涵洞工程專項(xiàng)施工方案

1、云南省巧家縣S206支線砍德至包谷垴至碉樓（巧家段）恢復(fù)重建工程涵洞工程專項(xiàng)施工方案 編 制： 審 核： 審 批： 中鐵二十四局集團(tuán)有限公司巧家803地震重建砍碉公路項(xiàng)目經(jīng)理部二一六年三月一日目錄一、工程概況1 1.1工程概述11.2編制依據(jù)1二、施工要點(diǎn)及注意事項(xiàng)2三、施工準(zhǔn)備工作2四、施工方案及工藝34.1施工順序34.2施工測(cè)量34.3基坑開(kāi)挖34.4基礎(chǔ)、臺(tái)身施工44.5臺(tái)帽施工64.6蓋板的預(yù)制、運(yùn)輸和安裝74.7洞口八字墻94.8臺(tái)背回填9五、工程質(zhì)量保證措施105.1施工技術(shù)交底105.2嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)10六、雨季施工措施11七、安全保證措施117.1 安全生產(chǎn)的原則和目標(biāo)12

2、7.1.1 安全生產(chǎn)的方針127.1.2 原則127.1.3 目標(biāo)127.2 安全措施12八、環(huán)境保護(hù)措施13涵洞工程專項(xiàng)施工方案一、工程概況1.1工程概述本項(xiàng)目所經(jīng)區(qū)域?yàn)檎淹ㄊ星杉铱h包谷垴鄉(xiāng)，其中砍德至包谷垴段，起點(diǎn)K0+000位于巧家縣砍德與會(huì)澤縣紙廠鄉(xiāng)交界處，終點(diǎn)K28+922.178位于包谷垴鄉(xiāng),順接老店至包谷垴至天牛橋公路，路線全長(zhǎng)：28.498公里（斷鏈：423.782米）。主要控制點(diǎn)有：包谷垴村、青山村、大水井、大灣子、砍德。本項(xiàng)目為四級(jí)公路：設(shè)計(jì)速度為20Km/h。蓋板涵涵身采用M10漿砌片石，蓋板采用C30混凝土、臺(tái)帽采用C30混凝土，暗板涵帽石采用C20混凝土，明板涵帽石采

3、用C30混凝土?；A(chǔ)采用M10漿砌片石，涵底鋪砌采用C20混凝土，洞口構(gòu)筑物采用M10漿砌片石。1.2編制依據(jù) 2.1公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) JTG B01-2014 2.2公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范 JTG D60-2004 2.3公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范JTG D62-2004 2.4公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 JTG D63-2007 2.5公路橋涵養(yǎng)護(hù)規(guī)范 JTG H11-2004 2.6公路涵洞設(shè)計(jì)細(xì)則 JTG/T D65-04-2007 2.7.云南省農(nóng)村公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)二、施工要點(diǎn)及注意事項(xiàng) 1、組織施工人員進(jìn)場(chǎng)，并進(jìn)行合理的分工。 2、項(xiàng)目部測(cè)量人員對(duì)涵洞的平面位置進(jìn)行準(zhǔn)確

4、的放樣后，施工人員注意保護(hù)好控制樁。 3、根據(jù)圖紙要求，做好測(cè)量放線工作。 4、基礎(chǔ)塊石表面人工整平后，放好軸線、邊線、其他尺寸位置線，并復(fù)核標(biāo)高。 5、 毛石應(yīng)按實(shí)要數(shù)量堆放于砌墻部位附近；規(guī)格和數(shù)量在砌筑前組織人員集中加工，按不同規(guī)格分類堆放、堆碼，以備使用。 6、選擇好施工機(jī)械，包括垂直運(yùn)輸、水平運(yùn)輸、和料石安裝等小型機(jī)械，盡量減輕人工搬運(yùn)的笨重體力勞動(dòng)，以提高工效。 7、 砌筑砂漿應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)施工員根據(jù)配合比要求確定水泥、砂投入量。三、施工準(zhǔn)備工作 1、組織施工人員及技術(shù)人員進(jìn)場(chǎng)。 2、將施工場(chǎng)地進(jìn)行清理與平整。 3、根據(jù)建設(shè)單位提供的、并得到監(jiān)理和建設(shè)單位復(fù)核認(rèn)可的導(dǎo)線控制點(diǎn)和高程控制點(diǎn)

