橋梁下部結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量管控培訓(xùn)

1、橋梁下部結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量管控交流,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施,施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)化的含義,施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量行為管理標(biāo)準(zhǔn)化,施工專(zhuān)項(xiàng)方案標(biāo)準(zhǔn)化；質(zhì)量管理制度標(biāo)準(zhǔn),化；組織結(jié)構(gòu)設(shè)置和人員配備標(biāo)準(zhǔn)化；工人培訓(xùn)取證上崗，操作標(biāo)準(zhǔn)化；各,項(xiàng)質(zhì)量制度落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)化；質(zhì)量資料記錄填寫(xiě)標(biāo)準(zhǔn)化等,施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)體質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)化,材料質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)化；工藝操作過(guò)程標(biāo)準(zhǔn),化；工程實(shí)體施工質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)化；成品質(zhì)量保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)化等,第一部分,樁基工程,樁基質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施,一、原材料質(zhì)量控制,鋼筋加工棚按公司定型化標(biāo)準(zhǔn)圖冊(cè)要求實(shí)施；要求鋼筋供應(yīng)商供應(yīng)無(wú)彎頭鋼筋；原,材料見(jiàn)證取樣送檢合格后方可使用，送檢合格鋼筋在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，注明報(bào)告編號(hào),鋼筋原材遵

2、循先切頭后車(chē)絲原則,鋼筋加工車(chē)間,鋼筋半成品標(biāo)識(shí),先切頭后車(chē)絲,樁基質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施,鋼筋籠制作完成后戴塑料套保護(hù)絲口；鋼筋籠半成品采用彩條布覆蓋保護(hù)；鋼筋籠,進(jìn)行分節(jié)編號(hào)、掛牌驗(yàn)收，重點(diǎn)對(duì)鋼筋籠實(shí)際總長(zhǎng)、主筋車(chē)絲打磨質(zhì)量、箍筋間距、頂,節(jié)加強(qiáng)箍筋焊接質(zhì)量進(jìn)行檢查，驗(yàn)收時(shí)做好相應(yīng)記錄,二、鋼筋籠保護(hù)及驗(yàn)收,鋼筋絲口保護(hù),鋼筋籠覆蓋保護(hù),鋼筋籠出廠驗(yàn)收,樁基質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施,1,設(shè)備驗(yàn)收、鉆機(jī)就位,由機(jī)電負(fù)責(zé)人牽頭對(duì)鉆機(jī)驗(yàn)收，張貼合格標(biāo)識(shí)，并對(duì)鉆,機(jī)進(jìn)行編號(hào)；測(cè)量進(jìn)行樁位放線(xiàn)、復(fù)核，最后埋設(shè)大于樁基直徑,40cm,的護(hù)筒，高出地面,30cm,并懸掛鉆進(jìn)提示牌；鉆機(jī)就位時(shí)保持平穩(wěn)，地基平穩(wěn)堅(jiān)實(shí)，鉆頭選

3、用,5,牙式，使,鉆頭在孔內(nèi)旋轉(zhuǎn)平衡；為避免樁基施工破壞地下管線(xiàn)，由管線(xiàn)遷改負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)后方,可開(kāi)孔開(kāi)鉆,三、樁基各道工序操作,樁基護(hù)筒直徑,開(kāi)孔申請(qǐng)簽字確認(rèn),樁基鉆進(jìn)提示牌,樁基質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施,2,入巖,樁基入巖、終孔巖樣長(zhǎng)期保留，做好標(biāo)識(shí)；樁基距離終孔前,1,米空心錘更,換平錘；過(guò)程檢查機(jī)組鉆進(jìn)記錄，終孔后收集紙質(zhì)版鉆進(jìn)記錄和巖樣,三、樁基各道工序操作,巖樣裝袋保存,鉆進(jìn)記錄,現(xiàn)場(chǎng)巖樣存留,樁基質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施,3,終孔驗(yàn)收,采用測(cè)繩測(cè)定,3,個(gè)點(diǎn)孔深，計(jì)算平均孔深；嚴(yán)格控制超打，超打必須,配套鋼筋籠和聲測(cè)管到孔底；采用探籠抽檢樁孔直徑和垂直度，抽檢頻率為,1/5,三、樁基各道工序操作,鉆

