記錄，按規(guī)定建立職工勞動保護記錄卡。五、安全記錄1、項目部應建立證明安全生產(chǎn)保證體系運行必需的安全記錄，其中包括相關(guān)的臺帳、報表、原始記錄等。2、安全記錄應完整及時，并延續(xù)到工程竣工。六、施工中消防管理及措施1、現(xiàn)場組建以項目經(jīng)理為第一負責人的防火領(lǐng)導小組和義務消防員、班組消防員。消防干部持證上崗。2、層層簽訂消防責任書，把消防責任落實到班組，尤其重點班組。3、施工現(xiàn)場配備足夠的消防器材，統(tǒng)一由消防干部負責維護、管理、定期更新。保證完整、臨警好用，并做好書面記錄。4、劃分動火區(qū)域，現(xiàn)

12、場的動火作業(yè)必須執(zhí)行審批制度，并明確一、二、三級動火作業(yè)手續(xù)，落實好防火監(jiān)護人員。5、制定施工現(xiàn)場消防安全保衛(wèi)方案及處置措施，組織消防安全宣傳和檢查。施工現(xiàn)場防火要求1）、廚房及其他固定用火作業(yè)區(qū)宜設置在在建工程可燃材料堆場或倉庫25米以外。2）、施工現(xiàn)場應當設有消防通道，寬度不得小于3.5米，保證臨警時消防車能夠?？渴┚?。3）、在辦公區(qū)、生活區(qū)設置消防栓、滅火器，設置揚程高壓水泵供水。4）、施工現(xiàn)場動力與照明電源線應當分開設置，并配備相應功率的保險裝置，嚴禁亂接亂拉電氣線路。5）、施工現(xiàn)場應有保證施工安全要求的夜間照明。6）、臨時宿舍內(nèi)禁止使用功率大于200W的照明、取暖和電加熱設備。7）、

13、作業(yè)人員動用明火前，應當清除明火點周圍的可燃物品，落實監(jiān)護人員和監(jiān)護措施，并配置必要的滅火器具。存在下列情況之一的，禁止動用明火作業(yè)：A、現(xiàn)場操作工沒有操作證的；B、在動用明火審批的范圍內(nèi)未履行審批手續(xù)的；C、現(xiàn)場操作工不了解動用明火作業(yè)現(xiàn)場周圍情況的；D、用可燃材料做保溫、冷卻、隔音、隔熱的部位，在火星能飛濺到的地方未采取有效安全措施的；E、作業(yè)現(xiàn)場附近堆有易燃易爆危險物品，未做徹底清理或者未采取安全措施的；F、作業(yè)現(xiàn)場有可燃氣體、易燃液體蒸氣與空氣混合形成爆炸性混合物的；G、交叉施工作業(yè)中，動用明火危及其他施工設備和人員安全的；H、散落的火星危及毗連或鄰近建（構(gòu)）筑物安全的；I、有壓力或密

14、閉的管道、容器，現(xiàn)場操作工不了解焊件內(nèi)部是否安全的；J、按有關(guān)規(guī)定禁止動用明火的。8）、電（氣）焊、切割的作業(yè)點應當遠離易燃易爆危險物品及可燃物品。焊割點周圍和下方應當落實防火措施，并指定專人現(xiàn)場監(jiān)護。乙炔發(fā)生器和氧氣瓶的存放距離不得小于2米，使用時兩者的距離不得小于5米。9）、使用有機溶劑等材料以及有可燃氣體產(chǎn)生的施工現(xiàn)場，應當通風良好。自然通風條件不好的施工現(xiàn)場，應當安裝機械通風設備后方能施工。10）、施工現(xiàn)場應當配備必要的滅火器具，滅火器具應當設置在醒目和便于取用的地方。11）、臨時搭建的建筑物區(qū)域內(nèi)應按規(guī)定配備消防器材。臨時搭建的辦公、住宿場所每100平方米配備2具滅火級別不小于3A的

15、滅火器；臨時油料庫、易燃易爆危險物品倉庫等每30平方米應配置2具滅火級別不小于4B的滅火器。12）、選擇安全地點集中設置廚房，落實專人管理明火、燃氣、燃油。13）、建筑工程施工現(xiàn)場禁止隨處吸煙，煙蒂應當丟入有水的煙缸內(nèi)。易燃易爆危險品倉庫、可燃材料堆場、廢品集中站及施工作業(yè)區(qū)等處應當設置明顯的禁煙標志。14）、在建工程內(nèi)禁止設置易燃易爆物品倉庫，禁止使用液化石油氣。15）、施工所需存放量不超過100公斤的少量易燃易爆危險物品可以放置在在建工程地面以上的部位，但應當采取分隔措施，與其他部位進行防火分隔，并設置明顯的標記和禁止明火標志。16）、對施工中產(chǎn)生的刨花、木屑以及油氈、木料等易燃、可燃物品

