縫紉車間作業(yè)指導(dǎo)書

1、縫紉車間作業(yè)指導(dǎo)書 1、用范圍 適用于本公司所有產(chǎn)品的縫制操作全過程。 2、大貨生產(chǎn)前縫制車間生產(chǎn)小組長及組檢一起合作按技術(shù)組提供的尺寸工藝單數(shù)量程序單縫制工藝單、客人確認(rèn)樣 、縫制要求做產(chǎn)前樣，并包括后包裝完成后由技術(shù)組主管確認(rèn)。 3、技術(shù)組主管將確認(rèn)意見及整改意見填寫產(chǎn)前封樣確認(rèn) _，并組織召開產(chǎn)前樣確認(rèn)會； a） 縫制組長、組檢提出在縫制過程中遇到的問題； b） 技術(shù)組主管就上述問題進(jìn)行解答； c） 生產(chǎn)線做好相關(guān)準(zhǔn)備工作。 4、縫制過程中應(yīng)注意： 41、打折收省須按點(diǎn)位及記號車好，長度按點(diǎn)位外1cm收尖，應(yīng)平順尖細(xì)，線尾不散口，散折須按記號大小和長度做，兩端收平，須左右對稱，起針、收針

2、須打回針三四針，但不可有雙軌現(xiàn)象，不得有暴口現(xiàn)象； 42、貼袋應(yīng)按片上做好的記號“技術(shù)工藝”規(guī)定的針距縫制，記號要完全蓋住，縫制位要平服不起皺，左右對稱，順整； 43、開袋應(yīng)按記號位置及工藝要求縫制，兩端大小對稱，間距對稱，袋唇寬窄均勻一致，袋布放正平服； 44、拼縫應(yīng)按工藝規(guī)定的內(nèi)縫止口縫合，兩頭對齊，縫制位要平服，不得有起吊、衣片吃勢不均等現(xiàn)象； 45、三線包縫按工藝規(guī)定的要求，調(diào)好機(jī)臺的線跡、針距、寬度再進(jìn)行縫制，要求順直，不起皺，放置平挺； 46、做工應(yīng)按工藝要求縫制，領(lǐng)面要稍微放松歸攏，縫制時布片要平順，不得有帶拉吃勢現(xiàn)象，要注意控制手勢均勻，送布均勻，滾邊不得有起紐紋現(xiàn)象，兩肩點(diǎn)、

3、后中點(diǎn)三點(diǎn)要折中對稱，做好的領(lǐng)必須領(lǐng)面平順，左右對稱； 47、主標(biāo)、洗滌成份標(biāo)、尺碼標(biāo)等有關(guān)嘜頭的縫制應(yīng)按工藝的要求縫制，尺寸規(guī)格必須與產(chǎn)品完全一致，位置準(zhǔn)確端正，順序準(zhǔn)確不錯位，線跡均勻整潔，不得有雙軌線跡； 48、線頭的修剪應(yīng)按產(chǎn)品由里到外、由上到下的順序修剪，不得用手拉，包縫線應(yīng)留出 0.8cm長度的辮子線頭塞進(jìn)包縫內(nèi),以防散口; 49、注意產(chǎn)品縫制堆放過程的清潔衛(wèi)生，壓腳下要墊壓腳布，及對機(jī)器的擦拭干凈，以防油潔、臟污使產(chǎn)品造成次品報(bào)廢； 410、每一工序在做之前要檢查上一道工序的完成結(jié)果質(zhì)量是否合格，如不合格的應(yīng)退回上道工序。 411、大貨車間生產(chǎn)所需用的輔料由組長憑數(shù)量程序單上的款

4、號、顏色、規(guī)格尺碼、數(shù)量到輔料倉庫領(lǐng)取相應(yīng)的輔料。 412、 縫制數(shù)量及其他要求按數(shù)量程序單要求執(zhí)行。 縫紉設(shè)備潤滑作業(yè)指導(dǎo)書xx-06-01 20:45 | #2樓 一、目的 潤滑是設(shè)備正常運(yùn)行的必要條件，為減緩磨損，提高設(shè)備效率，降低動力消耗，延長設(shè)備的使用壽命，保障設(shè)備安全運(yùn)行和正常的生產(chǎn)，特制定本作業(yè)指導(dǎo)書。 二、設(shè)備潤滑的任務(wù) 設(shè)備潤滑管理是用科學(xué)的管理手段，按技術(shù)規(guī)范要求，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的合理潤滑和節(jié)約用油，以達(dá)到設(shè)備安全、正常運(yùn)行的目的。企業(yè)在潤滑管理方面擔(dān)負(fù)的任務(wù)有下列各項(xiàng)。 1、建立健全潤滑管理機(jī)構(gòu)，制訂各項(xiàng)潤滑管理規(guī)章規(guī)程、定額標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃和各級潤滑人員的崗位責(zé)任制。 2、組織編制潤