4、進(jìn)護(hù)樁檢查,終孔后鋼筋籠驗(yàn)收掛牌,終孔測(cè)繩復(fù)核,樁基質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施,4,鋼筋籠與導(dǎo)管吊裝,鋼筋籠出廠前驗(yàn)收掛牌標(biāo)識(shí)，采用平板車(chē)運(yùn)輸，人與籠不,能同（廂）板；吊裝過(guò)程旁站監(jiān)督，抽檢直螺紋連接質(zhì)量；頂節(jié)鋼筋籠加勁箍加強(qiáng)處理,導(dǎo)管首次使用前全數(shù)進(jìn)行密水試驗(yàn)，壓力滿(mǎn)足,1.3,倍孔底水壓,P,gh,三、樁基各道工序操作,鋼筋籠運(yùn)輸,鋼筋籠吊裝,導(dǎo)管水密試驗(yàn),樁基質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施,5,二次清孔及混凝土灌注,二次清孔后樁基成孔質(zhì)量驗(yàn)收簽認(rèn)；料斗大小統(tǒng)一采,用,34.5m,3,在料斗內(nèi)設(shè)置鋼筋網(wǎng)片，防止砼有大塊石頭，堵塞導(dǎo)管；孔內(nèi)泥漿預(yù)先抽,排,3m,左右，保證首灌泥漿不大量溢出；砼灌注前施做導(dǎo)管提升試驗(yàn)；同

5、時(shí)檢測(cè)首車(chē)、中,車(chē)、尾車(chē)砼坍落度,180220mm,并制作試塊；灌注每車(chē)測(cè)定砼上升高度；砼超灌高度,力爭(zhēng)控制在,0.81m,之間,三、樁基各道工序操作,二清成孔質(zhì)量驗(yàn)收,混凝土首盤(pán)灌注,砼坍落度和試塊,第二部分,承臺(tái)工程,承臺(tái)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施,一、承臺(tái)操作工序過(guò)程控制,1,承臺(tái)樁頭、排水設(shè)置、墊層控制,承臺(tái)四周外擴(kuò),1m,進(jìn)行切縫，插打,9m,鋼板樁做,支撐；按照樁頂標(biāo)高以上,20cm,破除線(xiàn)控制樁頭標(biāo)高，留出錨固入承臺(tái),10cm,及,10cm,鑿毛部,分，現(xiàn)場(chǎng)采用吊車(chē)吊樁頭；在四周設(shè)置了排水溝和集水井進(jìn)行抽排水；人工清底找平后,采用,10*10cm,木枋作為墊層模板，并在承臺(tái)每邊設(shè)置,3,個(gè)標(biāo)

6、高點(diǎn)和中心設(shè)置,1,個(gè)標(biāo)高點(diǎn)控,制墊層標(biāo)高，澆筑完成后測(cè)量放樣承臺(tái)邊線(xiàn)及標(biāo)高,樁頭破除,墊層澆筑,基坑抽排水,承臺(tái)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施,一、承臺(tái)操作工序過(guò)程控制,2,鋼筋綁扎,鋼筋網(wǎng)片綁扎，在樁頭突起處不斷開(kāi)；承臺(tái)底層鋼筋標(biāo)高確認(rèn)，以,及主筋間距檢查；喇叭口鋼筋綁扎優(yōu)化（圖紙為每圈斷開(kāi)焊接，長(zhǎng)度為,20cm,設(shè)計(jì)確認(rèn),為通長(zhǎng)鋼筋螺旋式綁扎,鋼筋網(wǎng)片,底層鋼筋綁扎,喇叭口鋼筋綁扎,承臺(tái)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施,一、承臺(tái)操作工序過(guò)程控制,2,鋼筋綁扎,面層鋼筋綁扎前設(shè)置架立鋼筋，控制架立筋長(zhǎng)度；四周設(shè)置保護(hù)層,采用高強(qiáng)度墊塊，檢查墊塊數(shù)量和間距，每平方米不小于,3,個(gè)；測(cè)量放線(xiàn)墩柱邊線(xiàn)，墩,柱插筋彎鉤朝內(nèi)，預(yù)埋墩