16、應當每天清理，禁止在施工現(xiàn)場焚燒。施工剩余的油漆、稀料應當集中存放在安全地點。七、防汛防臺措施1、臺風期間每天安排不少于2人專項值班，發(fā)現(xiàn)險情及時上報，并組織力量及時搶救，加強對電線、腳手架、活動房、塔吊、人貨梯等的加固。 2、雷雨天氣，應停止高空露天操作，防止雷擊傷人。3、遇六級以上的大風時應暫停室外高空作業(yè)。八、突發(fā)事件應急措施應根據(jù)施工現(xiàn)場和周圍環(huán)境等具體情況，制定有針對性的應急措施。1、突發(fā)安全事故施工人員若發(fā)生突發(fā)安全事故，應及時將傷者送醫(yī)院；或報“120”，請醫(yī)護人員現(xiàn)場處理傷者。2、治安事故施工人員如發(fā)生打架斗毆事件，應立即予以阻止，若現(xiàn)場無法控制的情況下，立即撥打報警電話“11

17、0”。3、消防1）、發(fā)現(xiàn)起火時，首先應判明起火部位和燃燒物質(zhì)，組織人員迅速撲救。若火勢較大，應立即撥打“119”進行報警。報警時應詳細說明起火的確切地址、部位和燃燒物質(zhì)。2）、在消防隊沒有到達前，現(xiàn)場人員應根據(jù)不同的起火物質(zhì)，采用正確有效的滅火方法，如切斷電源，撤離周圍的易燃易爆物質(zhì)，根據(jù)現(xiàn)場情況，正確選擇滅火工具。3）、滅火現(xiàn)場必須指定專人統(tǒng)一指揮，并保持高度的組織性、紀律性，行動必須統(tǒng)一、協(xié)調(diào)、一致，防止現(xiàn)場混亂。4）、滅火時應注意避免發(fā)生觸電、中毒、窒息、倒塌、墜落傷人等事件的發(fā)生。第四節(jié) 確保安全生產(chǎn)針對性措施一、安全技術(shù)交底施工員在安排生產(chǎn)任務的同時，結(jié)合分部、分項施工的特點，實施安

18、全技術(shù)交底，操作人員簽證認可，并歸入臺帳。二、層面監(jiān)控動態(tài)管理A、設樓層監(jiān)控員進行安全監(jiān)控，明確職責范圍，施工不停，監(jiān)控不止。B、根據(jù)授權(quán)范圍，項目管理人員簽發(fā)“動火證”的同時，對“動火監(jiān)護員”進行安全交底，明確監(jiān)護職責的監(jiān)護范圍，“動火監(jiān)護員”簽字認可，并保持記錄。三、安全設施驗收施工現(xiàn)場的安全設施搭設完畢后，經(jīng)驗收合格掛牌后方可投入施工使用。四、安全檢查（1）每月一次檢查，由工地各級負責人與有關(guān)業(yè)務人員實施。（2）每月一次例行定期檢查，由施工員實施。（3）班組每天進行上崗安全檢查、上崗安全交底、上崗安全記錄和每周一次的安全講評活動。（4）在節(jié)假日前后、汛臺期間、高溫季節(jié)組織施工用電、防汛、

19、防臺和高溫的專項安全檢查。五、安全防護措施1、臨邊與洞口作業(yè)的安全防護1）、臨邊作業(yè)（1）、基坑周邊、樓層、雨蓬、料臺、陽臺等應設置防護欄桿。（2）、分層施工的樓梯口和樓梯段邊設置臨時樓梯，頂層樓梯口隨工程結(jié)構(gòu)進度安裝正式防護欄桿。（3）、施工用電梯和腳手架等與建筑物通道的兩側(cè)設置防護欄桿。（4）、垂直運輸接料平臺除兩側(cè)設防護欄桿外，在平臺口設置安全門。2）、洞口作業(yè)（1）、板與墻的洞口必須設置牢固的蓋板、防護欄桿、安全網(wǎng)或其他防墜落的防護設施。（2）、電梯井口必須設防護欄桿或固定柵門，電梯井內(nèi)應每隔2層并最多隔10m設一道安全網(wǎng)。（3）、施工現(xiàn)場通道附近的各類洞口與坑槽等處，除設置防護設施與

20、安全標志外，夜間還應設置紅燈示警。2、攀登與懸空作業(yè)的安全防護（1）、現(xiàn)場登高應借助于建筑物、人貨梯、腳手架登高，不得在陽臺之間等非規(guī)定通道進行攀登，更不能任意利用吊車臂架等。（2）、折梯使用時上部夾角以3545度為宜，鉸鏈必須牢固，并應有可靠的拉撐措施。3、操作平臺的安全防護（1）、懸空安裝大模板時必須站在操作平臺上操作，吊裝中的大模板上嚴禁站人。（2）、安裝管道時必須有已完工的結(jié)構(gòu)或操作平臺作為立足點，嚴禁站在安裝中的管道上站立和行走。（3）、支模應按規(guī)定的作業(yè)程序進行，模板未固定前不得進行下一道工序。嚴禁連接件和支撐件上攀登，并嚴禁在上下同一垂直面上裝、拆模板。（4）、綁扎立柱和墻體鋼筋