5、，項(xiàng)目部測(cè)量人員按照設(shè)計(jì)圖紙對(duì)涵洞的平面位置進(jìn)行準(zhǔn)確的放樣。 4、施工機(jī)械準(zhǔn)備到位。 5、對(duì)所使用材料進(jìn)行試驗(yàn)。 6、對(duì)材料配合比進(jìn)行試配。 7、由項(xiàng)目部技術(shù)人員對(duì)施工隊(duì)伍進(jìn)行技術(shù)交底。四、施工方案及工藝4.1施工順序施工準(zhǔn)備測(cè)量放線基坑開(kāi)挖報(bào)檢復(fù)核基礎(chǔ)、臺(tái)身施工臺(tái)帽施工蓋板預(yù)制、運(yùn)輸和安裝砌筑洞口八字墻臺(tái)背回填4.2施工測(cè)量 準(zhǔn)備工作完成后，用全站儀根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙測(cè)設(shè)出涵洞的中軸線及基坑開(kāi)挖線并打出控制點(diǎn)，測(cè)量出各點(diǎn)的高程，確定下挖深度，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后，將測(cè)量詳細(xì)資料及結(jié)果報(bào)業(yè)主及監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)核。4.3基坑開(kāi)挖 1、基坑開(kāi)挖采用機(jī)械施工，挖掘機(jī)開(kāi)挖配合自卸汽車轉(zhuǎn)運(yùn)。為防止機(jī)械超挖，施工時(shí)派出

6、專門的測(cè)量人員及時(shí)測(cè)其基底高程，開(kāi)挖線周邊和設(shè)計(jì)基底高程各預(yù)留20cm，最后再用人工開(kāi)挖到圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)高，基坑開(kāi)挖時(shí)根據(jù)土質(zhì)情況，坑壁應(yīng)按合適的坡度進(jìn)行開(kāi)挖，以防止塌方。 2、基坑開(kāi)挖至圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的基底標(biāo)高后，如果發(fā)現(xiàn)開(kāi)挖后的基坑出現(xiàn)軟土地基或地基承載力不能達(dá)到設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求時(shí)，及時(shí)報(bào)監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位，最后按設(shè)計(jì)單位提供的方案進(jìn)行處理。處理后的基坑經(jīng)檢測(cè)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，方能進(jìn)行下道工序。 3、開(kāi)挖施工中，基礎(chǔ)挖方的各側(cè)面應(yīng)始終予以可靠的支撐。 4、施工時(shí)基坑周圍應(yīng)作好排水措施，基坑周邊各挖一條30cm30cm的排水溝，將水引向其他可排水的地方，以防止基坑積水。經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后的涵洞基坑，應(yīng)

7、立即進(jìn)行下一道工序的施工，以防雨水或地下水對(duì)坑底、壁侵蝕，造成基底承載力減低和坑壁坍塌。應(yīng)注意將八字墻基坑提前一起開(kāi)挖，為后續(xù)施工創(chuàng)造有利條件。4.4基礎(chǔ)、臺(tái)身施工 涵洞基礎(chǔ)、臺(tái)身采用M10漿砌片石，石料應(yīng)采用質(zhì)地堅(jiān)硬，不易風(fēng)化、無(wú)裂紋的石料，石料表面的污漬予以清除。片石形狀不受限制，但其中部厚度不得小于15cm，用作鑲面的片石表面平整、尺寸較大、邊緣厚度不得小于15cm。片石強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求，片石強(qiáng)度等級(jí)不小于M30。 1、基坑經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，用透水性好的砂礫填筑基礎(chǔ)墊層，并加以夯實(shí)。 2、基礎(chǔ)墊層完成后，根據(jù)基礎(chǔ)的中心線放出里外邊線，掛線分層、分段砌筑，每層高約300400mm