5、滑工作所需的各種技術(shù)管理資料。 3、指導(dǎo)有關(guān)人員貫徹潤滑“五定”（定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期、定人）和“三過濾”（回收、發(fā)放、加油三過濾）的管理方法，搞好現(xiàn)場設(shè)備潤滑工作。 4、隨時檢查監(jiān)測設(shè)備潤滑狀態(tài)，及時采取改善措施，完善潤滑裝置，解決潤滑系統(tǒng)存在的問題，對潤滑換油情況記錄分析，防止油料變質(zhì)，不斷改善潤滑狀況。 5.協(xié)助有關(guān)人員治理設(shè)備漏油，采取有力措施，組織廢油的回收與再生利用工作。 6、組織潤滑宣傳教育和各級潤滑人員的技術(shù)、業(yè)務(wù)。 7、組織推廣交流節(jié)約用油的方法和經(jīng)驗(yàn)。 三、設(shè)備潤滑管理工作的“五定”與“三過濾” 1、潤滑“五定”所謂“五定”，即定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定時、定人。其具體內(nèi)容如下

6、。 定點(diǎn)：即確定每臺設(shè)備的潤滑部位和潤滑點(diǎn)。用潤滑圖表形式和著色標(biāo)志，把每臺沒備應(yīng)在什么地方加油、換油，具體進(jìn)行規(guī)定。 定質(zhì)：即按照潤滑圖表規(guī)定的部位和潤滑點(diǎn)加（換）規(guī)定牌號的潤滑油、潤滑劑。為此，潤滑裝置和加油工具應(yīng)保持清潔、完整。對設(shè)備的潤滑狀態(tài)要進(jìn)行日常檢查。 定量：在保證設(shè)備得到良好潤滑的前提下，實(shí)行用油定量消耗、廢油定額回收、漏油及時治理.既要保證設(shè)備得到足夠的潤滑，又要避免造成浪費(fèi)。 定時：即根據(jù)設(shè)備潤滑卡片或潤滑圖表規(guī)定的時間，對設(shè)備各潤滑部位、潤滑點(diǎn)進(jìn)行加油、添油和清洗、換油，保證設(shè)備得到良好潤滑。潤滑人員應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用情況和潤滑劑在使用過程中的失效速度，合理地加以確定或調(diào)整。

7、 定人:即按照合理分工的原則，使每個潤滑部位、潤滑點(diǎn)的加油、添油和清洗換油有專人負(fù)責(zé)。必須建立明確的分工負(fù)責(zé)的潤滑工作責(zé)任制。 2、潤滑“三過濾” 所謂“三過濾”，即二次使用的油品回收過濾、發(fā)放過濾和加油過濾，以減少油液中的雜質(zhì)含量，防止塵屑等雜質(zhì)隨油進(jìn)入設(shè)備。 回收過濾：即油液經(jīng)回收存放時進(jìn)行過濾。 發(fā)放過濾：即油液發(fā)放注入潤滑容器時要經(jīng)過過濾。 加油過濾：即油液加入設(shè)備貯油部位時要經(jīng)過過濾。 3、潤滑工的職責(zé) 、熟悉負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)每臺設(shè)備的潤滑系統(tǒng)、所用油品及需要量。每天班前按規(guī)定給操作工發(fā)油。 、貫徹執(zhí)行設(shè)備潤滑“五定”與“三過濾”規(guī)定。 、每日巡回檢查，督促操作工對設(shè)備進(jìn)行正確的日常潤滑；