21、時，不得站立在鋼筋骨架上或攀登骨架賞析，必須搭設操作平臺。4、交叉作業(yè)的安全防護（1）、模板、腳手架等拆除時，下方不得有其他操作人員。（2）、模板等部件拆除后，臨時堆放處離樓層邊沿不應小于1米。樓層口、通道口、腳手架邊緣等處，嚴禁堆放任何物件。（3）、結(jié)構(gòu)施工自二層起，凡人員進出的通道（包括人貨梯進出通道口），均應搭設雙層安全防護棚。（4）、由于上方施工可能墜落物件或處于塔吊把桿回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的通道，均應搭設雙層安全防護棚。六、建筑機械安全技術(shù)1、大型機械安全技術(shù)措施1）、塔吊（1）、每周對塔吊采用經(jīng)緯儀進行垂直度監(jiān)測，其垂直度偏差在1/1000之內(nèi)。（2）、每天工作前應對各機組進行檢查，確認正常

22、后，方可作業(yè)。 （3）、在塔吊上設置鏑燈，便于夜間施工。 （4）、按操作規(guī)程作業(yè)，嚴格遵守“十不吊”，班后應切斷總電源，鎖好門窗。 （5）、應定時對塔吊進行全面檢查。 （6）、裝、卸塔吊應嚴格按制造廠的規(guī)程進行。 （7）、本工程設置3臺QTZ63型塔吊，塔吊安裝和拆卸必須在專業(yè)人員統(tǒng)一安排下按規(guī)定程序進行，安裝后，經(jīng)檢測部門驗收后方可投入運行。2）、人貨兩用電梯（1）、導軌安裝時，應用經(jīng)緯儀對電梯在兩個方向進行測量校準，其不垂直度不得超過高度的萬分之五，并應每周對之測量。 （2）、電梯作業(yè)前應對其進行檢查，確認正常后方可運行，應定時對電梯進行全面的檢查。 （3）、電梯各層站過橋和運輸通道應平整

23、牢固，出入口的欄桿應安全可靠。全行程四周不得有危害安全運行的障礙物，并應搭設必要的安全屏障。電梯運行時，安全門應全部關(guān)閉。 （4）、電梯內(nèi)裝足夠的照明，在各層設置明亮的層站標志。 （5）、操作人員應嚴格按操作規(guī)程進行操作。 （6）、作業(yè)后，將梯籠降到底層，各控制開關(guān)撥到零位，切斷電源，鎖好閘箱，閉鎖梯籠門和圍護門。2、中小型機械安全技術(shù)措施1）、刨板機（1）、作業(yè)前檢查安全裝置必須齊全有效。（2）、刨料時，手應按在料的上面，手指必須離開刨口50mm以上。嚴禁用手在木料后端送料時跨越刨口進行刨削。（3）、被刨木料的厚度小于30mm，長度小于400mm時，應用壓板或壓棍推進。厚度在15mm，長度在

24、250mm以下的木料，不得在刨機上加工。（4）、被刨木料如有破裂或硬結(jié)等缺陷時，必須處理后再施刨。刨舊料前，必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇搓、節(jié)疤要緩慢送料，嚴禁將手按在節(jié)疤上送料。（5）、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整、貼緊，合金刀片焊縫的高度不得超過刀頭，刀片緊固螺絲應嵌入刀片槽內(nèi)，槽端離刀背不得小于10mm。緊固刀片螺絲時，用力應均勻一致，不得過松或過緊。2）、圓盤鋸（1）、鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒1015mm處，必須安裝弧形鍥刀。鋸片的安裝應保持與軸同心。（2）、鋸片必須鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒2個，裂紋長度不得超過20mm，裂縫末端

25、應沖止裂孔。（3）、被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料1020mm為限，夾持鋸片的法蘭盤的直徑應為鋸片直徑的1/4。（4）、啟動后，待轉(zhuǎn)速正常后方可進行鋸料。送料時不得將木料左右晃動或高臺。遇木節(jié)要緩慢送料。鋸料長度應不小于500mm，接近端頭時，應用推棍送料。（5）、如鋸線走偏，應逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。（6）、操作人員不得站在和面對與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作，手不得跨越鋸片。（7）、鋸片溫度過高時，應用水冷卻。3）、手持電動機具各手持電動機具應安裝漏電保護繼電器，并有牢固可靠的接地（接零）保護裝置。（1）、砂輪機A、砂輪機必須安裝防護罩，操作時，加力要平穩(wěn)，不得用力過猛。B、受潮、變