8、。砌筑方法采用鋪漿法，用較大的平毛石，先砌轉(zhuǎn)角處、交接處，再向中間砌筑。砌前應(yīng)先度擺，使石料大小搭配，大面平放朝下，外露表面要平齊，斜口朝內(nèi)，逐塊臥砌坐漿，使砂漿飽滿。石塊間較大的空隙應(yīng)先堵塞砂漿，后用碎石嵌實(shí)。嚴(yán)禁先填塞小石塊后灌漿的做法。灰縫寬度一般制在2030mm左右，鋪灰厚度4050mm。 3、砌筑時(shí)，石塊上下層應(yīng)互相錯(cuò)縫，內(nèi)外交錯(cuò)搭砌，避免出現(xiàn)重縫、干縫、空縫和孔洞，同時(shí)應(yīng)注意擺放石塊，以免砌體承重后發(fā)生錯(cuò)位、劈裂、外鼓等現(xiàn)象。 4、如砌筑時(shí)毛石的形狀和大小不一，難以每層砌平，亦可采取不分層砌法，每隔一定高度大體砌平。 5、在轉(zhuǎn)角及交接處應(yīng)用較大和較規(guī)整的垛石相互搭砌，并同時(shí)砌筑，必

9、要時(shí)設(shè)置鋼筋結(jié)條。如不能同時(shí)砌筑，應(yīng)留階梯形斜槎，其高度不應(yīng)超過(guò)1.2m不得留鋸齒形直槎。 6、毛石每日砌筑高度不應(yīng)超過(guò)1.2m，正常氣溫下，停歇4h后可繼續(xù)壘砌。每砌34層應(yīng)大致找平一次，中途停工時(shí)，石塊縫隙內(nèi)應(yīng)填滿砂漿，但該層上表面須待繼續(xù)砌筑時(shí)再鋪砂漿。砌至設(shè)計(jì)高度時(shí)，應(yīng)使用平整的大石塊壓頂并用水泥砂漿全面找平。 7、石墻勾縫應(yīng)保持砌合的自然縫，一般采用平縫或凸縫。勾縫前應(yīng)先剔縫，將灰漿刮深2030mm，墻面用水濕潤(rùn)，再用1：1.53.0水泥砂漿勾縫。縫條應(yīng)均勻一致，深淺相同，十字、丁字形搭接處應(yīng)平整通順。 8、沉降縫的處理：沉降縫的設(shè)置根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙洞身每墻4-6米設(shè)一道沉降縫，沉降縫的

10、構(gòu)造嚴(yán)格按施工圖執(zhí)行。沉降縫的設(shè)置必須上下貫通成一條垂線，墻身根據(jù)沉降縫的設(shè)計(jì)長(zhǎng)度分段砌筑。砌筑時(shí)先在沉降縫位置處用竹膠板或鋼模板作擋塊，等到砌體達(dá)到一定強(qiáng)度后，拆除竹膠板或鋼模板擋塊，在沉降縫位置處貼上泡沫板。待臺(tái)身完成后，統(tǒng)一在縫內(nèi)填以瀝青麻絮。沉降縫外側(cè)用瀝青浸制麻筋填塞深5CM，內(nèi)側(cè)以水泥砂漿填塞身。在沉降縫外面敷設(shè)30cm寬的四層瀝青浸制麻布和并用粗鉛絲綁扎。4.5臺(tái)帽施工 1、模板支護(hù)：模板采用尺寸標(biāo)準(zhǔn)、表面平整光潔的鋼模板。模板必須保證其表面平整。模板安裝前，在模板表面涂層脫模劑，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。模板安裝時(shí)應(yīng)在模板接縫處采取粘貼雙面膠帶或其他防漏漿措施