7、柱鋼筋保護(hù)層采用定位箍筋控制，保護(hù)層為,5cm,在承臺(tái)邊角,預(yù)留人孔，澆筑時(shí)采用鋼筋網(wǎng)片焊接補(bǔ)強(qiáng),頂層鋼筋,保護(hù)層墊塊,墩柱插筋預(yù)埋,承臺(tái)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施,一、承臺(tái)操作工序過(guò)程控制,3,測(cè)溫點(diǎn)布設(shè)及墩柱鋼筋保護(hù),澆筑前在承臺(tái)上部、中部、下部三層、在縱橫中,心點(diǎn),1/4,位置、邊緣布設(shè)測(cè)溫點(diǎn)，共計(jì),15,個(gè)，澆筑完成,7,天內(nèi)每天間隔,4,小時(shí)測(cè)量溫度,上端絲口采用塑料保護(hù)套進(jìn)行保護(hù)，下部采用塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)，防止污染,測(cè)溫點(diǎn)布置,墩柱鋼筋保護(hù),墩柱絲口保護(hù),承臺(tái)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施,一、承臺(tái)操作工序過(guò)程控制,4,砼澆筑、養(yǎng)護(hù)、回填,澆筑前檢測(cè)坍落度及制作試塊，澆筑過(guò)程中旁站監(jiān)督振,搗密實(shí)；澆筑完成后及

8、時(shí)覆蓋保水養(yǎng)護(hù)；拆模后對(duì)對(duì)拉螺桿進(jìn)行切割并涂刷油漆處理,承臺(tái)回填采用砂石料（圖紙采用中粗砂）回填夯實(shí)，并采用釬探檢測(cè)地基承載力，保證,滿(mǎn)足箱梁架體基礎(chǔ)要求,承臺(tái)覆蓋保水養(yǎng)護(hù),對(duì)拉螺桿切割刷漆,承臺(tái)回填夯實(shí),第三部分,墩柱工程,墩柱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施,線(xiàn)型,色差,麻面,污染,漏筋,外傷,鋼模板,制作與,安裝,砼原材,料與配,比,墩柱振,搗與養(yǎng),護(hù),墩柱外觀缺陷,線(xiàn)型、色差、錯(cuò)臺(tái)、平整度、砂線(xiàn)、氣泡、麻面蜂窩或爛根、表面裂,縫、外力劃傷、鐵銹或脫模劑污染、漏筋,外觀影響因素,模板加工與安裝、砼原材,料與配合比、振搗與養(yǎng)護(hù),墩柱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施,一、墩柱砼原材料質(zhì)量控制,1,原材料控制,亞?wèn)|,P.O 42

9、.5,岳陽(yáng)中砂、陽(yáng)新碎石,531.5mm,漢川粉煤灰,一級(jí)灰）、礦粉、減水劑,2,配合比控制,水泥：細(xì)骨料：粗骨料：水：粉煤灰：礦粉：減水劑,295,785,1080,145,40,55,7.8,3,砼進(jìn)場(chǎng)控制,坍落度,160,20mm,墩柱澆筑前，項(xiàng)目召開(kāi)專(zhuān)題會(huì)，約談攪拌站，提出要求：增加水泥用量，從,245,增加至,295,增加減少劑來(lái)降低中砂的用量，提高和易性；粉煤灰必須采用漢川灰,一級(jí)粉煤灰）；同時(shí)實(shí)行專(zhuān)站,后湖站,漢口北、中村）、專(zhuān)倉(cāng)（墩柱中砂和粉煤,灰,單獨(dú)存放,專(zhuān)罐（統(tǒng)一采用,一個(gè)罐生產(chǎn),專(zhuān)料,固定廠家,的原材料），固定配,合比生產(chǎn)專(zhuān)供,砼進(jìn)場(chǎng)后通過(guò)沖洗砼，檢查中,砂、碎石,坍落

10、度，并制作試塊,墩柱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施,二、墩柱操作工序過(guò)程控制,1,承臺(tái)鑿毛、劃線(xiàn),墩柱鋼筋綁扎前，對(duì)承臺(tái)表面進(jìn)行鑿毛處理，鑿毛到邊到角,沖洗干凈；測(cè)量再次方樣后劃模板安裝線(xiàn)及控制線(xiàn),承臺(tái)鑿毛沖洗干凈,鑿毛到邊到腳,模板安裝線(xiàn)及控制線(xiàn),墩柱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施,2,墩柱鋼筋安裝,根據(jù)鋼筋大樣圖，定做墩柱主筋彎曲弧形操作架；墩柱弧形段,箍筋每間隔,2,根,CAD,放樣，確保花瓶柱四周凹槽保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求；墩柱保護(hù)層墊,塊采用同強(qiáng)度砼墊塊按照每不小于,3,個(gè)布置,墩柱鋼筋綁扎良好,墊石預(yù)埋鋼筋綁扎整齊,保護(hù)層墊塊安裝,二、墩柱操作工序過(guò)程控制,墩柱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施,3,墩柱模板廠內(nèi)控制,模板制作完成后