26、形、裂縫、破碎、磕邊缺口或接觸過油類、堿類的砂輪不得使用。受潮的砂輪片，不得自行烘干使用。砂輪與接盤間軟墊應安裝穩(wěn)妥。螺帽不得過緊。C、作業(yè)中，不得用手觸摸砂輪，發(fā)現(xiàn)有磨鈍、破損情況應立即停機，修整或更換后再行作業(yè)。（2）、沖擊電鉆A、鉆頭應頂在工作件上再打轉(zhuǎn)，不得空打和頂死。B、鉆孔時應避開混凝土中的鋼筋C、必須垂直地頂在工作件上，不得在鉆孔中晃動。D、使用直徑為25mm以上的沖擊電鉆時，作業(yè)場地周圍應設護欄，在地面上操作時應有穩(wěn)固的平臺。4）、鋼筋機械（1）、鋼筋調(diào)直機A、料架、料槽應安裝平直，對準導向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。B、作業(yè)前應先檢查各裝置是否正常，確認正常后方可作業(yè)。C、

27、在調(diào)直塊未固定，防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)時嚴禁打開各防護罩及調(diào)整間隙。D、當鋼筋送入后，手與曳輪必須保持一定距離，不得接近。（2）、鋼筋切斷機A、啟動前必須檢查切刀應無裂紋，刀家螺栓緊固，防護罩牢靠，然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪和間隙。啟動后，先空運轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。B、機械未到達正常轉(zhuǎn)速時不得切料，切料時必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對準刃口迅速送入。C、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，總截面積應在規(guī)定范圍內(nèi)。手和切刀之間的距離應保持150mm以上。如手握端小于400mm時，應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。運轉(zhuǎn)中

28、嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物，鋼筋擺動周圍和切刀附近非操作人員不得?？俊０l(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況應立即停機檢查。（3）、鋼筋彎曲機A、工作臺和彎曲臺面要保持水平，并準備好各種芯軸及工具。B、按加工機械的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應為鋼筋直徑2.5倍。C、檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經(jīng)空轉(zhuǎn)確認正常后方可作業(yè)。D、作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊，檢查機身固定銷子確實安在鋼筋的一側(cè)，方可開動。彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。E、嚴禁在彎曲鋼筋

29、的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應對方整齊，彎鉤不得朝上。5）、焊接設備（1）、焊接設備的一般規(guī)定A、電焊機上必須裝二次降壓保護。B、焊接設備的電機、電器等都應有完整的防護外殼，一、二次接線柱應有保護罩。C、現(xiàn)場使用的電焊機應設有防雨、防潮、防曬的機棚，并備有消防用品。D、雨天不得露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。E、焊鉗應與手把線連接牢固，不得用胳膊夾持焊鉗，清除焊渣時，面部應避開被清的焊縫。F、施焊現(xiàn)場范圍10m內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙炔瓶、木材等易燃物。G、作業(yè)后，清理場地、滅絕火種，切斷電源，鎖好電閘箱、清除焊料余熱后，方可離

30、開。（2）、交流電焊機A、注意初、次級線，不可接錯。輸入電壓必須符合電焊機的銘牌規(guī)定。嚴禁接觸初級線路的帶電部分。B、次級抽頭連接銅板必須壓緊，接線柱應有墊圈。合閘前詳細檢查接線螺帽、螺栓及其他部件有無損壞或松動。C、移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動電焊機，如焊接中突然停電，應立即切斷電源。（3）、對焊機A、作業(yè)前，應根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。B、短路器的接觸點、電極應定期光磨，二次電路全部連接螺栓應定期緊固。C、焊接較長鋼筋時，應設置托架，配合搬運鋼筋的操作人員，在焊接時注意防止火花燙傷。D、閃光區(qū)應設擋板，焊接時無關(guān)人員不得入內(nèi)。6

31、）、氣焊設備（1）、氧氣瓶應與其他易燃氣瓶，油脂和其他易燃、易爆物品分別存放，也不得同車運輸。氧氣瓶應有防震圈和安全帽，應平放不得倒置，不得在強烈日光下曝曬。（2）、嚴禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進行作業(yè)。（3）、點燃焊（割）炬時，應先開乙炔閥點火，然后開氧氣閥調(diào)整火焰，關(guān)閉時先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥。（4）、乙炔軟管、氧氣軟管不得錯裝。使用中氧氣軟管著火時，不得折斷軟管斷火，應迅速關(guān)閉氧氣閥門，停止供氧。乙炔軟管著火使，應立即關(guān)熄炬火，可用彎折前面一端軟管的方法將火熄滅。（5）、乙炔瓶應有回火防止器，氧氣瓶與乙炔瓶使用時兩者間距不得小于5m，存放間距不得小于2m。焊割作業(yè)點與氧氣瓶、乙炔瓶之

32、間距離不小于10m。7）、潛水泵（1）、泵應放在堅固的藍筐里放入水中，泵應直立與水中，水深不得小于0.5米，不得在含泥砂的混水中使用。（2）、泵放入水中或提出水面，應先切斷電源，嚴禁拉扯電纜或出水管。（3）、泵應裝設接零保護或漏電保護裝置。8）、混凝土振搗棒（1）、使用前應檢查各部連接是否牢固，旋轉(zhuǎn)方向是否正確。（2）、插入或振搗軟軸的彎曲半徑不得小于50cm，并不得多于2個彎。（3）、振搗棒應保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動機外殼妨礙散熱。（4）、作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電動機的導線應保持有足夠的長度和松度。嚴禁用電源線拖拉振搗器。（5）、操作人員必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。9）、挖土機（1）、作業(yè)區(qū)內(nèi)應