8、對不按規(guī)定加油者提出勸告，并報(bào)告車間設(shè)備管理人員。 、對設(shè)備貯油部位每周巡回檢查補(bǔ)充加油，保持規(guī)定的油面高度。 、實(shí)施月份設(shè)備清洗換油計(jì)劃，在維修工和操作工的配合下按清洗換油工藝規(guī)程進(jìn)行，保證油箱的清洗質(zhì)量。 、每季對設(shè)備進(jìn)行一次潤滑技術(shù)狀態(tài)的全面檢查，并記錄在“設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)”中，對存在的問題及時安排解決。 、保持潤滑工具、用具清潔，用后擦干凈，存放在工具柜里。 4、操作工的潤滑工作職責(zé) 、熟悉所操作設(shè)備的潤滑系統(tǒng)和各部位的潤滑方法，嚴(yán)格按照潤滑“五定”要求正確合理潤滑。 、班前檢查加油。 、出現(xiàn)潤滑故障不能排除時，應(yīng)及時通知維修工處理；發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)和油箱缺油時，及時通知潤滑工處理。 、配合維修

9、工、進(jìn)行設(shè)備維修、清洗和換油。 、保管好自己使用的潤滑工具，保持其清潔完好。 縫紉設(shè)備的調(diào)整作業(yè)指導(dǎo)書xx-06-01 14:28 | #3樓 一、針跡不均勻不平整時，一般會是面線張力小底線張力大或者面線張力大底線張力小兩種情況，需要對其進(jìn)行調(diào)節(jié) 一、首先關(guān)閉電源，取出梭芯套； 二、調(diào)節(jié)底線張力： 拉住從梭芯套中露出的線頭，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺釘進(jìn)行調(diào)節(jié)，直到梭芯套以自重慢慢垂落； 調(diào)節(jié)注意，順時針轉(zhuǎn)動時張力變大，逆時針轉(zhuǎn)動時張力變小。 三、調(diào)節(jié)面線張力： 底線張力調(diào)切ok后進(jìn)行面線張力調(diào)節(jié)； 降下壓腳； 轉(zhuǎn)動夾線螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)； 調(diào)節(jié)注意，順時針轉(zhuǎn)動時張力變大，逆時針轉(zhuǎn)動時張力變小。 壓腳壓力調(diào)節(jié) 一、

10、壓力過大會產(chǎn)生出現(xiàn)跳針、針距不勻；壓力過小會產(chǎn)生 針腳起皺，需要進(jìn)行調(diào)節(jié)； 二、壓力應(yīng)控制在使面料不致滑動為宜； 三、調(diào)節(jié)方法 a) 松開調(diào)節(jié)螺母； b) 轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺栓以調(diào)節(jié)壓力，調(diào)節(jié)注意，順時針轉(zhuǎn)動時張力變大，逆時針轉(zhuǎn)動時張力變??； c) 轉(zhuǎn)動夾線螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)； d) 調(diào)節(jié)完成后，擰緊調(diào)節(jié)螺母。 剪線后面線殘留長度的調(diào)節(jié) 一、剪線后線張力會松弛，需要通過調(diào)整夾線器進(jìn)行張力調(diào)節(jié)； 二、增加夾線器的張力，切線后的面線的殘留長度會減少，反之會增加 三、夾線器的張力調(diào)整方法 轉(zhuǎn)動夾線器：順時針轉(zhuǎn)動時張力變大，線長度變小，逆時針轉(zhuǎn)動時張力變小，線長度變大； 面線的殘留長度調(diào)整至35-40為宜 四、設(shè)備故障維修調(diào)整見設(shè)備廠商提供的使用說明書 縫紉設(shè)備潤滑作業(yè)指導(dǎo)書xx-06-01 12:58 | #4樓 1、目的 改善設(shè)備機(jī)械配件工作條件，降低機(jī)械部件摩擦系數(shù)，提高機(jī)械部件的使用壽命。 2、使用范圍 使用本廠所有設(shè)備。 3、總則 本廠操作人員及設(shè)備維護(hù)人員在對設(shè)備的潤滑過程中必須按照本作業(yè)書規(guī)范作業(yè)。 4、潤滑油的種類 縫紉機(jī)專用潤滑油 5、潤滑油的使用 潤滑油的儲運(yùn)應(yīng)使用專用的工位器具。 潤滑工具以及潤滑油容器應(yīng)定期進(jìn)行清理保持清潔。 生產(chǎn)前 檢查機(jī)車內(nèi)的潤滑油是否干凈，若雜質(zhì)較多應(yīng)及時進(jìn)行更換。 檢查油量，若油槽里面油量低于1/3時（低于最