11、及時(shí)對(duì)每塊模板的厚度、尺寸偏差、接縫,打磨處理、背帶背肋檢查，尺寸偏差同小或同大，接縫縫及菱角不得嵌混凝土，合格后,在廠內(nèi)進(jìn)行試拼，檢查拼縫、平整度、錯(cuò)臺(tái)等，試拼合格后方可進(jìn)場(chǎng),注意凹槽上口咬合混凝土,設(shè)置,23cm,高差,背帶背肋,模板試拼,二、墩柱操作工序過(guò)程控制,墩柱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施,4,墩柱模板首次處理,涂刷水泥砂漿氧化后打磨處理，清除浮銹；選在好天氣,涂刷模板漆，俗稱(chēng)高效脫模劑，采用同品牌、同廠家的材料（湖南長(zhǎng)沙一品脫模劑,晾曬,12,天，不得沾水，待模板漆形成保護(hù)膜后方可裝模,涂刷水泥砂漿,模板打磨處理,涂刷脫模劑,二、墩柱操作工序過(guò)程控制,墩柱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施,4,墩柱模板首二次處理

12、問(wèn)題,表面存在細(xì)小砂漿以及水珠，涂刷后出現(xiàn)擁鼓現(xiàn)象,澆筑后砼表面不光潔；局部破皮脫落，重新涂刷的脫模劑會(huì)附著在墩柱上；模板漆質(zhì)量,劣質(zhì)，在模板上未形成隔離層，砼澆筑會(huì)鑲嵌在墩柱內(nèi),表面擁鼓,局部破皮,脫模劑劣質(zhì),二、墩柱操作工序過(guò)程控制,墩柱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施,5,墩柱模板安裝檢查,底部調(diào)塊采用砂漿封堵，并預(yù)留小孔方便雨水流出；為控,制模板拼縫，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在地上預(yù)先拼裝為,2,塊再吊裝，并采用雙面膠帶粘貼在模板邊，吊,裝后，用手摸，檢查模板錯(cuò)臺(tái)后進(jìn)行加固；模板安裝完成后，檢查調(diào)整墩柱垂直度，復(fù),核墩柱軸線(xiàn)位置和標(biāo)高；用有松緊的纜風(fēng)繩與模板四周拉結(jié)，纜風(fēng)繩粗細(xì)為,48mm,垂直度檢測(cè),復(fù)核高程與軸線(xiàn)位置

13、,二、墩柱操作工序過(guò)程控制,預(yù)埋孔的位置檢查,墩柱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施,6,墩柱砼澆筑,實(shí)時(shí)監(jiān)控混凝土坍落度和和易性；對(duì)墩柱振搗工人實(shí)行專(zhuān)班專(zhuān)人,澆筑；在墩頂設(shè)置下人孔，方便操作工人下去振搗；為控制混凝土離析，采用消防管接,長(zhǎng)伸入墩柱內(nèi)；澆筑過(guò)程中，分層澆筑振搗，采用,70,振搗棒振搗墩柱四個(gè)角點(diǎn)；墩柱澆,筑完成后及時(shí)澆筑墊石，避免墊石鋼筋鐵銹污染墩柱,墩柱頂合理設(shè)置下人孔,鐵銹污染墩柱,混凝土振搗專(zhuān)班,二、墩柱操作工序過(guò)程控制,墩柱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施,7,墩柱砼養(yǎng)護(hù),墩柱澆筑完成后，及時(shí)收光，初凝后再墩柱頂面覆蓋養(yǎng)護(hù)毯濕水,養(yǎng)護(hù)，適當(dāng)增加帶模養(yǎng)護(hù)時(shí)間（單柱,23,天）；模板拆除后，及時(shí)包裹薄膜進(jìn)行灑水養(yǎng),護(hù)，