33、無人和障礙物，挖掘前應先鳴聲示意，并試挖數(shù)次正常后，方可正式作業(yè)。（2）、作業(yè)時，挖土機必須保持水平，將行走機構(gòu)制動住，將履帶鍥緊。（3）、遇到較大的堅硬石塊或障礙物時，應清除后方可開挖。（4）、作業(yè)時，必須待機身停穩(wěn)后再挖土，當鏟斗未離開工作面時，不得作回轉(zhuǎn)行走等動作。（5）、裝車時，鏟斗要盡量放低，不得撞碰汽車任何部分。在汽車未停穩(wěn)或鏟斗必須越過駕駛室而司機未離開前不得裝車。（6）、作業(yè)時，鏟斗升、降不得過猛。下降時不得撞碰車架或履帶。（7）、在作業(yè)或行走時，嚴禁靠近架空電線。（8）、操作人員離開駕駛室時，不論時間長短，必須將鏟斗落地。（9）、行走時，主動輪應在后面，臂桿與履帶平行，制動住

34、回轉(zhuǎn)機構(gòu)，鏟斗離地面1米左右。上下坡道不得超過本機允許最大坡度，下坡用慢速形式，嚴禁在坡道上變速和空檔滑行。10）、自卸汽車（1）、應保持頂升液壓系統(tǒng)完好，工作平穩(wěn)，操作靈活，不得有卡阻現(xiàn)象。（2）、非頂升作業(yè)時，應將頂升操縱桿放在空擋位置，頂升前必須拔出車廂固定銷。（3）、配合挖機作業(yè)時自卸汽車就位后應拉緊手制動器，在鏟斗必須越過汽車駕駛室作業(yè)時，駕駛室內(nèi)不得有人停留。（4）、卸料時，車廂上空和附近應無障礙物，向基礎坑等地卸料時，必須和坑邊保持安全距離，防止塌方翻車。嚴禁在斜坡側(cè)向傾卸。（5）、下料時車廂必須及時復位，不得在傾卸情況下行駛。嚴禁在車廂內(nèi)載人。（6）、車廂頂升后進行檢修，潤滑等

35、作業(yè)時，必須用支撐將車廂支撐牢固，方可進入車廂下面工作。（7）、裝運混凝土或粘性物料后，作業(yè)后，應將車廂內(nèi)外清洗干凈，防止凝結(jié)在車廂上。12）、混凝土攪拌機（1）、攪拌機應安裝在牢固的臺座上，周圍應有良好的排水溝。（2）、攪拌機的操作臺，應使操作人員能看到各部工作情況。（3）、作業(yè)前，應先啟動攪拌機空載運轉(zhuǎn)。應確認攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉(zhuǎn)出料的攪拌機應使攪拌筒正、反運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，并應無沖擊抖動現(xiàn)象和異常嘈音。（4）、作業(yè)前應進行料斗提升試驗,應觀察并確認離合器、制動器靈活可靠。（5）、攪拌機啟動后，應使攪拌筒達到正常轉(zhuǎn)速后進行上料。上料后應及時加水。（6）、進料時嚴禁

36、將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。（7）、攪拌機作業(yè)中，當料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下停留或通過；當需要在料斗下檢修或清理料坑時，應將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。（8）、作業(yè)后，應對攪拌機進行全面清理；當操作人員需進入筒內(nèi)時，必須切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開關(guān)箱，掛上“禁止合閘”標牌，并應有專人在外監(jiān)護。（9）、作業(yè)后應將料斗降落到坑底，當需升起時，應用鏈條或插銷扣牢。（10）、攪拌機在場內(nèi)移動或遠距離運輸時，應將進料料斗提升到上止點，用保險鐵鏈或插銷鎖住。13）、砂漿攪拌機（1）、攪拌機必須固定，并保持水平。（2）、運轉(zhuǎn)中嚴禁用手或木棒等伸入攪拌筒

37、內(nèi)，或在筒口清理砂漿。（3）、作業(yè)時，當發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時，應立即切斷電源，將筒內(nèi)砂漿倒出，排除故障后方可再使用。14）、彎管機（1）、作業(yè)場所應設置圍欄。（2）、作業(yè)前，應先空載運轉(zhuǎn)，確認正常后，再套模彎管。（3）、不得在管子和管模之間加油。（4）、應夾緊機件，導板支承機構(gòu)應按彎管的方向及時進行換向。15）、蛙式打夯機（1）、兩臺蛙式打夯機同時工作時，左右間距不得小于5米，前后間距不得小于10米。（2）、操作時應有2人，一人操作，一人傳遞導線。操作和傳遞導線人員都要戴絕緣手套和穿戴絕緣鞋。（3）、檢查電路應符合要求，接地（接零）良好。各傳動部件均應正常后，方可作業(yè)。（4）、手把上電門開關(guān)