11、，板縫間不得漏漿。安裝模板時(shí)，為防止模板移位變形，應(yīng)在模板外側(cè)搭設(shè)鋼管支架，對(duì)模板用方木配合鋼管支架支撐固定。臺(tái)身、臺(tái)帽的側(cè)模之間設(shè)置拉桿固定。模板安裝完畢后，為保證位置正確，必須對(duì)其平面位置、平整度、垂直度、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)模板有超過(guò)允許偏差值的，應(yīng)及時(shí)糾正。合格后方可報(bào)監(jiān)理工程師抽檢，監(jiān)理工程師認(rèn)可后方能澆筑。 2、混凝土澆筑：混凝土澆筑前應(yīng)再次對(duì)支架、模板進(jìn)行檢查，模板內(nèi)的雜物、積水應(yīng)清理干凈，模板如有縫隙必須填塞嚴(yán)密。為了防止混凝土自高處向模內(nèi)傾卸時(shí)發(fā)生離析，在澆筑時(shí)，混凝土自由傾落高度不超過(guò)2米，超過(guò)2米時(shí)，通過(guò)設(shè)置串筒下落?；炷涟匆欢ê穸软樞蚝退椒?/p>

12、向分層澆注，大致水平，分層振搗。 混凝土的振搗采用插入式振搗棒分層振搗，移動(dòng)間距不超過(guò)振搗棒作用半徑的1.5倍，與側(cè)模應(yīng)保持5到10厘米的距離?；炷琳駬v時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，但也不能過(guò)短，一般的標(biāo)志是混凝土達(dá)到不再下沉、無(wú)顯著氣泡上升，頂面平坦一致，并開(kāi)始浮現(xiàn)水泥漿為止。當(dāng)發(fā)現(xiàn)表面浮現(xiàn)水層，應(yīng)立即設(shè)法排除，并檢查發(fā)生的原因。 混凝土澆注連續(xù)進(jìn)行，因故間斷時(shí)其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土初凝時(shí)間。施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制模板變形，準(zhǔn)確控制外形尺寸，并派專人在四周觀察，防止漏漿、跑模，以保持線形直順。混凝土澆注完成后，收漿后盡快養(yǎng)護(hù)?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)用土工布覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，并且要求土工布始終保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天

13、。4.6蓋板的預(yù)制、運(yùn)輸和安裝1、蓋板預(yù)制：場(chǎng)地平整及底模。選擇好預(yù)制場(chǎng)地，采用5mm以上的鋼模板作為預(yù)制構(gòu)件底模，并且拼縫應(yīng)焊接后磨平。處理好模板的交接處，確保預(yù)制板在該位置沒(méi)有明顯痕跡。側(cè)模板。邊模采用6mm厚鋼板制作成大塊鋼模，兩側(cè)使用角鋼支架并采用穿銷式鋼拉桿連接固定。模板安裝前，在其表面涂刷脫模劑，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。在支立過(guò)程中，要注意檢查模板內(nèi)側(cè)是否與鋼筋接觸，以確保結(jié)構(gòu)物構(gòu)件有足夠的保護(hù)層厚度。模板加固合格后方可報(bào)監(jiān)理工程師抽檢，監(jiān)理工程師認(rèn)可后方能澆筑。鋼筋骨架的綁扎。為防止鋼筋表面鐵銹，降低鋼筋與混凝土之間的粘接力，所以必須對(duì)鋼筋進(jìn)行除銹。為保證加工