38、的管子內(nèi)壁和電動機的接線穿入手把的入口處，均應套絕緣管或其他絕緣物。（5）、作業(yè)時，電纜線不可張拉過緊，應保證有34米的余量。3、施工機械的管理1）資料的管理建立施工現(xiàn)場的機械設備使用臺帳，該項目工作是現(xiàn)場施工管理中必不可少的內(nèi)容，經(jīng)檢測機械設備在施工現(xiàn)場的安全運行是否處于受控狀態(tài)。2）使用和維護A、為保障機械設備在施工現(xiàn)場安全運行，首先是機械設備方確保以完好的機械設備提供給施工現(xiàn)場使用。帶“病”的機械設備及缺少安全裝置或安全裝置失效的機械設備不得進入施工現(xiàn)場。B、施工現(xiàn)場負責為機械設備進入現(xiàn)場作業(yè)而提供道路、水電臨時機棚或場地等必需的條件，并消除對機械設備作業(yè)妨礙或不安全因素，需夜間作業(yè)的設

39、置充足的照明。C、機械設備進入現(xiàn)場的作業(yè)點后，施工技術(shù)人員應向機械操作人員進行施工任務及安全技術(shù)措施的書面交底。3）大型機械設備的安裝A、大型機械設備進入施工現(xiàn)場安裝位置與施工現(xiàn)場的場布圖所示意的位置相符，起重機不靠近架空輸電線，好限于現(xiàn)場條件必須在線路近旁作業(yè)時，采取安全保護措施后方可作業(yè)。B、大型施工機械設備的安裝、拆卸根據(jù)原有生產(chǎn)廠的規(guī)定，按機械設備施工組織設計的技術(shù)方案和安全作業(yè)技術(shù)措施，由專業(yè)隊伍的隊(組)人員在隊(組)長的負責統(tǒng)一指揮下進行，并有技術(shù)和安全人員監(jiān)控。C、大型施工機械設備安裝完畢后，經(jīng)調(diào)試、試運轉(zhuǎn)和安裝隊(組)負責人、機組負責人、技術(shù)員、安全員會同施工現(xiàn)場負責人及有關(guān)

40、部門負責人對設備進行驗收檢查。經(jīng)驗收合格簽證后，在設備明顯處掛上“驗收合格”牌，“機械性能”牌方可投入施工生產(chǎn)運行。七、施工用電的安全措施1、施工用電的一般規(guī)定1）現(xiàn)場施工用電必須采用三相五線制。2）配電箱必須設置總開關(guān)，同時做到一機一閘一漏電保護器。3）照明與動力用電嚴禁混用，插座上標明設備使用名稱。4）電纜線及支線架設必須架空或埋地，架空敷設必須采用絕緣線，不準直接綁扎在金屬構(gòu)架上，嚴禁用金屬裸線綁扎。5）移動電箱內(nèi)動力與照明嚴禁合置，應分箱設置。6）施工用電必須編制專項施工方案，并有可靠的安全技術(shù)措施，上報審批后才能進行。7）施工現(xiàn)場的電器設備設施必須有有效的安全管理制度，現(xiàn)場電線電氣設

41、備設施必須有專業(yè)電工經(jīng)常檢查整理，發(fā)現(xiàn)問題必須立即解決。凡是觸及或接近帶電體的地方，均應采取絕緣保護以及保護距離等措施。電力線和設備選型必須按國家標準限定安全載流量。所有電氣設備和金屬外殼必須具備良好的接地和接零保護，所有的臨時電源和移動電具必須裝置有效的二級漏電保護開關(guān)。十分潮濕的場所必須使用安全電壓，設置醒目的電氣標志，電線和設備安裝完畢以后，由動力部門會同安全部門對施工現(xiàn)場進行驗收，合格后方可使用。經(jīng)常對職工進行電氣安全教育，未經(jīng)考核合格的電工、機工、和其它人員一律不準上崗作業(yè)。每日收工和節(jié)假日前必須拔掉保險絲，切斷電源。2、施工用電的安全保護措施1）電纜線沿圍墻一周用絕緣線架空，每隔2

42、040m設一個施工電箱。2）樓層內(nèi)臨時施工用電由預留洞架設線架用絕緣線固定接入，在每個施工段設置一施工電箱。3）電纜的接頭不許埋設和架空，必須接入接線盒并附在墻上。接線盒內(nèi)應防水、防塵、防機械操作并應遠離易燃、易爆、易腐蝕場所。4）所使用的配電箱必須是規(guī)范要求的鐵殼標準電箱。配電箱電氣裝置必須做到一機一閘一漏電保護。5）所有配電箱、開關(guān)箱必須編號，箱內(nèi)電氣完好匹配。6）接地：工作接地的電阻值不得大于4。保護零線每一重復接地裝置電阻應不大于10。并由電工每月檢測一次，做好原始記錄。7）保護零線必須選擇不小于10M2的絕緣銅線，統(tǒng)一標志為綠/黃雙色線，在任何情況下不準使用綠/黃雙色線作負荷線。8）

43、所有電機、電器、照明器具、手持電動工具的金屬外殼、不帶電的外露導電部分，應做保護接零。9）所有的電機、電器照明器具、手持電動工具的電源線應裝置二級漏電閘保護器。10）室外燈具距地面不得低于3m，室內(nèi)燈具不得低于2.4m。11）施工現(xiàn)場嚴禁使用花線、塑料膠質(zhì)絲作拖線箱的電源線，嚴禁使用木制的拖線箱、板及民用塑殼拖線板。12）地下室和行燈使用36V安全電源。八、腳手架1、本工程采用落地式和懸挑式鋼管腳手架，其必須有專項施工方案。2、腳手架搭設必須符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）要求及其他國家和上海市現(xiàn)行強制性標準。3、腳手架鋼管應采用現(xiàn)行國家標準直縫電焊鋼管（GB

44、/T13793）或低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3092）中規(guī)定的3號普通鋼管，其質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）中Q235-A級的規(guī)定，宜采用483.5鋼管。4、嚴禁在鋼管上打孔。5、扣件式鋼管腳手架應采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準鋼管腳手架扣件（GB15831）的規(guī)定。6、腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達65N.m時，不得發(fā)生破壞。7、縱向水平桿的搭設（1）縱向水平桿設置在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不宜小于3跨。（2）縱向水平桿接長宜采用對接扣件連接，對接扣件應交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開

45、的距離不應小于500mm；各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3。（3）若縱向水平桿的搭接時，其搭接長度不應小于1m，應等間距設置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應小于100mm。（4）縱向水平桿采用直角扣件固定在橫向水平桿上，等距布置。8、橫向水平桿的搭設（1）主節(jié)點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接，嚴禁拆除，主節(jié)點處兩個直角扣件的中心矩不應大于150mm。（2）橫向水平桿的兩端應用直角扣件固定在立桿上。（3）橫向水平桿的靠墻一端至墻裝飾面的距離不宜大于100mm。9、腳手板的布置（1）作業(yè)層腳手板應鋪滿、鋪穩(wěn)，離開墻面120-150mm。（2

46、）竹笆腳手板應按主竹筋垂直于縱向水平桿方向鋪設，且采用對接平鋪，四個角應用直徑1.2mm的鍍鋅鋼絲固定在縱向水平桿上。（3）自頂層作業(yè)層的腳手板往下計，宜每隔12m滿鋪一層腳手板。10、立桿搭設（1）腳手架必須設置縱、橫向掃地桿，縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。（2）立桿接長除頂層頂步可采用搭接處，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。立桿上的對接扣件應交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于

47、步距的1/3。搭接長度不應小于1m，應采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。（3）立桿頂端宜高出女兒墻上皮1m，高出檐口上皮1.5m。（4）開始搭設立桿時，應每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。（5）當搭至有連墻件的構(gòu)造點時，在搭設完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后，應立即設置連墻件。11、連墻件布置（1）連墻件宜靠近主節(jié)點設置，偏差主節(jié)點的距離不應大于300mm。（2）連墻件應從底層第一步縱向水平桿處開始設置。（3）腳手架在轉(zhuǎn)角處、人貨體邊處必須設置連墻件。12、腳手架應在外側(cè)立面整個長度和高度上連續(xù)設置剪刀撐。斜撐與地面的

48、傾角宜在45-60之間，剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接。剪刀撐斜桿應用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸去端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。剪刀撐隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設。13、在人貨電梯邊腳手架應在同一節(jié)間由底層至頂層呈之字型連續(xù)布置橫向斜撐，橫向斜撐隨立桿、縱向和橫向水平等同步搭設。14、扣件安裝（1）扣件規(guī)格必須與鋼管（483.5）外徑相同。（2）螺栓擰緊扭力矩不應小于40Nm且不應大于65 Nm 。（3）在主節(jié)點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件，旋轉(zhuǎn)扣件的中心點的相互距離不應大于150mm。（4）對接扣件開口應朝上或朝內(nèi)。

49、（5）各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。15、作業(yè)層欄桿和擋腳板的搭設（1）欄板和擋腳板均應搭設在外立桿的內(nèi)側(cè)。（2）上欄桿上皮高差應為1.2m。（3）擋腳板高度為180mm。（4）中欄板應居中布置。16、腳手架拆除（1）、腳手架拆除順序與搭設順序相反。（2）、拆除前，應由工程負責人進行拆除安全交底，清除腳手架上雜物及地面障礙物。（3）、拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)。（4）、連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固。（5）、當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度時，應先在適