14、鋼筋的準(zhǔn)確和加快施工速度，蓋板的彎曲鋼筋加工采用鋼筋彎曲機(jī)來(lái)進(jìn)行。對(duì)于小直徑的鋼筋由人工來(lái)加工。彎制成型的鋼筋，均要求尺寸準(zhǔn)確，無(wú)翹曲現(xiàn)象?；炷恋陌韬?、澆筑。為嚴(yán)格控制混凝土的施工質(zhì)量，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的施工原材料要有試驗(yàn)室的檢測(cè)報(bào)告。對(duì)于不合格的原材料堅(jiān)決不用。嚴(yán)格按試驗(yàn)室提供的施工配合比進(jìn)行配料，采用強(qiáng)制式拌合機(jī)在拌和站集中拌和?；炷涟韬煤?，用運(yùn)輸車轉(zhuǎn)運(yùn)到澆筑現(xiàn)場(chǎng)，用人工入模，按順序進(jìn)行澆注。在砼運(yùn)輸過(guò)程中要防止砼發(fā)生離析現(xiàn)象，如發(fā)生離析，對(duì)砼要進(jìn)行二次攪拌。從加水拌和至入模澆注的最長(zhǎng)時(shí)間，應(yīng)由試驗(yàn)根據(jù)水泥初凝時(shí)間及施工氣溫來(lái)確定，并應(yīng)符合施工規(guī)范的要求。砼的澆注方法應(yīng)經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。澆注

15、前，全部模板和鋼筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行全面檢查和清理，模內(nèi)不得有滯水、鋸末、施工碎屑和其它附著物。砼澆注中若因故必須中斷，間斷時(shí)間應(yīng)小于前層砼的初凝時(shí)間或能重塑時(shí)間。每次澆筑要做砼試塊留樣，檢測(cè)強(qiáng)度?；炷恋酿B(yǎng)生?；炷翝沧⑼瓿芍螅砻媸諠{后盡快對(duì)混凝土用土工布覆蓋灑水養(yǎng)生。覆蓋灑水養(yǎng)生最少保持7天時(shí)間，期間混凝土表面保持濕潤(rùn)。2、蓋板的運(yùn)輸、安裝蓋板制作齡期達(dá)到7天以上,在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%左右時(shí),進(jìn)行蓋板起吊碼堆和運(yùn)輸,起吊的蓋板堆放到預(yù)制廠旁邊的堆放場(chǎng),待涵臺(tái)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)可以進(jìn)行蓋板安裝,蓋板通過(guò)汽車運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng),然后用吊車配合人工安裝到位。安裝蓋板前，應(yīng)先在

16、臺(tái)帽上鋪一層1cm厚的底漿找平，然后再鋪設(shè)一層1cm厚的油毛氈；提前標(biāo)出蓋板的放置位置；安裝時(shí)，要注意與下部的沉降縫的對(duì)應(yīng)，以及板端支護(hù)長(zhǎng)度；安裝結(jié)束后，進(jìn)行板位的精確調(diào)整，調(diào)整到位后，用小石子頂緊，再用M10水泥砂漿填充臺(tái)背與蓋板間的空隙。4.7洞口八字墻施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙所示尺寸及位置放出八字墻的控制點(diǎn)坐標(biāo)，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際與放樣結(jié)果布設(shè)施工線。施工線布設(shè)應(yīng)直順、美觀。八字墻分為基礎(chǔ)、墻身。4.8臺(tái)背回填涵洞經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后進(jìn)行涵背回填施工。按照相關(guān)規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙要求的臺(tái)背回填尺寸，采用透水性良好的砂性土等對(duì)稱分層夯實(shí)。所有臺(tái)背填土必須分層填筑，因施工工作面較小，采用小型碾壓機(jī)碾壓，對(duì)

17、于靠近墻身處及邊緣、死角等地方用小型平板振搗器夯實(shí)。在填筑過(guò)程中必須兩側(cè)對(duì)稱分層碾壓密實(shí)，層厚不得大于10cm，采用灌砂法檢測(cè)壓實(shí)度，壓實(shí)度須達(dá)到96%以上。嚴(yán)禁單側(cè)填土及使用大型碾壓機(jī)進(jìn)行碾壓。施工過(guò)程中，當(dāng)暗板涵洞涵頂覆土厚度小于0.5米時(shí)，以及明板涵洞涵頂鋪裝達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前，嚴(yán)禁任何重型機(jī)械和車輛通過(guò)。五、工程質(zhì)量保證措施5.1施工技術(shù)交底項(xiàng)目部總工組織，項(xiàng)目部技術(shù)、質(zhì)量負(fù)責(zé)人具體負(fù)責(zé)。施工技術(shù)交底可按項(xiàng)目部技術(shù)、質(zhì)量人員施工員（領(lǐng)工員）施工作業(yè)組二級(jí)進(jìn)行，也可視具體情況按項(xiàng)目部技術(shù)、質(zhì)量人員施工員（包括領(lǐng)工員、施工作業(yè)組、勞務(wù)層）一級(jí)進(jìn)行。施工技術(shù)交底采用交底會(huì)和書(shū)面交底相結(jié)合的方法。

18、必須安排在施工前進(jìn)行。交底的內(nèi)容中必須包括施工工藝質(zhì)量要求、具體措施、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、允許偏差、檢驗(yàn)方法等。5.2嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1、認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)檢制度，認(rèn)真負(fù)責(zé)完成每一道工序，施工作業(yè)班組嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行施工，認(rèn)真填寫(xiě)各工序自檢單，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一工序施工。 2、認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)交底制度，每一道工序，技術(shù)人員必須向施工員及施工班組進(jìn)行交底，要有技術(shù)交底記錄。 3、認(rèn)真做好原始記錄，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，及時(shí)整理技術(shù)資料。嚴(yán)格原材料及各種材料的事前控制，不合格的材料不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 4、堅(jiān)持質(zhì)檢職責(zé)，質(zhì)檢員參加技術(shù)交底，制定質(zhì)量具體保證措施，督促施工班組嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工，嚴(yán)格按交通部公路工程

19、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收評(píng)定。質(zhì)檢員深入施工現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，為工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)提供準(zhǔn)確無(wú)誤的質(zhì)檢數(shù)據(jù)。六、雨季施工措施1、雨季施工，修好施工便道，硬化施工場(chǎng)地，保證晴雨天道路通暢。根據(jù)施工場(chǎng)地情況、人、機(jī)械設(shè)置防雨棚。2、利用天然排水系統(tǒng)和重新規(guī)劃排水，防止雨水淹沒(méi)道路。3、雨后運(yùn)土?xí)r先測(cè)土壤含水量，對(duì)過(guò)濕的土壤采取措施避免過(guò)濕回填。4、雨季施工，剛砌好的砌體，采取覆蓋措施。5、注意材料的保管工作。6、必須進(jìn)行的雨季施工時(shí)，施工場(chǎng)地、拌和場(chǎng)、運(yùn)輸車都必須有遮雨棚。 7、施工集中人力分段突擊，本著干一段完成一段的原則。8、加強(qiáng)用電設(shè)施的防水措施，避免閘刀、線頭裸露。9、雨天做好現(xiàn)場(chǎng)檢查工作，加強(qiáng)對(duì)塌方的防治工作。10、適當(dāng)縮小工作面，安排好現(xiàn)場(chǎng)的排水和交通。七、安全保證措施為保證安全文明施工，使本工程涵洞施工過(guò)程的安全管理工作都處于受控狀態(tài)，項(xiàng)目部將組建本分項(xiàng)工程的安全管理機(jī)構(gòu)，建立安全生產(chǎn)管理體系，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，制定嚴(yán)格的安全保證措施，并在施工過(guò)程中嚴(yán)格實(shí)施。7.1 安全生產(chǎn)的原則和目標(biāo)7.1.1 安全生產(chǎn)的方針認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主” 的安全生產(chǎn)方針，及時(shí)消除安全隱患避免安全意外事故的發(fā)生，健全與完善安全管理工作，提高廣大職管人員的安全工作素質(zhì)。7.