50、當位置搭設臨時拋撐加固后，再拆除連墻件。（6）、當腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端應設置連墻件和橫向斜撐加固。（7）、卸料時，各構(gòu)配件嚴禁拋至地面。（8）、運至地面的構(gòu)配件應及時檢查、整修、保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨時碼堆存放。17、安全管理（1）、構(gòu)件焊接必須由熟練焊工（有有效焊工證）施焊。（2）、腳手架搭設人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標準特別作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則（GB5036）考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應定期體檢，合格者方可持證上崗。（3）、施工人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。（4）、對槽鋼、鋼板、圓鋼應按規(guī)定進行檢查，并取樣試驗合格后方可使用。（5）、對于預埋

51、鐵、吊環(huán)等預埋應由技術(shù)人員把關(guān)復核。（6）、懸挑體系完工后，經(jīng)各有關(guān)人員檢查合格后方可在上部搭設腳手架。（7）、腳手板的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設質(zhì)量應按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）規(guī)定進行檢查驗收，合格后方準使用。腳手架的安全檢查與維護應按有關(guān)規(guī)定進行。（8）、腳手架按一步承載，即承載3KN/m2，不得超載。不得將模板支架，纜風繩、泵送砼和砂漿輸送管等固定在腳手架上。嚴禁懸挑起重設備。（9）、當有六極或六級以上大風和霧、雨、雪天氣時應停止腳手架搭設與拆除作業(yè)。雨、雪后上架作業(yè)應有防滑措施，并應掃除積雪。（10）、腳手架應及時清除其上建筑垃圾，無堆積砼和落手灰。（11）

52、、在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看守。腳手架上應按要求設置滅火器。（12）、搭拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內(nèi)。（13）、在腳手架使用期間，嚴禁拆除下列材料：A、主節(jié)點和的縱向、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿。B、連墻件。第五節(jié) 安全保證措施1、建立以項目經(jīng)理為首的分班組長參加的安全管理網(wǎng)絡，有專職安全員，對項目的安全生產(chǎn)負責日常安全檢查，發(fā)現(xiàn)違章現(xiàn)象及時處理。2、加細現(xiàn)場施工人員的安全教育，增加安全意識，遵守各項規(guī)章制度，加強三上崗一講評工作及現(xiàn)場標準化管理工作，抓好場容、場貌，將工地建設成文明施工的一個窗口。3、對于現(xiàn)場各種機電設備、腳手

53、工程均實施現(xiàn)場掛牌驗收制度，未經(jīng)專職人員驗收合格不得使用。各種操作人員必須持證上崗，并做好保養(yǎng)、保潔工作。4、吊車作業(yè)時，嚴禁在起重臂下站人，禁止將起吊的物體凌空于行道和周圍建筑物的上空，堅決做到十不吊原則。5、對于所有預留洞、樓梯口、樓層邊四周均要做好安全欄桿，圍上安全崗，在樓層立面上設挑排安全網(wǎng)，防止高空落物體。6、對于各種特殊工種均需持證上崗，無證者一律不得進行操作。7、施工現(xiàn)場必須實行動火審批制度，動火作業(yè)全過程需有專人監(jiān)護。8、車輛進出現(xiàn)場由專人負責指揮，對于進出車輛需派專人及時沖洗清掃，防止污染交通道路。9、對于材料應嚴格按照施工計劃進場，并按場布圖進行堆放整齊，保持現(xiàn)場的整潔美觀

54、。10、在施工過程中，做好落手清工作，做好工完料盡場地清，并及時清掃建筑垃圾，不準長期堆放在現(xiàn)場。11、電動機械及工具應嚴格按一機一閘制接地。12、實行每天的上崗安全生產(chǎn)交底制度，每周由項目經(jīng)理親自組織安全檢查。13、施工機械及電氣設備須符合使用安全規(guī)程，非專業(yè)人員不得隨意操作。14、機械設備、電焊機、切割機、套絲機、乙炔瓶等施工機具要定期檢查，確認安全可靠才能使用。15、嚴格遵守操作工藝，特殊工種均需持證上崗，焊工應嚴格遵守焊接、氣割安全技術(shù)中的各項規(guī)定。16、施工現(xiàn)場用的臨時電力系統(tǒng)，禁用大地作相線或零線，并須在設備負載線的首端處設置漏電保護裝置。17、各種用電機具設備的接零、接地裝置應良好，現(xiàn)場總配電箱應設專人管理。18、現(xiàn)場用電要找工地保養(yǎng)電工，其他人員不準拆接臨時電源。19、各類電動機械應勤保養(yǎng)、及時注油和清洗，嚴禁帶病運輸，在使用時如遇中途停電或暫時離開，必須關(guān)閉電門或撥出插頭，各類施工機械及電氣設備必須符合安全規(guī)程，非專業(yè)人員不得隨意操作。20、使用切割機時，檢查防護罩上是否完整，后部嚴禁有易燃易爆物，切割機不得代表砂輪磨物，嚴禁用切割機切割麻絲和木塊。21、煨彎管時，首先檢查煤炭中是否有爆炸物，沙子要烘干，以防爆炸，灌砂臺搭設要牢固，以防倒塌傷人，人力彎管時，應選好場地，防止滑倒和墜落，操作時面部要避開。22、在高梯、腳手架上裝接管道時，必須注